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DE19746150A1 - Thermoplastic container test equipment used in conjunction with blow molding machine - Google Patents

Thermoplastic container test equipment used in conjunction with blow molding machine

Info

Publication number
DE19746150A1
DE19746150A1 DE19746150A DE19746150A DE19746150A1 DE 19746150 A1 DE19746150 A1 DE 19746150A1 DE 19746150 A DE19746150 A DE 19746150A DE 19746150 A DE19746150 A DE 19746150A DE 19746150 A1 DE19746150 A1 DE 19746150A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
detector
preform
wheel
preforms
segment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19746150A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Vogel
Thomas Arne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS Corpoplast GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHS Corpoplast GmbH filed Critical KHS Corpoplast GmbH
Priority to DE19746150A priority Critical patent/DE19746150A1/en
Priority to PCT/DE1998/002423 priority patent/WO1999020406A1/en
Priority to AU97343/98A priority patent/AU9734398A/en
Publication of DE19746150A1 publication Critical patent/DE19746150A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
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Abstract

The sensor wheel (2) carries rounded, radially arranged sensor heads (4) corresponding to the preform mouth diameter. In the test position the sensor wheel axis (3) is at a distance from a preform feed member (12) allowing wheel rotation and insertion of the detector heads into the preform mouths (14). Detection of a faulty mouth effects operation of a segment (15) of the feed member by a positioning unit (16) for removal of the faulty preform (1). Other sensors determine rotational movement of the sensor wheel (4) and indicate a preform position near the sensor wheel (2). Positioning of the rail segment (15) of the feed member (12) is by a pneumatic cylinder (16). The height of the sensor wheel can be varied by a pneumatic cylinder (11). A light beam monitors preform movement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Prüfung von Vorformlingen aus einem thermoplastischen Material, die entlang eines Zuführelementes transportiert werden und die dafür vorgesehen sind, im Bereich einer Blas­ maschine zu einem Behälter aufgeblasen zu werden, wobei die Vorformlinge eine tubusartige Gestaltung mit einem geschlossenen Boden sowie einem Mündungsabschnitt auf­ weisen, der eine Mündungsöffnung des Vorformlings begrenzt.The invention relates to a device for testing Preforms made of a thermoplastic material, the are transported along a feed element and which are intended in the area of a blow to be inflated into a container, whereby the preforms have a tube-like design with a closed bottom and a mouth section point of a mouth opening of the preform limited.

Derartige Vorrichtung dienen dazu, vor einer Handhabung der Vorformlinge innerhalb der Blasmaschine zu prüfen, ob die Geometrie der Vorformlinge vorgegebenen Mindest­ anforderungen entspricht. Kritisch im Bereich auf die spätere Handhabung ist insbesondere die Mündungsgeo­ metrie der Vorformlinge. Es ist bereits bekannt, die Mündungsgeometrie der Vorformlinge zu überprüfen. Die im Anschluß an das Erkennen einer fehlerhaften Mündungsgeometrie durchzuführenden Verfahrensschritte zur Aussonderung des fehlerhaften Vorformlings aus der Reihe von aufeinander folgenden Vorformlingen im Bereich des Zuführelementes erfolgt bislang jedoch überwiegend manuell.Such devices are used before handling to check the preforms inside the blow molding machine, whether the geometry of the preforms predetermined minimum meets requirements. Critical to the area later handling is especially the muzzle geo metry of the preforms. It is already known that  Check the mouth geometry of the preforms. The following the detection of a faulty one Mouth geometry process steps to be carried out to remove the defective preform from the Series of consecutive preforms in the However, the area of the feed element has so far been used mostly manual.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vor­ richtung der einleitend genannten Art derart zu konstruieren, daß die Prüfung und Handhabung der Vorformlinge weitgehend automatisiert wird.The object of the present invention is to provide a direction of the type mentioned in the introduction construct that testing and handling the Preforms is largely automated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß quer zu einer Transportrichtung der Vorformlinge eine Drehachse eines Detektorrades angeordnet ist, das sternförmig auf radial nach außen weisenden Stegen gerundet konturierte Detektorköpfe trägt, die eine an einen Mündungsdurchmesser der Vorformlinge angepaßte Dimensionierung aufweisen, daß in einer Umgebung des Detektorrades mindestens ein Segment des Zuführ­ elementes positionsveränderlich angeordnet ist, daß die Drehachse des Detektorrades in einer Prüfpositionierung einen Abstand zum Zuführelement derart aufweist, daß bei einer Rotation des Detektorrades die Detektorköpfe mindestens bereichsweise in den Mündungsabschnitt der Vorformlinge einführbar sind und daß das Segment des Zuführelementes mit einem Betätigungselement verbunden ist, das bei einer Detektion einer mangelhaften Ein­ führbarkeit des Detektorkopfes in den Mündungsabschnitt des Vorformlings eine Positionsveränderung des Segmentes zur Entfernung des Vorformlings aus dem Bereich des Zuführelementes auslöst.This object is achieved in that transverse to a direction of transport of the preforms Axis of rotation of a detector wheel is arranged, the star-shaped on webs pointing radially outwards rounded contoured detector heads, the one on adapted a mouth diameter of the preforms Dimensioning that in an environment of Detector wheel at least one segment of the feeder element is arranged such that the position Axis of rotation of the detector wheel in a test position has a distance to the feed element such that when the detector wheel rotates, the detector heads at least in some areas in the mouth section of the Preforms are insertable and that the segment of the Feed element connected to an actuator is that when a defective one is detected feasibility of the detector head in the mouth section of the preform a change in position of the Segment for removing the preform from the Triggers area of the feed element.

Bei ordnungsgemäß geformten Vorformlingen greift das Detektorrad mit den Detektorköpfen bei einer Vorwärtsbewegung der Vorformlinge entlang des Zuführ­ elementes in die Mündungsabschnitte der Vorformlinge ein und rotiert hierdurch. Bei einer Deformation der Vorformlinge wird der kontinuierliche Bewegungsablauf gestört und der deformierte Vorformling kann das Detektorrad nicht passieren. Bei einer meßtechnischen Erfassung einer derartigen Bewegungsstörung wird das bewegliche Segment im Bereich des Zuführelementes vom Vorformling wegbewegt, so daß dieser nicht mehr gehaltert wird. Typischerweise fällt der Vorformling durch Schwerkrafteinwirkung in den Bereich einer Sammeleinrichtung und gibt den Transportweg entlang des Zuführelementes frei. Nach Erkennung dieser Freigabe kann der Transport- und Prüfvorgang der Vorformlinge fortgesetzt werden.With properly shaped preforms this applies Detector wheel with the detector heads at one  Forward movement of the preforms along the feed element into the mouth sections of the preforms and rotates as a result. If the Preforms become the continuous movement disturbed and the deformed preform can Detector wheel doesn't happen. With a metrological Detection of such a movement disorder will movable segment in the area of the feed element from Preform moved away so that it no longer is held. Typically the preform falls due to gravity in the area of a Collection facility and gives the transport route along the Feed element free. After detection of this release can the transport and inspection process of the preforms be continued.

Eine einfache Funktionsüberwachung kann dadurch durch­ geführt werden, daß ein Detektor für eine Dreh­ bewegungserfassung des Detektorrades vorgesehen ist.This enables simple function monitoring be performed that a detector for a rotation Motion detection of the detector wheel is provided.

Eine weitere einfache Realisierungsvariante besteht darin, daß ein Detektor zur Erfassung einer Vorformlingspositionierung in einer Umgebung des Detektorrades angeordnet ist.Another simple implementation variant exists in that a detector for detecting a Preform positioning in an environment of the Detector wheel is arranged.

Eine typische Ausführungsform besteht darin, daß das Segment als Schienensegment eines als Zuführschiene ausgebildeten Zuführelementes gestaltet ist.A typical embodiment is that the Segment as a rail segment and a feed rail trained feed element is designed.

Eine preiswerte Realisierung wird dadurch unterstützt, daß das Stellelement für das Segment pneumatisch betätigt ist.Inexpensive implementation is supported by that the actuator for the segment pneumatic is operated.

Zur Vermeidung von Verklemmungen nach einer Detektion von deformierten Vorformlingen wird vorgeschlagen, daß das Detektorrad höhenpositionierbar ist. To avoid jamming after detection of deformed preforms it is suggested that the detector wheel can be positioned in height.  

Auch bei der Durchführung dieser vertikalen Positionierungen besteht eine preiswertere Realisierung darin, daß ein Stellelement für die Positionierung des Detektorrades pneumatisch ausgeführt ist.Even when performing this vertical Positioning is a cheaper implementation in that an actuator for positioning the Detector wheel is designed pneumatically.

Zur Unterstützung eines Wiederanlaufens der Prüfein­ richtung nach einer Detektion eines fehlerhaften Vorformlings ist vorgesehen, daß das Detektorrad mit einem Positionierfinger zur Definition einer Anfangs­ positionierung versehen ist.To support restarting the test direction after a faulty detection Preform is provided that the detector wheel with a positioning finger to define an initial positioning is provided.

Definierte Anlaufbedingungen werden auch dadurch unter­ stützt, daß in einer Umgebung des Detektorrades in Transportrichtung vor dem Detektorrad ein positionier­ barer Sperrfinger angeordnet ist.This also defines defined start-up conditions supports that in an environment of the detector wheel in Position the transport direction in front of the detector wheel bar locking finger is arranged.

Eine berührungslose Förderungsüberwachung kann dadurch erfolgen, daß der Detektor zur Überwachung der Vorformlingsförderung als Lichtschranke ausgebildet ist.This enables contactless monitoring of funding done that the detector to monitor the Preform conveyance designed as a light barrier is.

Ein typischer Anwendungsbereich wird dadurch definiert, daß das Zuführelement als eine Zuführschiene ausge­ bildet ist.A typical area of application is defined by that the feed element is out as a feed rail forms is.

Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigen:An embodiment is in the drawings shown schematically. Show it:

Fig. 1 Einen Querschnitt durch eine Vorrichtung, bei der zwei positionierbare Segmente im Bereich einer Zuführschiene angeordnet sind, Fig. 1 shows a cross section are arranged through a device in which two segments can be positioned in the region of a feed rail,

Fig. 2 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie II-II in Fig. 1 bei einer durch Weglassen diverser Bau­ elemente vereinfachten Darstellung und Fig. 2 shows a cross section along section line II-II in Fig. 1 with a simplified representation by omitting various construction elements and

Fig. 3 einen Horizontalschnitt gemäß Schnittlinie III-III in Fig. 1. Fig. 3 shows a horizontal section according to section line III-III in FIG. 1.

Gemäß der Darstellung in Fig. 1 weist die Vorrichtung zur Prüfung von Vorformlingen (1) ein Detektorrad (2) auf, das relativ zu einer Drehachse (3) rotationsfähig gelagert ist. Das Detektorrad (2) haltert Detektorköpfe (4), die von Stegen (5) mit einem Radzentrum (6) verbunden sind. Die Detektorköpfe (4) können beispiels­ weise mit einer kugelartigen Gestaltung versehen sein. Es ist aber ebenfalls möglich, ausgehend vom Zentrum (6) eine kontinuierliche Erweiterung und Überleitung der Stege (5) und der Detektorköpfe (4) vorzusehen.According to the illustration in FIG. 1, the device for testing preforms ( 1 ) has a detector wheel ( 2 ) which is mounted such that it can rotate relative to an axis of rotation ( 3 ). The Detektorrad (2) supporting the detector heads (4), which are connected by webs (5) with a wheel center (6). The detector heads ( 4 ) can, for example, be provided with a spherical design. However, it is also possible, starting from the center ( 6 ), to provide a continuous expansion and transfer of the webs ( 5 ) and the detector heads ( 4 ).

Entlang der Drehachse (3) erstreckt sich eine Detektor­ welle (7), die im Bereich eines Lagers (8) geführt ist. Zusätzlich kann das Detektorrad (2) mit einer Bremse (9) verbunden werden. Gemäß der dargestellten Ausführungsform ist die Bremse (9) im Bereich einer dem Detektorrad (2) abgewandten Ausdehnung der Detektor­ welle (7) angeordnet.A detector shaft ( 7 ) extends along the axis of rotation ( 3 ) and is guided in the region of a bearing ( 8 ). In addition, the detector wheel ( 2 ) can be connected to a brake ( 9 ). According to the illustrated embodiment, the brake ( 9 ) is arranged in the region of an extension of the detector shaft ( 7 ) facing away from the detector wheel ( 2 ).

Das Lager (8) ist mit einem Tragrahmen (10) verbunden. Der Tragrahmen (10) ist gemeinsam mit dem Detektorrad (2) von einem Stellelement (11) höhenpositionierbar angeordnet. Als Stellelement (12) kann beispielsweise ein Pneumatikzylinder verwendet werden.The bearing ( 8 ) is connected to a support frame ( 10 ). The support frame ( 10 ), together with the detector wheel ( 2 ), is arranged such that it can be positioned in height by an adjusting element ( 11 ). A pneumatic cylinder, for example, can be used as the adjusting element ( 12 ).

Die Vorformlinge (1) werden entlang eines Zuführ­ elementes (12) transportiert. Bei der dargestellten Ausführungsform ist das Zuführelement (12) als eine Zuführschiene ausgebildet. Die Vorformlinge (1) liegen mit Stützringen (13) auf der Zuführschiene auf.The preforms ( 1 ) are transported along a feed element ( 12 ). In the embodiment shown, the feed element ( 12 ) is designed as a feed rail. The preforms ( 1 ) lie on the feed rail with support rings ( 13 ).

Relativ zum Zuführelement (12) ist das Detektorrad (2) derart positioniert, daß die Detektorköpfe (4) bei einer Anordnung der Vorformlinge (1) im Bereich des Detektorrades (2) in einen Mündungsabschnitt (14) eingeführt werden, wenn eine Innenkontur des Mündungs­ abschnittes (14) an einer Außenkontur der Detektorköpfe (4) angepaßt ist.Relative to the feed element ( 12 ), the detector wheel ( 2 ) is positioned in such a way that the detector heads ( 4 ), when the preforms ( 1 ) are arranged in the region of the detector wheel ( 2 ), are inserted into a mouth section ( 14 ) if an inner contour of the mouth section ( 14 ) is adapted to an outer contour of the detector heads ( 4 ).

In einer Umgebung des Detektorrades (2) ist mindestens ein Segment (15) des Zuführelementes (12) positions­ veränderlich angeordnet. Die Positionsveränderung kann über ein Stellelement (16) erfolgen. Auch das Stell­ element (16) kann als ein Pneumatikzylinder realisiert werden. Mit einem Abstand zum Segment (15) kann ein Stützsegment (17) angeordnet werden, das gemeinsam mit dem Segment (15) positionierbar ist.At least one segment ( 15 ) of the feed element ( 12 ) is arranged in a variable position in an environment of the detector wheel ( 2 ). The position can be changed using an actuator ( 16 ). The control element ( 16 ) can also be implemented as a pneumatic cylinder. A support segment ( 17 ) can be arranged at a distance from the segment ( 15 ) and can be positioned together with the segment ( 15 ).

Gemäß der Ausführungsform in Fig. 1 sind einander gegenüberliegend zwei positionierbare Segmente (15) vorgesehen, die jeweils mit einem Stellelement (16) sowie einem Stützsegment (17) verbunden sind. Bei Verwendung einer derartigen Anordnung fällt der Vor­ formling (1) nach einer Freigabe durch die Segmente (15) relativ gradlinig nach unten. Bei der verein­ fachten Ausführungsform unter Verwendung lediglich eines positionierbaren Segmentes (15) wird der Vorform­ ling durch Überlagerung einer Kipp- und einer Fall­ bewegung aus dem Bereich des Detektorrades (2) entfernt.According to the embodiment in FIG. 1, two positionable segments ( 15 ) are provided opposite one another, each of which is connected to an actuating element ( 16 ) and a support segment ( 17 ). When using such an arrangement, the preform ( 1 ) falls relatively straight after a release through the segments ( 15 ). In the simplified embodiment using only one positionable segment ( 15 ), the preform is removed from the area of the detector wheel ( 2 ) by superimposing a tilting and a falling movement.

Zur Unterstützung einer definierten Positionierung des Detektorrades (2) relativ zu den Vorformlingen (1) bei einem Anlauf der Vorrichtung ist ein Positionierfinger (18) vorgesehen, der mit einem sich verjüngenden Positionierkopf (19) ausgestattet ist. Der Positionier­ finger (18) ist von einem Stellelement (20) zwischen die Detektorköpfe (4) bzw. zwischen die Stege (5) verfahrbar und positioniert hierdurch das Detektorrad (2) definiert in dessen Rotationsrichtung. Nach einer erfolgten Positionierung wird der Positionierfinger (18) wieder zurückgezogen.To support a defined positioning of the detector wheel ( 2 ) relative to the preforms ( 1 ) when the device starts up, a positioning finger ( 18 ) is provided which is equipped with a tapering positioning head ( 19 ). The positioning finger ( 18 ) can be moved by an adjusting element ( 20 ) between the detector heads ( 4 ) or between the webs ( 5 ) and thereby positions the detector wheel ( 2 ) in a defined manner in its direction of rotation. After successful positioning, the positioning finger ( 18 ) is withdrawn again.

Zur Verhinderung eines Nachrutschens von Vorformlingen (1) bei Verwendung einer Zuführschiene als Zuführ­ element (12) während der Entfernung eines fehlerhaften Vorformlings (1) ist ein Sperrfinger (21) vorgesehen, der von einem Stellelement (22) positionierbar ist. Auch die Stellelemente (20, 22) können als Pneumatik­ zylinder ausgeführt sein.To prevent slipping of preforms ( 1 ) when using a feed rail as a feed element ( 12 ) during the removal of a defective preform ( 1 ), a locking finger ( 21 ) is provided, which can be positioned by an adjusting element ( 22 ). The adjusting elements ( 20 , 22 ) can also be designed as pneumatic cylinders.

Aus Fig. 2 ist erkennbar, daß entlang des Zuführ­ elementes (12) hintereinander eine Mehrzahl von Vorformlingen (1) angeordnet sind. Ebenfalls ist erkennbar, daß in der dargestellten Positionierung der Positionierfinger (18) zwischen die Detektorköpfe (4) des Detektorrades (2) eingeführt ist. In der darge­ stellten abgesenkten Positionierung des Detektorrades (2) wird eine weitere Absenkbewegung durch Anschläge (23) verhindert, die im Übergangsbereich zwischen dem Tragrahmen (10) und einem feststehenden Außenrahmen (24) angeordnet sind. Der Außenrahmen (24) haltert unter anderem das feststehende Teil des Stellelementes (11). Das bewegliche Teil des Stellelementes (11) ist mit dem Tragrahmen (10) für das Detektorrad (2) verbunden.From Fig. 2 it can be seen that a plurality of preforms ( 1 ) are arranged one behind the other along the feed element ( 12 ). It can also be seen that in the illustrated positioning the positioning finger ( 18 ) is inserted between the detector heads ( 4 ) of the detector wheel ( 2 ). In the Darge presented lowered positioning of the detector wheel ( 2 ) a further lowering movement is prevented by stops ( 23 ) which are arranged in the transition region between the support frame ( 10 ) and a fixed outer frame ( 24 ). The outer frame ( 24 ) holds, among other things, the fixed part of the adjusting element ( 11 ). The movable part of the control element ( 11 ) is connected to the support frame ( 10 ) for the detector wheel ( 2 ).

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist das Stellelement (11) als ein Stellzylinder ausgeführt. Das eigentliche Zylinderteil ist mit dem Tragrahmen (10) starr verbunden und eine Kolbenstange ist über eine Kopplung (25) mit einem Querschenkel (26) des Außen­ rahmens (24) verbunden. Die Kopplung (25) kann beispielsweise als ein fixierbares Drehgelenk ausge­ führt sein. In the embodiment shown in Fig. 2, the actuating element ( 11 ) is designed as an actuating cylinder. The actual cylinder part is rigidly connected to the support frame ( 10 ) and a piston rod is connected via a coupling ( 25 ) to a cross leg ( 26 ) of the outer frame ( 24 ). The coupling ( 25 ) can, for example, be designed as a fixable swivel joint.

Die Anordnung der einzelnen Bauelemente in Relation zu einander wird weiter durch Fig. 3 verdeutlicht. In Fig. 3 ist ebenfalls wie in Fig. 2 eine Transportrichtung (27) der Vorformlinge (1) entlang des Zuführelementes (12) gekennzeichnet.The arrangement of the individual components in relation to one another is further illustrated by FIG. 3. In FIG. 3, as in FIG. 2, a transport direction ( 27 ) of the preforms ( 1 ) is identified along the feed element ( 12 ).

Aus Fig. 3 ist ebenfalls erkennbar, daß dem Sperrfinger (21) gegenüberliegend ein Sperranschlag (28) angeordnet ist. Die dargestellten Stellelemente (11, 16, 20, 22) weisen in der Regel eine mittig angeordnete Kolben­ stange sowie parallel hierzu angeordnete separate Führungsstangen auf, die eine klemmungsfreie Positionierung unterstützen.From Fig. 3 it can also be seen that the locking finger ( 21 ) opposite a locking stop ( 28 ) is arranged. The control elements ( 11 , 16 , 20 , 22 ) shown generally have a piston rod arranged in the center and separate guide rods arranged parallel thereto, which support a jamming-free positioning.

Gemäß einer typischen Betriebsweise der Vorrichtung wird das Detektorrad (2) durch die Vorwärtsbewegung der entlang des Zuführelementes (12) bewegten Vorformlinge (1) gedreht, da die Detektorköpfe (4) in die Mündungs­ abschnitte (14) der Vorformlinge (1) eingeführt werden. Hierdurch erfolgt jeweils eine Mitnahme des zuge­ ordneten Detektorkopfes (4) und damit eine Drehung des Detektorrades (2).According to a typical operation of the apparatus the Detektorrad (2) is rotated by the forward movement of the moving along of the feeding member (12) preforms (1), as the detector heads (4) sections in the muzzle of the preforms (1) are inserted (14). As a result, the assigned detector head ( 4 ) is carried along and thus a rotation of the detector wheel ( 2 ).

Sollte ein Detektorkopf (4) aufgrund einer Deformation des Vorformlings (1) nicht in dessen Mündungsabschnitt (14) einführbar sein, so wird der Bewegungsablauf unterbrochen. Die entsprechende Störung des Bewegungs­ ablaufes kann durch Sensoren erfaßt werden. Zum Einsatz können beispielsweise Lichtschranken kommen, die in Transportrichtung hinter dem Detektorrad (2) in Folge des Staus entstehende Lücken erfassen. Nach Erfassung eines derartigen Zustandes kann das Detektorrad (4) mittels des Stellelementes (11) angehoben und das Segment (15) mittels des Stellelementes (16) aus der Führungsposition entfernt werden. Der defekte Vorform­ lings (1) fällt hierdurch aus dem Bereich des Zuführelementes heraus. Vor dem Anheben des Detektor­ rades werden nachfolgende Vorformlinge durch Einfahren des Sperrfingers (21) zurückgehalten. Durch eine Anschrägung des Sperrfingers (21) können die Vorform­ linge (1) zusätzlich zu einem Andrücken gegen ein Konterelement auch durch Formschluß zurückgehalten werden.If a detector head ( 4 ) cannot be inserted into its mouth section ( 14 ) due to a deformation of the preform ( 1 ), the sequence of movements is interrupted. The corresponding disturbance of the movement process can be detected by sensors. For example, light barriers can be used, which detect gaps in the direction of transport behind the detector wheel ( 2 ) as a result of the traffic jam. After such a condition has been detected, the detector wheel ( 4 ) can be raised by means of the adjusting element ( 11 ) and the segment ( 15 ) can be removed from the guiding position by means of the adjusting element ( 16 ). The defective preform lings ( 1 ) thus falls out of the area of the feed element. Before lifting the detector wheel, subsequent preforms are retained by retracting the locking finger ( 21 ). By chamfering the locking finger ( 21 ), the preforms ( 1 ) can also be retained by positive locking in addition to being pressed against a counter element.

Im Anschluß an die Entfernung des defekten Vorformlings (1) wird das Segment (15) wieder in seine Ausgangs­ positionierung zurückgeführt und das Detektorrad (2) abgesenkt. Über den zuvor ausgefahrenen Sperrfinger (21) sind die nachfolgenden Vorformlinge (1) zunächst noch mit einem Abstand zum Detektorrad (2) fixiert. Das Detektorrad (2) kann deshalb über den Positionierfinger (18) in Rotationsrichtung definiert eingestellt werden, so daß nach einem Zurückfahren des Sperrfingers (21) und des Positionierfingers (18) der Prüfvorgang definiert fortgesetzt werden kann. Die Vorformlinge rutschen dabei zunächst mit dem Mündungsabschnitt (14) des ersten Vorformlings gegen den nach unten positionierten Detektorkopf (4) und bei einer weiteren Vorwärtsbewegung wird der nachfolgende Detektorkopf (4) in den Mündungsabschnitt (14) eingeführt. Hierdurch wird bereits der erste Vorformling wieder geprüft.Following the removal of the defective preform ( 1 ), the segment ( 15 ) is returned to its starting position and the detector wheel ( 2 ) is lowered. The subsequent preforms ( 1 ) are initially fixed at a distance from the detector wheel ( 2 ) via the blocking finger ( 21 ) which has been extended previously. The detector wheel ( 2 ) can therefore be set in a defined manner in the direction of rotation by means of the positioning finger ( 18 ), so that after the locking finger ( 21 ) and the positioning finger ( 18 ) have been moved back, the test procedure can be continued in a defined manner. The preforms initially slide with the mouth section ( 14 ) of the first preform against the detector head ( 4 ) positioned downwards and with a further forward movement, the subsequent detector head ( 4 ) is inserted into the mouth section ( 14 ). As a result, the first preform is checked again.

Vorrichtungen zur Blasverformung werden dazu verwendet, Vorformlinge aus einem thermoplastischen Material, bei­ spielsweise Vorformlinge aus PET (Polyethylen­ terephthalat), zu Behältern umzuformen. Typischerweise weist eine derartige Blasmaschine eine Heizeinrichtung sowie eine Blaseinrichtung auf, in deren Bereich der zuvor temperierte Vorformling durch biaxiale Orien­ tierung zu einem Behälter expandiert wird. Die Expansion erfolgt mit Hilfe von Druckluft, die in den zu expandierenden Vorformling eingeleitet wird. Blow molding devices are used to: Preforms made of a thermoplastic material, at for example preforms made of PET (polyethylene terephthalate) to form into containers. Typically such a blow molding machine has a heating device and a blowing device, in the area of pre-tempered preform through biaxial orias tion is expanded into a container. The Expansion takes place with the help of compressed air, which in the is initiated to expand preform.  

Innerhalb der Vorrichtung zur Blasformung können die Vorformlinge sowie die geblasenen Behälter mit Hilfe unterschiedlicher Handhabungseinrichtungen transpor­ tiert werden. Bewährt hat sich insbesondere die Ver­ wendung von Transportdornen, auf die die Vorformlinge aufgesteckt werden.Within the blow molding device, the Preforms as well as the blown containers with the help different handling devices transport be animals. The Ver turning of mandrels on which the preforms be plugged on.

Die Verwendung von Tragkörpern zur Handhabung der Vorformlinge weist den Vorteil auf, daß die Vorform­ linge mit ihrer Mündung auf ein Kopplungselement des Tragkörpers aufgesteckt werden können und daß während der weiteren Transportbewegungen die verwendeten Trans­ portelemente lediglich auf den Tragkörper und nicht direkt auf den Vorformling einwirken. Hierdurch werden Beschädigungen und Verformungen des durch die Erwärmung weichen Vorformlings vermieden.The use of support bodies for handling the Preforms have the advantage that the preform linge with their mouth on a coupling element of the Support body can be plugged in and that during of the further transport movements the Trans used port elements only on the support body and not act directly on the preform. This will Damage and deformation due to warming soft preform avoided.

Die Verwendung von Greifzangen zur Handhabung von Vorformlingen ist ebenfalls wie eine Verwendung von Spreizdornen, die zur Halterung in einen Mündungs­ bereich des Vorformlings einführbar sind, alternativ oder zusätzlich möglich.The use of gripping pliers for handling Preforms is also like using Expanding mandrels that are used to hold them in a muzzle area of the preform can be inserted, alternatively or additionally possible.

Gemäß einer typischen Ausführungsform weist die Vor­ richtung zur Blasformung von Behältern ein Heizrad und ein Blasrad auf. Zu verarbeitende Vorformlinge werden über eine Zuführschiene in den Bereich einer Wendeein­ richtung geleitet und von Übergaberädern in den Bereich des Heizrades transportiert. Bei dieser Variante werden die Vorformlinge hängend mit ihren Mündungen nach oben orientiert entlang der Zuführschiene geleitet und von der Wendeeinrichtung um 180° gedreht. Eine Beheizung im Bereich des Heizrades erfolgt hierdurch derart, daß die Vorformlinge stehend mit ihren Mündungen nach unten orientiert sind. Es ist aber ebenfalls denkbar, eine hängende Heizung ohne vorhergehende Wendung der Vor­ formlinge durchzuführen.According to a typical embodiment, the front Direction for blow molding containers a heating wheel and a blowing wheel. Preforms to be processed via a feed rail in the area of a turn direction and from transfer wheels in the area transported the heating wheel. With this variant the preforms hanging with their mouths up oriented along the feed rail and guided by the turning device rotated by 180 °. Heating in Area of the heating wheel takes place in such a way that the Preforms standing with their mouths down are oriented. But it is also conceivable to have one  hanging heater without previous turn of the front to carry out moldings.

Entlang des Heizrades sind Heizeinrichtungen und Kühl­ einrichtungen angeordnet. Vorzugsweise ist jeweils eine Kühleinrichtung zwischen zwei Heizeinrichtungen ange­ ordnet. Die Heizeinrichtungen beheizen die Vorformlinge mit Hilfe von IR-Strahlung und die Kühleinrichtungen blasen zur Oberflächenkühlung Luft auf die Oberflächen der beheizten Vorformlinge.Along the heating wheel are heaters and coolers facilities arranged. Each is preferably one Cooling device between two heating devices arranges. The heaters heat the preforms with the help of IR radiation and the cooling devices blow air onto the surfaces for surface cooling the heated preforms.

Nach Abschluß der Beheizung und Durchlaufen einer Kühl­ strecke werden die temperierten Vorformlinge von einem Übergaberad zum Blasrad transportiert und hier in Formen eingesetzt, die von Blasstationen gehaltert sind. Die Blasstationen sind buchartig aufklappbar und verschließbar. Nach einem Abschluß des Blasvorganges werden fertiggeblasene Behälter aus der Blasstation entnommen und von Übergaberädern einer Ausgabestrecke zugeführt. Bei einer Blasformung der Vorformlinge im Bereich des Blasrades mit einer Mündungsorientierung nach unten ist insbesondere daran gedacht, zwischen dem Blasrad und der Ausgabestrecke eine weitere Wendeein­ richtung anzuordnen, so daß die geblasenen Behälter hängend im Bereich der Ausgabestrecke transportiert werden können.After heating and cooling the tempered preforms are stretched by one Transfer wheel transported to the blowing wheel and here in Shapes used that are supported by blowing stations are. The blowing stations can be opened like a book lockable. After completing the blowing process blown containers from the blowing station removed and from transfer wheels of an output line fed. When the preforms are blow molded in the Area of the blowing wheel with a muzzle orientation down is particularly thought of between the Blow wheel and the output section another turn Arrange direction so that the blown container transported hanging in the area of the output line can be.

Der Vorformling (1) besteht entsprechend einer Ausfüh­ rungsform aus dem Mündungsabschnitt (14), dem den Mündungsabschnitt (14) von einem Halsbereich trennenden Stützring (13), einem den Halsbereich in einen Wandungsabschnitt überleitenden Schulterbereich sowie einem Boden. Der Stützring (13) überkragt den Mündungs­ abschnitt (14) quer zu einer Längsachse. In der Region des Schulterbereiches erweitert sich der Außendurch­ messer des Vorformlings ausgehend vom Halsbereich (43) in Richtung auf den Wandungsabschnitt. Bei einem aus dem Vorformling herzustellenden Behälter bildet der Wandungsabschnitt im wesentlichen die Seitenwandung des Behälters aus. Der Boden ist gerundet ausgebildet.According to one embodiment, the preform ( 1 ) consists of the mouth section ( 14 ), the support ring ( 13 ) separating the mouth section ( 14 ) from a neck area, a shoulder area transitioning the neck area into a wall section, and a base. The support ring ( 13 ) projects beyond the mouth section ( 14 ) transversely to a longitudinal axis. In the region of the shoulder area, the outer diameter of the preform extends from the neck area ( 43 ) in the direction of the wall section. In the case of a container to be produced from the preform, the wall section essentially forms the side wall of the container. The bottom is rounded.

Der Mündungsabschnitt (14) kann beispielsweise mit einem Außengewinde versehen sein, das es ermöglicht, beim fertigen Behälter einen Schraubverschluß aufzu­ setzen. Es ist aber ebenfalls möglich, den Mündungs­ abschnitt (14) mit einer Außenwulst zu versehen, um eine Angriffsfläche für einen Kronkorken zu schaffen. Darüber hinaus sind auch eine Vielzahl weiterer Gestal­ tungen denkbar, um ein Aufsetzen von Steckverschlüssen zu ermöglichen.The mouth section ( 14 ) can be provided, for example, with an external thread, which makes it possible to set a screw cap on the finished container. But it is also possible to provide the mouth portion ( 14 ) with an outer bead to create an attack surface for a crown cap. In addition, a variety of other designs are conceivable to enable plug-in closures.

Claims (1)

l. Vorrichtung zur Prüfung von Vorformlingen aus einem thermoplastischen Material, die entlang eines Zu­ führelementes transportiert werden und die dafür vorgesehen sind, im Bereich einer Blasmaschine zu einem Behälter aufgeblasen zu werden, wobei die Vorformlinge eine tubusartige Gestaltung mit einem geschlossenen Boden sowie einem Mündungsabschnitt aufweisen, der eine Mündungsöffnung des Vorform­ lings begrenzt, dadurch gekennzeichnet, daß quer zu einer Transportrichtung (27) der Vorformlinge (1) eine Drehachse (3) eines Detektorrades (2) ange­ ordnet ist, das sternförmig auf radial nach außen weisenden Stegen (5) gerundet konturierte Detektor­ köpfe (4) trägt, die eine an einen Mündungsdurch­ messer der Vorformlinge (1) angepaßte Dimensionierung aufweisen, daß in einer Umgebung des Detektorrades (2) mindestens ein Segment (15) des Zuführelementes (12) positionsveränderlich angeordnet ist, daß die Drehachse (3) des Detektor­ rades (2) in einer Prüfpositionierung einen Abstand zum Zuführelement (12) derart aufweist, daß bei einer Rotation des Detektorrades (2) die Detektor­ köpfe (4) mindestens bereichsweise in die Mündungs­ abschnitte (14) der Vorformlinge (1) einführbar sind und daß das Segment (15) des Zuführelementes (12) mit einem Betätigungselement (11) verbunden ist, das bei einer Detektion einer mangelhaften Einführbarkeit des Detektorkopfes (4) in den Mündungsabschnitt (14) des Vorformlings (1) eine Positionsveränderung des Segmentes (15) zur Entfernung des Vorformlings (1) aus dem Bereich des Zuführelementes (12) auslöst.
  • 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Detektor für eine Drehbewegungs­ erfassung des Detektorrades (4) vorgesehen ist.
  • 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Detektor zur Erfassung einer Vorformlingspositionierung in einer Umgebung des Detektorrades (2) angeordnet ist.
  • 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß das Segment (15) als Schienensegment eines als Zuführschiene ausge­ bildeten Zuführelementes (12) gestaltet ist.
  • 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß das Stellelement (16) für das Segment (15) pneumatisch betätigt ist.
  • 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis S, da­ durch gekennzeichnet, daß das Detektorrad (2) höhenpositionierbar ist.
  • 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Stellelement (11) für die Positionierung des Detektorrades (2) pneumatisch ausgeführt ist.
  • 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß das Detektorrad (2) mit einem Positionierfinger (18) zur Definition einer Anfangspositionierung versehen ist.
  • 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß in einer Umgebung des Detektorrades (2) in Transportrichtung (27) vor dem Detektorrad (2) ein positionierbarer Sperrfinger (21) angeordnet ist.
  • 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß der Detektor zur Über­ wachung der Vorformlingsförderung als Lichtschranke ausgebildet ist.
  • 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß das Zuführelement (12) als eine Zuführschiene ausgebildet ist.
l. Apparatus for testing preforms made of a thermoplastic material, which are transported along a guide element and which are intended to be inflated into a container in the area of a blow molding machine, the preforms having a tubular design with a closed bottom and a mouth section which a mouth opening of the preform is limited, characterized in that transversely to a transport direction ( 27 ) of the preforms ( 1 ) an axis of rotation ( 3 ) of a detector wheel ( 2 ) is arranged, which is contoured in a star shape on radially outwardly pointing webs ( 5 ) rounded Detector heads ( 4 ), which have a dimension adapted to a mouth diameter of the preforms ( 1 ), that in an environment of the detector wheel ( 2 ) at least one segment ( 15 ) of the feed element ( 12 ) is arranged such that the axis of rotation ( 3 ) the detector wheel ( 2 ) in a test p ositionierung a distance from the feed element ( 12 ) such that when the detector wheel ( 2 ) rotates, the detector heads ( 4 ) can be inserted at least in regions into the mouth sections ( 14 ) of the preforms ( 1 ) and that the segment ( 15 ) of the Feeding element ( 12 ) is connected to an actuating element ( 11 ), which upon detection of inadequate insertion of the detector head ( 4 ) into the mouth section ( 14 ) of the preform ( 1 ) changes the position of the segment ( 15 ) to remove the preform ( 1 ) triggers from the area of the feed element ( 12 ).
  • 2. Device according to claim 1, characterized in that a detector for a rotational movement detection of the detector wheel ( 4 ) is provided.
  • 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a detector for detecting a preform positioning in an environment of the detector wheel ( 2 ) is arranged.
  • 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the segment ( 15 ) is designed as a rail segment of a feed element formed as a feed rail ( 12 ).
  • 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the actuating element ( 16 ) for the segment ( 15 ) is pneumatically operated.
  • 6. Device according to one of claims 1 to S, characterized in that the detector wheel ( 2 ) is height-adjustable.
  • 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that an adjusting element ( 11 ) for the positioning of the detector wheel ( 2 ) is carried out pneumatically.
  • 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the detector wheel ( 2 ) is provided with a positioning finger ( 18 ) for defining an initial positioning.
  • 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a positionable locking finger ( 21 ) is arranged in an environment of the detector wheel ( 2 ) in the transport direction ( 27 ) in front of the detector wheel ( 2 ).
  • 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the detector for monitoring the preform conveying is designed as a light barrier.
  • 11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the feed element ( 12 ) is designed as a feed rail.
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