DE19957709A1

DE19957709A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Erleichtern der Montage, Demontage und Handhabung eines Wälzlagers

Info

Publication number: DE19957709A1
Application number: DE19957709A
Authority: DE
Inventors: Gunnar Bergling
Original assignee: SKF Sverige AB
Current assignee: SKF Sverige AB
Priority date: 1998-12-03
Filing date: 1999-11-30
Publication date: 2000-06-08
Also published as: SE9804194D0; JP3054621B1; JP2000170780A; SE513239C2; SE9804194L

Abstract

Vorrichtung (1) zum Erleichtern der Montage, Demontage und Handhabung eines Wälzlagers (2) ohne die Lagerringe (4, 5) relativ zueinander schräg zu stellen und axial zu verschieben, wobei die Vorrichtung (1) vorzugsweise bei der Montage, Demontage und Handhabung eines Wälzlagers (2) verwendet wird, das mit Wälzkörpern (6) mit gekrümmten Laufbahn- und Wälzkörperprofilen versehen ist, deren Krümmungsradien wesentlich größer als der größte Abstand zwischen den Mittelachsen und den Flächen der Laufbahnen sind. Die kennzeichnenden Merkmale bestehen darin, daß eine Vertiefungsanordnung (7) an wenigstens einer der Radialflächen (8) der Lagerringe (4, 5) vorgesehen ist, eine Vorsprungsanordnung (9) der Haltemittel (10) in der Vertiefungsanordnung (7) zum Erreichen einer Kupplungswirkung vorgesehen ist und Verbindungsmittel (11) zum Abdecken eines Bereiches von beiden Stirnflächen der Ringe einer Lagerseite angeordnet und an den Haltemitteln (10) mit Hilfe z. B. von Schrauben befestigt sind.

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung und einem Verfahren zum Erleichtern der Montage, Demontage und Handha bung eines Wälzlagers, ohne die Lagerringe relativ zueinander schräg zu stellen oder axial zu verlagern, wobei das Wälzla ger Wälzkörper mit gekrümmten Laufbahn- und Wälzkörperprofi len aufweist, deren Krümmungsradien wesentlich größer als der größte Abstand zwischen den Mittelachsen und den Laufbahnflä chen sind.

Ein allgemeines Problem beim Montieren und/oder Demontieren eines Lagers ist die Schrägstellung der Lagerringe. Ein wei teres Problem bei der Montage und/oder Demontage einiger La gertypen besteht darin, daß sich der innere und äußere Ring axial relativ zueinander bewegen, d. h. der Abstand zwischen den Schwerpunkten der Ringe hat sich im Vergleich zu seinem ursprünglichen Abstand verändert. Die vorliegende Erfindung befaßt sich insbesondere mit den Schwierigkeiten bei der Mon tage und/oder Demontage eines Lagers, das mit Wälzkörpern versehen ist, die gekrümmte Laufbahn- und Wälzkörperprofile aufweisen, wobei die Krümmungsradien wesentlich größer als der größte Abstand zwischen den Mittelachsen und den Flächen der Laufbahnen sind, und zum Erlauben einer relativen Schräg stellung und axialen Verlagerung der Laufbahnen sind die Rol len axial zwischen den Laufbahnen beweglich, ohne durch Ring flansche an den Laufbahnen oder durch begrenztes axiales Kä figspiel behindert zu sein.

Bei einem Lager der zuvor beschriebenen Art kann eine axiale Verschiebung der Ringe, unter welcher die Wälzkörperelemente belastet werden, sehr große radiale Lasten hervorrufen. Eine Folge der radialen Ausdehnung des Rings (und des auftretenden Selbsthemmeffektes) besteht darin, daß der Ring gegen die Welle und den Gehäusesitz verklemmt wird, was eine fortge setzte axiale Verlagerung der Ringe unmöglich macht.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Erleichtern der Montage, Demontage und Handhabung eines Wälzlagers zu schaffen, ohne die Lagerringe relativ zueinander schräg zu stellen oder axial zu verschie ben.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 und ein Verfahren gemäß Anspruch 10 gelöst.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vor richtung erlauben es, eine axiale Montagekraft über einen La gerring auf den anderen zu übertragen, ohne die Wälzkörper elemente zu belasten. Ein Verklemmen der Ringe gegen die Wel le oder den Gehäusesitz wird vermieden.

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung eingegangen. Es zeigen:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Vor richtung zur Erleichterung der Montage eines Wälzlagers mit aus einer Platte bestehenden Verbindungsmitteln;

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Vor richtung, bei welcher die Verbindungs mittel aus einer Abdeckung bestehen.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform, die in Fig. 1 dargestellt ist, wird eine Vorrichtung 1 zum Erleichtern der Montage, Demontage und Handhabung eines Wälzlagers 2 ohne Schrägstellung und axiale Verschiebung der Lagerringe 4, 5 in Bezug aufeinander vorgestellt. Die Vorrichtung dient in er ster Line zur Verwendung bei der Montage, Demontage und Hand habung des Lagers der zuvor beschriebenen Art. Die Handhabung umfaßt den Transport und andere Maßnahmen vor oder nach der Montage bzw. Demontage. Eine Vertiefungsanordnung 7 ist an wenigstens einer der Radialflächen 8 der Lagerringe 4, 5 vor gesehen, um eine Vorsprungsanordnung 9 von Haltemitteln 10 aufzunehmen. Der Zweck besteht im Erreichen einer Kupplungs wirkung. Die Vertiefungsanordnung 7 kann an der Innenseite oder Außenseite eines der Ringe 4, 5 angeordnet sein. Verbin dungsmittel 11 zum Abdecken eines Bereichs von beiden Stirn flächen der Ringe einer Lagerseite sind vorgesehen und an den Haltemitteln 10 mit Hilfe beispielsweise von Schrauben 12 be festigt, um eine Axialbewegung des Wälzlagers 2 zu ermögli chen. Bei dieser Ausführungsform decken die Verbindungsmittel 11 beide Stirnflächen der Ringe ab. Es versteht sich, daß die Anzahl an Schrauben wenigstens zwei betragen sollte und daß kurze Schrauben 12 bei der Montage/Demontage des Lagers ange ordnet werden und dünnere Schrauben zum Befestigen des Lager rings 4 und der Haltemittel 10 an geeigneten Maschinenelemen ten, wie z. B. einem Gehäuse oder einer Abdeckung verwendet werden können. Die Funktion der Haltemittel 10 besteht dann darin, den Außenring 4 in axialer Position zu halten.

Der Zweck der Verbindungsmittel 11 besteht darin, eine starre Verbindung während der Bewegung in axialer Richtung zwischen den Innenring 4 und dem Außenring 5 herzustellen, um eine gleichzeitige Bewegung der beiden Ringe 4, 5 zu erhalten, oh ne eine axiale Fehlstellung zwischen ihnen zu verursachen. Die Vertiefungsanordnung 7 besteht aus einer Umfangsnut oder einer Mehrzahl von Löchern. Selbstverständlich ist die Vor sprungsanordnung 9 passend zu der Vertiefungsanordnung 7 aus gebildet. Die Verbindungsmittel 11 bestehen aus einer Platte, welcher bei dieser Ausführungsform flach, kreisförmig und mit einem Loch in der Mitte versehen ist. Der Innenradius der Lo ches ist so gewählt, daß sowohl der Innenring 5 als auch der Außenring 4 berührt werden. Bei dieser Ausführungsform ist die Vorsprungsanordnung 9 der Haltemittel 10 so angeordnet, daß sie von einer Vertiefungsanordnung 7 an der äußeren Ra dialfläche 8 des Außenrings 4 aufgenommen werden kann. Es versteht sich, daß die Vorsprungs- und Vertiefungsanordnungen 7, 9 an anderen Stellen angeordnet sein können, beispiels weise an der Innenseite des Innenrings 5. Die Vorsprungsan ordnung 9 besteht aus wenigstens einem Ringsegment oder zwei Ringhälften.

Eine zweite bevorzugte Ausführungsform ist in Fig. 2 darge stellt. Wegen der großen Ähnlichkeiten zwischen den beiden Ausführungsformen werden nur die Unterschiede zwischen diesen angesprochen. Die Verbindungsmittel 11 bestehen aus einer Ab deckung 13. Eine Auswirkung auf die Haltemittel 10 und die Verbindungsmittel 11 besteht in einer gesteigerten Biegestei figkeit, welche das Bewerkstelligen der axialen Verschiebung des Lagers 2 unterstützt. Die Abdeckung 13 kann auch als Ab deckung für die Lageranwendung nach der Montage auf eine ge eignete Weise verwendet werden.

Eine alternative Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß sowohl die Haltemittel 10 als auch die Verbindungsmittel 11 aus Scheiben bestehen, wobei jede Scheibe mit einer Schraube den Haltemitteln 10 zugeordnet ist, die in der Ver tiefungsanordnung 7 angeordnet sind.

Weiterhin wird auch ein Verfahren zum Erleichtern der Mon tage, Demontage und Handhabung eines Lagers 2 der zuvor be schriebenen Art beansprucht. Die Verfahrensschritte bestehen zunächst darin, eine Vertiefungsanordnung 7 an wenigstens ei ner der Radialflächen 8 der Lagerringe 4, 5 vorzusehen. Ein nächster Schritt sieht vor, eine Vorsprungsanordnung 9 an Haltemitteln 10 in der Vertiefungsanordnung 7 vorzusehen, um eine Kupplungswirkung zu erreichen. Diesem Schritt folgt ein Positionieren von Verbindungsmitteln 11, um einen Bereich von Stirnflächen der Ringe einer Lagerseite abzudecken, und ab schließend werden die Verbindungsmittel 11 an den Haltemit teln 10 mit Hilfe von z. B. Schrauben zum Erlauben einer axialen Bewegung des Lagers 2 befestigt. Es versteht sich, daß das Verfahren den Schritt des Anbringens der Haltemittel 10 und Verbindungsmittel 11 bei der Montage des Lagers 2 oder das Anbringen der Haltemittel 10 und Verbindungsmittel 11 bei der Demontage des Lagers 2 umfassen kann. Auch der Schritt des Anbringens der Haltemittel 10 und Verbindungsmittel 11 zur Handhabung des Lagers 2 und während des Transports einer zusammengebauten Lageranordnung ist von der vorliegenden Er findung umfaßt.

Claims

1. Vorrichtung (1) zum Erleichtern der Montage, Demontage und Handhabung eines Wälzlagers (2), ohne die Lagerringe (4, 5) relativ zueinander schräg zu stellen oder axial zu verschieben, wobei das Wälzlager (2) Wälzkörper (6) mit gekrümmten Laufbahn- und Wälzkörperprofilen aufweist, de ren Krümmungsradien wesentlich größer als der größte Ab stand zwischen den Mittelachsen und den Laufbahnflächen sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vertiefungsanord nung (7) an wenigstens einer der Radialflächen (8) der Lagerringe (4, 5) vorgesehen ist, daß eine Vorsprungsan ordnung (9) von Haltemitteln (10) in der Vertiefungsan ordnung (7) vorgesehen ist, um eine Kupplungswirkung zu erreichen, und daß Verbindungsmittel (11) zum Abdecken eines Bereichs von Stirnflächen der Ringe einer Lager seite angeordnet und an den Haltemitteln (10) mit Hilfe z. B. von Schrauben befestigt sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungsanordnung (7) aus einer Umfangsnut be steht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungsanordnung (7) aus einer Mehrzahl von Lö chern besteht.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (11) aus einer Platte bestehen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprungsanordnung (9) aus wenigstens einem Ringseg ment besteht.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialfläche (8) aus der Außenfläche des Außenrings (4) besteht.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (11) aus einer Abdeckung (13) be stehen.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (10) für jede Schraube aus einer Scheibe bestehen, die in der Vertiefungsanordnung (7) vorgesehen sind.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (10) und Verbindungsmittel (11) beide aus Scheiben bestehen, wobei jede Scheibe mit einer Schraube den Haltemitteln (10) zugeordnet ist, die in der Vertie fungsanordnung (7) vorgesehen sind.

10. Verfahren zum Erleichtern der Montage, Demontage und Handhabung eines Wälzlagers (2), ohne die Lagerringe (4, 5) relativ zueinander schräg zu stellen oder axial zu verschieben, wobei das Wälzlager (2) Wälzkörper (6) mit gekrümmten Laufbahn- und Wälzkörperprofilen aufweist, de ren Krümmungsradien wesentlich größer als der größte Ab stand zwischen den Mittelachsen und der Laufbahnflächen sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vertiefungsanord nung (7) an wenigstens einer der Radialflächen (8) der Lagerringe (4, 5) angeordnet wird, eine Vorsprungsanord nung (9) von Haltemitteln (10) in der Vertiefungsanord nung (7) zum Erreichen einer Kupplungswirkung angeordnet wird, Verbindungsmittel zum Abdecken eines Bereichs von beiden Stirnflächen der Ringe einer Lagerseite angeordnet wird und die Verbindungsmittel an den Haltemitteln mit Hilfe z. B. von Schrauben zum Erleichtern eines axialen Bewegens des Lagers (2) befestigt werden.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (10) und Verbindungsmittel (11) zur Mon tage des Lagers (2) angebracht werden.

12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (10) und Verbindungsmittel (11) zur De montage des Lagers (2) angebracht werden.

13. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (10) und Verbindungsmittel (11) zur Hand habung des Lagers (2) und während des Transports einer zusammengebauten Lageranordnung angebracht werden.