DE19747770A1

DE19747770A1 - Method and device for the production of concrete blocks, and concrete blocks produced therefrom or therewith

Info

Publication number: DE19747770A1
Application number: DE19747770A
Authority: DE
Inventors: Peter Aicheler
Original assignee: SF Kooperation GmbH Beton Konzepte
Current assignee: SF Kooperation GmbH Beton Konzepte
Priority date: 1997-10-29
Filing date: 1997-10-29
Publication date: 1999-05-06
Also published as: WO1999021691A2; WO1999021691A3; AU2047799A

Abstract

The invention relates to a method and a device for producing concrete paving stones (10) which have at least one projection (12) on at least one outer face (11). This projection ensures that a joint of a predetermined width is formed between adjacent paving stones when they are laid on a surface. The at least one projection (12) is formed by a rear elastic deformation of a concrete paving stone blank whilst it still wet during stripping. The inventive device comprises shaped webs (14) with cavities or recesses (15) which correspond to the projections (12) to be formed. During the production of the concrete paving stones (10) including the projections (12), these shaped webs (14) are simply withdrawn from the concrete paving stone blanks whilst the blanks are still wet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen, sowie danach bzw. damit hergestellte Betonsteine, die an wenigstens einer Außenseite zumindest einen Vorsprung aufweisen, der beim Verlegen auf einem Untergrund eine Fuge vorbestimmter Breite zwischen benachbarten Steinen gewährleistet.The invention relates to a method and an apparatus for Manufacture of concrete blocks, as well as after or with it manufactured concrete blocks on at least one outside have at least one protrusion that when laying a substrate a gap of predetermined width between adjacent stones guaranteed.

Verfahren und Vorrichtung dieser Art sowie damit hergestellte Betonplatten sind aus der DE 39 37 662 A1 bekannt. Die Herstellung der bekannten Betonplatten mit an den Außenseiten angeordneten Splinten, Nuten oder Noppen ist jedoch äußerst aufwendig. Es wird zu diesem Zweck eine mehrteilige Form, nämlich aus drei zueinander beweglichen Teilen bestehende Form benötigt. Bezeichnend ist des weiteren, daß sich die an den Außenseiten befindlichen Noppen bzw. stegartigen Vorsprünge bis an die Oberkante der Betonplatte erstrecken; denn anders konnte man sich wohl ein Entformen der Betonplatten trotz mehrteiliger Ausführung der Form nicht vorstellen. Die bis an die Oberkante reichenden stegartigen Vorsprünge sind beim Verlegen der Betonplatten gut sichtbar. Dementsprechend stören sie das Fugenspiel zwischen benachbarten Betonplatten.Method and device of this type, as well as manufactured with it Concrete slabs are known from DE 39 37 662 A1. The Production of the known concrete slabs with on the outside arranged pins, grooves or knobs is extreme complex. It becomes a multi-part form for this purpose, namely, a shape consisting of three mutually movable parts needed. It is also significant that the address to the Knobs or web-like projections on the outside extend to the top edge of the concrete slab; because otherwise could you probably have a demolding of the concrete slabs despite multi-part Do not imagine execution of the form. The up to the top Reaching web-like projections are when laying the Concrete slabs clearly visible. Accordingly, they disturb that Joint play between neighboring concrete slabs.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen zu schaffen, das bzw. die im Vergleich zum Stand der Technik wesentlich einfacher gestaltet sind und das bzw. die darüberhinaus die Herstellung von Betonsteinen mit an den Außenseiten angeformten Vorsprüngen erlaubt, die nach dem Verlegen auf einem Untergrund nicht mehr sichtbar sind.The present invention is based on the object Method and device for manufacturing concrete blocks to create that compared to the prior art are much simpler and that furthermore the production of concrete blocks with the Outside molded projections allowed after the Laying on a surface are no longer visible.

Verfahrenstechnisch wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß der zumindest eine Vorsprung an wenigstens einer Außenseite eines Betonsteins durch elastische Rückverformung eines noch nassen Betonsteinrohlings beim Entschalen desselben gebildet wird. Bezüglich der Vorrichtung wird auf Anspruch 9 verwiesen. Dementsprechend ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gekennzeichnet durch ein Fertigungsbrett, auf dem jeweils im Abstand einer Steinbreite voneinander aufrecht stehend Formstege angeordnet sind, die Ausnehmungen bzw. Vertiefungen zur Aufnahme von Beton oder dergleichen aushärtbarem Material aufweisen, wobei die Gestalt dieser Ausnehmungen bzw. Vertiefungen der Form des bzw. der an wenigstens einer Außenseite der herzustellenden Betonsteine angeformten Vorsprungs bzw. Vorsprünge entspricht.In terms of process engineering, the task is solved by that the at least one projection on at least one outside a concrete block by resiliently reshaping another wet concrete block blank formed when it was stripped becomes. With regard to the device, reference is made to claim 9. Accordingly, the device according to the invention characterized by a production board on which in each case Distance upright from each other by a stone width Form webs are arranged, the recesses or depressions for holding concrete or similar hardenable material have, the shape of these recesses or Wells of the shape of at least one Molded outside of the concrete blocks to be produced Projection corresponds to.

Entsprechend Anspruch 4 sind die durch elastische Rückverformung hergestellten Vorsprünge jeweils auf etwa halber Höhe der Betonsteine ausgebildet, und zwar derart, daß ihre Ober- und Unterkanten deutlich von den zugeordneten Begrenzungskanten des Steines beabstandet sind. Damit ist sichergestellt, daß nach dem Verlegen der Betonsteine auf einem Untergrund die als Abstandshalter dienenden Vorsprünge an den Außenseiten der Betonsteine nicht ohne weiteres sichtbar sind. Darüberhinaus muß beim Verlegen der Betonsteine nicht darauf geachtet werden, welche der beiden Flachseiten die Sicht- bzw. Gehfläche des Steins bildet. In beiden Fällen sind die an den Außenseiten angeformten Vorsprünge nicht sichtbar. Besonders überraschend ist dabei, daß die so ausgebildeten Betonsteine sich ohne Abheben der den Außenseiten zugeordneten Formwände von den Außenseiten entformen lassen. Es wurde erkannt, daß Beton innerhalb bestimmter Grenzen ein elastisches Rückverformungs-Verhalten besitzt, d. h. eine Art "Gedächtnis". Auf diese Weise ist es möglich, beim Entschalen der noch nassen Steinrohlinge die zwischen benachbarten Steinrohlingen positionierten Formwände bzw. Formstege mit trogartigen Vertiefungen entsprechend den an den Außenseiten der Betonsteine auszuformenden Vorsprüngen an diesen vorbei abzuziehen. Dadurch wird der sich in den trogartigen Vertiefungen der Formstege befindliche Beton in die Betonmasse des Steinrohlings zurückgedrängt, um dann nach Entfernung der Formstege wieder in die ursprüngliche Form zurückzukehren.According to claim 4 are by elastic Recovery formed protrusions each on about half Height of the concrete blocks formed, in such a way that their Upper and lower edges clearly different from the assigned ones Boundary edges of the stone are spaced. So that is ensured that after laying the concrete blocks on a Base the projections serving as spacers on the Outside of the concrete blocks are not easily visible. In addition, it does not have to be when laying the concrete blocks attention is paid to which of the two flat sides the visible or Walking surface of the stone forms. In both cases they are on the Protrusions formed on the outside are not visible. Especially It is surprising that the concrete blocks thus formed itself without lifting off the mold walls assigned to the outer sides have it demolded from the outside. It was recognized that Concrete is elastic within certain limits Recovery behavior, i. H. a kind of "memory". In this way, it is possible to still wet the formwork Stone blanks between neighboring stone blanks positioned mold walls or mold webs with trough-like Wells corresponding to those on the outside of the Projections to be molded from concrete blocks past these deduct. This will result in the trough-like The concrete bars are recessed into the concrete mass the stone blank pushed back, then after removing the Form bars to return to their original shape.

Die trogartigen Vertiefungen in den Formstegen besitzen eine Tiefe von etwa 1,0 bis 5,0 mm. Entsprechend weit stehen die erfindungsgemäß ausgebildeten Vorsprünge bzw. Abstandshalter an den Außenseiten der Betonsteine vor.The trough-like depressions in the shaped webs have one Depth of about 1.0 to 5.0 mm. They are accordingly far projections or spacers designed according to the invention the outside of the concrete blocks.

Vorteilhafte Details des erfindungsgemäßen Verfahrens, der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie des erfindungsgemäßen Betonsteins sind in den Ansprüchen 2, 3 bzw. 5 bis 8 bzw. 10 bis 12 beschrieben, auf die hier Bezug genommen wird.Advantageous details of the method according to the invention, the device according to the invention and of the invention Concrete blocks are in claims 2, 3 and 5 to 8 and 10 respectively to 12, to which reference is made here.

Nachstehend wird eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung erfindungsgemäßer Steine und zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand der beigefügten Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:The following is an embodiment of an invention Device for producing stones according to the invention and Carrying out the method according to the invention using the attached drawing described in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Form zur Herstellung von Betonsteinen gemäß der Erfindung im schematischen Querschnitt; Figure 1 shows a mold for the production of concrete blocks according to the invention in a schematic cross section.

Fig. 2 Darstellung des Entformungsvorgangs im schematischen Querschnitt; Fig. 2 representation of the demolding process in a schematic cross section;

Fig. 3 auf einem Untergrund verlegte Betonsteine gemäß der Erfindung; Fig. 3 laid on a base concrete blocks according to the invention;

Fig. 4 einen erfindungsgemäßen Betonstein in Draufsicht; Fig. 4 is a concrete block according to the invention in plan view;

Fig. 5 einen erfindungsgemäßen Betonstein in Seitenansicht; und Fig. 5 is a concrete block according to the invention in side view; and

Fig. 6 einen erfindungsgemäßen Betonstein in Stirnseitenansicht. Fig. 6 is a concrete block according to the invention in front view.

Gemäß Fig. 1 umfaßt eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen 10, die an ihren Außenseiten 11 jeweils wenigstens einen Vorsprung 12 aufweisen, ein Fertigungsbrett 13, auf dem jeweils im Abstand einer Steinbreite voneinander aufrecht stehend Formstege 14 angeordnet sind. Die Formstege 14 weisen trogartige Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 15 zur Aufnahme von Beton auf, wobei die Gestalt dieser Ausnehmungen der Form der an den Außenseiten der herzustellenden Betonsteine angeformten Vorsprünge 12 entspricht. Die Formstege können aus Holz, Kunststoff oder Metall gefertigt sein. Die trogartigen Ausnehmungen 15 sind an den Seitenflächen der Formstege ausgefräst.According to Fig. 1 comprises a device for producing concrete blocks 10, which each have on their outer sides 11 at least one protrusion 12, a production board 13, the lobes 14 are arranged on the respectively at a distance a from each other stone width upright. The shaped webs 14 have trough-like recesses or depressions 15 for receiving concrete, the shape of these recesses corresponding to the shape of the projections 12 formed on the outer sides of the concrete blocks to be produced. The shaped webs can be made of wood, plastic or metal. The trough-like recesses 15 are milled out on the side surfaces of the shaped webs.

Die Formstege 14 sind so auf dem Fertigungsbrett angeordnet, daß kastenförmige Hohlräume zur Aufnahme von Beton definiert sind. Nach Befüllung der durch die Formstege begrenzten Hohlräume mit Beton wird dieser durch Beschwerplatten 16 belastet, auf denen zusätzlich ein Gewicht 17 wirksam sein kann. Auf diese Weise wird der Beton zwischen den Formstegen 14 in herkömmlicher Weise komprimiert und innerlich verfestigt. Vor dem Aushärten des Betons werden entsprechend Fig. 2 die Beschwerplatten samt Gewicht abgehoben und die Formstege 14 unter Zurücklassung der noch nassen Steinrohlinge nach oben abgezogen. Dabei wird der sich im Bereich der Ausnehmungen 15 befindliche Beton in die Betonmasse des Steinrohlings zurückgedrängt. Überraschend ist, daß sich die zurückgedrängte Betonmasse nach Abziehen bzw. Entfernen der Formstege wieder zurückverformt unter Ausbildung der gewünschten Vorsprünge bzw. Abstandshalter an den Außenseiten eines jeden Betonstein. Nach dem Verfahrensschritt gemäß Fig. 2 erfolgt die vollständige Aushärtung der Betonsteine 10, so daß sie entsprechend Fig. 3 auf einem Untergrund jeweils unmittelbar aneinandergrenzend verlegbar sind. Der Untergrund ist in Fig. 3 mit der Bezugsziffer 18 gekennzeichnet. Durch die an den Außenseiten ausgebildeten Vorsprünge bzw. Abstandshalter lassen sich die Betonsteine 10 auf dem Untergrund 18 so verlegen, daß Fugen vorbestimmter Breite zwischen benachbarten Steinen gewährleistet sind. Diese Fugen sind in Fig. 3 mit der Bezugsziffer 19 gekennzeichnet.The shaped webs 14 are arranged on the production board so that box-shaped cavities for receiving concrete are defined. After the cavities delimited by the shaped webs have been filled with concrete, the latter is loaded by weight plates 16 , on which a weight 17 can also be effective. In this way, the concrete between the shaped webs 14 is compressed in a conventional manner and solidified internally. According to FIG. 2, the weighting plates are lifted off together with the weight before the concrete hardens, and the shaped webs 14 are pulled upwards, leaving the still wet stone blanks. The concrete located in the area of the recesses 15 is pushed back into the concrete mass of the stone blank. It is surprising that the pushed-back concrete mass is deformed again after pulling off or removing the shaped webs, forming the desired projections or spacers on the outside of each concrete block. After the method step according to FIG. 2, the concrete blocks 10 are completely hardened, so that they can be laid directly adjacent to one another in accordance with FIG. 3. The background is identified in FIG. 3 with the reference number 18 . Due to the projections or spacers formed on the outer sides, the concrete blocks 10 can be laid on the base 18 in such a way that joints of a predetermined width between adjacent stones are ensured. These joints are identified in FIG. 3 with the reference number 19 .

Entsprechend den Fig. 4 bis 6 sind an jeder Außenseite eines Betonsteins 10 auf etwa halber Höhe jeweils zwei tafelförmige Vorsprünge mit einer Höhe von etwa 1,5 mm bis 2,5 mm vorgesehen. Die Ober- und Unterkante der Vorsprünge 12 sind deutlich von den zugeordneten Begrenzungskanten des Steines beabstandet, so daß es gleichgültig ist, mit welcher Flachseite der Betonstein 10 auf dem Untergrund verlegt wird. In jedem Fall wird eine definierte Fuge 19 zwischen zwei benachbarten Betonsteinen hergestellt. Die Vorsprünge 12 können sich bei Bedarf über die gesamte Länge jeder Außenseite erstrecken. Unterbrechungen sind jedoch vorteilhaft, um ein Abfließen von Oberflächenwasser zwischen den Fugen benachbarter Betonsteine in den Untergrund zu gewährleisten.According to FIGS. 4 to 6, two tabular projections with a height of approximately 1.5 mm to 2.5 mm are provided on each outside of a concrete block 10 at approximately half the height. The upper and lower edge of the projections 12 are clearly spaced from the associated boundary edges of the stone, so that it does not matter which flat side the concrete block 10 is laid on the substrate. In any case, a defined joint 19 is made between two adjacent concrete blocks. The projections 12 can extend over the entire length of each outside if necessary. Interruptions are, however, advantageous in order to ensure that surface water flows off between the joints of adjacent concrete blocks into the subsurface.

Die Vorsprünge 12 können nach oben und unten, d. h. in Richtung zu den beiden Flachseiten des Steines hin abgeschrägt bzw. keilförmig ausgebildet sein, so wie dies in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist. Die Vorsprünge 12 können alternativ auch bauchig gewölbt sein.The projections 12 can be bevelled or wedge-shaped upwards and downwards, ie towards the two flat sides of the stone, as shown in FIGS. 1 to 3. The projections 12 can alternatively also be bulged.

Die Formstege 14 bzw. ein daraus gebildeter Formsteg-Kasten ist auf dem Fertigungsbrett lediglich abgestellt, d. h. mit dem Fertigungsbrett lose verbunden, so daß ein Abziehen nach oben entsprechend Fig. 2 ohne weiteres möglich ist.The molded webs 14 or a molded web box formed therefrom is merely parked on the production board, that is to say loosely connected to the production board, so that it is readily possible to pull them upwards in accordance with FIG .

Die Konsistenz des verwendeten Betons ist derart gewählt, daß die zum Entschalen erforderliche Elastizität im Bereich der auszubildenden Vorsprünge sichergestellt ist.The consistency of the concrete used is chosen such that the elasticity required for demoulding in the area of projections to be trained is ensured.

Die vorangehende Beschreibung zeigt sehr deutlich, daß es sich bei der beschriebenen Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen um eine äußerst einfache Konstruktion handelt. The preceding description shows very clearly that it is in the described device for producing Concrete blocks is an extremely simple construction.

Auch ist das Verfahren zur Herstellung der Betonsteine entsprechend einfach.Also the process for making the concrete blocks accordingly simple.

Schließlich lassen die Fig. 3 bis 6 erkennen, daß die als Abstandshalter dienenden Vorsprünge an den Außenseiten eines jeden Betonsteins nach dem Verlegen praktisch nicht mehr sichtbar sind. Sie liegen innerhalb der Fugen und sind sichtmäßig "abgeschattet". Außerdem ist bei der beschriebenen Ausführungsform es gleichgültig, mit welcher Flachseite der Betonstein auf dem Untergrund verlegt wird. Die Flächenmaße der Vorsprünge 12 sind vorzugsweise so gewählt, daß ein gegenseitiges Verhaken von Vorsprüngen benachbarter Steine nicht möglich ist, und zwar weder in horizontaler noch in vertikaler Richtung. Vor allem ist der horizontale Abstand zwischen zwei benachbarten Vorsprünge kleiner als die horizontale Erstreckung der Vorsprünge. Damit ist es nicht möglich, daß ein Vorsprung des einen Betonsteins in einen Zwischenraum zwischen zwei Vorsprüngen eines benachbarten Betonsteins hineinragt und sich dazwischen regelrecht verhakt. Dies hätte nämlich zur Folge, daß dann die Fugenbreite nicht mehr der gewünschten Fugenbreite entspräche.Finally, FIGS. 3 to 6 show that the projections serving as spacers on the outer sides of each concrete block are practically no longer visible after laying. They lie within the joints and are visually "shadowed". In addition, in the embodiment described, it does not matter which flat side the concrete block is laid on the substrate. The area dimensions of the projections 12 are preferably chosen so that mutual interlocking of projections of adjacent stones is not possible, neither in the horizontal nor in the vertical direction. Above all, the horizontal distance between two adjacent projections is smaller than the horizontal extent of the projections. It is therefore not possible for a protrusion of one concrete block to protrude into an intermediate space between two protrusions of an adjacent concrete block and to literally get caught in between. This would have the consequence that the joint width would then no longer correspond to the desired joint width.

Auch ist die Höhe der Vorsprünge 12 so gewählt, daß eine Verhakung benachbarter Steine auch in vertikaler Richtung nicht wahrscheinlich ist bzw. sofort beim Verlegen erkannt wird, so daß Abhilfe geschaffen werden kann.The height of the protrusions 12 is also selected so that it is not likely that adjacent stones will get caught even in the vertical direction, or will be recognized immediately when laying, so that remedial action can be taken.

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All features disclosed in the registration documents are claimed as essential to the invention, insofar as they are individually or are new in combination with the prior art.

Reference list

1010th

Betonstein
Concrete block

1111

Außenseite
Outside

1212th

Vorsprung bzw. Abstandshalter
Projection or spacer

1313

Fertigungsbrett
Manufacturing board

1414

Formsteg
Shaped web

1515

Ausnehmung
Recess

1616

Beschwerplatte
Weight plate

1717th

Gewicht
Weight

1818th

Untergrund
Underground

1919th

Fuge
Gap

Claims

1. A method for producing concrete blocks, which have at least one projection on at least one outside, which ensures a joint of predetermined width between adjacent stones when laid on a substrate, characterized in that the at least one projection on at least one outside of a concrete block by elastic recovery of a still wet concrete block blank is formed when it is stripped.

2. The method according to claim 1, characterized in that the protrusion (s) on the outside (s) of a concrete block initially within an assigned one Form, the side walls or molded webs of the projections has corresponding recesses or depressions, be formed so that the still wet Concrete block blank is removed, whereby the or Projections pushed back or pushed into the concrete mass then outside of the form their inside of the form predetermined shape through appropriate reshaping to accept again, and that afterwards the stone completely is cured.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the protrusion (s) on the outside (s) of a concrete block each formed at about half the height be such that their top and bottom edges each clearly from the assigned boundary edges of the Stones are spaced.

4. Concrete block, which has at least one projection ( 12 ) on at least one outside ( 11 ), which ensures a joint ( 19 ) of predetermined width between adjacent stones ( 10 ) when laying on a subsurface ( 18 ), characterized in that the or the projections ( 12 ) are each formed at about half the height or are such that their upper and lower edges are each clearly spaced from the associated boundary edges of the stone ( 10 ).

5. Concrete block according to claim 4, characterized in that the or the projections ( 12 ) up and down, ie in the direction of the two flat sides of the stone ( 10 ) are chamfered or wedge-shaped.

6. Concrete block according to claim 4 or 5, characterized in that the or the projections ( 12 ) are each formed like a table.

7. Concrete block according to claim 4 or 5, characterized in that the or the projections ( 12 ) are each bulged.

8. Concrete block according to one of claims 4 to 7, characterized in that on each outer side ( 11 ) of the stone ( 10 ) two or more spaced apart projections ( 12 ) are formed such that their distances from each other are smaller than their longitudinal extension in the distance direction.

9. Device for the production of concrete blocks ( 10 ) which have at least one projection ( 12 ) on at least one outside ( 11 ), characterized by a production board ( 13 ), on each of which there are upright spacers ( 14 ) at a distance from each other of a block width which have recesses or depressions ( 15 ) for receiving concrete or similar hardenable material, the shape of these recesses or depressions having the shape of the projection or projections ( 10 ) formed on at least one outer side of the concrete blocks ( 10 ) to be produced ( 12 ) corresponds.

10. The device according to claim 9, characterized in that between adjacent molded webs ( 14 ) weight plates ( 16 ), possibly weighted by additional weights ( 17 ), can be positioned.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the shaped webs ( 14 ) before the complete hardening of the concrete or similar material filled therebetween can be pulled off from the production board ( 13 ), leaving the shaped concrete blocks ( 10 ) together with lateral projections ( 12 )

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the recesses or depressions ( 15 ) formed in the shaped webs ( 14 ) are each trough-shaped.