DE19856971A1

DE19856971A1 - Casting chamber, for a pressure die casting machine, has a replaceable protective material, especially a slit liner sleeve, on its inner wall region near a filling opening

Info

Publication number: DE19856971A1
Application number: DE1998156971
Authority: DE
Inventors: Gilbert Moret
Original assignee: Buehler Druckguss AG
Current assignee: Buehler Druckguss AG
Priority date: 1998-12-10
Filing date: 1998-12-10
Publication date: 2000-06-15

Abstract

Eine Gießkammer (1) einer Druckgießmaschine enthält eine Einfüllöffnung (4) und einen Gießkolben (2), der entlang der Längsachse der Gießkammer (1) verschiebbar angeordnet ist. DOLLAR A Zur Verschleißminderung ist in einem Bereich (Z) der Gießkammer (1) ein Schutzmaterial in Form einer leicht auswechselbaren, geschlitzten Buchse (5) vorgesehen.A casting chamber (1) of a die casting machine contains a filling opening (4) and a casting piston (2) which is arranged to be displaceable along the longitudinal axis of the casting chamber (1). DOLLAR A To reduce wear, a protective material in the form of an easily replaceable, slotted bushing (5) is provided in an area (Z) of the casting chamber (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckgiessmaschine zum Duckgiessen metallischer Werk stoffe sowie weiterhin eine Giesskammer insbesondere für eine solche Druckgiessma schine.The invention relates to a die casting machine for die casting metallic work materials as well as a casting chamber in particular for such a die casting machine seem.

Eine gattungsgemässe Druckgiessmaschine weist wenigstens einen beweglichen und einen stationären Formteil auf, die entlang einer Trennebene geteilt sind, und einen, von diesen Formteilen umschlossenen Formhohlraum. In diesen Formhohlraum wird ein zu vergiessendes Metall über einen Angusskanal der Form mittels eines Giesskolbens eingeschossen. Der Giesskolben ist in einer Giesskammer, in die das zu vergiessende Metall einführbar ist, mit Hilfe eines Antriebes entlang der Längsachse der Giesskam mer verschiebbar. Eine solche Druckgiessmaschine ist z. B. der CH-A-689156 ent nehmbar.A generic die casting machine has at least one movable and a stationary molded part, which are divided along a parting plane, and one, mold cavity enclosed by these molded parts. In this mold cavity is a Metal to be cast via a sprue of the mold by means of a casting piston shot in. The pouring plunger is in a pouring chamber into which the thing to be poured is poured Metal can be inserted using a drive along the longitudinal axis of the casting chamber always movable. Such a die casting machine is e.g. B. CH-A-689156 ent acceptable.

Die Einführung des zu vergiessenden Metalls in die Giesskammer erfolgt über mulden förmige Öffnungen der Giesskammer, schräg bis senkrecht zur Längsachse der Giess kammer. Der Herstellungsaufwand einer solchen hochbelasteten Giesskammer ist ent sprechend hoch. Die hohe Beanspruchung des Teiles der Giesskammer, der die Ein füllöffnung des vergiessenden Metalls enthält, ergibt sich vor allem aus spezifischen Auswaschungen in Abhängigkeit von der Art der Dosierung. Bei einer Dosierung ist die der Einfüllöffnung gegenüberliegende Fläche der Giesskammer betroffen und bei einer Dosierung von unten vor allem der Übergangsbereich der Einfüllöffnung selbst. Eine Folge sind Abtragungen der Oberfläche, Klemmen des Giesskolbens und Wechsel der Giesskammer.The metal to be cast is introduced into the casting chamber via troughs shaped openings of the casting chamber, diagonally to perpendicular to the longitudinal axis of the casting chamber. The manufacturing cost of such a highly stressed casting chamber is ent talking high. The high stress on the part of the casting chamber that the one filling opening of the pouring metal, results primarily from specific Wash-out depending on the type of dosage. With a dosage that is the area of the casting chamber opposite the filling opening and at one Dosing from below, especially the transition area of the filling opening itself This results in abrasion of the surface, clamping of the casting piston and changing the Casting chamber.

Neben einteiligen Giesskammern wurden auch zweiteilig ausgeführte Giesskammern vorgeschlagen, um Werkstoffeinsatz und Herstellungsaufwand zu optimieren, insbe sondere im Hinblick auf den höherbelasteten Teil der Giesskammer, der die Einfüllöff nung enthält. Dies ermöglicht eine Auswechslung des früher verschleissenden Teiles der Giesskammer. Der Nachteil einer solchen zweiteiligen Ausführung ist in erhöhtem Montageaufwand und einer grösseren Teilezahl zu sehen. In addition to one-part casting chambers, two-part casting chambers were also made proposed to optimize the use of materials and manufacturing costs, esp especially with regard to the more heavily loaded part of the casting chamber, which the filler opening contains. This makes it possible to replace the previously worn part the casting chamber. The disadvantage of such a two-part design is increased Assembly effort and a larger number of parts to see.

Dem Stand der Technik sind Giessbehälter für Druckgiessmaschinen (DE-C-44 39 871) entnehmbar, die einen Kanal mit einem Überleitungsstück aufweisen, wobei das Über leitungsstück als Büchse ausgebildet ist und auswechselbar in einer Aufnahme des Giessbehälters gehalten ist.The prior art includes casting containers for die casting machines (DE-C-44 39 871) removable, which have a channel with a transition piece, the over line piece is designed as a sleeve and interchangeable in a receptacle of the Pouring container is held.

Ebenso ist es bei Sand-Giessformen bekannt, einen Eingusskanal mit einem hochbe lastbaren, auswechselbaren Einsatzteil zu versehen (EP-A-477119). Ähnliches be schreibt die EP-A-703027.It is also known for sand casting molds, a sprue with a hochbe loadable, replaceable insert part to be provided (EP-A-477119). Similar be writes EP-A-703027.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemässe Giesskammer so auszubilden, dass die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden und eine schnelle und kostengünstige Auswechslung des die Einfüllöffnung enthaltenden Teiles der Giesskammer möglich ist. Es ist ebenso Aufgabe der Erfindung, eine, eine solche Giesskammer enthaltende Druckgiessmaschine zu entwickeln.The invention is based, so a generic casting chamber the task train that the disadvantages of the prior art are avoided and a quick and inexpensive replacement of the part containing the filler opening the casting chamber is possible. It is also an object of the invention, one such To develop the die casting machine containing the casting chamber.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des An spruches 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen sind mit den Merkmalen der nachgeordneten Ansprüche gelöst.This object is achieved by the characterizing features of the An Proverb 1 solved. The features of FIG subordinate claims solved.

Eine an sich sehr einfache Massnahme zur Behebung der Nachteile des Standes der Technik, d. h. die Giesskammer in einem billigen Material auszuführen, scheitert an der geringen Belastbarkeit und der dennoch hohen Bearbeitungskosten.A very simple measure in itself to remedy the disadvantages of the prior art Technology, d. H. to execute the casting chamber in a cheap material fails because of the low resilience and still high processing costs.

Wird die Giesskammer nun vollständig in optimalem Warmarbeitsstahl gefertigt, kann zwar der Verschleiss verringert werden, doch steigen die Fertigungs- und Betriebsko sten. Analog gilt dies auch für eine vorbekannte Komplettauskleidung der Giesskammer mit einer Cermet-Buchse. Hier kommt allerdings die Gefahr von Rissbildungen Cermet- Stahl hinzu.If the casting chamber is now completely made of optimal hot-work steel, Although the wear and tear are reduced, the manufacturing and operating costs increase most. This also applies analogously to a previously known complete lining of the casting chamber with a cermet socket. However, here comes the risk of cracks forming cermet Steel.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass nur der Teil der Giesskammer, der im Bereich der Einfüllöffnung liegt (Zone, in der die Innenwände der Giesskammer noch nicht voll benetzt sind), mit einer hochbelastbaren Schutzauskleidung versehen ist. Be sonders vorteilhaft ist diese Schutzauskleidung als leicht auswechselbares Rohr aus geführt, welches allein oder in Verbindung mit einer zweiteiligen Giesskammer gewech selt wird. Ganz besonders vorteilhaft ist dieses Rohr durchgehend geschlitzt und aus einem gebogenen Blech hergestellt.The invention is characterized in that only the part of the casting chamber, which in the Area of the filling opening is (zone in which the inner walls of the casting chamber are still are not fully wetted), is provided with a heavy-duty protective lining. Be This protective lining is particularly advantageous as an easily replaceable tube led, which alone or in conjunction with a two-part casting chamber rare. This tube is particularly advantageously slotted through and out made of a bent sheet.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen dieThe invention is described in an exemplary embodiment based on a drawing described in more detail. In the drawing they show

Fig. 1 einen Teil einer Giesskammer im Schnitt Fig. 1 shows a part of a casting chamber in section

Fig. 2 eine geschlitzte Buchse Fig. 2 is a slotted socket

Fig. 3 eine Giesskammer gemäss Fig. 1 in einer Variante. Fig. 3 shows a casting chamber according to FIG. 1 in a variant.

An einer nicht näher dargestellten Druckgiessmaschine ist ein stationärer Formträger mit einer daran befestigten Formhälfte in an sich bekannter Weise vorgesehen. An die sen Teilen ist eine Giesskammer 1 angeordnet, in der in bekannter Weise ein Giesskol ben 2 mittels einer nicht dargestellten aber dem Fachmann geläufigen Antriebs- und Steuereinrichtung entlang der Längsachse der Giesskammer 1 verschiebbar ist. Das zu vergiessende Metall 3 gelangt über eine Einfüllöffnung 4 in die Giesskammer 1.On a die casting machine, not shown in detail, a stationary mold carrier with a mold half attached to it is provided in a manner known per se. At the sen parts a casting chamber 1 is arranged, in which a Giesskol ben 2 can be displaced along the longitudinal axis of the casting chamber 1 by means of a drive and control device which is not shown but is familiar to the person skilled in the art. The metal 3 to be cast reaches the casting chamber 1 via a filling opening 4 .

Im Bereich der Einfüllöffnung 4 (Z) ist die Giesskammer 1 mit einer geschlitzten Buchse 5 versehen, die einfach auswechselbar ist. Der Bereich Z ist üblicherweise der Bereich, in dem die Benetzung der Innenfläche der Giesskammer 1 durch das zu vergiessende Metall <100% ist. In diesem Bereich ist der Innendurchmesser der Giesskammer 1 ab gesetzt, um eine übergangsfreie Fläche für den Giesskolben 2 zu erreichen. Der Werk stoff der Buchse 5 weist einen hohen Widerstand gegen das zu vergiessende Metall auf. Bei Al besteht die Buchse 5 z. B. aus Ti, W oder Keramik. Die Buchse 5 kann vor teilhaft aus einem Blech zum Rohr gerollt werden.In the area of the filling opening 4 (Z), the casting chamber 1 is provided with a slotted bushing 5 which can be easily replaced. The area Z is usually the area in which the wetting of the inner surface of the casting chamber 1 by the metal to be cast is <100%. In this area, the inside diameter of the casting chamber 1 is set in order to achieve a transition-free surface for the casting piston 2 . The material of the socket 5 has a high resistance to the metal to be cast. At Al there is the socket 5 z. B. made of Ti, W or ceramic. The bushing 5 can be partially rolled from a sheet metal to the tube.

Der Schlitz 6 der Buchse 5 ermöglicht eine gute Anpassung an die Innenwandung der Giesskammer 1 und ein problemloses Einfüllen des zu vergiessenden Metalls 3. Die Fig. 2a zeigt hierbei eine Buchse 5 mit der Einfüllöffnung 4 über dem Schlitz 6 (Füllen von oben) und die Fig. 2b eine Buchse 5 mit gegenüberliegender Einfüllöffnung 4 (Fül len von unten). Bei obenliegendem Schlitz 6 wird ein Eindringen von Metall in den Schlitz 6 und ein Klemmen des Giesskolbens 2 verhindert.The slot 6 of the socket 5 enables a good adaptation to the inner wall of the casting chamber 1 and a trouble-free filling of the metal 3 to be cast. The Fig. 2a in this case is a sleeve 5 with the filling opening 4 to the slot 6 (filling from above) and Fig. 2b shows a sleeve 5 with opposite filling opening 4 (Fuel len from below). If the slot 6 is at the top, metal penetration into the slot 6 and jamming of the casting piston 2 are prevented.

In einer weiteren Variante kann die Giesskammer 1 zweiteilig ausgeführt sein. Hierbei wird die Buchse 5 gemeinsam mit dem Teil 11 der Giesskammer 1 ausgewechselt. Das Teil 11 ist in an sich geläufiger Weise mit einem vorderen Teil 12 der Giesskammer 1 verbunden. In a further variant, the casting chamber 1 can be made in two parts. Here, the socket 5 is replaced together with the part 11 of the casting chamber 1 . The part 11 is connected in a conventional manner to a front part 12 of the casting chamber 1 .

Abbreviation

11

Giesskammer
Casting chamber

22nd

Giesskolben
Pouring piston

33rd

Metall
metal

44th

Einfüllöffnung
Filling opening

55

Buchse
Rifle

66

Schlitz
Z Bereich
slot
Z area

1111

Teil
part

1212th

Teil
part

Claims

1. casting chamber, in particular a casting chamber ( 1 ) a Druckgiessmaschi ne, with a filling opening ( 4 ) for the metal to be cast and a casting piston ( 2 ) which is arranged by means of a drive and control device along the longitudinal axis of the casting chamber ( 1 ) , characterized in that the inner wall of the casting chamber ( 1 ) is provided in an area (Z) near the filling opening ( 4 ) with a replaceable protective material.

2. Casting chamber according to claim 1, characterized in that the protective material is in the form of a slotted bushing ( 5 ).

3. Casting chamber according to claim 2, characterized in that the bushing ( 5 ) has a slot ( 6 ) which is continuous in the longitudinal direction of the bushing ( 5 ).

4. casting chamber according to claim 3, characterized in that the slot ( 6 ) is arranged horizontally above.

5. Casting chamber according to one of claims 1 to 4, characterized in that the protective material made of Ti, W or ceramic or containing such materials Alloys.

6. Casting chamber according to one of claims 1 to 5, characterized in that the casting chamber ( 1 ) consists of two interconnected parts ( 11 , 12 ), the filling opening ( 4 ) and the protective material in only one part ( 11 ) of the casting chamber ( 1 ) are arranged.

7. Die casting machine with a stationary and a movable molded part, which enclose a mold cavity into which a metal to be cast can be introduced via a sprue by means of a casting piston ( 2 ), which is in a casting chamber ( 1 ), into which the metal is poured through a filler opening ( 4 ) is insertable, the casting piston ( 2 ) being arranged displaceably with the aid of a drive and control device along a longitudinal axis of the casting chamber ( 1 ), characterized in that the inner wall of the casting chamber ( 1 ) is close in an area (Z) the filling opening ( 4 ) is provided with a replaceable protective material.

8. Die casting machine according to claim 7, characterized in that the protective material of the casting chamber ( 1 ) is designed in the form of a slotted bushing ( 5 ).

9. Die casting machine according to claim 8, characterized in that the bushing ( 5 ) has a slot ( 6 ) which is continuous in the longitudinal direction of the bushing ( 5 ).

10. Die casting machine according to one of claims 7 to 9, characterized in that the protective material consists of Ti, W, Al ₂ O ₃ and / or alloys containing such materials.

11. Die casting machine according to one of claims 7 to 90, characterized in that the casting chamber ( 1 ) consists of two interconnected parts ( 11 , 12 ), the filling opening ( 4 ) and the protective material only in one part ( 11 ) of the Casting chamber ( 1 ) are arranged.

12. Die casting machine according to claim 8, characterized in that the slot ( 6 ) is arranged horizontally above.