DE2054502C - Honzahnrad - Google Patents
HonzahnradInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Honzahnrad mit einer Anzahl von einen zylindrischen Körper
umgebenden Zähnen, welche Zahnflanken als Arbeitsflächen aufweisen, und dessen Zähne aus
einem gebundenen Schleifmittel bestehen.
Honzahnräder dieser Art sowie Verfahren z:i ihrer Herstellung sind beispielsweise aus den USA.-Patentschriften
2 913 858 und 3 059 278 bekannt.
Obwohl die bekannten Honzahnräder sich hei der Endbearbeitung bzw. beim Honen der Oberflächen
von Zahnrädern, in den meisten Fällen bewährt haben, ergaben sich mit diesen Honzahnrädern beim
Honen von Präzisionszahnrädern, bei denen Toleranzen in der Größenordnung von wenigen Hunderttausendstcln
eines Millimeters eingehalten werden müssen, Schwierigkeiten. Beim Honen derartige!
Präzisionszahnräder stellt es sich nämlich häufig heraus, daß das Wirkung des Honvorganges für einzelne
Teilgebiete der Arbeitsfläche der Präzisionszahnräder unterschiedlich sein rr_3, wenn die fertiggestellten
Zahnräder in allen ihren Teilen innerhalb der vorgegebenen Toleranzen liegen sollen.
Ausgehend von dem vorstehend erläuterten Stand der Technik, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
ein Honzahnrad zu schaffen, mit welchem es möglich ist, verschiedene Bereiche der Arbeitsflächen
von Zahnrädern mit unterschiedlicher Intensität zu honen.
Diese Aufgabe wird durch ein Honzahnrad der ■ ingangs beschriebenen Art gelöst, welches erfindungsgemäß
dadurch gekennzeichnet ist, daß mindestens ein Teil der Zähne aus Abschnitten zusammengesetzt
ist, welche verschiedene werkstoffabtragende Wirkung aufweisen.
Mit einem derartigen Honzahnrad ist es möglich, unterschiedliche Bereiche des zu honenden Zahnrades
unterschiedlich stark zu honen, und die Erfindung macht dabei von einem Prinzip Gebrauch, wie
es in ähnlicher Weise für Rutschersteine für das
ίο Bearbeiten der Köpfe von Eisenbahnschienen in der
deutschen Gebrauchsmusterschrift 1966102 beschrieben
ist.
Dabei hat es sich in Weiterbildung der Erfindung bewährt, wenn die Abschnitte der Zähne so ausge-
bildet und angeordnet sind, daß sich Zahnflanken mit zwei radial versetzten Bereichen mit verschiedener,
werkstoffabtragender Wirkung ergibt, insbesondere wenn mindesteis ein Bereich der Zahnflanke
aus einem Material besteht, velches im wesentlichen
ao keine werkstoffabtragende Wirkung aufweist.
Feiner hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn bei einem erfindungsfemäßen Zahnrad die Grenzlinien
zwischen Bereichen mit verschiedener, werk stoff abtragender Wirking der Zahnflanken im we-
sentlichen parallel zu den Scheiteilinien der Zahnkopfflächen verlauten.
Schließlich hat es sich auch bewährt, wenn die die
Zähne bildenden Abschnitte formschlüssig miteinander verbunden sind.
Mit einem Honzahnrad gemäß der Erfindung l·:
ein genaues Honen von Präzisionszahnrädern unter Verwendung von automatischen Feinbearbeitung*
maschinen möglich, wobei die kostspieligen und zeitraubenden manuellen Feinbearbeitungsmaßnahmen.
die bis heute zur Korrektur derartiger Präzisionszahnräder erforderlich waren, entfalten können.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt
In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines Honzahnrades gemäß der Erfindung, welches mit
einem zu bearbeitenden Zahnrad in Eingriff steht, wobei die Achsen der Zahnräder einen Winkel miteinander
einschließen, und
F i g. 2 eine Seitenansicht eines Teils eines erfindungsgemäßen Honzahnrades, teilweise im Schnitt.
Die F i g. 1 und 2 zeigen ein erfindungsgemäßf π Honzahnrad 6, welches für die Feinbearbeitung bzw.
das Honen von Zahnrädern vorgesehen ist, und einp;·
5» zylindrischen Körper aufweist, welcher von einer Anzahl von Zähnen 8 umgeben ist. Die Zähne 8
des Honzahnrades 6 sind dabei so ausgebildet und angeordnet, daß sie. wie uhs F i g. 1 zMgt, mit den
Zähnen eines zu bearbeitenden Zahnrades 10 in festem Eingriff stehen. Das Honzahnrad 6 besitzt in
üblicher Weise einen Nabenteil 12, der aus Kunststoff oder Metall bestehen kann oder einen zusammengesetzten
Aufbau aufweisen kann und an dessen Umfang die honenden Zähne 8 angeordnet sind. Das
Honzahnrad kann auf einer Spindel einer üblichen Honmaschine montiert sein und dreht sich um eine
Achse, welche mit der Achse des zu bearbeitenden Zahnrades 10 einen Winkel einschließt, während
es gleichzeitig in Längsrichtung der Achse eine hin- und hergehende Bewegung ausführt, so daß ein
Honen der Arbeitsflächen der Zähne des zu bearbeitenden Zahnrades erfolgt.
Der äußere Teil des Honzahnrades 6 einschließ-
Hch der daran befindlichen Zähne 8 ist aus einer Linie 22 verläuft exzentrisch zu dem Wälzkreis 20,
eine Schleifwirkung hervorrufenden Grundmasse zu- wobei diese Exzentrizität zum besseren Verständnis
sammengesetzt, welche aus einer Mischung eines ge- übertrieben dargestellt ist.
eigneten Bindemittels zusammen mit einem bestimm- Weiterhin ist darauf hinzuweisen daU ausgeten,
eingestellten Anteil von schleifenden Kömchen 5 wählte Veränderungen und Unterschiede in den
(Granulaten) ausgesuchter Größe und Zusammen- Schleifeigenschaften eines erfindungsgemaben Honsetzung
in Kombination mit verschiedenen Füilmate- zahnrads auch dadurch erreicht werden können, daß
rialien besteht, um auf diese Weise die gewünschten lediglich einige der Zähne einen zusammengesetzten
Bearbeitungseigenschaften des Honzahnrades zu er- Aufbau aufweisen, während die ubnge" Zahne
reichen. Üblicherweise besteht das Bindemittel aus io durchgehend aus der gleichen Grundrnasse bestehen,
einem geeigneten Kunstharz, vorzugsweise aus Misch- Das für die einzelnen Abschnitte der zusammenpolymeren
von Polyamidharzen und Epoxydharzen, gesetzten Zähne 8 verwendete Bindemittel kann die
wie dies in der USA.-Patentschrift 3 212 869 be- gleiche oder auch eine unterschiedliche chemische
schrieben ist, oder aus Polyurethanharzen der in Zusammnsetzung aufweisen, um auf diese Weise die
der USA.-Patentschrift 3 183 633 beschriebenen Art. 15 gewünschten Schleifeigenschaften und sonstigen phy-Die
erwähnten Harze besitzen die notwendige Stärke sikalischen Eigenschaften des Honzahnrades zu er-
und Flexibilität, um eine zufriedenstellende Honwir- reichen. Vorzugsweise sind Kopf- und Fußteile de,-kung
bei einer großen Anzahl von zu honenden Zahn- zusammengesetzten Zähne auch ;och formschlüssig
rädern auszuüben, und besitzen die für ene bohe miteinander verbunden, um auf c":ese Weise die
Lebensdauer des Werkzeugs erforderliche Stoßfestig- ao Stabilität der zusammengesetzten Zähne zu erhöhen
keit. Stärke, Verschleißfestigkeit und Elastizität. und die Neigung zu einer Trennung der beid.n
Ein typisches Honzahnrad gemäß der Erfindung, Teile voneinander längs ihrer Schnittkante zu vernn-
dessen Zähne aus einer Schleifmasse bestehen, ist in gern.
F i g. 2 dargestellt. Bei dem dargestellten Ausfüh- Eine bevorzugte Möglichkeit einer solchen forni-
rungsbeispiel ist der äußere Teil 14, welcher die 35 schlüssigen Verbindung besteht beispielsweise dan■·,.
Zahnköpfe der Zähne bildet, aus einer Schleiimi- daß in den Fußteilen 16 der Zähne in radialer Rieh
schung zusammengesetzt, welche mit dem Material tung eingeschnittene Nuten 24 vorgesehen sind, \w
des inneren Teils 16, welcher die Zahnfüße bildet, dies in F i g. 2 angedeutet ist.
fest verklebt und verbunden. Der innere Teil 16 bc- Die speziellen Schleifeigenschaften der Köpfte, Ic
steht dabei aus einem Schleif material, welches eine 30 14 und der Fußteile 16 der Zähne 8 sind so ausgo
andere Zusammensetzung aufweist als das Schleif- wählt, daß die Zahnflanken des zu bearbeitend).,,
material des äußeren Teils 14, so daß die Zähne Zahnrades in der gewünschten Weise bearbeitet we:
Arbeitsflächen 18 erhalten, die aus Abschnitten mit den. Beispielsweise sind in den Fällen, in denen κ.
unterschiedlicher, werkstoffabtragender Wirkung zu- erster Linie die Fußteile der Zähne des Werkstül·
sammengesetzt sind. 35 kes bearbeitet werden sollen, die Kopfteile der Zahn
Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, liegt der äußere des Honzahnrades mit der entsprechenden Art up
Teil bzw. der Kopfteil 14 der Zähne radial außerhalb Menge von Schleifpartikeln versehen, während du
des Wälzkreises 20, welcher gestrichelt dargestellt Lt Fußteile der Zähne des Honzahnrades kein Schleif
und durch welchen die Arbeitsflächen der Zähne 8 material oder nur einen geringen Anteil sehr feinejeweils
in zwei im wesentlichen gleiche Abschnitte 40 Schleifpartikeln enthalten, so daß die Kopfteile der
unterteilt werden. Im allgemeinen ist es, insbeson- Zähne des zu honenden Zahnrades nur schwach ge
dere wenn eier Kopfteil und der Fußteil der Zahn- hont werden. Soll dagegen in erster Linie der Kopf
elemente eine im wesentlichen unterschiedliche teil der Zähne des zu honenden Werkstückes einer
Schleifwirkung aufweisen, erwünscht, daß der Ver- korrigierenden Honbearbeitung unterworfen werden,
bindungspunkt zwischen dem Kopfteil und dem 45 dann werden die Materialien für Kopf- und Fußteil
Fußteil bei aneinandergrenzenden Zahnelementen der Zähne des Honzahnrades gerade entgegengesetzt
versetzt bzw. abgestuft angeordnet ist, um auf diese gewählt, um so den Honvorgang im wesentlichen auf
Weise eine Vermischung der Schleifwirkung auf die die Kopfteile der Zähne des Werkstückes zu be-Zahnelemente
des dem Honvorgang unterworfenen schrunxen, während die übrigen Teile des Werk-Werkstückes
zu eneichen. Das kann auf zufrieden- 50 Stückes, deren Abmessungen schon innerhalb der
stellende Weise in Übereinstimmung mit den erfin- erlaubten Toleranzen liegen, überhaupt nicht oder
derischen Bearbeitungsmethoden dadurch erreicht nur sehr geringfügig nachbearbeitet werden,
werden, daß zunächst ein übliches Honzahn- Aus den vorstehenden Ausführungen wird deutrad
hergestellt wird, wie es beispielsweise in der lieh, daß sich durch geeignete Wahl der Materialien
USA.-Patentschrift 2 913 858 beschrieben ist und 55 für die verschiedenen Abschnitte des Honzahnrades
daß dann in einem zweiten Bearbeitungsgang bzw. sowie durch die Anzahl und Ausgestaltung der einauf
andere Art die Spitzen der die Schleifwirkungen zelnen Abschnitte eine große Variationsbreite von
entfaltenden Zähne in kreisförmiger, jedoch leicht Bearbeitungsmöglichkeiten ergibt, so daß es mögexzentrischer
bzw. gegenüber der Achse des Fein- Hch ist, unter Verwendung erfindungsgemäßer Honbearbeitungswerkzeugs
versetzter Weise entfernt wer- 60 zahnräder auch Präzisionszahnräder.automatisch zu
den. Auf diese Weise wird die radiale Tiefe des honen, so daß die bis jetzt üblichen, zeitraubenden
Kopfteiles der Zähne um den Umfang des gesamten und von Hand auszuführenden Korrekturen im An-Honzahnrads
in Übereinstimmung mit der gestrichel- Schluß an die automatische Bearbeitung entfallen
ten Linie 22 in F i g. 2 geändert. Die kreisförmige können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Honzahnrad mit einer Anzahl von einen zylindrischen Körper umgebenden Zähnen, welehe
Zahnflanken als Arbeitsflächen aufweisen, und dessen Zähne aus einem gebundenen Schleifmittel
bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Zähne (8)
aus Abschnitten zusammengesetzt ist, welche verschiedene werkstoffabtragende Wirkung aufweisen.
2. Honzahnrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte der Zähne (8)
so ausgebildet und angeordnet sind, daß sich Zahnflanken (18) mit zwei radial versetzten Bereichen
mit verschiedener werkstoffabtragender Wirkung ergeben.
3. Honzahnrad nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Bereich
der Zahnflanken (18) nur aus einem Material besteht, welches im wesentlichen keine werkstoffabtragende
Wirkung aufweist.
4. Honzahnrad n?ch Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grenzlinien zwisehen
Bereichen mit verschiedener werkstoffabtragender Wirkung der Zahnflanken (18) im wesentlichen
parallel zu den Scheitellinien der Zahnkopfflächen verlaufen
5. Honzahnrad nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß d;^ die Zähne (8) bildenden
Abschnitte (14 und 16) formschlüssig miteinander verbunden sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US87538369A | 1969-11-10 | 1969-11-10 | |
US87538369 | 1969-11-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2054502A1 DE2054502A1 (de) | 1971-05-27 |
DE2054502C true DE2054502C (de) | 1973-05-24 |
Family
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