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DE207921T1 - Presswalze fuer papiermaschinen. - Google Patents

Presswalze fuer papiermaschinen.

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Publication number
DE207921T1
DE207921T1 DE198686870051T DE86870051T DE207921T1 DE 207921 T1 DE207921 T1 DE 207921T1 DE 198686870051 T DE198686870051 T DE 198686870051T DE 86870051 T DE86870051 T DE 86870051T DE 207921 T1 DE207921 T1 DE 207921T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
roller according
printing roller
layer
ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE198686870051T
Other languages
English (en)
Inventor
Mikio Katano-Shi Osaka Fukumitsu
Atsuo 7-301 Fujisaka-Haitsu Hirakata-Shi Osaka Watanabe
Original Assignee
Yamauchi Rubber Industry Co., Ltd., Hirakata, Osaka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=14105233&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE207921(T1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Yamauchi Rubber Industry Co., Ltd., Hirakata, Osaka filed Critical Yamauchi Rubber Industry Co., Ltd., Hirakata, Osaka
Publication of DE207921T1 publication Critical patent/DE207921T1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/08—Pressure rolls

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
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  • Paper (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (20)

02Q792I Patentanspruches
1. Druckwalze für eine Papiermaschine, die in integrierter Bauweise einen Metallkern enthält, eine Grundschichte mit einer Metallschichte, die über den AuQenumfang des Kerns gezogen ist und die einen kleineren Ausdehnungskoeffizienten als das Oberflächenmetall des Kernes besitzt und eine Keramikschichte, die auf die Grundschichte aufgebracht ist und eine Durchlässigkeit von 1 bis 30 % besitzt.
2. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikschicht eine Durchlässigkeit von 5 - 20 % aufweist.
3. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlässigkeit der Keramikschichte an der Oberfläche klein und in derem Inneren größer ist.
4. Druckwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikschichte aus einer mittels Plasmametall-Spritzverfahren aufgebrachten Keramikbeschichtung besteht.
5. Druckwalze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikschichte aus einer Metalloxid-Keramik besteht.
6. Druckwalze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalloxid-Keramik eine Oxidkeramik aus Graualuminiumoxid, Weißaluminiumoxid, Titanoxid, Aluminiumoxid-Titanoxid, Mullit, Zirkonoxid-Mullit oder Tirkonoxid-Silikat ist.
7. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Keramikschichte eine Rauheit von 0,1 - 3s (Rmax) aufweist.
8. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikschichte eine Dicke von 1 - 30 mm aufweist.
9. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallkern aus einem üblichen Metallkern besteht oder aus einer vom Pressenoberteil betätigten Walze, die aus Eisenmetall oder Buntmetall besteht.
10. Druckwalze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Eisenmetall Eisen oder nichtrostender Stahl ist.
11. Druckwalze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Buntmetall Kupfer oder Messing ist.
12. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundschichte nur aus einer Metallschichte besteht, deren Ausdehnungskoeffizient kleiner als jener des Metallkernes ist.
13. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundschichte eine Metallschichte enthält, deren Ausdehnungskoeffizient kleiner als jener des Metallkernes ist und zwischen der Metallschichte und dem Metallkern eine korrosionsverhindernde Zwischenschichte eingebracht ist.
■ ■ ■ . ■ ■
14. Druckwalze nach Anspruch 12 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Metallschicht^ der Grundschichte.aus einem Molybdänmetall oder einem Nickelmetall besteht. :
15. Druckwalze nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschichte der Grundschichte aus einer Nickel-Chrom-Legierung oder einer Nickel-Chrom-Aluminium-Legierung besteht.
16. Druckwalze nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschichte der Grundschichte durch Flammspritzen oder Plasmaspritzen aufgebracht ist.
17. Druckwalze nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschichte der Grundschichte eine Dicke von ungefähr 100 bis ungefähr 500 um aufweist.
18. Druckwalze nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die korrosionsverhindernde Zwischenschichte eine Dicke von ungefähr 100 bis ungefähr 500 ym aufweist.
19. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Poren der Keramikschichte mit einem Trennmittel solcherart imprägniert sind, daß die Poren nicht geschlossen sind.
20. Druckwalze nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel Silikonkunststoff, Silikonöl oder Fl uorkunststof f ·.
DE198686870051T 1985-04-30 1986-04-21 Presswalze fuer papiermaschinen. Pending DE207921T1 (de)

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AT (1) ATE41455T1 (de)
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