DE19754003C2

DE19754003C2 - Device for checking the correct position of a printing plate

Info

Publication number: DE19754003C2
Application number: DE1997154003
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1997-12-05
Filing date: 1997-12-05
Publication date: 2002-09-19
Anticipated expiration: 2017-12-06
Also published as: DE19754003A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kontrolle der registergerechten Lage einer Druck platte auf dem Plattenzylinder einer Bogendruckmaschine, wobei der Plattenzylinder eine in einem Zylinderkanal angeordnete, aus einer vorderen und einer hinteren Klemmeinrichtung bestehenden Plattenspanneinrichtung aufweist und in der vorderen Klemmeinrichtung die registergerechte Lage in Seiten- und Umfangsrichtung sichernde und erfassende, mit der Druckplatte korrespondierende Passelemente angeordnet sind.The invention relates to a device for checking the correct position of a pressure plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine, the plate cylinder being one in a cylinder channel arranged, from a front and a rear clamping device existing plate tensioning device and in the front clamping device registering correct position in the lateral and circumferential direction, with the Pressure plate corresponding fitting elements are arranged.

Aus dem DE 77 28 905 U1 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der Passstifte in der vorderen Klemmeinrichtung und gegenüber dieser isoliert angeordnet sind. Die Passstifte sind mit einer Spannungsquelle und einem Signalgeber verbunden, so dass bei Kontakt nahme der Passstifte mit den in den Druckplatten vorgesehenen Passlöchern ein Stromkreis geschlossen und damit der Signalgeber aktiviert wird.Such a device is known from DE 77 28 905 U1, in which dowel pins in the front clamping device and are arranged isolated from this. The dowel pins are connected to a voltage source and a signal generator, so that on contact Take the dowel pins with the pass holes provided in the pressure plates a circuit closed and the signal transmitter is activated.

Nachteilig ist, dass der Signalgeber auch dann anspricht, wenn die Druckplatte nicht exakt registergerecht ausgerichtet ist. Das ist z. B. der Fall, wenn im Bereich der Passlöcher Ver formungen oder zu große Toleranzen auftreten und ein Schrägstellen der Druckplatte erfolgt. Der Signalgeber wird auch dann aktiviert, wenn z. B. der seitliche Versatz der Druckplatte so groß ist, dass die Vorderkante der Druckplatte an den Passstiften anliegt oder bei der Ver wendung von U-förmigen, zur Druckplattenvorderkante hin geöffneten Passlöchern, wenn die Passstifte bereits an einem Schenkel der Passlöcher anliegen, also ohne den eine regis tergerechte Lage sichernden Bodenbereich der Passlöcher zu erreichen.It is disadvantageous that the signal transmitter responds even if the pressure plate is not exact is aligned in accordance with the register. That is e.g. B. the case when Ver Formations or too large tolerances occur and the printing plate is tilted. The signal generator is also activated when, for. B. the lateral offset of the pressure plate so It is great that the front edge of the pressure plate lies against the dowel pins or when ver U-shaped fitting holes open towards the pressure plate front edge, if the dowel pins are already on one leg of the dowel holes, i.e. without the one regis to achieve a proper position securing the bottom area of the pass holes.

Diese Nachteile sollen durch eine Vorrichtung der EP 581 212 B1 beseitigt werden. Die Passstifte dieser Vorrichtung sind ebenfalls gegenüber der Klemmeinrichtung isoliert ange ordnet sowie mit einer Spannungsquelle und einem Signalgeber verbunden. Darüber hinaus weist die Mantelfläche der Passstifte eine Isolierung auf, die partiell mit einem leitfähigen Ab schnitt versehen ist, der so angeordnet ist, dass nur der Bodenbereich eines Passlochs de tektiert wird.These disadvantages are to be eliminated by a device of EP 581 212 B1. The Dowel pins of this device are also isolated from the clamping device arranges and connected to a voltage source and a signal generator. Furthermore the outer surface of the dowel pins has insulation that is partially covered with a conductive Ab cut is provided, which is arranged so that only the bottom area of a pass hole de is tect.

Diese Vorrichtung hat den Nachteil, dass die Fertigung der Passstifte aufwendig ist und nicht sicher ausgeschlossen werden kann, dass bei einem erheblichen seitlichen Versatz der Druckplatte, durch den die Vorderkante der Druckplatte zur Anlage an die Passstifte gelangt, der Signalgeber aktiviert wird.This device has the disadvantage that the production of the dowel pins is complex and not can be safely ruled out that in the event of a significant lateral offset of the Pressure plate, through which the front edge of the pressure plate comes to rest against the dowel pins, the signal generator is activated.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Kontrolle der registergerechten Lage einer Druckplatte zu schaffen, die eine Realisierung mit einfachen Mitteln erlaubt und bei der ein Signal zur Anzeige der korrekten Lage dann und nur dann gegeben wird, wenn sich die Druckplatte in der richtigen, registergerechten Position auf dem Plattenzylinder befindet.The object of the invention is to provide a device for checking the correct position of a To create printing plate that allows implementation with simple means and at the one Signal to indicate the correct position is only given when the Pressure plate is in the correct, correct position on the plate cylinder.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the object is achieved by the features of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch das Anord nen eines lediglich die seitliche registergerechte Lage der Druckplatte sichernden Passele mentes zur Sicherung der registergerechten Lage der Druckplatte in Umfangsrichtung als Sensoren ausgebildete Passelemente vorgesehen werden können, die lediglich eine gerad linige Ausrichtkante erfassen, so dass eine fehlerbehaftete Anzeige ausgeschlossen und auf den Einsatz partiell isolierter Passelemente verzichtet werden kann.The advantages achieved with the invention are in particular that the arrangement NEN one that only ensures the lateral register-correct position of the pressure plate mentes to secure the correct position of the pressure plate in the circumferential direction as Sensors designed fitting elements can be provided, which are only a straight line alignment edge so that a faulty display is excluded and open the use of partially insulated fitting elements can be dispensed with.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the associated Show drawings

Fig. 1 die Draufsicht einer schematischen Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a plan view of a schematic representation of the device according to the invention,

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Fig. 2. FIG. 2 shows another embodiment of the device according to FIG. 2.

Fig. 3 eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in Fig. 1. Fig. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1.

In Fig. 1 ist ausschnittsweise ein Plattenzylinder 1 mit einer Druckplatte 2 dargestellt. Der Plattenzylinder 1 weist einen Zylinderkanal 3 auf, in dem auf bekannte Weise eine aus vor derer und hinterer Klemmeinrichtung bestehende Plattenspanneinrichtung vorgesehen ist. In der Fig. 1 ist lediglich eine untere Klemmleiste 4 gezeigt, der üblicherweise eine nicht darge stellte obere Klemmleiste zugeordnet ist. In der unteren Klemmleiste 4 sind Passelemente 5, 6, 7 angeordnet. Die Passelemente 5, 6 sind in Axialrichtung und parallel zueinander ausge richtet und dienen dem registergerechten Ausrichten der Druckplatte in Umfangsrichtung, während das Passelement 7 zwischen den Passelementen 5, 6 und in Zuführrichtung 16 vor diesen angeordnet ist und der seitlichen Ausrichtung der Druckplatte 2 dient. Es ist aber auch möglich, das Passelement 7 nicht zwischen, sondern neben den Passelementen 5, 6 anzuordnen. Die Passelemente 5, 6 sind durch Isolierbuchsen 8 gegenüber der unteren Klemmleiste 4 isoliert angeordnet und durch eine Leitung 9, einen Stromkreis bildend, ver bunden, wobei der Stromkreis mit einer Spannungsquelle 10 und einem Signalgeber 11 versehen ist. Die Druckplatte 2 ist an der Vorderkante 12 mit Passlöchern 13, 14 versehen, die als rechteckige Aussparungen ausgebildet und so bemessen sind, dass eine Berührung der seitlichen Kanten mit den Pass- Elementen 5, 6 ausgeschlossen ist. Darüber hinaus ist an der Vorderkante 12 der Druckplat te 2 ein weiteres Passloch 15 vorgesehen, welches als Langloch ausgebildet und zur Druck plattenvorderkante 12 hin geöffnet ist. Das Passloch 15 ist so dimensioniert, dass mit dem Passelement 7 ein Schiebesitz realisiert wird.In Fig. 1, a plate cylinder 1 is fragmentary presented with a printing plate 2. The plate cylinder 1 has a cylinder channel 3 , in which a plate clamping device consisting of a front and rear clamping device is provided in a known manner. In Fig. 1, only a lower terminal block 4 is shown, which is usually associated with a not shown Darge upper terminal block. Fitting elements 5 , 6 , 7 are arranged in the lower terminal strip 4 . The fitting elements 5 , 6 are aligned in the axial direction and parallel to one another and are used for register-oriented alignment of the pressure plate in the circumferential direction, while the fitting element 7 is arranged between the fitting elements 5 , 6 and in the feed direction 16 in front of them and serves for the lateral alignment of the pressure plate 2 . But it is also possible not to arrange the fitting element 7 between, but next to the fitting elements 5 , 6 . The fitting elements 5 , 6 are arranged insulated by insulating sockets 8 with respect to the lower terminal strip 4 and connected by a line 9 , forming a circuit, the circuit being provided with a voltage source 10 and a signal generator 11 . The pressure plate 2 is provided on the front edge 12 with fitting holes 13 , 14 which are designed as rectangular cutouts and are dimensioned such that contact of the lateral edges with the fitting elements 5 , 6 is excluded. In addition, a further pass hole 15 is provided on the front edge 12 of the Druckplat te 2 , which is designed as an elongated hole and the plate leading edge 12 is open towards the pressure. The fitting hole 15 is dimensioned such that a sliding fit is realized with the fitting element 7 .

Beim Zuführen einer Druckplatte 1 zur vorderen Klemmeinrichtung und damit in den Bereich der unteren Klemmleiste 4 gelangt zuerst das Passelement 7 in Wirkverbindung mit dem Passloch 15, wodurch die Druckplatte 2 seitlich registergerecht fixiert wird. Nachfolgend legt sich die Druckplatte 2 mit dem als Ausrichtkante wirkenden Bodenbereich 13.1, 14.1 der Passlöcher 13, 14 an den Passelementen 5, 6 an, wodurch die Druckplatte 2 in Umfangsrichtung registergerecht ausgerichtet wird. Dabei legt sich jedoch das den seitlichen Abstand sichernde Passelement 7 nicht im Grund des Passlochs 15 an, sondern kontaktiert lediglich die seitlichen Bereiche des Passlochs 15. Durch eine Anlage der Druckplatte 2 mit den Bodenbereichen 13.1, 14.1 an den Passelementen 5, 6 wird, bedingt durch die elektrische Leitfähigkeit der Druckplatte 2, der aus den als Kontaktelemente wirkenden Passelementen 5, 6, der Leitung 9, der Spannungsquelle 10 sowie dem Signalgeber 11 bestehende Stromkreis geschlossen und damit der Signalgeber 11 aktiviert.When a pressure plate 1 is fed to the front clamping device and thus into the area of the lower clamping strip 4 , the fitting element 7 first comes into operative connection with the fitting hole 15 , as a result of which the pressure plate 2 is laterally fixed in register. Subsequently, the pressure plate 2, with the bottom area 13.1 , 14.1 of the fitting holes 13 , 14 acting as the alignment edge, lies against the fitting elements 5 , 6 , as a result of which the pressure plate 2 is aligned in register in the circumferential direction. However, the fitting element 7 securing the lateral spacing does not touch the bottom of the fitting hole 15 , but only contacts the lateral regions of the fitting hole 15 . By placing the pressure plate 2 with the bottom areas 13.1 , 14.1 on the fitting elements 5 , 6 , due to the electrical conductivity of the pressure plate 2 , the fitting elements 5 , 6 acting as contact elements, the line 9 , the voltage source 10 and the signal transmitter 11 existing circuit closed and thus the signal generator 11 activated.

Es ist auch möglich, wie in Fig. 2 dargestellt, auf die Passlöcher 13, 14 zu verzichten und mit Hilfe der Druckplattenvorderkante 12 die Druckplatte 2 in Umfangsrichtung registergerecht zu positionieren bzw. diese Lage zu kontrollieren. Dazu ist es erforderlich, das zusammen mit dem Passloch 15 die seitliche Lage der Druckplatte 2 bestimmende Passelement 7 in Zuführrichtung 16 vor den Passelementen 5, 6 anzuordnen. So wird beim Zuführen der Druckplatte 2 diese zuerst seitlich ausgerichtet, indem das Passelement 7 in das Passloch 15 eingreift und legt sich nachfolgend mit der Druckplattenvorderkante 12 an die Passele mente 5, 6 an, wodurch die Druckplatte 2 in Umfangsrichtung ausgerichtet und bei register gerechter Lage der Stromkreis geschlossen und damit der Signalgeber 11 aktiviert wird. Die Funktion der unterschiedlichen Ausführungsformen nach Fig. 1 und Fig. 2 ist nicht an eine bestimmte Ausgestaltung der Passelemente 5, 6, 7 gebunden, vielmehr ist es möglich, die Kontrollvorrichtung mit jeder beliebigen Passelementeform zu realisieren. Weiterhin ist es möglich, die Passelemente 5, 6 als induktive oder kapazitive Berührungssensoren auszubil den. It is also possible, as shown in FIG. 2, to dispense with the pass holes 13 , 14 and to position the pressure plate 2 in the circumferential direction or to check this position with the help of the pressure plate leading edge 12 . For this purpose, it is necessary to arrange the fitting element 7 which determines the lateral position of the pressure plate 2 together with the fitting hole 15 in the feed direction 16 in front of the fitting elements 5 , 6 . So when feeding the pressure plate 2, this is first aligned laterally by the fitting element 7 engaging in the fitting hole 15 and subsequently lies with the pressure plate leading edge 12 on the elements 5 , 6 , whereby the pressure plate 2 is aligned in the circumferential direction and in a register-correct position the circuit is closed and thus the signal generator 11 is activated. The function 1 of the different embodiments according to Fig. And Fig. 2 is not to a specific embodiment of the ball members 5, 6, 7 attached, rather, it is possible to realize the control device with any shims form. Furthermore, it is possible to train the fitting elements 5 , 6 as inductive or capacitive touch sensors.

List of the reference numerals used

11

Plattenzylinder
plate cylinder

22

Druckplatte
printing plate

33

Zylinderkanal
cylinder gap

44

untere Klemmleiste
lower terminal block

55

Passelement
pass element

66

Passelement
pass element

77

Passelement
pass element

88th

Isolierbuchse
insulating bush

99

Leitung
management

1010

Spannungsquelle
voltage source

1111

Signalgeber
signaler

1212

Druckplattenvorderkante
Printing plate front edge

1313

Passloch
fitting hole

13.113.1

Bodenbereich
floor area

1414

Passloch
fitting hole

14.114.1

Bodenbereich
floor area

1515

Passloch
fitting hole

1616

Zuführrichtung
feed

Claims

1. Device for checking the correct position of a printing plate ( 2 ) on the plate cylinder ( 1 ) of a sheet-fed printing machine, the plate cylinder ( 1 ) having a plate clamping device arranged in a cylinder channel ( 3 ) and consisting of a front and a rear clamping device, and in the front Klemmein direction fitting elements ( 5 , 6 , 7 ) are arranged, which secure and register the correct position of the pressure plate ( 2 ) in the lateral and circumferential directions, characterized in that

1. one of the fitting elements ( 7 ) engages in a first recess ( 15 ) on the pressure plate front edge ( 12 ), wherein
- 1.1.1. the recess ( 15 ) has a width in the lateral direction which clearly ensures the register-oriented lateral position of the pressure plate ( 2 ), and
- 2. 1.2. the recess ( 15 ) has a depth in the circumferential direction which does not determine the position of the pressure plate ( 2 ) in the circumferential direction;
2. two more of the fitting elements ( 5 , 6 ) act as stops for alignment edges ( 12 , 13.1 , 14.1 ) on the pressure plate ( 2 ), wherein
- 1. 2.1 they limit a movement of the pressure plate in the feed direction ( 16 ) and ensure a register-appropriate position of the pressure plate ( 2 ) in the circumferential direction,
- 2. 2.2 they do not prevent movement of the pressure plate ( 2 ) against the feed direction ( 16 ) and
- 3. 2.3. do not determine the lateral position of the pressure plate ( 2 ),
3. the fitting elements ( 5 , 6 ) acting as stops are designed as sensor elements,
4. the fitting element ( 7 ) engaging in the first recess is arranged in the insertion direction ( 16 ) in front of the fitting elements ( 5 , 6 ) acting as stops and
5. with simultaneous contact of the fitting elements acting as stops ( 5 , 6 ) with the associated alignment edges ( 12 , 13.1 , 14.1 ), a signal for indicating the register-correct position of the pressure plate ( 2 ) is generated.

2. Device according to claim 1, characterized in that the alignment edges which act as stops ( 5 , 6 ) are formed by the pressure plate leading edge ( 12 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the alignment elements acting as stops ( 5 , 6 ) associated alignment edges by the printing plate leading edge ( 12 ) parallel edges ( 13.1 , 14.1 ) of rectangular recesses ( 13 , 14 ) of the printing plate leading edge ( 12 ) are formed, the width of the recesses ( 13 , 14 ) being dimensioned in a lateral direction such that contact of the lateral edges of the recess with the fitting elements ( 5 , 6 ) is excluded.

4. The device according to claim 1, characterized in that the register-correct position of the pressure plate ( 2 ) in the circumferential direction securing fitting elements ( 5 , 6 ) are formed as con tact elements of an electrical circuit.

5. The device according to claim 1, characterized in that the register-correct position of the pressure plate ( 2 ) in the circumferential direction securing fitting elements ( 5 , 6 ) are designed as inductive or capacitive touch sensors.

6. The device according to claim 4, characterized in that the fitting elements designed as contact elements ( 5 , 6 ) by means of insulating bushes ( 8 ) are arranged in the front Klemmein direction.

7. The device according to claim 1, characterized in that the stop surfaces or stop lines of the fitting elements ( 5 , 6 ) lie on a common straight line which runs parallel to the axis of the plate cylinder ( 1 ).

8. The device according to claim 1, characterized in that both fitting elements ( 5 , 6 ) are arranged on one side next to the fitting element ( 7 ).

9. The device according to claim 1, characterized in that the fitting element ( 7 ) between the fitting elements ( 5 , 6 ) is arranged.