[go: up one dir, main page]

DE19838669A1 - Kaffee-Puff-Snack und ein Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents

Kaffee-Puff-Snack und ein Verfahren zur Herstellung desselben

Info

Publication number
DE19838669A1
DE19838669A1 DE19838669A DE19838669A DE19838669A1 DE 19838669 A1 DE19838669 A1 DE 19838669A1 DE 19838669 A DE19838669 A DE 19838669A DE 19838669 A DE19838669 A DE 19838669A DE 19838669 A1 DE19838669 A1 DE 19838669A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coffee
grains
puff
snack
pieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19838669A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19838669C2 (de
Inventor
Hiroyuki Ohtake
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unicafe Inc
Original Assignee
Unicafe Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unicafe Inc filed Critical Unicafe Inc
Publication of DE19838669A1 publication Critical patent/DE19838669A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19838669C2 publication Critical patent/DE19838669C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/161Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/165Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
    • A23L7/17Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kaffee-Puff-Snack und ein Verfahren zur Herstel­ lung desselben. Sie bezieht sich auf luftangereicherte Imbisse, welche einen knusprigen, leichten Geschmack haben, aufgrund der Tatsache, daß Körner mit Luft angereichert und vo­ lumenvergrößert werden ("Puff"), und eine Methode zur Herstellung derselben, und insbe­ sondere einen luftangereicherten Imbiß, der von Kaffeebohnen als Rohmaterial ausgeht, und eine Methode zur Herstellung desselben.
Im folgenden wird für einen solchen Imbiß die Bezeichnung "Puff-Snack" bzw. "Kaffee-Puff- Snack" verwendet. Der Vorgang des Luftanreicherns und Volumenvergrößerns wird als "Puf­ fen" bezeichnet.
Puff-Snacks, die einen knusprigen, leichten Geschmack haben, sind Produkte, welche aus Getreide, wie z. B. Mais, Weizen oder Reis mittels eines Prozesses von Druck und Hitze in einem Extruder zur Gelatinierung (oder Alphanisierung) und dann durch Luftanreicherung und Volumenvergrößerung ("puffing"), Formung und Trocknung hergestellt sind.
Es ist jedoch unmöglich, einen knusprigen, leichten Puff-Snack aus Kaffeebohnen zu erhal­ ten, die als Rohmaterial verwendet werden müßten, um einen Puff-Snack mit charakteristi­ schem Kaffeegeschmack herzustellen, da Kaffeebohnen, wenn in einen Extruder gegeben, unter Druck gesetzt und wie Getreide wie Reis, Weizen oder Mais erhitzt, nicht gepufft wer­ den können.
Aus diesem Grund gibt es die ungewöhnliche Methode zum Erhalt von Puff-Snacks mit ei­ nem charakteristischen Kaffeegeschmack, diesen indirekt nebst einem knusprigen, leichten Geschmack auf die Weise zu erhalten, daß gepufftes und geformtes Rohgetreide, wie z. B. Reis, Weizen oder Mais, mit Kaffeepulver oder einer Aromaflüssigkeit umhüllt werden.
Jedoch ist der Prozeß, welcher auf Erhalt eines Kaffee-Puff-Snacks durch Herstellung eines Puff-Snacks aus anderem Getreide sowie anschließender Umhüllung mit Kaffeepulver oder Aromaflüssigkeit abzielt, kompliziert, da bei diesem Prozeß der Kaffeegeschmack nur über die Oberfläche des Snacks gegeben wird und sich innen und außen nicht uniform verteilt, und außerdem ist es unmöglich, dem Snack mit Kaffeegeschmack die gewünschte Form direkt in einem Vorgang zu verleihen.
Darüber hinaus erhält ein anderer bekannter, knuspriger, leichter Snack mit charakteristischem Kaffeearoma dadurch seinen erwünschten knusprigen Geschmack, daß er gebacken wird, so daß sich Schichten innerhalb von Kaffeebohnen ausbilden. Obwohl dieser Snack Kaffeearoma hat, ist er zum Verzehr zu bitter, ohne daß nicht eine andere, geschmacksverleihende Flüssig­ keit, wie z. B. Schokolade, darübergegeben wird, da dieser Snack nur aus verkohlten Kaffee­ bohnen gemacht ist. Deshalb verdient dieser Snack die Bezeichnung Puff-Snack mit charakte­ ristischem Kaffeearoma nicht.
Die vorliegende Erfindung versucht, diese Probleme zu lösen. Deshalb ist Gegenstand und Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kaffee-Puff-Snack sowie eine Methode zur Her­ stellung desselben bereitzustellen, dem es nicht am charakteristischen Kaffeearoma, welches gleichmäßig über die Oberfläche und im Inneren des Snacks verteilt ist, mangelt, und dem außerdem direkt in einem einzigen Herstellungsprozeß die erwünschte Form gegeben werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Kaffee-Puff-Snack, welcher gerö­ stete, zerkleinerte Kaffeebohnenstückchen und andere Körner umfaßt, wobei die Kaffeeboh­ nenstückchen und andere Körner miteinander vermischt und gepufft worden sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform werden gewünschte Geschmacksstoffe dem gepufften Produkt außen herum aufgegeben.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe auch durch ein Verfahren zur Herstellung eines Kaffee- Puff-Snacks gelöst, welches die Schritte umfaßt, gemischtes Material aus gerösteten, zerklei­ nerten Kaffeebohnenstückchen, anderen Körnern und zusätzlicher Feuchtigkeit, wenn nötig, in einen Extruder zu geben, und diese Materialien zur Gelatinierung unter Druck zu setzen und zu erhitzen und danach zu puffen, zu formen und zu trocknen, um ein Produkt zu erhal­ ten.
Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß der Anteil der Kaffeebohnenstückchen unter 60% des Gesamtmaterials ist.
Dabei wird der Feuchtigkeitsgehalt bevorzugt auf ungefähr 15% des Gesamtmaterials einge­ stellt.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Rauheitsgröße der Kaffeebohnenstückchen Maschenweite 20 bis 30, und die Größe der anderen Körner Maschenweite 12 bis 20 beträgt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden Kaffeebohnen, die von Natur aus nicht gepufft werden können, in Kaffeebohnenstückchen zerkleinert und mit anderen puffähigen Körnern kombiniert, um dann mit diesen zusammen gepufft zu werden. Dieser Prozeß ermöglicht es, Kaffeebohnen mit anderen Körnern leichter zu mischen und ein gepufftes Produkt durch Ge­ latinierung mit diesen anderen Körnern zu ergeben. Der Grund hierfür könnte sein, daß die anderen Körner eine adäquate Menge an Feuchtigkeit, Protein und Stärke enthalten, welche das Puffen erleichtern, so daß mit Hilfe dieser Körner selbst Kaffeebohnen gepufft werden können.
Deshalb sieht die vorliegende Erfindung ein Produkt vor, welches durch einen Prozeß des Mischens von gerösteten, zerkleinerten Kaffeebohnenstückchen mit anderen Körnern sowie des Puffens hergestellt wird. Insbesondere sieht die vorliegende Erfindung ein Produkt vor, welches durch einen Prozeß hergestellt wird, bei dem gemischte Rohmaterialien von geröste­ ten, zerkleinerten Kaffeebohnenstückchen, anderen Körnern und Feuchtigkeit, wenn nötig, in einen Extruder gegeben, zur Gelatinierung unter Druck gesetzt und erhitzt, dann gepufft, ge­ formt und getrocknet werden.
Ein gepufftes Produkt, das mit diesem Prozeß hergestellt worden ist, eignet sich auch für eine Beschichtung mit erwünschten Geschmacksstoffen, z. B. Zucker, Honig, Konfekt, Karamel, Schokolade oder Milch.
Bei der vorliegenden Erfindung beträgt der bevorzugte Anteil an Kaffeebohnenstückchen, die mit anderen, zum Puffen fähigen Körnern gemischt werden, weniger als 60% des gesamten Rohmaterials. Dies liegt darin begründet, daß der Kaffeegeschmack, wenn der Anteil an Kaf­ feebohnenstückchen über 60% des gesamten Rohmaterials liegt, zu bitter für den Verzehr ist.
Jedoch sollte ebenso beachtet werden, daß der charakteristische Kaffeegeschmack verloren wird, wenn der Anteil an Kaffeebohnenstückchen zu klein ist.
Bei der vorliegenden Erfindung sollte der Feuchtigkeitsgehalt im Rohmaterial auf 10 bis 20% des gesamten Materials, bevorzugt 15%, eingestellt werden, obwohl der bevorzugte Feuch­ tigkeitsanteil in Abhängigkeit von der Art der Körner, welche mit den Kaffeebohnen gemischt werden, variabel sein kann. Dies bedeutet, daß ein zu geringer Feuchtigkeitsgehalt in einem harten Produkt resultiert, welches schwierig zu essen ist, während ein zu großer Feuchtig­ keitsgehalt zu einem zu weichen Produkt führt, welches Schwierigkeiten bei der Formung macht. Darüber hinaus ist die Feststellung überflüssig, daß zusätzliche Feuchtigkeit nicht not­ wendig ist, wenn das Rohmaterial bereits einen Feuchtigkeitsgehalt von 15% aufweist, oder auch dann, wenn der Feuchtigkeitsgehalt auf ungefähr 15% des gesamten Materials dadurch eingestellt worden ist, daß die Kaffeebohnen oder andere Körner in Wasser vorher einge­ weicht werden.
Bei der vorliegenden Erfindung beträgt die Rauheitsgröße der Kaffeebohnenstückchen vor­ zugsweise Maschenweite 20 bis 30, und die Größe der anderen Körner beträgt vorzugsweise Maschenweite 12 bis 20. Dies liegt daran, daß zu große Körner, anstatt gelatiniert zu werden, übrig bleiben, und daß zu kleine Körner eine gleichmäßige Bewegung in einem Extruder ver­ hindern können. Jedoch muß die Rauheitsgröße von Körnern, wie z. B. Kaffeebohnenstück­ chen, nicht immer in dem obigen Bereich liegen, und es gibt solange kein Problem, wie die Mehrheit der Körner im obigen Bereich liegt, auch wenn einige von ihnen außerhalb davon sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Gemäß der Erfindung werden Kaffeebohnenstückchen, die bei L-28 geröstet worden sind, und von denen ungefähr 75% eine Größe von Maschenweite 20 bis 30 haben, gemischt mit Mais­ körnern (Corn Grits M2-Y: Honen Corporation), von denen ungefähr 85% eine Größe von Maschenweite 12 bis 20 haben. Dann wird das Material, nach Zugabe von Wasser bis zu ei­ nem Feuchtigkeitsgehalt von 15% im gesamten Material, in einen Extruder gegeben (eine Puff-Maschine vom Einzelschachttyp, hergestellt durch Saito Technical Project, Co., Ltd.). Dann wird das Material zur Gelatinierung unter Druck gesetzt und erhitzt, wobei die Umdre­ hungszahl des Extruders auf 200 bis 250 Umdrehungen pro Minute gestellt ist, gepufft, ge­ formt und zu einem Kaffee-Puff-Snack getrocknet. Hierfür wurde der Anteil an Kaffeeboh­ nenstückchen auf verschiedene Weisen variiert. Tabelle 1 unten zeigt die Resultate.
TABELLE 1
Die in obiger Tabelle 1 aufgeführten Resultate zeigen, daß ein Kaffee-Puff-Snack, der mehr als 60% Kaffeebohnen enthält, sowohl vom Erscheinungsbild, wie z. B. Form und Farbe, als auch vom Aroma und Geschmack her minderwertig ist, und deshalb sollte der Anteil an Kaf­ feebohnen unter 60% liegen, und vorzugsweise als Produkt unter ungefähr 37,5%.
Mit der vorliegenden, zuvor beschriebenen Erfindung ist es möglich, einen aus Kaffeebohnen gemachten Kaffee-Puff-Snack zu erhalten, der niemals zuvor hergestellt worden ist, sowie den Genuß eines neuartigen Geschmacks zu ermöglichen, den man nicht mit anderen Korn­ sorten, wie z. B. Mais, erreichen kann.
Darüber hinaus kann ein erfindungsgemäßer Kaffee-Puff-Snack nicht nur den charakteristi­ schen Kaffeegeschmack eines Puff-Snacks, der außen und innen aufgrund gründlichen Mi­ schens von Kaffeebohnenstückchen und anderen Körnern einheitlich ist, realisieren, sondern er kann auch effizient hergestellt werden, da seine Formung in einem einzigen Produktions­ prozeß stattfindet.
Weiterhin kann ein Kaffee-Puff-Snack der Erfindung in verschiedenen Geschmacksrichtun­ gen durch äußeres Auftragen eines (zusätzlichen) gewünschten Geschmacks, wie z. B. Zucker, Honig, Konfekt, Karamel, Schokolade oder Milch, erhalten werden.
Die in der vorstehenden Beschreibung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

Claims (6)

1. Kaffee-Puff-Snack, welcher geröstete, zerkleinerte Kaffeebohnenstückchen und ande­ re Körner umfaßt, wobei die Kaffeebohnenstückchen und andere Körner miteinander vermischt und gepufft worden sind.
2. Kaffee-Puff-Snack nach Anspruch 1, wobei gewünschte Geschmacksstoffe dem ge­ pufften Produkt außen herum aufgegeben werden.
3. Verfahren zur Herstellung eines Kaffee-Puff-Snacks, welches die Schritte umfaßt, gemischtes Material aus gerösteten, zerkleinerten Kaffeebohnenstückchen, anderen Körnern und zusätzlicher Feuchtigkeit, wenn nötig, in einen Extruder zu geben; diese Materialien zur Gelatinierung unter Druck zu setzen und zu erhitzen; und danach zu puffen, zu formen und zu trocknen, um ein Produkt zu erhalten.
4. Verfahren zur Herstellung eines Kaffee-Puff-Snacks nach Anspruch 3, wobei der An­ teil der Kaffeebohnenstückchen unter 60% des Gesamtmaterials ist.
5. Verfahren zur Herstellung eines Kaffee-Puff-Snacks nach Anspruch 3 oder 4, wobei der Feuchtigkeitsgehalt auf ungefähr 15% des Gesamtmaterials eingestellt wird.
6. Verfahren zur Herstellung eines Kaffee-Puff-Snacks nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei die Rauheitsgröße der Kaffeebohnenstückchen Maschenweite 20 bis 30, und die Größe der anderen Körner Maschenweite 12 bis 20 ist.
DE19838669A 1997-08-21 1998-08-20 Kaffee-Puff-Snack und ein Verfahren zur Herstellung desselben Expired - Fee Related DE19838669C2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26076997 1997-08-21
JP10137853A JPH11123047A (ja) 1997-08-21 1998-05-20 コーヒーパフスナック菓子とその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19838669A1 true DE19838669A1 (de) 1999-05-27
DE19838669C2 DE19838669C2 (de) 2002-09-12

Family

ID=26471032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19838669A Expired - Fee Related DE19838669C2 (de) 1997-08-21 1998-08-20 Kaffee-Puff-Snack und ein Verfahren zur Herstellung desselben

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6048561A (de)
JP (1) JPH11123047A (de)
DE (1) DE19838669C2 (de)
FR (1) FR2767455B1 (de)
GB (1) GB2328360B (de)
IT (1) IT1301979B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002087909A1 (de) 2001-04-25 2002-11-07 Robert Bosch Gmbh Aktive federung mit elektrischem aktuator und dämpfer

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9427004B2 (en) * 2005-11-02 2016-08-30 David Schlosser Caffeinated coffee-flavored cereal
ITTO20060071A1 (it) * 2006-02-02 2007-08-03 Lavazza Luigi Spa Procedimento per produrre un prodotto alimentare aerato e prodotto relativo
US20070212453A1 (en) * 2006-03-08 2007-09-13 Niness Kathy R Botanical dispersions
US20100068364A1 (en) * 2008-09-15 2010-03-18 Zev Mager Coffee bean roasting machine and method therefor
JP2012039963A (ja) * 2010-08-20 2012-03-01 Meiji Co Ltd 膨化食品
KR101680760B1 (ko) * 2014-03-11 2016-11-29 경희대학교 산학협력단 팽화된 커피 원두의 제조 방법
WO2017139559A1 (en) 2016-02-11 2017-08-17 The Hershey Company Crispy pulse products and processes of making the same
KR102717747B1 (ko) * 2021-12-06 2024-10-14 전남대학교산학협력단 커피박이 함유된 가래떡 뻥튀기의 제조방법

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB663232A (en) * 1949-02-25 1951-12-19 Kellog Co A process of making a ready-to-eat food product of the breakfast cereal type
US3637397A (en) * 1969-07-17 1972-01-25 Procter & Gamble Puffed instant coffee spheres
JPS62259567A (ja) * 1985-12-27 1987-11-11 Freunt Ind Co Ltd 粒状食品およびその製造方法
US4965081A (en) * 1988-11-01 1990-10-23 Haarmann & Reimer Corporation Dry mix suitable for the preparation of a puffable food product, processes for the use thereof, and the puffable and/or puffed foods products so produced
JP2753378B2 (ja) * 1990-06-13 1998-05-20 明治製菓株式会社 高圧ガス封入キャンデー含有固形喫食物の製造方法
JPH04158755A (ja) * 1990-10-19 1992-06-01 House Food Ind Co Ltd スナック菓子の製造方法
US5382443A (en) * 1993-09-17 1995-01-17 Kellogg Company Ready-to-eat cereals containing extruded pre-wetted psyllium

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002087909A1 (de) 2001-04-25 2002-11-07 Robert Bosch Gmbh Aktive federung mit elektrischem aktuator und dämpfer

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11123047A (ja) 1999-05-11
ITMI981798A0 (it) 1998-07-31
GB2328360A (en) 1999-02-24
GB9814469D0 (en) 1998-09-02
IT1301979B1 (it) 2000-07-20
US6048561A (en) 2000-04-11
GB2328360B (en) 2001-11-21
FR2767455B1 (fr) 2001-01-05
ITMI981798A1 (it) 2000-01-31
FR2767455A1 (fr) 1999-02-26
DE19838669C2 (de) 2002-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69929085T2 (de) Körnerförmiges nahrungsmittel
DE69810809T2 (de) Herstellung von extrudierten getreideprodukten mit einem schnellaufenden schneckenextruder
DE60010679T2 (de) Getreideriegel mit hohem Milchfeststoffanteil
DE69310749T2 (de) Verfahren zur herstellung von vitaminangereichtem getreide
DE10008293B4 (de) Verfahren zur Herstellung von traditionellem koreanischem Ölgebäck
DE2850042C2 (de) Proteinreiches, expandiertes Weizenprodukt
EP0016442B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Paniermehl sowie ein Paniermehl
DE60016726T2 (de) Verfahren zur herstellung eines expandierten snackprodukts mit hohem milchfeststoffanteil
DE69426824T2 (de) Getreideprodukte mit Gemüse
DE2431618A1 (de) Zerteilte, frei fliessende gewuerz- bzw. geschmacksmasse, sowie verfahren zu deren herstellung
DE2532309A1 (de) Verfahren zur herstellung eines fleischersatz-produktes auf sojabasis
DE69501745T2 (de) Imbiss-Snack
DE69410683T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Panierbeschichtung und damit hergestelltes Produkt
DE3238791C2 (de)
CH621689A5 (en) Process for producing a semi-manufactured product of a food product and conversion of the semi-manufactured product into a food product
DE69520542T2 (de) Keks auf Basis von Getreideflocken, und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69125092T2 (de) Verfahren zur Zubereitung eines Snack-Produktes
DE69528846T2 (de) Getreidevollkorn nahrungsmittel
DE19838669C2 (de) Kaffee-Puff-Snack und ein Verfahren zur Herstellung desselben
DE69630217T2 (de) Verfahren zur aromatisierung und texturisierung von lebensmittelpartikeln und produkte davon
DE2903091C2 (de) Nahrungsmittelprodukt mit wenigstens einer netzförmigen extrudierten Komponente sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben
DE69930935T2 (de) Produkt, welches Psyllium-Spelze enthält
DE60108968T2 (de) Verfahren zur herstellung von snack- und frühstückszerealien-produkten und ein gemäss diesem verfahren hergestelltes produkt
DE60223586T2 (de) Frühstückszerealien
DE69324665T3 (de) Process for preparation of cooked cereals

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee