DE199836C - - Google Patents
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- DE199836C DE199836C DENDAT199836D DE199836DA DE199836C DE 199836 C DE199836 C DE 199836C DE NDAT199836 D DENDAT199836 D DE NDAT199836D DE 199836D A DE199836D A DE 199836DA DE 199836 C DE199836 C DE 199836C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/06—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
- F27B9/08—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated heated through chamber walls
- F27B9/082—Muffle furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/021—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
- F27B9/022—With two tracks moving in opposite directions
- F27B9/023—With two tracks moving in opposite directions with a U turn at one end
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
j*'
Is · i
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 199836 KLASSE 80 c. GRUPPE
GEBRÜDER HEUBACH, AKT-GES. in LICHTE b.WALLENDORF, S.-M.
Die Verwendung von Abziehbildern an Stelle von Handmalerei zur Verzierung keramischer
Waren usw. nimmt immer größeren Umfang an. Hierbei wird als großer Übelstand
das trotz größter Vorsicht beim Einbrennen häufig auftretende Schrumpfen der Abziehbilder
empfunden. Um dieses Schrumpfen der Bilder beim Einbrennen zu verhüten, sind die mannigfaltigsten Mittel mit mehr oder
ίο weniger Erfolg versucht worden. Am besten
hat sich noch das Einsetzen der Gegenstände in eine besondere feststehende Trockenmuffel
bewährt, in welcher dieselben sehr langsam bis zu einer Temperatur von 400 bis 500° C.
aufgewärmt werden, um den Abziehlack und das in den Abziehbildern enthaltene Öl zu
verbrennen, und das nachherige Einbrennen der Bilder in einem Muffelofen mit Dauerbetrieb.
Dieses Verfahren ist jedoch umständlich, zeitraubend und kostspielig.
Die Erfindung besteht nun in einem Verfahren und einer zur Ausführung desselben
dienenden Einrichtung, bei der das Verbrennen der öle ohne nennenswerten, Brennstoffverbrauch
erreicht und im Dauerbetrieb ermöglicht wird.
Da nun eine derartige ununterbrochene Vorbehandlung der Gegenstände nur dann für
die Fabrikation von Bedeutung ist, wenn zugleich im eigentlichen Muffelschmelzofen
Dauerbetrieb stattfindet, so ist die Neuerung mit einem derartigen Muffelofen vereinigt,
und zwar dient die strahlende Wärme des letzteren zur Verbrennung des Öles.
Zu diesem Zwecke ist über dem Gewölbe des Muffelschmelzofens ein abgedeckter Kanal,
welcher dem Tunnel des Schmelzofens kongruent ist, angeordnet, und in diesen werden
die mit den mit Abziehbildern versehenen keramischen o. dgl. Waren gefüllten Körbe,
Kästen o. dgl. eingeschoben.
Dieser Kanal ist in dem über der Feuerzone des Muffelschmelzofens liegenden Teile
verschließbar eingerichtet, um in diesem Räume die Wärme auf die zum Verbrennen der Öle
notwendige Höhe von 400 bis 5000 C. bringen zu können.
Für den Fäll, daß die strahlende Wärme des Muffelgewölbes hierzu nicht ausreicht,
sind Verbindungskanäle mit dem Muffelschmelzraum angeordnet, die es ermöglichen,
unmittelbar heiße Luft dem Trockenraum zuzuführen und die Temperatur durch Schieber
zu regeln.
Die Zeichnung veranschaulicht eine derartige zur Ausführung des Verfahrens dienende
Ofenanlage, und zwar ist beispielsweise als Glühraum die Fürbringermuffel angenommen.
Fig. ι zeigt einen wagerechten Längsschnitt durch den über dem Schmelzofen befindlichen
Kanal, und
Fig. 2 ist eine Ansicht des Muffelschmelzofens.
Über dem Muffelofen α ist ein Kanal b angeordnet, welcher ersterem kongruent ist
und über der P2inführungsseite des Muffelofens eine verschließbare Eingangsöffnung c
besitzt, durch welche die auf Schienen d glei-
tenden, mit Porzellan gefüllten Körbe o. dgl. eingeschoben werden. In einer Nische e des
Kanals b sind Verbindungskanäle f. mit dem Muffelschmelzofen α vorgesehen, so daß die
heiße Luft von unten bei geöffnetem Schieber g nach oben dringen kann. Der Schenkel
des Kanals b, welcher den Ausgang bildet, ist durch einen Schieber h von dem übrigen
Raum abgetrennt und an seinem Ende zu
ίο einer Plattform i ausgebildet, auf welche diejenigen
Körbe gelangen, die den Kanal durchwandert haben.
Der Arbeitsvorgang -ist folgender:
Die mit Waren gefüllten Körbe, Kästen . 15 u. dgl. werden durch die Eingangsöffnung von der Plattform k aus auf den Schienen d in den Kanal b eingeschoben und dann langsam mittels der durch die verschließbaren Aussparungen / und I1 eingeführten Winden vorgedrückt. Genügt die strahlende Wärme des Muffelschmelzofens nicht zur Erzielung einer Temperatur von 400 bis 5000 C, welche zur Öl- und Lackverbrerinung erforderlich ist, so wird durch Öffnen der Verbindungskanäle/ heiße Luft von unten nach oben gelassen, wodurch eine beliebige Wärmeregelung ermöglicht ist. Soll ein Korb nach vollständiger Verbrennung bzw. Verkohlung' des in den Abziehbildern enthaltenen Öles in den Schmelzraum α gebracht werden, so wird der Schieber h gehoben, der Korb mittels einer durch die Aussparung Z2 greifenden Winde hinausgedrückt, nach dem Abkühlen durch einen Kran m von der Plattform i auf die Schienenbahn η herabgelassen und zur Eingangsöffnung des Muffelschmelztunnels gebracht und in denselben hineingeschoben, worauf die Bilder fertig eingebrannt werden.
Die mit Waren gefüllten Körbe, Kästen . 15 u. dgl. werden durch die Eingangsöffnung von der Plattform k aus auf den Schienen d in den Kanal b eingeschoben und dann langsam mittels der durch die verschließbaren Aussparungen / und I1 eingeführten Winden vorgedrückt. Genügt die strahlende Wärme des Muffelschmelzofens nicht zur Erzielung einer Temperatur von 400 bis 5000 C, welche zur Öl- und Lackverbrerinung erforderlich ist, so wird durch Öffnen der Verbindungskanäle/ heiße Luft von unten nach oben gelassen, wodurch eine beliebige Wärmeregelung ermöglicht ist. Soll ein Korb nach vollständiger Verbrennung bzw. Verkohlung' des in den Abziehbildern enthaltenen Öles in den Schmelzraum α gebracht werden, so wird der Schieber h gehoben, der Korb mittels einer durch die Aussparung Z2 greifenden Winde hinausgedrückt, nach dem Abkühlen durch einen Kran m von der Plattform i auf die Schienenbahn η herabgelassen und zur Eingangsöffnung des Muffelschmelztunnels gebracht und in denselben hineingeschoben, worauf die Bilder fertig eingebrannt werden.
Die nach dem Verfahren behandelten Gegenstände sollen keinen Ausschuß durch
Schrumpfen der Abziehbilder geben.
Ohne den Erfindungsgedanken zu beeinträchtigen, kann das Verfahren auch unter
Zugrundelegung eines beliebigen, für Dauerbetrieb eingerichteten Muffelschmelzofens erfolgen,
so daß dasselbe nicht-von der Benutzung des Fürbringerofens abhängt.
Claims (3)
1. Verfahren zum Verbrennen des Abziehlackes und des Öles von Abziehbildern
auf keramischen Waren, Glas- und Emaillewaren, dadurch gekennzeichnet, daß dazu die strahlende Wärme eines für Dauerbetrieb
eingerichteten Muffelschmelzofens benutzt wird, in dem das nachherige Einbrennen
der Bilder erfolgt.
2. Einrichtung zur Ausführung des in Anspruch 1 gekennzeichneten Verfahrens,
dadurch gekennzeichnet, daß über einem für Dauerbetrieb eingerichteten Muffelschmelzofen
(a) ein demselben kongruenter Kanal (b) angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Anordnung von
Verbindungskanälen (f) zwischen dem Schmelzraum (a) und dem darüberliegenden
Kanal (b).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE199836C true DE199836C (de) |
Family
ID=462520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE199836C (de) |
-
0
- DE DENDAT199836D patent/DE199836C/de active Active
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