DE19949240A1

DE19949240A1 - Aluminium-Doppelgelenkprofil

Info

Publication number: DE19949240A1
Application number: DE19949240A
Authority: DE
Inventors: Michael Wilhelms; Hans-Dieter Wilhelms
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-10-13
Filing date: 1999-10-13
Publication date: 2001-04-19

Description

Die Erfindung betrifft eine Anzahl von thermisch getrennten (Kunststoffstegverbund) Aluminium profilen, mit einer Wirkungsweise entsprechend dem Oberbegriff 1.

Damit Wintergärten oder Fassadensysteme die Wärmeschutzverordnung erfüllen, darf insbesondere im Bereich des Übergangs vom Dach zum darunterstehenden Element kein direkter metallischer Kontakt oder Verbindung von der Warmseite eines solchen Systems zur Kaltseite bestehen.

Diese konsequente thermische Trennung muss auch bei komplizierteren Dachformen mit unterschiedlichster Dachneigung realisierbar sein. Ermöglicht wird diese Wirkungsweise durch das hier in seiner Bauweise beschriebene Doppelgelenkprofil.

Zur Zeit werden Wintergärten in der Form gebaut, dass in vielen Punkten, insbesondere im Dachbereich, keine konsequent durchgängige thermische Trennung erreicht wird und somit auch nicht der gewünschte bzw. geforderte Wärmeschutz gewährleistet ist. Der geforderte Wärmekoeffizient wird lediglich in den Profilen erreicht, nicht aber in den Berührungs- und Schnittpunkten eines fertiggestellten Wintergartens. Eine Wärmebilanz über das Gesamtsystem fällt somit wesentlich schlechter aus.

Besonders deutlich wird die Schwachstelle bisheriger Profilsysteme in den Sparren des Daches, die nicht innerhalb des Wintergartens auf der Warmseite, sondern mit den Stirnflächen auf der Kaltseite, d. h. Außenfläche des Wintergartens auslaufen. Hierdurch ist dann ein direkter Kontakt der warmen Innenseite mit der Außenseite gegeben. Die Folge ist Tauwasser im Innenbereich und ein entsprechend hoher Wärmeverlust.

Das gleiche gilt für Profilsysteme, bei denen zwischen den einzelnen miteinander verbundenen Profilen ein metallischer Kontakt zueinander besteht, sowie bei allen Profilsystemen bei denen eine vorhandene thermische Trennung durch eine Verbindung untereinander, oder durch die auftretenden Winkel in den verschiedenen Berührungsebenen überbrückt wird. Diese Form der Kälte-/Wärme brücken tritt insbesondere und im verstärkten Masse bei komplizierteren Dachformen auf, da dort der gesamte Traufenbereich den unterschiedlichen Neigungswinkeln des Daches folgen muss und somit an vielen Stellen ein thermische Trennung überbrückt wird. Ein weiters Problem ist in diesem Zusammenhang das verstärkte Auftreten von Kondenswasser im Bereich dieser Kältebrücken. Das hier beschriebene Gelenk nach dem Oberbegriff 1 gewährleistet:

1. Kälte-/Wärmebrücken im Traufenbereich werden vermieden, da die Traufenprofile nicht den Dachneigungswinkeln folgen müssen.
2. Durch die Doppelgelenkwirkung und den damit erreichten einfachen Schnittwinkeln können einige komplizierte Dachformen oder deren Kombinationen erst, entsprechend der geforderten Norm und Statik, gebaut werden.
3. Auftretendes Kondenswasser kann über die Entwässerungsebenen abfließen, da diese nicht unterbrochen werden.

Aufgabe der Erfindung ist es also, ein Profilsystem mit der entsprechenden Verbindungstechnik zu schaffen, das eine konsequent durchgängige Wärmeisolierung von Innen nach Außen gewährleistet und dabei eine möglichst große Anzahl von Dachformen zuläßt.

Des weiteren ist mit dem gesamten System eine rationelle Fertigung nach einem industriellen Standard möglich. Das wird erreicht über

- die Entwässerung mit einem Kaskadensystem,
- der Standardisierung und Vereinheitlichung praktisch aller erforderlichen Schnitte und Klinkungen und
- der grundsätzlichen Entwicklung aller Bauteile unter dem oben genannten Fertigungs gesichtspunkt.

Dieser Standard ermöglicht weiterhin eine von Anfang an hohe Passgenauigkeit und Qualität innerhalb einer deutlich geringeren Fertigungszeit gegenüber den herkömmlichen Systemen. Es können Pakete nach einem Baukastenprinzip produziert und so vorkonfektioniert werden, dass ein handwerklich versierter Endkunde in der Lage ist, einen solchen Wintergarten selbst zu montieren.

Die Erfindung realisiert somit zum einen die geforderte konsequent thermische Trennung. Erreicht wird eine Energieersparnis und die Einhaltung der Wärmeschutzverordnung in bezug auf das Gesamtsystem.

Zum anderen ermöglicht sie eine flexible Gestaltung von Dachformen verschiedenster Neigung und Form. Es lassen sich unter anderem auch Dächer in Schneckenform bauen.

Hinzu kommt ein wichtiges gestalterisches Element, da die Ansicht des Traufenbereiches durch das feststehende Traufenprofil innerhalb eines Wintergartens immer gleich ist. Derzeit ist ein Dach mit unterschiedlichen Neigungen nur zu fertigen, indem man das Traufenprofil entsprechend der Dachneigung einsetzt. Das hat jedoch die zuvor beschriebene nicht erwünschte unregelmäßige Optik zufolge.

Des weiteren wird ein erheblicher Rationalisierungseffekt mit der damit möglichen Fertigungs- und Montagetechnik erreicht, der gerade in der heutigen Marktsituation einem Unternehmen aus der Branche einen deutliche Vorsprung im Bereich der Technik und der Preissituation geben dürfte.

All diese Aufgaben und Anforderungen an eine Konstruktion, die es erlaubt, nach heutigen und zukünftigen Gesichtspunkten der Wärmeschutzverordnung und rationellen Fertigungsmethoden Wintergärten bzw. Dachkonstruktionen zu fertigen, werden insbesondere durch das Doppelgelenk im Traufenpunkt mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.

Bild 1 Explosionszeichnung aller Profile im Traufenbereich.

Bild 1.1 Perspektive - Hinten.

Bild 1.2 Perspektive - Vorne.

Bild 1.3 Perspektive - Schnitt.

Bild 2 Wirkungsweise Doppelgelenk - Bewegungsebenen/-linien der Profile untereinander.

Bild 3 Schnitt durch den Traufenpunkt mit Benennung der einzelnen Profile und relevanten Elemente.

Bild 4 Verlauf der thermischen Trennung im Traufenpunkt.

Das Doppelgelenkprofil wird aus drei unabhängigen Profilen gebildet, die als Einheit zu betrachten sind. (Bild 1)

- Gegenprofil [Profil 1]
- Grundprofil [Profil 2]
- Glasaufnahmeprofil [Profil 3]

Hierbei ist das Grundprofil [2] feststehend. Das Gegenprofil [1] lässt sich auf dem Grundprofil [2] drehen. Innerhalb des Gegenprofils [1] lässt sich wiederum das Glasaufnahmeprofil [3] drehen.

Hierdurch ergibt sich der Effekt eines Doppelgelenks, d. h. die drei Profile lassen sich mit den unterschiedlichsten Winkeln zueinander verdrehen.

Das Grundprofil [2] und das Gegenprofil [1] sind in der eigenen thermischen Trennung so ausgebildet, dass im gesamten, d. h. im zusammengefügten Zustand, bei einem Verdrehwinkel des Gegenprofils [1] von 5°-45° die thermische Trennung trotzdem erhalten bleibt, d. h. es findet kein Kontakt zwischen der Aussenschale des Grundprofils [2] und der Innenschale des Gegenprofils [1] statt oder umgekehrt. Das Glasaufnahmeprofil [3] lässt sich in dem Gegenprofil [1] in 2° Schritten von 0°-44° drehen, ohne die thermische Trennung zu gefährden, da es komplett auf der Warmseite des Systems angeordnet ist. (Bild 4)

Grundprofil [Profil 2]

Das Grundprofil [2] besteht aus zwei Profilen-Aussenschale und Innenschale. Diese werden unter zu Hilfenahme zweier vertikal übereinander liegender KS-Stege durch Einrollen so miteinander verbunden, dass sich durch ihre definierte Kreisform im oberen Teil der einzelnen Profile ein Gelenkkopf ergibt und somit eine definierte thermische Trennung erreicht wird. Die Innenschale ist des weiteren so ausgebildet, dass sie sich mit einem Stahlprofil so verstärken lässt, dass ein hohes Widerstandsmoment erreicht wird. Dieses ist erforderlich damit der Einsatz einer Pendelstütze so weit wie möglich vermieden wird.

Gegenprofil [1]

Das Gegenprofil [1] besteht ebenfalls aus zwei Profilen - Aussenschale und Innenschale. Diese beiden Profile werden ebenfalls durch Einrollen von zwei KS-Stegen miteinander verbunden und enthalten jeweils im unteren Bereich den identischen Durchmesser wie das Grundprofil [2] im oberen, so dass sich im zusammengerollten Zustand eine Gelenkpfanne als Gegenstück zum Grundprofil [2] ergibt. Des weiteren ist die Innenschale im oberen Teil kreisförmig als Gelenkpfanne ausgeprägt, um das Glasaufnahmeprofil [3] aufzunehmen. Diese Gelenkpfanne ist mit einer Verzahnung (Bild 4 - Detail) versehen, um ein Feststellen des Glasaufnahmeprofils [3] in Schritten von 2° zu gewährleisten.

Glasaufnahmeprofil [3]

Das Glasaufnahmeprofil [3] ist so ausgebildet, dass sich aufgrund des gleichen Durchmessers wie der oberen Gelenkpfanne des Gegenprofils [1] wiederum ein Gelenkkopf ergibt. Der Gelenkkopf ist mit einer Verzahnung versehen, die in die Verzahnung des Gegenprofils greift. Der Glasaufnahmesteg dienst zur sicheren Auflage des Glases.

Claims

1. Aluminium-Doppelgelenkprofil als Traufenpunktlösung für ein thermisch getrenntes Profilsystem, dadurch gekennzeichnet, dass die zweifache Gelenkfunktion, eine beliebige Einrichtung der Dachneigung von 5° bis 45° ermöglicht, ohne dass das vordere/sichtbare Traufenprofil gegeneinander verdreht werden muß.

2. Aluminium-Doppelgelenkprofil als Traufenpunktlösung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine der zwei Gelenkachsen direkt in die Glasebene gelegt wurde. Eine Winkelabweichung durch ineinanderlaufende unterschiedliche Dachneigungen und Dachformen wird so innerhalb des Traufenpunktes abgefangen.

1. 2.1 Das außen sichtbare Traufenprofil [Profil 1] muß nicht mehr nachgearbeitet und nach außen und innen abgedichtet werden, da es einen konstanten Winkel beibehält, wo hingegen das innere Glasauflageprofil [3] jeweils der Dachneigung angepasst wird.
2. 2.2 Durch die Lage des Gelenkes (Glasauflageprofil [3]) innerhalb der Glasebene kann das auftretende Wasser direkt über die dort liegende Entwässerungsebene abgeführt werden.
3. 2.3 Durch die einheitliche Lage des äußeren Traufenprofils wird eine gleichmäßige Außenansicht erreicht.

3. Doppelgelenkprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich durch die Verzahnung der Profile 2 und 3 in 2-Grad-Schriften eine auf die Länge bezogener konstanter Neigungswinkel ergibt. Weiterhin wird damit erreicht, dass keine Verdrehung der Profile 2 und 3 in der Längsachse stattfinden kann und dass die Montage mit diesem vorgegebenen Raster schneller, einfacher und im Ergebnis qualitativ hochwertiger ist.

4. Doppelgelenkprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Einsatz des Doppelgelenkprofiles komplizierte Schifterschnitte vermieden werden und sich daraus resultierend ein grosses Einsparungspotential im Bereich der Fertigung und Montage erzielen lässt.

5. Doppelgelenkprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich einige komplizierte Dachformen erst mit dem Doppelgelenkprofil nach den Regeln der Technik und bestehenden Normen bauen lassen.