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DE19908378A1 - Filter assembly at an open-end spinner has a filter chamber divided into main and reserve chambers with controlled shut-offs at their air outlet openings to increase the intervals between filter cleaning - Google Patents

Filter assembly at an open-end spinner has a filter chamber divided into main and reserve chambers with controlled shut-offs at their air outlet openings to increase the intervals between filter cleaning

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DE19908378A1
DE19908378A1 DE1999108378 DE19908378A DE19908378A1 DE 19908378 A1 DE19908378 A1 DE 19908378A1 DE 1999108378 DE1999108378 DE 1999108378 DE 19908378 A DE19908378 A DE 19908378A DE 19908378 A1 DE19908378 A1 DE 19908378A1
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DE
Germany
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filter chamber
shut
air outlet
main
reserve
Prior art date
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DE1999108378
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German (de)
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DE19908378B4 (en
Inventor
Michael Spitzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
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    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
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    • D01H4/36Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls with means for taking away impurities
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Abstract

The filter system for a textile machine has a filter chamber (3) which is divided into a main (6) and a reserve (7) filter chamber. A rotating disk shut-off (10,10') is at the air outlet openings (8,8') of the main filter chamber (6), and a shut-off (14) is at the air outlet opening (9) of the reserve filter chamber (7). The shut-offs (10,10',14) are set by drives so that they are in their functional positions before the main filter chamber (6) is opened. The rotary disk shut-off (10,10') at the main filter chamber (6) is operated manually by a lever rod (11), and a setting lever (13) is for the shut-off at the air outlet opening (9) of the reserve filter chamber (7). On setting the lever (11) mechanism for air drawing, the air outlet openings (8,8') of the main filter chamber (6) are closed while, at the same time, the air outlet opening (9) of the reserve filter chamber (7) is opened. The air outlet opening shut-off at the reserve filter chamber (7) is a swing closure flap (14). The main filter chamber (6) has two air outlet openings (8,8') in a vertical array, with associated shut-offs (10,10'), moved together by the lever rod (11). The lever rod (11) has a locking unit to prevent an accidental movement. The setting lever (13), with a boomerang shape, is keyed to the rotary axis (12) of a main filter chamber shut-off (10'). The main filter chamber (6) has a removable cleaning door (18) with a closing mechanism (19) which, on unlocking, releases a shut-off flap (5) into the closed position between the main (6) and reserve (7) filter chambers. An electrical drive can be fitted to operate the two sets of shut-offs (10,10',14), or they can be moved by a pneumatic push piston system, set by an electrically controlled path valve, which also moves the shut-off flap (5) into the closed position between the main (6) and reserve (7) filter chambers. The main filter chamber (6) is linked to the waste disposal system at a spinning machine by a connecting channel. During spinning, the connecting channel is closed by a shrouding, through a pneumatic cylinder, for cleaning a filter element in the main filter chamber (6) and the filter chamber has an underpressure through the spinner waste disposal system. The path valve has a defined control function for the pneumatic piston units.

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a filter device according to the Preamble of claim 1.

Textilmaschinen, insbesondere Textilmaschinen, die nach dem sogenannten Offenend-Spinnverfahren arbeiten, weisen eine Vielzahl pneumatischer Verbraucher auf und verfügen daher in der Regel über ein maschineneigenes Unterdrucksystem, das den an den Offenend-Spinnaggregaten für den Spinnprozeß benötigten Unterdruck bereitstellt. Derartige Unterdrucksysteme bestehen im wesentlichen aus einer Unterdruckquelle, beispielsweise einem Sauggebläse, einer vorgeschalteten Filtereinrichtung sowie einem maschinenlangen Saugkanal, an den die einzelnen Offenend- Spinnaggregate über Zweigleitungen angeschlossen sind. Bei vielen der bekannten Offenend-Rotorspinnmaschinen ist an die Filtereinrichtung außerdem noch eine Saugtraverse für die pneumatische Versorgung eines Serviceaggregates sowie eine Absaugeinrichtung zum Reinigen der Schmutztransportbänder einer unterhalb der Spinnaggregate angeordneten mechanischen Schmutzentsorgungseinrichtung angeschlossen.Textile machines, especially textile machines, which according to the so-called open-end spinning processes have one Numerous pneumatic consumers and therefore have in the Rule via a machine's own vacuum system that the to the Open-end spinning units required for the spinning process Provides negative pressure. Such vacuum systems exist in essentially from a vacuum source, for example a Suction blower, an upstream filter device and a machine-long suction channel to which the individual open-end Spinning units are connected via branch lines. At Many of the well-known open-end rotor spinning machines are available for Filter device also a suction traverse for the pneumatic supply of a service unit and a Suction device for cleaning the dirt conveyor belts mechanical arranged below the spinning units Dirt disposal device connected.

Die bekannten Filtereinrichtungen verfügen über wenigstens eine Filterkammer mit einem meist quer zum Saugluftstrom angeordneten Filterelement, das die angesaugte, in der Regel mit Schmutzpartikeln und Fasern verunreinigte Luft filtert. Das heißt, das Filterelement hält die Schmutzpartikel und die Fasern in der Filterkammer zurück.The known filter devices have at least one Filter chamber with a mostly arranged transversely to the suction air flow Filter element that is sucked in, usually with Dirt particles and fibers filter contaminated air. That means the filter element holds the dirt particles and the Fibers back in the filter chamber.

Nachteilig bei diesen bekannten Einrichtungen ist allerdings, daß sich das Filterelement durch die angesaugten Partikel bereits nach relativ kurzer Zeit stark zusetzt, was zu einem deutlichen Druckabfall im Unterdrucksystem der Textilmaschine führt. Da Offenend-Spinnmaschinen für den Produktionsprozeß jedoch stets einen Mindestunterdruck benötigen, müssen bei den bekannten Einrichtungen die Filterelemente in verhältnismäßig kurzen Zeitabständen gereinigt werden.A disadvantage of these known devices is, however, that the filter element through the sucked particles  after a relatively short period of time it clogs up a lot significant pressure drop in the vacuum system of the textile machine leads. Because open-end spinning machines for the production process but always need a minimum vacuum, must be with the known devices the filter elements in proportion be cleaned at short intervals.

Es sind daher bereits Filtereinrichtungen mit zwei getrennt beaufschlagbaren Filterkammern vorgeschlagen worden. Bei diesen, beispielsweise durch die DE 30 10 001 A1 bekannten Filtereinrichtungen, wird jeweils eine der Filterkammern unterdruckbeaufschlagt, während gleichzeitig in der anderen Filterkammer Normaldruck herrscht, so daß das Filterelement dieser Filterkammer gereinigt werden kann. Diese insbesondere im Zusammenhang mit Ringspinnmaschinen bekannten Einrichtungen weisen zur Lenkung der Luftströme innerhalb der Filtereinrichtung mehrere Zuluftklappen, Absperrklappen und Umsteuerklappen auf, die über ein Hebelgestänge gekoppelt sind und mittels eines Pneumatikzylinders angesteuert werden.Filter devices with two are therefore already separated acted upon filter chambers have been proposed. With these, known for example from DE 30 10 001 A1 Filter devices, each one of the filter chambers pressurized while simultaneously in the other Filter chamber normal pressure prevails, so that the filter element this filter chamber can be cleaned. This especially in Connection with known ring spinning machines point to directing air flows within the Filter device several supply air dampers, butterfly valves and Reversing flaps that are coupled via a lever linkage and controlled by means of a pneumatic cylinder.

Die Einrichtungen gemäß DE 30 10 001 A1 benötigen allerdings, nicht zuletzt aufgrund ihrer recht aufwendigen Klappensteuerung, einen relativ großen Bauraum.However, the devices according to DE 30 10 001 A1 require not least because of their rather complex valve control, a relatively large amount of space.

Eine vergleichbare, etwas kompaktere, und bezüglich der Umsteuerklappen deutlich einfachere Filtereinrichtung ist durch die DE 26 44 274 A1 bekannt. Nachteilig sind hier jedoch die relativ kleinen Filterflächen und damit die verhältnismäßig kurzen Reinigungsintervalle.A comparable, somewhat more compact, and in terms of Reversing flaps is much simpler filter device DE 26 44 274 A1 is known. However, they are disadvantageous here relatively small filter areas and thus the relatively short cleaning intervals.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Filtereinrichtung zu schaffen, die einerseits lange Reinigungsintervalle aufweist und andererseits im Bedarfsfall problemlos, insbesondere ohne jede Beeinträchtigung des regulären Spinnbetriebes, zu reinigen ist.The present invention is based on the aforementioned prior art the task of creating a filter device that on the one hand has long cleaning intervals and on the other hand  easily if necessary, especially without any Impairment of the regular spinning operation, is to be cleaned.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a device solved, as described in claim 1. Advantageous embodiments of the invention are the subject of Subclaims.

Mit der erfindungsgemäß gestalteten Filtereinrichtung, die eine einfache, jedoch sehr wirkungsvolle Klappensteuerung aufweist, wird sichergestellt, daß nicht nur während des regulären Spinnbetriebes, wenn die Reinigung des Saugluftstromes im Bereich der Hauptfilterkammer erfolgt und während der Reinigung der Hauptfilterkammer, wenn der Saugluftstrom in der Reservefilterkammer gereinigt wird, sondern auch während des Umschaltvorganges im Bereich der pneumatischen Verbraucher stets ein Mindestunterdruck gewährleistet ist.With the filter device designed according to the invention, the one has simple but very effective flap control, ensures that not only during the regular Spinning operation when the cleaning of the suction air flow in the Area of the main filter chamber is done and during cleaning the main filter chamber when the suction air flow in the Reserve filter chamber is cleaned, but also during the Switching process in the field of pneumatic consumers always a minimum vacuum is guaranteed.

Das heißt, durch die erfindungsgemäße funktionelle Anbindung des im Bereich der Luftaustrittsöffnung der Reservefilterkammer angeordneten Absperrorgans an das drehschieberartige Absperrorgan, das im Bereich der Luftaustrittsöffnungen der Hauptfilterkammer angeordnet ist, wird gewährleistet, daß die Absperrorgane stets nahezu synchron geschlossen beziehungsweise geöffnet werden.That is, by the functional connection of the in the area of the air outlet opening of the reserve filter chamber arranged shut-off device to the rotary valve Shut-off device in the area of the air outlet openings of the Main filter chamber is arranged, it is ensured that the Shut-off devices always closed almost synchronously respectively be opened.

In bevorzugter Ausbildung ist dabei vorgesehen, daß die im Bereich der Hauptfilterkammer und die im Bereich der Reservefilterkammer angeordneten Absperrorgane über einen Stellhebel mechanisch verbunden sind und durch ein Hebelgestänge manuell betätigt werden. Eine derartig konzipierte Steuereinrichtung ist nicht nur äußerst zuverlässig sondern zeichnet sich auch durch eine lange Lebensdauer aus (Anspruch 2).In a preferred embodiment it is provided that the Area of the main filter chamber and the area of the Reserve filter chamber arranged shut-off devices via a Adjusting levers are mechanically connected and by a lever linkage can be operated manually. One designed in this way Control device is not only extremely reliable but is also characterized by a long service life  (Claim 2).

Die im Anspruch 3 beschriebene, vorteilhafte Ausgestaltung des Absperrorgans der Reservefilterkammer führt zu einer Verschlußklappe, die aufgrund etwa gleich großer unterdruckbeaufschlagter Belastungsflächen, die beidseitig der Schwenkachse angeordnet sind, nicht nur einfach zu öffnen und zu schließen ist, sondern die im geschlossenen Zustand die Reservefilterkammer auch zuverlässig gegenüber der unterdruckbeaufschlagten Zwischenkammer abschottet.The advantageous embodiment of the described in claim 3 Blocking element of the reserve filter chamber leads to a Closure flap due to the same size vacuum-loaded load areas, which on both sides of the Swivel axis are arranged, not only easy to open and close is close, but the one in the closed state Reserve filter chamber also reliable compared to the isolates the intermediate chamber under pressure.

Die im Anspruch 4 beschriebene Ausführungsform ergibt vorteilhafte Strömungsverhältnisse innerhalb der Hauptfilterkammer. Das heißt, die Strömungsverhältnisse in der Hauptfilterkammer führen zu einem Selbstreinigungseffekt im Bereich des Filterelementes, was sich durch relativ lange Reinigungsintervalle positiv auswirkt.The embodiment described in claim 4 results advantageous flow conditions within the Main filter chamber. That is, the flow conditions in the Main filter chamber lead to a self-cleaning effect in the Area of the filter element, which is characterized by a relatively long time Cleaning intervals have a positive effect.

Wie im Anspruch 5 beschrieben, verhindert eine Arretierungseinrichtung am Hebelgestänge auf einfache Weise, daß während des Reinigungsvorganges der Hauptfilterkammer, das heißt, während die Reinigungstür herausgenommen ist, die Hauptfilterkammer versehentlich wieder an die Unterdruckquelle angeschlossen werden kann. Ein solches versehentliches Zuschalten der Unterdruckquelle auf die geöffnete Hauptfilterkammer würde zu einem Zusammenbruch der Unterdruckversorgung und damit zu Spinnfehlern beziehungsweise zu Fadenbrüchen an den Offenend-Spinnvorrichtungen führen. Außerdem dient eine solche Arretierungseinrichtung auch der Sicherheit des Bedienpersonals während des Reinigungsprozesses.As described in claim 5, prevents Locking device on the lever linkage in a simple way that during the cleaning process of the main filter chamber, the means, while the cleaning door is removed, the Main filter chamber accidentally returned to the vacuum source can be connected. Such an accidental Switch on the vacuum source to the open one Main filter chamber would collapse Vacuum supply and thus to spinning defects respectively lead to thread breaks on the open-end spinning devices. In addition, such a locking device also serves Safety of the operating personnel during the cleaning process.

Wie im Anspruch 6 dargelegt, ist der Stellhebel, der die Absperrorgane der Haupt- und Reservefilterkammer verbindet, so ausgebildet und gelagert, daß jede Betätigung des Hebelgestänges zu einer gleichzeitigen, jedoch gegensätzlichen Reaktion der Absperrorgane führt.As set out in claim 6, the actuating lever is the Shut-off devices of the main and reserve filter chamber connects, see above trained and stored that every actuation of the lever linkage  to a simultaneous but opposite reaction of the Shut-off devices leads.

In bevorzugter Ausführungsform ist der Stellhebel dabei nach Art eines Bumerangs ausgebildet, wobei ein Ende des Bumerangs drehfest mit der Schwenkachse eines im Bereich der Hauptfilterkammer angeordneten Absperrorgans verbunden ist und das andere Ende mit einem stiftartigen Ansatz in einen an der Verschlußklappe der Reservefilterkammer angeordneten Steuerschlitz greift. Eine solche einfache mechanische Ausbildung ist nicht nur sehr langlebig und zuverlässig, durch die bumerangartige Ausbildung des Stellhebels wird außerdem erreicht, daß der Stellhebel während des Spinnbetriebes, das heißt, wenn die Luftaustrittsöffnungen der Hauptfilterkammer geöffnet sind, nicht direkt im Bereich der Saugluftströmung positioniert ist und dadurch die Strömung stört.In a preferred embodiment, the control lever is in accordance with Art a boomerang formed with one end of the boomerang rotationally fixed with the swivel axis in the area of Main filter chamber arranged shut-off device is connected and the other end with a pencil-like approach into one at the Locking flap of the reserve filter chamber arranged Control slot engages. Such a simple mechanical Training is not only very durable and reliable, thanks to the boomerang-like design of the control lever is also achieved that the control lever during spinning, the means if the air outlet openings of the main filter chamber are open, not directly in the area of the suction air flow is positioned and thereby disturbs the flow.

Die Herausnahme des Stellhebels aus dem Strömungsweg wirkt sich insgesamt positiv auf die Strömungsverhältnisse in der Filtereinrichtung aus.The removal of the control lever from the flow path has an effect overall positive on the flow conditions in the Filter device off.

Wie im Anspruch 7 dargelegt, weist die Reinigungstür der Hauptfilterkammer vorzugsweise einen Schließmechanismus auf, der mit einem Haken hinter eine Absperrklappe faßt, die zwischen der Hauptfilterkammer und der Reservefilterkammer angeordnet ist. Diese während des normalen Spinnbetriebes geöffnete Absperrklappe wird beim Entriegeln der Reinigungstür durch den Haken des Schließmechanismus unter einen Anschlagrahmen gehoben und dort aufgrund des zwischen Haupt- und Reservefilterkammer herrschenden Druckunterschiedes festgelegt.As stated in claim 7, the cleaning door has the Main filter chamber preferably has a closing mechanism that with a hook behind a butterfly valve that connects between the Main filter chamber and the reserve filter chamber is arranged. This one opened during normal spinning The butterfly valve is released when the cleaning door is unlocked Hook of the locking mechanism raised under a stop frame and there due to the between the main and reserve filter chambers prevailing pressure difference.

Eine alternative Ausführungsform der Erfindung ist im Anspruch 8 beschrieben. Die drehschieberartigen Absperrorgane im Bereich der Luftaustrittsöffnung der Hauptfilterkammer sowie die Verschlußklappe im Bereich der Luftaustrittsöffnung der Reservefilterkammer sind dabei mit elektrisch ansteuerbaren Antrieben ausgestattet. Die Antriebe sind dabei derart ansteuerbar, daß jeweils beim Schließen der drehschieberartigen Absperrorgane gleichzeitig die Verschlußklappe geöffnet wird beziehungsweise beim Öffnen der drehschieberartigen Absperrorgane gleichzeitig die Verschlußklappe geschlossen wird.An alternative embodiment of the invention is in claim 8 described. The rotary slide valve in the area the air outlet opening of the main filter chamber and the Closing flap in the area of the air outlet opening of the  Reserve filter chambers are electrically controllable Drives equipped. The drives are like this controllable that each time the rotary slide valve is closed Shut-off devices at the same time the flap is opened or when opening the rotary slide valve Shut-off devices at the same time the closure flap is closed.

Die Antriebseinrichtungen sind dabei in bevorzugter Ausführungsform, wie im Anspruch 9 dargelegt, als pneumatisches Schubkolbengetriebe ausgebildet, die über ein Wegeventil gemeinsam angesteuert werden. Das Wegeventil ist eingangsseitig mit einer Unterdruckquelle verbunden und wird, wie im Anspruch 13 angedeutet, über eine Steuereinrichtung, beispielsweise die textilmaschineneigene Zentralsteuereinheit, angesteuert.The drive devices are more preferred Embodiment as set out in claim 9 as a pneumatic Thrust piston gear designed via a directional valve can be controlled together. The directional valve is on the inlet side connected to a vacuum source and, as in Claim 13 indicated, via a control device, for example the central control unit of the textile machine, controlled.

Für einen vollautomatischen Betrieb kann die Hauptfilterkammer außerdem, wie im Anspruch 11 dargelegt, über eine Anschlußkanal an das spinnereieigene Abfallentsorgungssystem angeschlossen werden.The main filter chamber can be used for fully automatic operation moreover, as set out in claim 11, via a connection channel connected to the mill's own waste disposal system become.

Das heißt, die Hauptfilterkammer ist über den Anschlußkanal direkt mit einem beispielsweise im Hallenboden angeordneten, unterdruckbeaufschlagten Entsorgungskanal verbunden.That means the main filter chamber is over the connection channel directly with one arranged in the hall floor, for example, vacuum-operated waste disposal channel connected.

Während des regulären Spinnbetriebes ist der Anschlußkanal dabei durch eine Abdeckung verschlossen.The connection channel is included during the regular spinning operation closed by a cover.

Im Bedarfsfall, das heißt bei einer Verschmutzung des Filterelementes der Hauptfilterkammer, was sich durch Unterabfall bemerkbar macht und durch eine Sensoreinrichtung detektiert wird, wird die Hauptfilterkammer durch Zurückziehen der Anschlußkanal-Abdeckung automatisch an das Abfallentsorgungssystem der Spinnerei angeschlossen.If necessary, that is, if the Filter element of the main filter chamber, which is characterized by Sub-waste makes noticeable and through a sensor device is detected, the main filter chamber is pulled back the connection duct cover automatically to the Waste disposal system connected to the spinning mill.

Der im Abfallentsorgungssystem der Spinnerei anstehende, relativ hohe Unterdruck sorgt dann dafür, daß das Filterelement der Hauptfilterkammer gereinigt und der Abfall pneumatisch entsorgt wird (Anspruch 12).The relative pending waste disposal system in the spinning mill high vacuum then ensures that the filter element  Main filter chamber cleaned and the waste disposed of pneumatically will (claim 12).

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den nachfolgend anhand der Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispielen entnehmbar. Es zeigt:Further details of the invention are given below of the drawings illustrated embodiments. It shows:

Fig. 1 perspektivisch eine im Bereich eines Endgestelles einer Textilmaschine angeordnete Filtereinrichtung, deren Absperrorgane mittels eines herausziehbaren Hebelgestänges manuell ansteuerbar sind, Fig. 1 a arranged in the region of a Endgestelles a textile machine filter means, the shut-off devices are manually actuated in perspective by means of a pull-out lever linkage,

Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1 in Seitenansicht, während des regulären Spinnbetriebes, Fig. 2 shows the arrangement according to Fig. 1 in side view, during the normal spinning operation

Fig. 3 die Anordnung gemäß Fig. 2, kurz vor Reinigung der Hauptfilterkammer, Fig. 3 shows the arrangement according to FIG. 2, just before cleaning of the primary filter chamber,

Fig. 4 die in Fig. 1 dargestellte Filtereinrichtung mit elektrisch ansteuerbaren Antrieben für die Absperrorgane der Filterkammern, Fig. 4, the filter device shown in Fig. 1 with electrically controllable drives for the shut-off of the filter chambers,

Fig. 5 die Anordnung gemäß Fig. 4 in Seitenansicht, kurz vor Reinigung der Hauptfilterkammer. Fig. 5 shows the arrangement of FIG. 4 in side view, just before cleaning the main filter chamber.

Die in Fig. 1 dargestellte Filtereinrichtung trägt insgesamt die Bezugszahl 1.The filter device shown in FIG. 1 bears the overall reference number 1 .

Die Filtereinrichtung 1 weist eine Zwischenkammer 2 sowie zwei im wesentlichen identische Filterkammern 3 auf. An die Zwischenkammer 2 ist eine Unterdruckquelle 4 angeschlossen. The filter device 1 has an intermediate chamber 2 and two essentially identical filter chambers 3 . To the intermediate chamber 2, a vacuum source 4 is connected.

Die Filterkammern 3 sind über Absperrklappen 5 jeweils in eine Hauptfilterkammer 6 und eine Reservefilterkammer 7 aufteilbar. Die Hauptfilterkammer 6 ist dabei über Luftaustrittsöffnungen 8, 8' mit der Zwischenkammer 2 verbunden, während die Reservefilterkammer 7 über eine Luftaustrittsöffnung 9 an die Zwischenkammer 2 angeschlossen ist.The filter chambers 3 can each be divided into a main filter chamber 6 and a reserve filter chamber 7 via butterfly valves 5 . The main filter chamber 6 is connected to the intermediate chamber 2 via air outlet openings 8 , 8 ′, while the reserve filter chamber 7 is connected to the intermediate chamber 2 via an air outlet opening 9 .

Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, sind im Bereich der Luftaustrittsöffnungen 8, 8' drehschieberartige Absperrorgane 10, 10' installiert, die mittels eines Hebelgestänges 11 verstellt werden können.As can be seen in particular from FIG. 1, in the area of the air outlet openings 8 , 8 ', rotary slide valve-like shut-off devices 10 , 10 ' are installed, which can be adjusted by means of a lever linkage 11 .

In der linken Bildhälfte ist dabei die Situation während des normalen Spinnbetriebes dargestellt. Das heißt, die Absperrorgane 10, 10' geben die Luftaustrittsöffnungen 8, 8' der Hauptfilterkammer 6 frei. Die rechte Bildhälfte zeigt die Situation kurz vor der Reinigung der Hauptfilterkammer 6. Die Luftaustrittsöffnungen 8, 8' sind dabei durch die drehschieberartigen Absperrorgane 10, 10' verschlossen.The situation during normal spinning is shown in the left half of the picture. That is, the shut-off elements 10 , 10 'expose the air outlet openings 8 , 8 ' of the main filter chamber 6 . The right half of the picture shows the situation shortly before cleaning the main filter chamber 6 . The air outlet openings 8 , 8 'are closed by the rotary slide valve 10 , 10 '.

Wie in Fig. 1 angedeutet, ist im Bereich der Schwenkachse 12 der oberen Absperrorgane 10 jeweils ein bumerangartiger Stellhebel 13 installiert, der mit einem Absperrorgan 14 im Bereich der Luftaustrittsöffnung 9 der Reservefilterkammer 7 korrespondiert. Das Absperrorgan 14 ist als eine Klappeneinrichtung ausgebildet, die beidseitig ihrer Schwenkachse 15 im wesentlichen gleich große Verschlußflächen aufweist.As indicated in FIG. 1, a boomerang-like adjusting lever 13 is installed in the region of the pivot axis 12 of the upper shut-off elements 10 and corresponds to a shut-off element 14 in the area of the air outlet opening 9 of the reserve filter chamber 7 . The shut-off device 14 is designed as a flap device which has closure surfaces of essentially the same size on both sides of its pivot axis 15 .

Wie vorstehend bereits angedeutet, erfolgt die Ansteuerung der Absperrorgane 10, 10' und 14 mittels eines Hebelgestänges 11. Das heißt, wenn der hebelgestängeendseitig angeordnete Handgriff 16 durch das Bedienpersonal in Richtung S verlagert wird, schließen die Absperrorgane 10, 10' die Luftaustrittsöffnungen 8, 8' der Hauptfilterkammer 6. Gleichzeitig wird über den Stellhebel 13 das Absperrorgan 14 der Reservefilterkammer 7 in eine Stellung geschwenkt, in der die Luftaustrittsöffnung 9 der Reservefilterkammer 7 geöffnet ist.As already indicated above, the shut-off elements 10 , 10 'and 14 are actuated by means of a lever linkage 11 . That is, when the handle 16 on the lever rod end side is shifted in the direction S by the operating personnel, the shut-off elements 10 , 10 'close the air outlet openings 8 , 8 ' of the main filter chamber 6 . At the same time, the shut-off element 14 of the reserve filter chamber 7 is pivoted into a position in which the air outlet opening 9 of the reserve filter chamber 7 is opened via the adjusting lever 13 .

Die Hauptfilterkammer 6, die beispielsweise über ein L-förmiges Siebelement 17 verfügt, ist über eine abnehmbare Reinigungstür 18 zugängig. An der Reinigungstür 18 ist ein Schließmechanismus 19 angeordnet, dessen hakenartiger Ansatz 20 während der Entriegelung der Reinigungstür 18 eine zwischen der Hauptfilterkammer 6 und der Reservefilterkammer 7 eingeschaltete Absperrklappe 5 so weit anhebt, bis diese an einem Anschlagrahmen zur Anlage kommt und dort unter dem Einfluß des zwischen den Filterkammerbereichen 6, 7 herrschenden Druckunterschiedes "kleben" bleibt.The main filter chamber 6 , which has an L-shaped sieve element 17 , for example, is accessible via a removable cleaning door 18 . On the cleaning door 18 , a locking mechanism 19 is arranged, the hook-like extension 20 during the unlocking of the cleaning door 18 raises a shut-off valve 5 switched on between the main filter chamber 6 and the reserve filter chamber 7 until it comes to rest against a stop frame and there under the influence of between the filter chamber areas 6 , 7 prevailing pressure difference "sticks".

Da die Hauptfilterkammer 6 beim Zurückziehen des Hebelgestänges 11 über eine Entlastungsbohrung 22 automatisch an den Normalluftdruck angeschlossen wird, kann die Reinigungstür 18 nach ihrer Entriegelung problemlos abgenommen und das L-förmige Siebelement 17 gereinigt werden.Since the main filter chamber 6 is automatically connected to the normal air pressure via a relief bore 22 when the lever linkage 11 is pulled back, the cleaning door 18 can be easily removed after its unlocking and the L-shaped sieve element 17 can be cleaned.

Das in einer Führung 23 mit Spiel gelagerte Hebelgestänge 11 weist dabei eine Arretierungseinrichtung 24 auf, die verhindert, daß das Hebelgestänge 11 während der Reinigung der Hauptfilterkammer 6 versehentlich zurückgeschoben wird. Die Arretierungseinrichtung 24 besteht dabei beispielsweise aus einem Anschlag 25, der hinter der Führung 23 einrastet und damit eine axiale Verschiebung des Hebelgestänges 11 verhindert. Das heißt, das Hebelgestänge 11 kann nur dann eingeschoben werden, wenn es vorher angehoben wurde. The lever linkage 11 mounted in a guide 23 with play has a locking device 24 which prevents the lever linkage 11 from being accidentally pushed back while the main filter chamber 6 is being cleaned. The locking device 24 consists for example of a stop 25 which engages behind the guide 23 and thus prevents an axial displacement of the lever linkage 11 . That is, the lever linkage 11 can only be inserted if it has been raised beforehand.

Während des "normalen" Spinnbetriebes sorgt der rotierende Ventilator 26 der Unterdruckquelle 4 dafür, daß im Bereich der Eintrittsmündungen 27 der Filterkammern 3, die beispielsweise über einen (nicht dargestellten) maschinenlangen Saugkanal mit pneumatischen Verbrauchern, vorzugsweise Offenend- Spinnvorrichtungen, verbunden sind, ein Unterdruck ansteht.During "normal" spinning operation, the rotating fan 26 of the vacuum source 4 ensures that in the area of the inlet openings 27 of the filter chambers 3 , which are connected to pneumatic consumers, preferably open-end spinning devices, for example via a machine-long suction channel (not shown) pending.

Die durch den Unterdruck entstehende Saugluftströmung 28 läuft, da die Luftaustrittsöffnung 9 der Reservefilterkammer 7 geschlossen ist, über die Luftaustrittsöffnungen 8, 8' der Hauptfilterkammer 6 zur Unterdruckquelle 4.The suction air flow 28 resulting from the vacuum runs, since the air outlet opening 9 of the reserve filter chamber 7 is closed, via the air outlet openings 8 , 8 ′ of the main filter chamber 6 to the vacuum source 4 .

Die Saugluftströmung 28 durchströmt dabei das L-förmigen Siebelement 17 der Hauptfilterkammer 6 und wird dort gereinigt. Wenn sich nach längerer Betriebszeit ein Unterdruckverlust einstellen sollte, wird dieses mittels einer (nicht dargestellten) vorzugsweise im Bereich des Saugkanales installierten Sensoreinrichtung erfaßt.The suction air flow 28 flows through the L-shaped sieve element 17 of the main filter chamber 6 and is cleaned there. If a vacuum loss occurs after a long period of operation, this is detected by means of a sensor device (not shown), preferably installed in the area of the suction channel.

Der Unterdruckverlust wird beispielsweise optisch und/oder akustisch angezeigt.The loss of vacuum is, for example, visual and / or acoustically indicated.

Der zuständige, durch das optische und/oder akustische Signal alarmierte Spinnereibedienstete zieht daraufhin den Handgriff 16 am Hebelgestänge 11 in Richtung S nach außen.The responsible spinning mill operator, alarmed by the optical and / or acoustic signal, then pulls the handle 16 on the lever linkage 11 in the direction S outwards.

Die drehschieberartigen Absperrorgane 10, 10', die über das Hebelgestänge 11 mit dem Handgriff 16 verbunden sind, schließen dabei die Luftaustrittsöffnungen 8, 8' der Hauptfilterkammer 6. Gleichzeitig wird über den Stellhebel 13 das Absperrorgan 14 im Bereich der Luftaustrittsöffnung 9 der Reservefilterkammer 7 derart verschwenkt, daß die Luftaustrittsöffnung 9 der Reservefilterkammer 7 geöffnet wird.The rotary slide valve elements 10 , 10 ', which are connected to the handle 16 via the lever linkage 11 , close the air outlet openings 8 , 8 ' of the main filter chamber 6 . At the same time, the shut-off element 14 is pivoted in the region of the air outlet opening 9 of the reserve filter chamber 7 via the adjusting lever 13 such that the air outlet opening 9 of the reserve filter chamber 7 is opened.

Anschließend wird über den Schließmechanismus 19 an der Reinigungstür 18 der Hauptfilterkammer 6 die zwischen der Hauptfilterkammer 6 und der Reservefilterkammer 7 angeordnete Absperrklappe 5 geschlossen. Da beim Ziehen des Handgriffes 16 in Richtung 5 auch die Entlüftungsbohrung 22 freigegeben wurde, herrscht in der Hauptfilterkammer 6 jetzt Normaldruck, so daß die Absperrklappe 5 unter dem Einfluß des Unterdruckes in der Reservefilterkammer 7 an ihrem Anschlagrahmen "kleben" bleibt. Die Reinigungstür 18 kann anschließend nach außen abgenommen und das L-förmige Siebelement 17 auf einfache Weise gereinigt werden.The main filter chamber 6 is provided between the main filter chamber 6 and the backup filtering chamber 7 arranged butterfly valve 5 is closed Subsequently, via the closing mechanism 19 at the cleaning door 18th Since the ventilation hole 22 was also released when the handle 16 was pulled in the direction 5 , there is now normal pressure in the main filter chamber 6 , so that the butterfly valve 5 remains "stuck" to its stop frame under the influence of the negative pressure in the reserve filter chamber 7 . The cleaning door 18 can then be removed to the outside and the L-shaped sieve element 17 can be cleaned in a simple manner.

Während der Reinigung läuft die Saugluftströmung 28, wie in Fig. 3 dargestellt, durch das Siebelement 29 der Reservefilterkammer 7 und die geöffnete Luftaustrittsöffnung 9 der Reservefilterkammer 7 zur Unterdruckquelle 4.During cleaning, the suction air flow 28 runs , as shown in FIG. 3, through the sieve element 29 of the reserve filter chamber 7 and the open air outlet opening 9 of the reserve filter chamber 7 to the vacuum source 4 .

Die in den Fig. 4 und 5 dargestellte, alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung 1 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen Einrichtung im wesentlichen lediglich durch die Art der Betätigung ihrer Absperrorgane.The alternative embodiment of the filter device 1 according to the invention shown in FIGS. 4 and 5 differs from the device described above essentially only in the type of actuation of its shut-off elements.

Wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich, sind die Absperrorgane 10, 10' für die Luftaustrittsöffnungen 8, 8' der Hauptfilterkammer 6 hier über Schubkolbengetriebe 30 definiert ansteuerbar. Auch das Absperrorgan 14, das im Bereich der Luftaustrittsöffnung 9 der Reservefilterkammer 7 angeordnet ist, wird mittels eines Schubkolbengetriebes 31 beaufschlagt. Die Schubkolbengetriebe 30, 31 sind über Pneumatikleitungen 33, 34, 35, 36 an ein gemeinsames Wegeventil 37 angeschlossen, das seinerseits über eine Steuerleitung 38 mit einer elektronischen Steuereinheit 39 verbunden ist und eingangsseitig an eine Überdruckquelle 40 angeschlossen ist. As can be seen from FIGS. 4 and 5, the shut-off elements 10 , 10 'for the air outlet openings 8 , 8 ' of the main filter chamber 6 can be actuated in a defined manner here via thrust piston gears 30 . The shut-off element 14 , which is arranged in the area of the air outlet opening 9 of the reserve filter chamber 7 , is also acted upon by a thrust piston gear 31 . The thrust piston gears 30 , 31 are connected via pneumatic lines 33 , 34 , 35 , 36 to a common directional valve 37 , which in turn is connected to an electronic control unit 39 via a control line 38 and is connected on the input side to a positive pressure source 40 .

Der zwischen der Hauptfilterkammer 6 und der Reservefilterkammer 7 angeordneten Absperrklappe 5 ist ebenfalls ein Pneumatikzylinder 32 zugeordnet, der über Pneumatikleitungen 41, 42 mit einem Wegeventil 43 verbunden ist. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist die Hauptfilterkammer 6 außerdem über einen Anschlußkanal 44 an ein schematisch angedeutetes, spinnereieigenes Abfallentsorgungssystem mit einem Schmutzabscheidefilter 45 sowie einer eigenen Unterdruckquelle 46 angeschlossen.The butterfly valve 5 arranged between the main filter chamber 6 and the reserve filter chamber 7 is also assigned a pneumatic cylinder 32 , which is connected to a directional valve 43 via pneumatic lines 41 , 42 . As can be seen from FIG. 5, the main filter chamber 6 is also connected via a connection channel 44 to a schematically indicated waste disposal system with its own spinning system, with a dirt separating filter 45 and its own vacuum source 46 .

Der Anschlußkanal 44 ist dabei während des regulären Spinnbetriebes durch eine Abdeckung 47 verschlossen, die im Bedarfsfall, das heißt, zur Reinigung der Hauptfilterkammer 6 mittels eines Schubkolbengetriebes 48 so verfahren werden kann, daß die Hauptfilterkammer 6 an das spinnereieigene Abfallentsorgungssystem 45, 46 angeschlossen ist.The connection channel 44 is closed during the regular spinning operation by a cover 47 which, if necessary, that is to say for cleaning the main filter chamber 6 by means of a sliding piston gear 48 , can be moved so that the main filter chamber 6 is connected to the spinning waste disposal system 45 , 46 .

Der im spinnereieigenen Abfallentsorgungssystem 45, 46 herrschende relativ starke Unterdruck sorgt dann dafür, daß das Filterelement 17' der Hauptfilterkammer 6 automatisch gereinigt wird.The relatively strong negative pressure prevailing in the spinning waste disposal system 45 , 46 then ensures that the filter element 17 'of the main filter chamber 6 is automatically cleaned.

Wie in den Fig. 4 und 5 angedeutet, ist vorzugsweise auch das Schubkolbengetriebe 48 der Abdeckung 47 über ein Wegeventil 49 ansteuerbar, das an die Steuereinheit 39 der Textilmaschine angeschlossen ist.As indicated in FIGS . 4 and 5, the thrust piston gear 48 of the cover 47 can also preferably be controlled via a directional valve 49 which is connected to the control unit 39 of the textile machine.

Claims (13)

1. Filtereinrichtung für eine Textilmaschine mit einer Filterkammer, die wenigstens im Bereich ihrer Luftaustrittsöffnung ein Absperrorgan aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Filterkammer (3) in eine Hauptfilterkammer (6) und eine Reservefilterkammer (7) aufteilbar ist,
daß im Bereich der Luftaustrittsöffnung (8, 8') der Hauptfilterkammer (6) ein drehschieberartiges Absperrorgan (10, 10') und im Bereich der Luftaustrittsöffnung (9) der Reservefilterkammer (7) ein Absperrorgan (14) angeordnet sind,
daß das Absperrorgan (10, 10') und das Absperrorgan (14) durch Antriebseinrichtungen derart verstellbar sind, daß das Absperrorgan (10, 10') und das Absperrorgan (14) vor dem Öffnen der Hauptfilterkammer (6) jeweils in gegensätzlichen Funktionsstellungen (A, Z) positioniert sind.
1. Filter device for a textile machine with a filter chamber which has a shut-off device at least in the area of its air outlet opening,
characterized by
that the filter chamber ( 3 ) can be divided into a main filter chamber ( 6 ) and a reserve filter chamber ( 7 ),
that a rotary slide valve ( 10 , 10 ') in the area of the air outlet opening ( 8 , 8 ') of the main filter chamber ( 6 ) and a shut-off device ( 14 ) are arranged in the area of the air outlet opening ( 9 ) of the reserve filter chamber ( 7 ),
that the shut-off element ( 10 , 10 ') and the shut-off element ( 14 ) can be adjusted by drive devices in such a way that the shut-off element ( 10 , 10 ') and the shut-off element ( 14 ) each before opening the main filter chamber ( 6 ) in opposite functional positions (A , Z) are positioned.
2. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das drehschieberartige Absperrorgan (10, 10') der Hauptfilterkammer (6) über ein Hebelgestänge (11) manuell ansteuerbar und über einen Stellhebel (13) mit dem Absperrorgan (14), das einer Luftaustrittsöffnung (9) der Reservefilterkammer (7) zugeordnet ist, derart verbunden ist, daß bei Betätigung des Hebelgestänges (11) im Sinne "Ziehen" die Luftaustrittsöffnungen (8, 8') der Hauptfilterkammer (6) verschlossen werden, während gleichzeitig die Luftaustrittsöffnungen (9) der Reservefilterkammer (7) geöffnet wird.2. Filter device according to claim 1, characterized in that the rotary slide valve ( 10 , 10 ') of the main filter chamber ( 6 ) via a lever linkage ( 11 ) can be controlled manually and via an adjusting lever ( 13 ) with the shut-off element ( 14 ), which is an air outlet opening ( 9 ) is assigned to the reserve filter chamber ( 7 ), is connected in such a way that when the lever linkage ( 11 ) is actuated in the sense of "pulling", the air outlet openings ( 8 , 8 ') of the main filter chamber ( 6 ) are closed, while at the same time the air outlet openings ( 9 ) the reserve filter chamber ( 7 ) is opened. 3. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das im Bereich der Luftaustrittsöffnung (9) der Reservefilterkammer (7) angeordnete Absperrorgan eine bezüglich ihrer Längsmittelachse (15) schwenkbar gelagerte, Verschlußklappe (14) ist.3. Filter device according to claim 1 and 2, characterized in that the in the region of the air outlet opening ( 9 ) of the reserve filter chamber ( 7 ) arranged shut-off valve with respect to its longitudinal central axis ( 15 ) is pivotally mounted, closure flap ( 14 ). 4. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptfilterkammer (6) zwei übereinander angeordnete Austrittsöffnungs-Anordnungen (8, 8') mit zugehörigen Absperrorganen (10 und 10') aufweist, die durch das Hebelgestänge (11) gemeinsam ansteuerbar sind.4. Filter device according to claim 1, characterized in that the main filter chamber ( 6 ) has two stacked outlet opening arrangements ( 8 , 8 ') with associated shut-off elements ( 10 and 10 ') which can be controlled together by the lever linkage ( 11 ). 5. Filtereinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Hebelgestänge (11) eine Arretierungseinrichtung (24) angeordnet ist, die das Hebelgestänge 11 gegen unbeabsichtigtes Einschieben sichert. 5. Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that a locking device ( 24 ) is arranged on the lever linkage ( 11 ), which secures the lever linkage 11 against inadvertent insertion. 6. Filtereinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellhebel (13) drehfest an einer Schwenkachse (12) des Absperrorgans (10') festgelegt und bumerangartig gestaltet ist.6. Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting lever ( 13 ) rotatably fixed to a pivot axis ( 12 ) of the shut-off element ( 10 ') and is designed like a boomerang. 7. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptfilterkammer (6) eine herausnehmbare Reinigungstür (18) mit einem Schließmechanismus (19) aufweist, der beim Entriegeln eine zwischen der Hauptfilterkammer (6) und der Reservefilterkammer (7) angeordnete Absperrklappe (5) im Sinne "Schließen" beaufschlagt.7. Filter device according to claim 1, characterized in that the main filter chamber ( 6 ) has a removable cleaning door ( 18 ) with a closing mechanism ( 19 ) which, when unlocked, a butterfly valve ( 5 ) arranged between the main filter chamber ( 6 ) and the reserve filter chamber ( 7 ) ) in the sense of "closing". 8. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem im Bereich der Luftaustrittsöffnung (8, 8') der Hauptfilterkammer (6) angeordneten drehschieberartigen Absperrorgan (10, 10') und dem im Bereich der Luftaustrittsöffnung (9) der Reservefilterkammer (7) installierten Absperrorgan (14) jeweils eine elektrisch ansteuerbare Antriebseinrichtung zugeordnet ist.8. Filter device according to claim 1, characterized in that in the region of the air outlet opening ( 8 , 8 ') of the main filter chamber ( 6 ) arranged rotary slide valve ( 10 , 10 ') and in the region of the air outlet opening ( 9 ) of the reserve filter chamber ( 7 ) installed shut-off device ( 14 ) is assigned an electrically controllable drive device. 9. Filtereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtungen als pneumatische Schubkolbengetriebe (30, 31) ausgebildet sind, die über ein gemeinsames, elektrisch ansteuerbares Wegeventil (37) beaufschlagbar sind. 9. Filter device according to claim 8, characterized in that the drive devices are designed as pneumatic thrust piston gears ( 30 , 31 ) which can be acted upon by a common, electrically controllable directional valve ( 37 ). 10. Filtereinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Hauptfilterkammer (6) und der Reservefilterkammer (7) eine Absperrklappe (5) angeordnet ist, die mittels eines Pneumatikzylinders (32) zwischen einer geöffneten Stellung (I) und einer geschlossenen Stellung (II) verschwenkbar ist.10. Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that between the main filter chamber ( 6 ) and the reserve filter chamber ( 7 ), a butterfly valve ( 5 ) is arranged, which by means of a pneumatic cylinder ( 32 ) between an open position (I) and a closed Position (II) is pivotable. 11. Filtereinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptfilterkammer (6) über einen Anschlußkanal (44) an ein spinnereieigenes Abfallentsorgungssystem (45, 46) angeschlossen ist.11. Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the main filter chamber ( 6 ) via a connection channel ( 44 ) to a spinning waste disposal system ( 45 , 46 ) is connected. 12. Filtereinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußkanal (44) während des Spinnprozesses durch eine Abdeckung (47) verschlossen ist, die zur Reinigung eines in der Hauptfilterkammer (6) angeordneten Fiterelementes (17') durch einen Pneumatikzylinder (48) in eine Stellung verschiebbar ist, in der die Hauptfilterkammer (6) unter den Einfluß des Unterdruckes des spinnereieigenen Abfallentsorgungssystems (45, 46) gerät.12. Filter device according to claim 11, characterized in that the connection channel ( 44 ) is closed during the spinning process by a cover ( 47 ) which for cleaning a in the main filter chamber ( 6 ) arranged filter element ( 17 ') by a pneumatic cylinder ( 48 ) can be moved into a position in which the main filter chamber ( 6 ) comes under the influence of the negative pressure of the spinning mill's own waste disposal system ( 45 , 46 ). 13. Filtereinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wegeventile (37, 43, 49) für die pneumatischen Schubkolbengetriebe (30, 31, 32, 48) über eine Steuereinheit (39) definiert ansteuerbar sind.13. Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the directional valves ( 37 , 43 , 49 ) for the pneumatic thrust piston gears ( 30 , 31 , 32 , 48 ) can be controlled in a defined manner via a control unit ( 39 ).
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