DE19951713C1 - Sun visor for automobile has tubular profile fitted to longitudinal edge of sun visor body for receiving sliding element atached to pivot axis - Google Patents
Sun visor for automobile has tubular profile fitted to longitudinal edge of sun visor body for receiving sliding element atached to pivot axisInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Sonnenblende für Fahrzeuge mit einem Sonnenblendenkörper, der an einem Längsrandbereich einen sich über seine wesentliche Längenausdehnung erstreckenden Rohrkörper aufweist, welcher als Führung für einen mit einer Achse verbundenen Gleitkörper dient, der für eine axiale Verschiebbarkeit des Sonnenblendenkörpers vorgesehen ist.The invention relates to a sun visor for vehicles with a Sun visor body, one over his at a longitudinal edge area has a substantial length extension extending tubular body, which serves as a guide for a sliding body connected to an axis, which for an axial displacement of the sun visor body is provided.
Bei einer bekannten Sonnenblende, wie sie in der EP 0 231 440 B1 gezeigt ist, ist der Rohrkörper im Bereich der oberen Längskante des Sonnenblenden körpers eingelagert, d. h. von Kunststoffmaterial umgeben. Die bekannte Sonnenblende weist dadurch eine Dicke auf, die den heutigen Vorstellungen der Abnehmerschaft nicht mehr entspricht.With a known sun visor, as shown in EP 0 231 440 B1 the tubular body is in the area of the upper longitudinal edge of the sun visor body stored, d. H. surrounded by plastic material. The well-known As a result, the sun visor has a thickness that meets today's expectations no longer corresponds to the customer base.
Die Sonnenblende gemäß der DE 197 31 393 A1 weist einen Sonnenblenden körper geringerer Dicke auf und besteht aus einem gut recyclebaren Kunst stoffmaterial. Dabei ist im einzelnen vorgesehen, daß als Kunststoffmaterial für den Sonnenblendenkörper EPP verwendet wird, daß die Breite des Rohr körpers gleich oder geringfügig kleiner als die Dicke des Sonnenblenden körpers ist, daß das EPP-Material sich nur an den der freien Längskante des Sonnenblendenkörpers abgewandten Wandungsbereich des Rohrkörpers anschließt und das der Rohrkörper zwecks Gewährleistung einer festen Ver bindung mit dem EPP-Material des Sonnenblendenkörpers bei dessen Her stellung zumindest an den am EPP-Material angrenzenden Wandungsbereich mit einem Überzug versehen ist, der mit dem EPP-Material eine stoff schlüssige Verbindung einzugehen vermag.The sun visor according to DE 197 31 393 A1 has a sun visor body of lesser thickness and consists of a well recyclable art fabric material. It is provided in detail that as a plastic material for the sun visor body EPP is used that the width of the tube body equal to or slightly less than the thickness of the sun visor body is that the EPP material is only on the free longitudinal edge of the Wall area of the tubular body facing away from the sun visor body connects and the tubular body to ensure a solid Ver binding with the EPP material of the sun visor body at its manufacture position at least on the wall area adjacent to the EPP material is provided with a coating that is a substance with the EPP material conclusive connection.
Sowohl beim Gegenstand der EP 0 231 440 B1 als auch bei dem nach der DE 197 31 393 A1 ist der Sonnenblendenkörper durch eingeschäumte Verstär kungseinlagen ausgesteift. Gleiches gilt für einen Stand der Technik, wie er sich aus der DE 197 22 259 C1 ergibt.Both in the subject of EP 0 231 440 B1 and in the case of the DE 197 31 393 A1 is the sun visor body through foamed reinforcement reinforcements. The same applies to a state of the art like it results from DE 197 22 259 C1.
Der Erfindung liegt hiernach ausgehend von einer Sonnenblende der eingangs genannten Art die Aufgabe zugrunde, der Abnehmerschaft eine solche zur Verfügung zu stellen, deren Sonnenblendenkörper eine nur geringe Dicke, ein geringes Gewicht und nur wenig Einzelteile aufweist, die ohne eine Ver stärkungseinlage auskommt und die sich darüber hinaus durch eine besonders einfache und kostengünstige Herstellbarkeit auszeichnen soll.The invention is based on a sun visor at the beginning mentioned type the task of providing the customer with such a To make available, whose sun visor body only a small thickness, has a low weight and only a few individual parts, which without a ver strengthening contribution and which is also characterized by a special should distinguish simple and inexpensive manufacturability.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Sonnen blendenkörper als hohles Kunststoffblasformteil mit einstückig und material einheitlich daran angeformter Halterungsaufnahme für den Rohrkörper aus gebildet ist.According to the invention, this object is achieved in that the sun cover body as a hollow molded plastic part with one piece and material uniformly molded mounting bracket for the tubular body is formed.
Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen wird die gestellte Aufgabe in optimaler Weise gelöst. Die Dicke des Sonnenblendenkörpers kann auf die des Rohrkörpers beschränkt sein, da ein Umschäumen desselben nicht mehr erforderlich ist. Ein blasgeformter Sonnenblendenkörper ist einfach in der Herstellung, weist ein nur geringes Gewicht auf, bedarf keiner Aussteifung durch Verstärkungselemente und läßt sich, wie Versuche gezeigt haben, pro blemlos mit einer Halterungsaufnahme ausbilden.By means of these measures according to the invention, the object is achieved in solved optimally. The thickness of the sun visor body can depend on the of the tubular body be limited, since the same is no longer foamed is required. A blow molded sun visor body is easy in the Manufacturing is light in weight and does not require any bracing by reinforcing elements and, as tests have shown, per train with a mounting bracket without any problems.
Die Halterungsaufnahme läßt sich auf unterschiedlicher Weise realisieren, z. B. dadurch, daß der Sonnenblendenkörper mit einem vom übrigen Körper abgeteilten Kanal ausgebildet wird, in den der Rohrkörper nur einzuschieben ist. Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, daß die Halterungsaufnahme im Quer schnitt gesehen T-förmig oder nach Art eines Pilzkopfes gestaltet ist. Dabei weist dann der Rohrkörper außenseitig zwei durchlaufende Winkelansätze auf, die miteinander einen hinterschnittenen Kanal bilden. The mounting bracket can be realized in different ways, e.g. B. in that the sun visor body with one of the rest of the body divided channel is formed, into which the tubular body can only be inserted is. However, it is preferably provided that the holder receptacle is in the transverse direction seen cut T-shaped or designed like a mushroom head. Here then the tubular body has two continuous angular approaches on the outside which together form an undercut channel.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Halte rungsaufnahme und der Kanal nach Art einer Schwalbenschwanzverbindung ineinandergreifen.A preferred development of the invention is that the holding tion and the channel in the manner of a dovetail connection interlock.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung besteht der Rohrkörper mit den Winkel ansätzen aus dem Abschnitt eines Strangpreßprofils aus Metall, wie Alumi nium. Der Rohrkörper weist im übrigen einen Öffnungsquerschnitt auf, der dem des Rohrkörpers nach der EP 0 499 020 B1 oder DE 197 22 259 C1 ent spricht. Auch macht die Erfindung hinsichtlich des Gleitkörpers von der in diesen Druckschriften offenbarten Lehre Gebrauch. Für die neue Sonnen blende sind somit zumindest hinsichtlich Achse und Gleitkörper bewährte Standardteile einsetzbar.According to a further embodiment, the tubular body with the angle approaches from the section of an extruded profile made of metal, such as Alumi nium. The tubular body has an opening cross-section that that of the tubular body according to EP 0 499 020 B1 or DE 197 22 259 C1 speaks. The invention also makes with respect to the sliding body of the in teaching disclosed in these publications. For the new suns Aperture are thus proven at least with regard to the axis and sliding body Standard parts can be used.
Weiterhin kann vorgesehen sein, daß der Sonnenblendenkörper zwischen zwei randseitig miteinander verschweißten Dekormaterialzuschnitten aufgenommen ist, wobei ein auf den Rohrkörper aufgebrachter Kunststoffprofilabschnitt eine Anlageberührung zwischen den Dekormaterialzuschnitten und dem Rohrkörper verhindert. Diese Maßnahme dient dazu, Störungen beim Schweißvorgang zu verhindern.It can also be provided that the sun visor body between two decor material blanks welded together at the edges , wherein a plastic profile section applied to the tubular body a contact between the decorative material blanks and the Pipe body prevented. This measure is used to prevent disruptions when To prevent welding.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich nung näher erläutert, und es zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing explained, and it shows:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Sonnenblende, Fig. 1 is a side view of the sun visor,
Fig. 2 eine Explosivdarstellung der Sonnenblende nach Fig. 1, Fig. 2 is an exploded view of the sun visor of Fig. 1,
Fig. 3 einen Verfahrensschritt bei der Herstellung der Sonnenblende nach Fig. 1 und 2, Fig. 3 is a process step in the production of the sun visor of Fig. 1 and 2,
Fig. 4 einen Schnitt A-A nach Fig. 3 und Fig. 4 shows a section AA of Fig. 3 and
Fig. 5 einen Schnitt B-B nach Fig. 1. Fig. 5 is a sectional view BB of FIG. 1.
Fig. 1 stellt eine komplette Sonnenblende dar, bei der lediglich ein übliches Gegenlagerböckchen nicht gezeigt ist. Der Sonnenblendenkörper 1 ist auf der Achse 2 verschiebbar angeordnet. Der Verschiebeweg ist durch den Doppel pfeil sowie durch die ausgezogenen und strichpunktierten Linien dargestellt. Fig. 1 shows a complete sun visor, in which only a conventional thrust block is not shown. The sun visor body 1 is slidably arranged on the axis 2 . The displacement path is shown by the double arrow and by the solid and dash-dotted lines.
Wie in Fig. 2 gezeigt, ist der Sonnenblendenkörper-Rohling ein blasgeform ter konturvorbestimmter Kunststoff-Hohlkörper 4. Dieser ist aus in einem vorbestimmten Abstand gegenüberliegenden Wandungen 5 gebildet, die durch vorbestimmte und positionierte Materialeinzüge 6 länglicher Form stabilisiert sind und den Kunststoff-Hohlkörper 4 damit ausreichend formstabil und verwindungssteif machen. Der in der Zeichnung und in der Gebrauchslage des Sonnenblendenkörpers 1 obere Längsbereich weist ein Gegenlagerauge auf, das von einem Lagerstift 7 durchquert wird. Der obere Bereich des Kunststoff-Hohlkörpers 4 weist insbesondere eine schwalbenschwanzartige Ausbildung 8 auf. In einer Breitseite des Kunststoff-Hohlkörpers 4 befindet sich eine muldenartige Vertiefung 9 für die Aufnahme einer Spiegelkassette 10. Die Bodenwandung der Vertiefung 9 weist der Stabilisierung dienende Materialeinzüge 6 auf, die auch zur Befestigung der Spiegelkassette 10 genutzt werden können. Ein von der schwalbenschwanzartigen Ausbildung 8 zur Vertiefung 9 verlaufender Kanal 11 ist zur Durchführung elektrischer Leiter (nicht gezeigt) vorgesehen, sofern die Spiegelkassette 10 mit einer elektrischen Beleuchtungseinrichtung ausgestattet werden soll.As shown in FIG. 2, the sun visor body blank is a blow-molded, contour-predetermined plastic hollow body 4 . This is formed from walls 5 lying opposite each other at a predetermined distance, which are stabilized by predetermined and positioned material indentations 6 of elongated shape and thus make the plastic hollow body 4 sufficiently dimensionally stable and torsionally rigid. The upper longitudinal region in the drawing and in the position of use of the sun visor body 1 has a counter bearing eye, through which a bearing pin 7 passes. The upper region of the hollow plastic body 4 has, in particular, a dovetail-like design 8 . A trough-like depression 9 for receiving a mirror cassette 10 is located in a broad side of the hollow plastic body 4 . The bottom wall of the recess 9, the stabilization to serving media feeders 6, which may also be used for fastening the mirror cassette 10 degrees. A channel 11 extending from the dovetail-like configuration 8 to the recess 9 is provided for the passage of electrical conductors (not shown) if the mirror cassette 10 is to be equipped with an electrical lighting device.
Gemäß Fig. 2 ist ein zweckmäßigerweise aus Aluminium gebildeter Rohr körper 12 vorgesehen, welcher mit einem Gleitkörper 13 bestückt ist. Der Gleitkörper 13 entspricht herkömmlicher Serienausführung und weist einen der unrunden Querschnittsöffnung des Rohrkörpers 12 entsprechenden Quer schnitt auf. Der Rohrkörper 12, der aus einem Strangpreßprofil besteht, weist an seiner Unterseite einstückig und materialeinheitlich angeformte Winkel ansätze 14 auf, deren freie Enden gegeneinandergerichtet sind und somit miteinander einen hinterschnittenen Kanal 15 bilden. Der Rohrkörper 12 kann damit spielfrei auf die schwalbenschwanzartige Ausbildung 8 des Kunststoff-Hohlkörpers 4 aufgeschoben werden. Bevor der Rohrkörper 12 aufgeschoben wird, erfolgt die Montage der End- bzw. Verschlußstopfen 16 und 17, die sich dann endseitig des Rohrkörpers 12 und dessen Kanal befinden. Die Stopfen 16 und 17 sind Kunststoff-Spritzgußteile und haben auf die Querschnittsöffnung des Rohrkörpers 12 abgestimmte Materialansätze 18 mit außenseitigen Rippen, um einen guten Preßsitz im Rohrkörper 12 zu erhalten.Referring to FIG. 2, a suitably formed of tubular aluminum body 12 is provided, which is equipped with a slider. 13 The sliding body 13 corresponds to a conventional series version and has a cross section corresponding to the non-circular cross-sectional opening of the tubular body 12 . The tubular body 12 , which consists of an extruded profile, has on its underside integral and integrally molded angle approaches 14 , the free ends of which are directed towards one another and thus form an undercut channel 15 with one another. The tubular body 12 can thus be pushed onto the dovetail-shaped design 8 of the hollow plastic body 4 without play. Before the tubular body 12 is pushed on, the end plugs 16 and 17 are installed , which are then located at the end of the tubular body 12 and its channel. The plugs 16 and 17 are plastic injection molded parts and have the cross-sectional opening of the tubular body 12 matched material lugs 18 with the outer side ribs, in order to obtain a good press fit in the tubular body 12th
Der Stopfen 22 weist ein auf den Durchmesser der Achse 2 abgestimmtes Durchgangsloch sowie am äußeren Bodenbereich eine querverlaufende Rippe 19 auf, die zwecks Verschiebesicherung in eine im Kunststoff-Hohlkörper 4 ausgeformte Nut 20 einrastet (vgl. Fig. 3).The plug 22 has a through hole which is matched to the diameter of the axis 2 and a transverse rib 19 on the outer bottom region which engages in a groove 20 formed in the plastic hollow body 4 in order to prevent displacement (see FIG. 3).
Nach dem Aufschieben des Rohrkörpers 12 nebst Gleitkörper 13 und Stopfen 16, 17 auf die schwalbenschwanzartige Ausbildung 8 des Kunststoff-Hohl körpers 4, wird der Rohrkörper 12 eingekapselt, wozu ein Kunststoff-Pro filabschnitt 21 vorgesehen ist. Die Maßnahme dient insbesondere zur Isolie rung des aus Metall bestehenden Rohrkörpers 12 und bezweckt, daß beim Schweißen des Umhüllungsmaterials 22 keine metallische Berührung zwischen dem Rohrkörper 12 und der Elektrode der Hochfrequenzschweiß vorrichtung eintreten kann.After pushing on the tubular body 12 together with sliding body 13 and plug 16 , 17 on the dovetail-like formation 8 of the hollow plastic body 4 , the tubular body 12 is encapsulated, for which purpose a plastic profile section 21 is provided. The measure serves in particular to isolate the existing tubular metal body 12 and has the purpose that when welding the wrapping material 22 no metallic contact between the tubular body 12 and the electrode of the high-frequency welding device can occur.
Die seitlichen Schenkel des Kunststoff-Profilabschnitts 21 sind im unteren Bereich maßlich enger extrudiert, damit diese im montierten, d. h. über den Rohrkörper 12 gestülpten Zustand eine gewisse Vorspannung auf dem Rohr körper 12 haben. Die angeformten Klipsleisten 23 verrasten an den vorge sehenen Hinterschnitten 24 am unteren Ende des Rohrkörpers 12 bzw. dessen Winkelansätze 14. Vor dem Einsetzen der mit einem Lagerbock 25 ver sehenen Achse 2 erfolgt noch die Umschweißung des Kunststoff-Hohlkörpers 4 mit dem aus zwei Zuschnitten bestehenden Umhüllungsmaterial.The side legs of the plastic profile extruded portion 21 are dimensionally close in the lower part, so that they have a certain bias on the tubular body 12 in the assembled, ie, over the tubular body 12 covering condition. The molded-on clip strips 23 latch onto the provided undercuts 24 at the lower end of the tubular body 12 or its angle lugs 14 . Before inserting the axle 2 seen with a bearing block 25, the plastic hollow body 4 is still welded with the wrapping material consisting of two blanks.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: JOHNSON CONTROLS INTERIORS GMBH & CO. KG, 47929 GR |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |