DE201043C - - Google Patents
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- DE201043C DE201043C DENDAT201043D DE201043DA DE201043C DE 201043 C DE201043 C DE 201043C DE NDAT201043 D DENDAT201043 D DE NDAT201043D DE 201043D A DE201043D A DE 201043DA DE 201043 C DE201043 C DE 201043C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/021—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
- B28B5/025—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length the moulds or the moulding surfaces being divided by separating walls and being continuously fed
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
■ -Ju 201043-KLASSE SOa. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. November 1906 ab.
Gegenstand der Erfindung ist eine Ziegelformmaschine mit ein endloses Band bildenden
Formen, welche die Herstellung von scharfkantigen, rechtwinkligen Steinen mittels
schieberartig bewegter Zwischenwände ermöglicht, die zwischen je zwei zur Bildung von
Formkästen dienenden Bodenplatten hindurchtreten.
Es sind zwar schon Formtrommelmaschinen
ίο mit in dieser Weise bewegten Zwischenwänden
bekannt geworden. Um aber dort die Zwischenwände in die für die Erzeugung scharfkantiger,
rechtwinkliger Steine nötige rechtwinklige Lage zu den Formböden zu bringen, bedarf es verwickelter Führungseinrichtungen
für die Zwischenwände, wohingegen die zum großen Teil wagerechte Lage der Führung
bei der Maschine mit ein endloses Formband bildenden Formen in einfachster Weise
die senkrechte Stellung der Zwischenwände sichert.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung in
Fig. I in Seitenansicht und teilweise im Schnitt und in
Fig. 2 im Querschnitt durch den Teil der Maschine, in welchem die Nachformplatte angebracht
ist, veranschaulicht.
Auf den Grundmauern 5 sind die Achsen 6 für die Trommeln 7 des endlosen Formbandes
gelagert, und ferner sind in ihnen Träger 8 verankert, auf denen Führungen 9 ruhen, welche auf ihrer Innenseite mit einander
zugekehrten Nuten 10 versehen sind, die zwischen den Trommeln geradlinig verlaufen,
und deren Enden zum Einziehen der Zwischenwände von den Formböden ab nach dem. Innern der Maschine hin gerichtet sind.
Das über die kantigen Trommeln laufende endlose Band besteht aus den Formbodenplatten
11, welche bei 12 miteinander gelenkig verbunden sind und nach aufwärts ragende
Seitenwände 13 tragen. Unterhalb der Einfüllvorrichtung laufen die Platten über der
oberen wagerechten Fläche der Führungen entlang und sind dabei so angebracht, daß
die nötigen Zwischenräume zum Durchtritt der Querwände zwischen den benachbarten
Platten vorhanden sind, während die Seitenwände 13 gleichzeitig stumpf aneinanderstoßen.
Um die Ziegel der Quere nach voneinander zu scheiden und gleichzeitig das Austreten
der fertiggeformten Ziegel aus den Formen in einfacher Weise zu gestatten, sind die bewegliehen
Zwischenwände 16 vorgesehen, welche durch die zwischen den Platten 11 befindlichen
Zwischenräume hindurchtreten und in ihnen nach innen oder außen verschoben werden, wobei sie in ihrer am weitesten nach
außen gelegenen Stellung mit ihren Oberkanten mit den Oberkanten der Seitenwände 13
gleich liegen, in der am meisten nach innen liegenden Stellung dagegen auch so'weit nach
innen gelangen, daß sie über die Bodenplatten 11 gar nicht hervorstehen. Die Anzahl
dieser Zwischenwände entspricht der Anzahl der Formabteilungen. Liegen mehrere Formen nebeneinander, so sind die in einer
Trennungslinie befindlichen Zwischenwände auf einer gemeinsamen Achse 17 angebracht,
die an den Enden zweckmäßig mit in den
Nuten der Führungen laufenden Rollen 18
versehen ist.
In die im wagerechten Teile der Führungen gebildeten Formkästen wird das Formgut
eingebracht, und so werden rechtwinklige, scharfkantige Steine erzielt. Das Füllen der
Kästen geschieht zweckmäßig mittels eines Stempels 14, welcher sich in einem Gehäuse
bewegt, das dicht über den Oberkanten der Seiten wände 13 ausmündet und einen Zuführkanal
15 hat.
Auf die eingeformten Steine wirkt bei der Weiterbewegung des Formbandes ein Nachformblatt
24. Hierauf kommen die Ziegel in diejenige Lage, in welcher sie das Formband
verlassen sollen. In dieser Stellung sind die Zwischenwände 16 durch die nach
innen gekrümmten Führungen 9, IO gezwungen worden, sich zwischen den Bodenplatten 11
nach innen in der Richtung gegen die Trommelachse 6 zu bewegen und die Stirnseite der
Ziegel freizugeben. Gleichzeitig legt sich das freie Ende einer geneigten umklappbaren
Laufbahn 19 auf die zu entleerende Bodenplatte, so daß die Steine sich selbsttätig zur
Fördervorrichtung 2, 3, 4 des Trockenraumes 1 bewegen können.
Hinter der Abgabestelle für die Ziegel ist die Führung bei 22 so gestaltet, daß die
Zwischenwände 16 allmählich wieder nach außen wandern, um schließlich, sobald sie in
den unteren wagerechten Teil des Förderbandes gelangen, vermöge ihrer Schwere vollkommen nach außen zu gleiten. Damit
sie bei ihrer Weiterbewegung wieder sicher in die Führungsnuten 10 eintreten, sind diese
in bekannter Weise am Eintrittsende etwas erweitert.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Ziegelformmaschine mit ein endloses Formband bildenden Formen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei gelenkig miteinander verbundenen Formböden (11) auf einer gemeinsamen Achse (17) befindliche, schieberartig bewegte Zwischenwände (16) angeordnet sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE201043C true DE201043C (de) |
Family
ID=463630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT201043D Active DE201043C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE201043C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1156691B (de) * | 1959-02-19 | 1963-10-31 | Insulwool Products Proprietary | Presse zum Herstellen von perforierten Gegenstaenden |
-
0
- DE DENDAT201043D patent/DE201043C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1156691B (de) * | 1959-02-19 | 1963-10-31 | Insulwool Products Proprietary | Presse zum Herstellen von perforierten Gegenstaenden |
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