DE19739345C1

DE19739345C1 - Cleaning-in-place system for drinks bottling or canning supply tank has

Info

Publication number: DE19739345C1
Application number: DE19739345A
Authority: DE
Inventors: Adrian Wurmer
Original assignee: Lang Apparatebau GmbH
Current assignee: Ecolab Engineering GmbH
Priority date: 1997-09-09
Filing date: 1997-09-09
Publication date: 1998-11-12
Anticipated expiration: 2017-09-10
Also published as: WO1999012843A1; HUP0004046A2; PL339224A1; EP1012108A1

Abstract

A tank holds a charge of drink prior to discharge via a filling assembly into bottles or cans. Prior to receipt of the charge, the empty tank is cleaned by the alternating application of foam and liquid which is introduced via two pipes one (2) of large diameter with jets (7) and one of small diameter (3) with jets (8). The pipes are inserted into the tank. The novelty is that: (a) the smaller pipe (3) is integrated within the larger pipe (2) to form a twin-pipe (1); (b) the jets (8) on the smaller pipe (3) are pass through the wall of the larger tube (2) against which they are sealed; (c) the cleaning foam and fluids are delivered to the pipes (2, 3) through a common supply pipe (4) and a two-way valve (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Fülleroberflächen mittels aufgesprühter Flüssigkeiten, wobei ein Schaumreinigungsmittel und Spülwasser alternierend in einem Rohr größeren Durchmessers und ein Desinfektionsmittel in einem Rohr kleineren Durchmessers geführt und mit an diesen Rohren angebrachten Düsen versprüht werden.The invention relates to a device for cleaning Filler surfaces using sprayed liquids, whereby a Foam detergent and rinsing water alternately in one tube larger diameter and a disinfectant in a tube smaller diameter and with attached to these pipes Nozzles are sprayed.

Füller sind Anlagen, in denen in mehr oder weniger automatischer Weise Behälter wie Flaschen oder Dosen mit Flüssigkeit befüllt werden. Besonders in den Fällen, bei denen es sich bei den Flüssigkeiten um Nahrungs- oder Genußmittel handelt, sind sehr hohe Anforderungen an die Hygiene beim Betrieb von Füllern gestellt. Lange Zeit wurde die Füllerhygiene dadurch sichergestellt, daß vor längeren Produktionsunterbrechungen, beispielsweise über Nacht oder an Wochenenden, Reinigungs- und Desinfektionsmittel auf die Oberflächen des Füllers und seiner Aggregate aufgegeben wurden. Lange Zeit wurden sowohl für die Reinigung als auch für die Desinfektion Schaumpräparate verwendet, die im Regelfall einmal täglich angewendet wurden. Aufgrund geänderter Anforderungen kann auch statt eines Schaumdesinfektionsmittels ein Sprühdesinfektionsmmittel aufgetragen werden, das nicht aufgeschäumt wird.Filler are plants in which in a more or less automatic way Containers such as bottles or cans can be filled with liquid. Especially in cases where the liquids are Food or luxury goods are very high demands on the Hygiene in the operation of fillers. For a long time the Filler hygiene ensured that before longer Production interruptions, for example overnight or on Weekends, detergents and disinfectants on the surfaces the filler and its aggregates. Long time ago for both cleaning and disinfection foam preparations used, which were usually applied once a day. Because of Changed requirements can also be used instead of a foam disinfectant a spray disinfectant can be applied that is not foamed becomes.

Mit steigenden Hygieneanforderungen soll die Reinigung und insbesondere die Desinfektion intensiver erfolgen, beispielsweise auch vor weniger langen Produktionspausen. Dadurch wird andererseits die Forderung nach weitgehend automatischem Betrieb von Reinigung und Desinfektion intensiver gestellt. In diesem Zusammenhang steigen auch die Anforderungen an die Automatisierbarkeit von Reinigungs- und Desinfektionsvorrichtungen.With increasing hygiene requirements, cleaning and especially disinfection is more intensive, for example less long production breaks. On the other hand, this leads to the demand for largely automatic operation of cleaning and disinfection placed more intensely. In this context, the Requirements for the automation of cleaning and Disinfection devices.

Im Stand der Technik werden zur Fülleraußenreinigung und Sprühdesinfektion zwei separate Sprühsysteme an der Fülleranlage installiert, die jeweils von einem eigenen Dosiersystem versorgt werden. Die Auslegung der voneinander unabhängigen Systeme wird im wesentlichen durch die Anforderungen an die Regelbarkeit und damit auch an die Leitungsquerschnitte für die aufzutragenden Flüssigkeiten bestimmt. Dabei sind die erforderlichen Volumina für die Schaumreinigungsmittel wegen des hohen spezifischen Volumens der Schäume und für das Spülwasser, mit dem die schaumführenden Aggregate anschließend durchgespült bzw. die Schaumreste auf den Außenflächen abgespült werden, sehr hoch, so daß für diese beiden Medien ein großer Förderquerschnitt erforderlich ist. Die pro Zeiteinheit benötigte Menge an Desinfektionsmittel beträgt nur etwa 1/10 der Spülwassermenge, so daß die Förderquerschnitte für die Sprühdesinfektionsmittel zweckmäßigerweise entsprechend kleiner sein sollten, damit die Desinfektionsmittelleitung eine ausreichende Regelfähigkeit ihres Durchsatzes aufweist.In the prior art, the exterior of the filler is cleaned and Spray disinfection two separate spray systems on the filler system installed, each of which is supplied by its own dosing system. The interpretation of the mutually independent systems is in essentially due to the requirements for controllability and thus also determined on the line cross-sections for the liquids to be applied. The required volumes for the foam cleaning agent because of the high specific volume of the foams and for that Rinse water with which the foam-carrying aggregates subsequently rinsed through or the foam residue on the outer surfaces rinsed off be very high, making it a great one for these two media Conveying cross section is required. The amount of time needed per unit of time Disinfectant is only about 1/10 of the amount of rinse water, so that Conveying cross sections for the spray disinfectants are expedient should be correspondingly smaller so that the disinfectant line has sufficient controllability of their throughput.

Aus diesen unterschiedlichen Voraussetzungen weisen die Förder- und Sprühsysteme so unterschiedliche Dimensionen und Durchmesser auf, daß bisher meistens zwei getrennte Systeme installiert und betrieben werden. Es gibt zwar auch Versuche, für Schaumreinigungsmittel und Spülwasser auf der einen und Desinfektionsmittel auf der anderen Seite dieselben Leitungsquerschnitte zu verwenden. Dies führt jedoch zu so großen Zugeständnissen bzw. Abweichungen von der zweckmäßigen Auslegung, daß keine befriedigenden Ergebnisse erzielt werden. Dies kann vor allen Dingen zu einem deutlich erhöhten Desinfektionsmittelverbrauch und damit zu untragbar hohen Betriebskosten führen. Andererseits sind Bemühungen in dieser Richtung verständlich, da die Verwendung derselben Förderquerschnitte zumindest weitgehend die Verwendung eines einzigen Fördersystems für alle Medien ermöglichen würde, was wegen der sehr beengten Platzverhältnisse an einem Füller von großem Vorteil wäre.For these different conditions, the funding and Spray systems so different dimensions and diameters that So far, two separate systems have mostly been installed and operated. It gives up attempts for foam detergent and rinse water on the one hand and disinfectants on the other hand the same To use wire cross-sections. However, this leads to so big ones Concessions or deviations from the appropriate design, that no satisfactory results are achieved. Above all, this can Things to a significantly increased disinfectant consumption and thus lead to prohibitively high operating costs. On the other hand, there are efforts understandable in this direction, since the use of the same Funding cross sections at least largely the use of a single one Conveyor system for all media would allow, which is because of the very limited space on a filler would be a great advantage.

Der Erfindung liegt somit das technische Problem zugrunde, Vorschläge für die Umgestaltung der eingangs beschriebenen Vorrichtung zu machen, mit der den beengten Platzverhältnissen für den Einbau des Reinigung- und Desinfektionssystems Rechnung getragen werden kann, wobei gleichzeitig die Voraussetzungen für einen exakt regelbaren und automatisierbaren Betrieb gegeben sind. Dieses Problem wird dadurch gelöst, daß die gattungsgemäße Vorrichtung derart ausgeführt wird, daß das kleinere Rohr im größeren Rohr zu einem Doppelrohrsystem angeordnet ist und die auf dem kleineren Rohr angebrachten Düsen durch die Wandung des größeren Rohrs abgedichtet hindurchgeführt sind.The invention is therefore based on the technical problem, proposals for to make the redesign of the device described above with of the cramped space for the installation of the cleaning and Disinfection system can be taken into account, at the same time the prerequisites for a precisely controllable and automatable Operation are given. This problem is solved in that the Generic device is carried out such that the smaller tube is arranged in the larger pipe to form a double pipe system and the on nozzles attached to the smaller pipe through the wall of the larger one Pipe are passed sealed.

Eine solche Vorrichtung hat den Vorteil, daß für Förderung und Verteilung von Schaumreinigungsmittel und Spülwasser sowie von Desinfektionsmittel nur ein Doppelrohrsystem installiert werden muß. Das von dem kleineren Rohr innerhalb des größeren Rohrs in Anspruch genommene Volumen kann durch eine relativ geringe Vergrößerung des Durchmesser des größeren Rohres ausgeglichen werden, da eine Durchmesservergrößerung in quadratischer Funktion zu einer Vergrößerung des zwischen großem und kleinem Rohr gebildeten Ringraumquerschnittes führt. Die Düsen zum Versprühen der verschiedenen Medien können in einem solchen Doppelrohrsystem exakt an den Stellen angeordnet werden, wo sie für die erwünschte Wirkung der Medien die besten Bedingungen für gezielte Anwendung und Verbreitung finden. Mit der abgedichteten Durchführung der am kleineren Rohr angebrachten Düsen durch die Wandung des größeren Rohrs läßt sich auch direkt eine stabile Fixierung des kleineren Rohrs in Bezug auf das große Rohr gewährleisten. Wenn zum Zwecke der Automatisierung des Betriebs Teile des Doppelrohrsystems in ihrer Lage oder Ausrichtung verändert werden müssen, genügen hierfür einfache Ausführungen von Antrieben, Aufhängungen und Führungen für beide Systeme.Such a device has the advantage that for promotion and distribution of foam detergent and rinse water as well as disinfectant only a double pipe system needs to be installed. That of the smaller one Tube inside the larger tube can be used volume by a relatively small increase in the diameter of the larger one Pipe can be compensated for, because an increase in diameter in quadratic function to enlarge the between large and Small tube formed annular space cross section. The nozzles for Spraying of different media can be done in such a way Double pipe system can be arranged exactly where they are for the desired effect of the media the best conditions for targeted Find application and distribution. With the sealed bushing the nozzles attached to the smaller pipe through the wall of the Larger pipe can also be a stable fixation of the smaller one Ensure pipe in relation to the large pipe. If for the purpose of Automation of the operation parts of the double pipe system in their position or alignment needs to be changed, simple enough Designs of drives, suspensions and guides for both Systems.

Für die Zuführung der Flüssigkeiten zum Doppelrohrsystem werden erfindungsgemäß zwei alternative Lösungen vorgeschlagen. Zum einen erfolgt die Zuführung aller Medien durch eine gemeinsame Leitung, wobei die Einführung von Schaumreingungsmittel oder Spülwasser in den Ringraum zwischen größerem oder kleinerem Rohr und von Desinfektionsmittel in das kleinere Rohr über ein Zweiwegeventil erfolgt. Diese Lösung bietet sich unter anderem dann an, wenn zwischen dem Ort der Lagerung der Chemikalien und der Einsatzstelle am Füller keine großen Entfernungen zu überbrücken sind. Da in einer derart gestalteten Anlage alle drei Medien alternierend gefördert werden, bewirkt die taktweise Förderung von Spülwasser gleichzeitig auch ein Freispülen der Leitungen von Rückständen, was insbesondere bei kurzen Leitungen zur Vermeidung von Störungen von Vorteil ist. Alternativ kann die Zuführung der Flüssigkeiten aber auch getrennt erfolgen, das heißt mit einer größeren Zuführleitung für Schaumreinigungsmittel und alternierend Spülwasser und zum anderen durch eine kleinere separate Leitung für das Desinfektionsmittel, wofür vorzugsweise druck- und chemikalienfeste Kunststoffschläuche geeignet sind. Die Durchführung der kleineren Zuführleitung für die Desinfektionsmittel kann entweder durch den Mantel der größeren Zuführleitung für Schaumreinigungsmittel bzw. Spülwasser oder durch den Mantel des größeren Rohrs abgedichtet erfolgen.For the supply of the liquids to the double pipe system proposed two alternative solutions according to the invention. On the one hand All media are fed through a common line, whereby the introduction of foam detergent or rinse water into the Annulus between larger or smaller pipe and from Disinfectant is carried out in the smaller pipe via a two-way valve. This solution is useful if, among other things, between the location the storage of chemicals and the place of use on the filler are not major Distances have to be bridged. Because in such a system All three media are promoted alternately, this is done intermittently Conveying rinsing water also rinsing the pipes of residues, which is particularly important for short lines of disruptions is an advantage. Alternatively, the feeding of the Liquids can also be made separately, i.e. with a larger one Supply line for foam detergent and alternating rinse water and on the other hand by a smaller separate line for the Disinfectants, for which preferably pressure and chemical resistant Plastic hoses are suitable. Carrying out the smaller ones Feed line for the disinfectant can either through the jacket the larger feed line for foam detergent or rinse water or sealed by the jacket of the larger pipe.

Besondere Vorteile bringt die Ausstattung der Vorrichtung mit Flachstrahldüsen am größeren Rohr und mit Rundstrahldüsen am kleineren Rohr. Mit den Flachstrahldüsen kann sowohl das Schaumreinigungsmittel als auch das Spülwasser in einem größeren Spritzwinkel versprüht werden, so daß eine große Fläche von den Medien benetzt wird. Die Rundstrahldüse ermöglicht eine gezielte Ausrichtung des Sprühnebels in einem kleineren Wirkungsbereich und bietet damit die idealen Voraussetzungen für das Versprühen des Desinfektionsmittels, das auf diese Weise gezielt an den erforderlichen Stellen aufgebracht werden kann.The equipment of the device has particular advantages Flat jet nozzles on the larger pipe and with round jet nozzles on the smaller one Pipe. With the flat jet nozzles, both the foam cleaning agent as well as the rinse water are sprayed at a larger spray angle, so that a large area is wetted by the media. The round jet nozzle enables a targeted alignment of the spray mist in a smaller one Effective area and thus offers the ideal conditions for that Spray the disinfectant, which is targeted to the required places can be applied.

Die erwähnten und weitere Vorteile werden deutlich bei der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die in beigefügter Zeichnung dargestellt sind. Darin zeigtThe mentioned and other advantages are clear from the description of exemplary embodiments which are illustrated in the accompanying drawing. In it shows

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Doppelrohrsystems mit Sprühdüsen; Figure 1 is a partially sectioned side view of the double pipe system with spray nozzles.

Fig. 2 einen Ausschnitt des Leitungssystems mit dem Übergang von einer Zuführleitung auf das Doppelrohrsystem mit einem dazwischenliegendem Ventil und Fig. 2 shows a section of the line system with the transition from a supply line to the double pipe system with an intermediate valve and

Fig. 3 einen Ausschnitt aus der getrennten Zuführung der Medien und dem Anschluß an das Doppelrohrsystem. Fig. 3 shows a section of the separate supply of the media and the connection to the double pipe system.

In dem in Fig. 1 dargestellten Ausschnitt aus dem Doppelrohrsystem 1 ist an der geschnittenen Stelle deutlich zu erkennen, wie das kleine Rohr 3 innerhalb des großen Rohrs 2 angeordnet ist. Die in dem kleinen Rohr 3 angebrachte Düse 8 ist als Rundstrahldüse ausgebildet und durch den Mantel des großen Rohrs hindurchgeführt. Die Durchführungsstelle durch den Mantel ist abgedichtet, so daß sich hieraus direkt eine Fixierung des kleinen Rohrs oder Düsenstocks 3 gegenüber dem großen Rohr oder Düsenstock 2 ergibt. Die am großen Rohr angebrachte Düse 7 ist als Flachstrahldüse ausgebildet. Im dargestellten Ausführungsbeipiel sind die beiden Düsen 7 und 8 relativ eng zueinander beabstandet und in gleicher Winkellage dargestellt. Je nach Einbausystem und Füllergeometrie können sich aber Konstellationen ergeben, in denen die Düsen 7 und 8 in anderem Abstand und gegebenenfalls auch in einem anderen Winkel zueinander angeordnet sein müssen, um in optimaler Weise mit dem Sprühstrahl die zu benetzenden Flächen erreichen zu können.In the example shown in Fig. 1 cut out of the double pipe system 1 can be clearly seen at the cut site, such as the small pipe 3 is arranged within the large tube 2. The nozzle 8 installed in the small tube 3 is designed as a round jet nozzle and is guided through the jacket of the large tube. The passage point through the jacket is sealed, so that this results in a fixation of the small pipe or nozzle assembly 3 with respect to the large pipe or nozzle assembly 2 . The nozzle 7 attached to the large tube is designed as a flat jet nozzle. In the exemplary embodiment shown, the two nozzles 7 and 8 are spaced relatively closely to one another and are shown in the same angular position. Depending on the installation system and filler geometry, constellations may arise in which the nozzles 7 and 8 must be arranged at a different distance and possibly also at a different angle to one another in order to be able to optimally reach the surfaces to be wetted with the spray jet.

In Fig. 2 ist die Alternative für die Zuführung der verschiedenen Medien dargestellt, in denen diese über eine gemeinsame große Zuführleitung 4 an das Doppelrohrsystem 1 herangeführt werden. An der Übergangsstelle zwischen Zuführleitung 4 und Doppelrohrsystem 1 ist ein Zweiwegeventil 5 angeordnet, durch das die alternierend zugeführten Schaumreinigungsmittel und Spülwasser in den Ringraum 9 zwischen kleinerem und größerem Rohr geführt werden, während die zugeführten Desinfektionsmittel in das kleinere Rohr 3 geleitet werden. Wie bereits vorher erwähnt, wird bei dieser Anordnung gewährleistet, daß durch das nach dem Schaumreinigungsmittel zugeführte Spülwasser die Leitung freigespült wird, so daß bei der nachfolgenden Zuführung von Desinfektionsmittel dieses ohne Verunreinigung durch das Schaumreinigungsmittel bereitgestellt werden kann. Die nach der Desinfektionsmittelzuführung in der Leitung 4 anhaftenden Desinfektionsmittel stellen nur eine geringe Menge dar und führen nicht zu einer nennenswerten Verunreinigung des nachfolgend geförderten Schaumreinigungsmittels. Da insbesondere das Schaumreinigungsmittel, von dem wegen seiner Konsistenz, Größe oder Mengen an der Innenwand der Zuführleitung 4 größere Mengen haften bleiben und die wegen ihrer Konsistenz auch zu die Leitungsquerschnitte beeinträchtigenden Anhaftungen führen würden, werden durch das jeweils nachfolgend zugeführte Spülwasser beseitigt, so daß die Zuführleitung 4 wirkungsvoll freigehalten werden kann. FIG. 2 shows the alternative for the supply of the different media, in which these are supplied to the double pipe system 1 via a common large supply line 4 . At the transition point between the feed line 4 and the double pipe system 1 , a two-way valve 5 is arranged, through which the alternating foam cleaning agents and rinsing water are fed into the annular space 9 between the smaller and larger pipes, while the disinfectants supplied are passed into the smaller pipe 3 . As already mentioned before, this arrangement ensures that the line is flushed out by the rinsing water supplied after the foam cleaning agent, so that when the disinfectant is subsequently supplied, this can be provided without contamination by the foam cleaning agent. The disinfectants adhering to the line 4 after the disinfectant supply represent only a small amount and do not lead to any noteworthy contamination of the foam cleaning agent subsequently conveyed. Since, in particular, the foam cleaning agent, of which larger quantities adhere to the inner wall of the feed line 4 due to its consistency, size or quantities and which, because of their consistency, would also adversely affect the line cross sections, are removed by the rinse water supplied in each case, so that the Feed line 4 can be kept free effectively.

In Fig. 3 ist eine andere Lösung für die Zuführung der Flüssigkeiten zu dem Doppelrohrsystem 1 ausschnittweise dargestellt. Von der linken Seite kommt die Zuführleitung 4 für das Schaumreinigungsmittel und für das Spülwasser, die an das außenliegende große Rohr 2 des Doppelrohrsystems 1 angeschlossen ist. Kurz hinter dieser Anschlußstelle ist das kleine Rohr 3 durch den Mantel des großen Rohrs 2 nach außen hindurchgeführt und dort an die kleinere Zuführleitung 6 angeschlossen. Diese Zuführleitung 6 ist zweckmäßigerweise als chemikalienfeste Druckleitung aus Kunststoff ausgeführt und führt zu einem in der Nähe des Füllers aufgestellten Vorratsbehälter für das Desinfektionsmittel. Da vom Desinfektionsmittel nur relativ kleine Mengen pro Desinfektionsvorgang benötigt werden, reicht auch ein normales Chemikalienfaß zur Bevorratung einer Desinfektionsmittelmenge aus, mit der über einen längeren Zeitraum gearbeitet werden kann. Ein solches Faß kann in unmittelbarer Umgebung des Füllers aufgestellt werden, ohne die ohnehin engen Platzverhältnisse maßgeblich zu stören.In Fig. 3 another solution for the supply of the liquids to the double pipe system 1 is shown in sections. From the left side comes the feed line 4 for the foam detergent and for the rinse water, which is connected to the outside large pipe 2 of the double pipe system 1 . Shortly behind this connection point, the small pipe 3 is passed through the jacket of the large pipe 2 to the outside and connected to the smaller feed line 6 there. This feed line 6 is expediently designed as a chemical-resistant pressure line made of plastic and leads to a storage container for the disinfectant set up in the vicinity of the filler. Since only relatively small amounts of disinfectant are required per disinfection process, a normal chemical barrel is also sufficient to store a quantity of disinfectant that can be used over a longer period of time. Such a barrel can be set up in the immediate vicinity of the fountain pen without significantly disrupting the already narrow space.

Claims

1. Device for cleaning filler surfaces by means of sprayed-on liquids, a foam detergent and rinsing water being alternately guided in a tube ( 2 ) of larger diameter and a disinfectant in a tube ( 3 ) of smaller diameter and sprayed with nozzles ( 7 , 8 ) attached to these tubes characterized in that the smaller pipe ( 3 ) is arranged in the larger pipe to form a double pipe system ( 1 ) and the nozzles ( 8 ) attached to the smaller pipe ( 3 ) are passed through the wall of the larger pipe ( 2 ) in a sealed manner.

2. Device according to claim 1, characterized in that the supply of the liquids to the double pipe system ( 1 ) through a common line ( 4 ), the introduction of foam detergent or rinsing water into the annular space ( 9 ) between the larger and smaller pipe and Disinfectant in the smaller tube ( 3 ) via a two-way valve ( 5 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the supply of foam detergent and rinse water is carried out separately from the supply of disinfectant, the smaller line ( 6 ) for the disinfectant through the wall of the larger line ( 4 ) or the larger pipe ( 2nd ) is passed through sealed.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that on the larger pipe ( 2 ) flat jet nozzles ( 7 ) for spraying foam detergent or rinsing water and on the smaller pipe ( 3 ) round jet nozzles ( 8 ) are attached for spraying disinfectant.