DE198173C

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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 198173 KLASSE 13 b. GRUPPE- M 198173 CLASS 13 b. GROUP

HUGO van BERESTEYN in BRÜSSELHUGO van BERESTEYN in BRUSSELS

dienenden Oberkessel.serving upper boiler.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Juli 1906 ab.Patented in the German Empire on July 10, 1906.

. Die Erfindung betrifft einen Umlaufswasserröhrenkessel mit einem als Wasser- und Dampfsamrnler dienenden Oberkessel, und besteht darin, daß die Wasserrohren an beiden Enden in gesonderter Verbindung mit dem Oberkessel stehen, so daß eine jede von ihnen einen für sich abgeschlossenen Wasserkreislauf bildet.. The invention relates to a circulating water tube boiler with a water and steam collector serving upper boiler, and consists in that the water pipes at both ends are in separate connection with the upper boiler, so that each of them has a separate water cycle forms.

Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungen des neuen Kessels dargestellt, und zwar zeigt Fig. ι eine Ausführung in einem senkrechten Längenschnitt. Fig. 2 zeigt die Anordnung eines einzigen Umlaufrohres, dessen gruppenweise Anordnung einen Kessel ausmacht. Fig. 3 zeigt eine Ausführung einer bei dem neuen Kessel zur Verwendung kommenden Wasserkammer in Vorderansicht, Fig. 4 in einem Schnitt nach A-A der Fig. 3 und Fig. 5 in einem wagerechten Schnitt.In the drawing, several versions of the new boiler are shown, namely Fig. Ι shows an embodiment in a vertical longitudinal section. Fig. 2 shows the arrangement of a single circulation pipe, the group-wise arrangement of which makes up a boiler. FIG. 3 shows an embodiment of a water chamber used in the new boiler in a front view, FIG. 4 in a section according to AA in FIG. 3 and FIG. 5 in a horizontal section.

Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführung einer Wasserkammer in Vorderansicht, Fig. 7 in einem Schnitt nach B-B der Fig. 6. Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführung des Kessels im senkrechten Längsschnitt, Fig. 9 in teilweiser Hinteransicht. Fig. 10 zeigt die Ausführung der Wasserrohren ohne eine hintere Wasserkammer.6 shows a second embodiment of a water chamber in a front view, FIG. 7 in a section along BB of FIG. 6. FIG. 8 shows a further embodiment of the boiler in a vertical longitudinal section, FIG. 9 in a partial rear view. Fig. 10 shows the design of the water pipes without a rear water chamber.

Der Kessel nach Fig. 1 besitzt einen zylindrischen, mit einem Dampfdom 11 versehenen Oberkessel 1, der am hinteren Ende durch einen Stutzen 2 mit einer Wasserkammer 3 und am vorderen Ende mit einer Wasserkammer 5 verbunden ist. Beide Kammern sind in ebenso viele Abteile geteilt, wie in die Kammern mündende Wasserrohren 4 vorhanden sind. Diese Röhren 4 kommen mit den Feuergasen nicht unmittelbar in Berührung und bilden mit ihren Kammern eine Art Vorwärmer. The boiler according to Fig. 1 has a cylindrical, with a steam dome 11 provided upper boiler 1, which at the rear end by a nozzle 2 with a water chamber 3 and at the front end with a water chamber 5 is connected. Both chambers are divided into as many compartments as there are water pipes 4 opening into the chambers are. These tubes 4 do not come into direct contact with the fire gases and form a kind of preheater with their chambers.

Aus dem hinteren Wasserraum des Oberkesseis 1 führt ein Rohr 6 nach einem Behälter 7 mit unten angeschlossener Wasserkammer, welche in ebenso viele Abteilungen geteilt ist, wie Wasserrohren 8 vorhanden sind, die an ihrem höher gelegenen Ende in eine Wasserkammer 9 einmünden, die in eine gleiche Anzahl von Abteilungen geteilt ist · und in den Oberkessel bis zum normalen Wasserspiegel hineinreicht.From the rear water space of the upper boiler 1, a pipe 6 leads to a container 7 with water chamber connected below, which is divided into as many compartments as there are water pipes 8 are that open at their higher end in a water chamber 9, which is in a equal number of departments is divided · and in the upper boiler to normal Water level reaches into it.

Aus dem Gesagten erhellt, daß jedes Wasserrohr des Kessels für sich einen abgeschlossenen Wasserkreislauf, wie auch Fig. 2 veranschaulicht, umfaßt.From what has been said it is evident that each water pipe in the kettle is closed by itself Water cycle, as also illustrated in FIG. 2, includes.

Die Speisung des Kessels 1 erfolgt in den im kühlsten Teile des Kessels liegenden Stutzen 10. Für die mit den Feuergasen unmittelbar in Berührung kommenden Röhren 8 gestaltet sich nun der Wasserumlauf derart, daß, sobald in dem Oberkessel 1 ein gewisser Druck vorhanden ist, ein Teil des in ihm befindlichen Wassers durch das Rohr 6 in den Behälter 7 gedrängt wird, der etwas höher als der Oberkessel liegt, und dann durch die Kammer 7 in die Röhren 8 eintritt.The boiler 1 is fed in the coolest parts of the boiler Nozzle 10. For the pipes that come into direct contact with the flue gases 8 The water circulation is now designed in such a way that, as soon as a certain in the upper boiler 1 Pressure is present, some of the water in it through the pipe 6 into the Container 7 is pushed, which is slightly higher than the upper boiler, and then through the Chamber 7 enters the tubes 8.

Gemäß der Ausführung nach Fig. 3 bis 5 münden die Röhren 4 und 8 am hinteren Kesselende in eine Wasserkammer 12, welche mit dem Oberkessel durch zwei Stutzen 13 in Verbindung steht. Diese Wasserkammer, wird durch senkrechte Wände 14 und 15According to the embodiment according to FIGS. 3 to 5, the tubes 4 and 8 open at the rear Kettle end into a water chamber 12, which is connected to the upper kettle through two nozzles 13 communicates. This water chamber is made up of vertical walls 14 and 15

(Fig· 5) und durch wagerechte Wände 16 (Fig. 3 und 4) in ebenso viele voneinander unabhängige Abteilungen zerlegt, wie Röhren 4 und 8 vorhanden sind. Jede der genannten Abteilungen 19, 20, 21 mündet in einen Sammelraum 17, von welchem sich die Rohrstutzen 13 abzweigen.(Fig. 5) and through horizontal walls 16 (Fig. 3 and 4) divided into as many independent compartments as tubes 4 and 8 are present. Each of the above-mentioned departments 19, 20, 21 opens into a collecting space 17, from which the pipe socket 13 branch off.

Nach der in Fig. 6 und 7 gezeigten Ausführung münden die Wasserrohren 4 und 8 in je einen kastenartigen Behälter 22, welchen sie in Fortsetzung auf der anderen oder oberen Seite verlassen (Fig. 7), um nach einem Sammelbehälter 23 zu führen, der durch eine Scheidewand 24 in zwei voneinander unabhängige Räume geteilt ist, von denen der eine zu den Röhren 4, der andere zu den Röhren 8 gehört. Diese Einrichtung bezweckt eine doppelte Trennung der Wasserbewegung zunächst für die Röhrengruppen 4 und 8 und sodann für die Einzelröhren. Die einzelnen Kästen 22 haben die Form eines Rechtkants, so daß sie, wie aus Fig. 6 und 7 ersichtlich, übereinander aufgebaut werden können.According to the embodiment shown in FIGS. 6 and 7, the water pipes 4 and 8 open in each a box-like container 22, which they continue on the other or leave upper side (Fig. 7) to lead to a collecting container 23 by a partition 24 is divided into two independent spaces, one of which one belongs to the tubes 4, the other to the tubes 8. This device aims at a double separation of the water movement first for tube groups 4 and 8 and then for the individual tubes. the individual boxes 22 have the shape of a right edge, so that, as shown in FIGS visible, can be built on top of each other.

Bei der in Fig. 8 und 9 dargestellten Ausführung fehlt die vordere Wasserkammer, und das Röhrenbündel 25 steht in seinem höher gelegenen Teile mit dem Oberkessel 1 durch die Röhren 26 in Verbindung, so daß eine jede der Röhren 4 und 8 des Röhrenbündels in einem Rohr 26 sich fortsetzt. Dasselbe gilt für das rückwärtige Ende des Röhrenbündels 25, wo zwar eine Wasserkammer 27 vorhanden ist, deren Abteile aber nur durch die Verlängerungen der Röhren 4 und 8 gebildet werden. Eine Scheidewand 28 trennt die Gruppen 4 und 8, so daß also auch hier eine doppelte Trennung der Gesamtwasserbewegung vorliegt, zunächst für die Röhrengruppen 4 und 8 und sodann für die Einzelröhren. Die Wasserkammer 27 steht durch die Stutzen 29 mit dem Oberkessel 1 in Verbindung, wo sie in einer gewissen Höhe über dem Kesselboden ausmünden (Fig. 9), um das Eindringen von Niederschlagen in die Röhren nach Möglichkeit zu verhindern.In the embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the front water chamber, and the tube bundle 25 protrudes with the upper boiler 1 in its higher part the tubes 26 in communication so that each of the tubes 4 and 8 of the tube bundle in a pipe 26 continues. The same applies to the rear end of the tube bundle 25, where there is a water chamber 27, but only through its compartments the extensions of the tubes 4 and 8 are formed. A partition 28 separates groups 4 and 8, so that here too there is a double separation of the total water movement is present, first for the tube groups 4 and 8 and then for the individual tubes. The water chamber 27 is connected to the upper boiler 1 through the nozzle 29, where they open out at a certain height above the boiler bottom (Fig. 9) to prevent precipitation from entering the tubes to prevent if possible.

Bei der in Fig. 10 dargestellten letzten Ausführung kommt auch die hintere Wasserkammer in Fortfall, und die Röhren 8 sind unmittelbar an den Oberkessel angeschlossen.In the last embodiment shown in Fig. 10, the rear water chamber also comes in the absence, and the tubes 8 are directly connected to the upper boiler.

Claims

Patent Claims:

1. Circulating water tube boiler with a as a water and steam collector serving upper boiler, characterized in that the water pipes at both ends in separate Are connected to the upper boiler, so that each of them has a separate water cycle forms.

2. Circulating water tube boiler according to claim I, characterized in that the the tubes (8) coated first by the fire gases and also the higher-lying tubes (4) at the rear end of the boiler in a water chamber (12) open, which through vertical and horizontal Walls (14, 15, 16) in as many compartments (19,20,21) is divided as tubes (4,8) are present, all of these Compartments in a common at the upper part of the chamber (12) Opening out the collecting space (17) which is connected to the upper boiler by connecting pieces (13) is.

3. Circulating water tube boiler according to claim I, characterized in that each of the tubes (4, 8) at its rear end into a rectangular container (22) opens, each of which is connected to a common collecting space (23), which is used for the first time Separation of the water movement by a wall (24) into two compartments for the tube groups (4 and 8) is separated and connected to the upper boiler in Connection is, said containers (22) are loosely placed one above the other.

4. Circulating water tube boiler according to claim i, characterized in that the Tubes (4, 8) in the front part continue individually after the upper boiler, but in the back through a connection (29) Chamber connected to the upper boiler

(27) which flow through a wall

(28) is divided into two compartments in such a way that they are first coated by the fire gases Tubes (8) are separated from the higher-lying tubes (4), with the tubes (4 and 8) extending into the upper chamber space are extended.

1 sheet of drawings.