DE19724531B4

DE19724531B4 - Rotary Hammer

Info

Publication number: DE19724531B4
Application number: DE1997124531
Authority: DE
Inventors: Karl Frauhammer; Heinz Schnerring
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1997-06-11
Filing date: 1997-06-11
Publication date: 2005-07-14
Anticipated expiration: 2017-06-12
Also published as: CN1201864A; DE19724531A1; DE59813670D1; EP0884138A3; CN1094553C; EP0884138A2; EP0884138B1

Abstract

Bohrhammer mit einem Maschinengehäuse (11) mit einem im Maschinengehäuse (11) untergebrachten pneumatischen Schlagwerk (17), das ein gegenüber dem Maschinengehäuse (11) drehbar gelagertes, in Abhängigkeit eines Werkzeugandrucks an eine Bearbeitungsstelle axial verschiebbares Führungsrohr (12) aufweist, mit wenigstens einer im Führungsrohr (12) angeordneten Entlüftungsöffnung (36), die im Leerlauf des Schlagwerks (17) zur Belüftung eines Luftpolsters (22) geöffnett und die nach einer Axialverschiebung des Führungsrohres (12) mittels eines Schließgliedes (37) abdeckbar ist, wobei das Schließglied (37) gegenüber dem Maschinengehäuse (11) in Drehrichtung des Führungsrohres (12) drehfest angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließglied (37) eine Arretierverzahnung (67) zur drehfesten Arretierung des Führungsrohres (12) trägt. Rotary Hammer with a machine housing (11) with one in the machine housing (11) housed pneumatic percussion (17), the one opposite the machine housing (11) rotatably mounted, depending a Werkzeugandrucks axially displaceable to a machining point guide tube (12), arranged with at least one in the guide tube (12) Vent opening (36), when the percussion mechanism (17) is idling to ventilate an air cushion (22) opened and after an axial displacement of the guide tube (12) by means of a closing member (37) is coverable, wherein the closing member (37) opposite to the Machine housing (11) in the direction of rotation of the guide tube (12) is arranged rotationally fixed, characterized in that the closing member (37) a locking toothing (67) for the rotationally fixed locking of the guide tube (12) bears.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Bohrhammer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Aus der EP 0 429 475 A1 ist bereits ein Bohrhammer mit pneumatischem Schlagwerk bekannt, der ein gegenüber einem Maschinengehäuse drehbar gelagertes, in Abhängigkeit eines Werkzeugandrucks axial verschiebbares Führungsrohr aufweist, das mit mehreren Entlüftungsöffnungen zur Belüftung eines Luftpolsters versehen ist. Die Entlüftungsöffnungen sind in der Arbeitsstellung des Bohrhammers von einem Schließglied derart abgedeckt, daß sich im Führungsrohr ein Druck aufbauen kann. In einer Ausführungsform des bekannten Bohrhammers ist eine gehäusefeste Verzahnung vorgesehen, die zur Dreharretierung des Führungsrohrs dient. Für die Erfüllung der Funktionen Leerlaufsteuerung, Dreharretierung und Lagerung sind jeweils verschiedene Bauteile erforderlich, was den Herstellungsaufwand des Bohrhammers vergrößert.The invention relates to a hammer drill according to the preamble of claim 1. From the EP 0 429 475 A1 is already known a hammer drill with pneumatic percussion, which has a respect to a machine housing rotatably mounted, depending on a Werkzeugandrucks axially displaceable guide tube which is provided with a plurality of vents for ventilation of an air cushion. The vents are covered in the working position of the hammer drill by a closing member such that pressure can build up in the guide tube. In one embodiment of the known hammer drill a housing-fixed toothing is provided, which serves for rotational locking of the guide tube. To fulfill the functions idle control, Dreharretierung and storage each different components are required, which increases the production cost of the hammer drill.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Der erfindungsgemäße Bohrhammer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß die Leerlaufsteuerung des Schlagwerkes und die Dreharretierung mit ein und demselben Bauteil bewirkt wird, so daß der Aufbau des Bohrhammers vereinfacht und Baugröße, Gewicht und Kosten gesenkt werden.Of the hammer drill according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the idle control the striking mechanism and the Dreharretierung with the same component is effected so that the Construction of the hammer drill simplified and reduced size, weight and costs become.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des erfindungsgemäßen Bohrhammers möglich.By those in the dependent Claims listed measures are advantageous developments and improvements of the hammer drill according to the invention possible.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen 1 einen Teilschnitt in Längsrichtung eines Bohrhammers, 2 eine Seitenansicht einer Mehrfunktionshülse, 3 einen Schnitt gemäß Linie III-III in 2, 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in 2, 5 einen Teilschnitt durch den Bohrhammer gemäß Linie V-V in 1, 6 einen Schnitt gemäß Linie VI-VI in 5 und 7 einen Teilschnitt durch ein Schaltgetriebe des Bohrhammers.An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and explained in more detail in the following description. Show it 1 a partial section in the longitudinal direction of a hammer drill, 2 a side view of a multi-functional sleeve, 3 a section along line III-III in 2 . 4 a section along line IV-IV in 2 . 5 a partial section through the hammer drill according to line VV in 1 . 6 a section according to line VI-VI in 5 and 7 a partial section through a manual transmission of the hammer drill.

Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment

In 1 ist mit 10 ein Bohrhammer bezeichnet, der mit einem Maschinengehäuse 11 versehen ist. In dem Maschinengehäuse 11 ist ein Führungsrohr 12 drehbar und axial verschiebbar gelagert. In dem Führungsrohr 12 ist ein Kolben 13 untergebracht, der über ein Pleuel 14 axial hin- und hergehend antreibbar ist. Das Führungsrohr 12 ist an seinem dem Kolben 13 abgewandten Ende mit einer Werkzeugaufnahme 15 versehen, in die ein Werkzeugschaft 16 eines Bohrwerkzeugs eingesetzt ist. Zwischen dem Werkzeugschaft 16 und dem Kolben 13 sind im Führungsrohr 12 in bekannter Weise ein Schläger 20 und ein Döpper 21 axial verschiebbar angeordnet. Über ein zwischen Schläger 20 und Kolben 13 gebildetes Luftpolster 22 ist der Schläger 20 in Richtung auf den Werkzeugschaft 16 beschleunigbar, wobei durch Stoßübertragung Schlagenergie über den Döpper 21 auf den Werkzeugschaft 16 übertragen wird.In 1 is with 10 a hammer drill referred to with a machine housing 11 is provided. In the machine housing 11 is a guide tube 12 rotatably mounted and axially displaceable. In the guide tube 12 is a piston 13 housed, over a connecting rod 14 axially reciprocally driven. The guide tube 12 is at his the piston 13 opposite end with a tool holder 15 provided in which a tool shank 16 a drilling tool is used. Between the tool shank 16 and the piston 13 are in the guide tube 12 in a known manner a racket 20 and a striker 21 arranged axially displaceable. About one between thugs 20 and pistons 13 formed air cushion 22 is the bat 20 towards the tool shank 16 acceleratable, with impact energy through the striker 21 on the tool shank 16 is transmitted.

Das Führungsrohr 12 ist in Lagerstellen 23, 24 gegenüber dem Maschinengehäuse 11 gelagert. Die Lagerstelle 23 wird dabei durch einen am Maschinengehäuse 11 einstückig nach innen vorspringenden ringförmigen Bund 231 gebildet, der eine das Führungsrohr 12 umgreifende Mehrfunktionshülse 25 trägt. Die Lagerstelle 24 wird von einem Lagerring 241 gebildet, der gleichzeitig als vorderer Anschlag für das Führungsrohr 12 dient. Eine Druckfeder 28 stützt sich einerseits am gehäusefesten Bund 231 und andererseits an einem Absatz 29 am Führungsrohr 12 ab und beaufschlagt das Führungsrohr 12 mit einer Rückstellkraft in Richtung auf eine Leerlaufstellung, bei der sich das Führungsrohr 12 über den Absatz 29 am Lagerring 241 axial abstützt.The guide tube 12 is in storage 23 . 24 opposite the machine housing 11 stored. The depository 23 is doing by one on the machine housing 11 integrally inwardly projecting annular collar 231 formed, which is a guide tube 12 encompassing multi-functional sleeve 25 wearing. The depository 24 is from a bearing ring 241 formed, at the same time as a front stop for the guide tube 12 serves. A compression spring 28 supports on the one hand on the housing-fixed collar 231 and on the other hand at a paragraph 29 on the guide tube 12 from and acts on the guide tube 12 with a restoring force in the direction of an idling position, in which the guide tube 12 about the paragraph 29 on the bearing ring 241 axially supported.

In 1 ist der Bohrhammer 10 in einer Schlagstellung gezeigt, bei der das Werkzeug an eine Bearbeitungsstelle angedrückt wird. Über den Werkzeugschaft 16 wird der Döpper 21 in Richtung auf einen Anschlagring 30 gedrängt, der mittels eines Sicherungsrings 31 gegenüber dem Führungsrohr 12 axial gesichert ist. Infolge der Andrückkraft des Bedieners wird das Führungsrohr 12 entgegen der Federkraft 28 axial nach hinten verschoben, bis der Absatz 29 – wie in 1 dargestellt – an einem gehäusefesten Anschlag 32 anliegt.In 1 is the hammer drill 10 shown in a striking position, in which the tool is pressed against a processing point. About the tool shank 16 becomes the club 21 towards a stop ring 30 urged, by means of a circlip 31 opposite the guide tube 12 is axially secured. As a result of the pressing force of the operator becomes the guide tube 12 against the spring force 28 moved axially backwards until the heel 29 - as in 1 shown - on a housing-fixed stop 32 is applied.

Das Führungsrohr 12 ist mit wenigstens einer Entlüftungsöffnung 36 versehen, die im Beispielsfall von mehreren Durchbrüchen im Führungsrohr 12 gebildet wird und zur Steuerung des Leerlaufs dient. In der in 1 dargestellten Schlagstellung des Bohrhammers 10 werden die Entlüftungsöffnungen 36 von der Mehrfunktionshülse 25 im Bereich der Lagerstelle 23 radial überdeckt und daher weitgehend abgedichtet. Durch eine Verschiebung des Kolbens 13 in Richtung auf den Werkzeugschaft 16 kann daher das Luftpolster 22 aufgebaut werden. Wird der Bohrhammer 10 hingegen von der Bearbeitungsstelle abgesetzt, so drängt die Druckfeder 28 das Führungsrohr 29 axial nach vorn in seine Leerlaufstellung, in der die Entlüftungsöffnungen 36 nicht mehr von der Mehrfunktionshülse 25 abgedeckt sind. Das Luftpolster 22 wird dann belüftet, so daß der Hammer in den Leerlauf übergeht.The guide tube 12 is with at least one vent 36 provided in the example of several openings in the guide tube 12 is formed and used to control the idle. In the in 1 illustrated striking position of the hammer drill 10 become the vents 36 from the multi-functional sleeve 25 in the area of the depository 23 radially covered and therefore largely sealed. By a displacement of the piston 13 towards the tool shank 16 can therefore the air cushion 22 being constructed. Will the hammer drill 10 however, discontinued from the processing point, so urges the compression spring 28 the Füh extension tube 29 axially forward to its idle position, in which the vents 36 no more of the multi-functional sleeve 25 are covered. The air cushion 22 is then vented so that the hammer goes into idle.

In den 2, 3 und 4 ist die Mehrfunktionshülse 25 näher dargestellt. Die Mehrfunktionshülse 25 besteht aus einem zylindrischen Grundkörper 40 mit zentraler Durchgangsbohrung 41, die die Lagerstelle 23 für das Führungsrohr 12 bildet. Am Außenumfang des Grundkörpers 40 sind verschiedene Zähne 42 radial abstehend angeordnet, die unterschiedlichen Funktionen dienen. Vier axial vom kolbenseitigen Ende der Mehrfunktionshülse 25 bis etwa zur Mitte des Grundkörpers 40 verlaufende Langzähne 421 greifen mit einem Bereich 421a in Längsnuten im Bund 231 ein und dienen der Drehsicherung der Mehrfunktionshülse 25 gegenüber dem Maschinengehäuse 11. Den Langzähnen 421 sind jeweils Kurzzähne 422 benachbart (siehe auch 4), die mit ihrer werkzeugseitigen Stirnfläche eine Anschlagfläche 45 bilden, die die Mehrfunktionhülse 25 gegenüber dem Bund 231 axial in Richtung auf das Werkzeug abstützt, indem sie zur Anlage an eine korrespondierende Anschlagfläche 232 am Bund 231 kommt.In the 2 . 3 and 4 is the multi-functional sleeve 25 shown in more detail. The multi-functional sleeve 25 consists of a cylindrical body 40 with central through hole 41 that the depository 23 for the guide tube 12 forms. On the outer circumference of the main body 40 are different teeth 42 arranged radially projecting, serve the different functions. Four axially from the piston end of the multi-functional sleeve 25 until about the middle of the main body 40 running long teeth 421 grab with an area 421a in longitudinal grooves in the waistband 231 and serve to prevent rotation of the multi-functional sleeve 25 opposite the machine housing 11 , The long teeth 421 are each short teeth 422 adjacent (see also 4 ), which with its tool-side end face a stop surface 45 form, which is the multi-function sleeve 25 towards the federal government 231 axially supported in the direction of the tool, by being applied to a corresponding stop surface 232 at the federal government 231 comes.

In 5 ist die Mehrfunktionshülse 25 in ihrer in den Bund 231 eingesetzten oder/und eingepreßten Lage gezeigt, zwischen benachbarten Kurzzähnen 422 befinden sich im Bund 231 durchgehende, achsparallele Luftausgleichskanäle 48, die zwischen Führungsrohr 12 und Maschinengehäuse 11 befindliche Zwischenräume 49, 50 miteinander verbinden. Die Luftausgleichskanäle 48 sind dabei für einen wirkungsvollen Schlagbetrieb des Bohrhammers 10 unerläßlich, da infolge der im Führungsrohr 12 hin- und hergehenden Schlagwerksteile Druckunterschiede entstehen, die außerhalb des Führungsrohrs 12 ausgeglichen werden müssen. Diesem Druckausgleich dienen auch weitere Ausgleichsbohrungen 51 im Führungsrohr 12.In 5 is the multi-functional sleeve 25 in their in the covenant 231 inserted and / or pressed-in position shown between adjacent short teeth 422 are in the federal government 231 continuous, axially parallel air compensation channels 48 between the guide tube 12 and machine housing 11 intermediate spaces 49 . 50 connect with each other. The air equalization channels 48 are here for an effective impact operation of the hammer drill 10 indispensable, as a result of the guide tube 12 reciprocating percussion parts pressure differences arise outside the guide tube 12 have to be compensated. This pressure equalization also serve further compensation holes 51 in the guide tube 12 ,

In 6 sind in der oberen Schnitthälfte ein Langzahn 421, in der unteren Schnitthälfte ein Kurzzahn 422 geschnitten dargestellt, wobei sich die Mehrfunktionshülse 25 in ihrer Einbaulage im Bund 231 des Maschinengehäuses 11 befindet. Man erkennt im Bereich der Längsnut 44 radiales Spiel zwischen dem Langzahn 421 und dem Maschinengehäuse 11, so daß auch hier ein gewisser Luftausgleich zwischen den Zwischenräumen 49 und 50 möglich ist.In 6 are in the upper half of a long tooth 421 , in the lower half of a short tooth 422 shown cut, with the multi-functional sleeve 25 in their installation position in the Bund 231 of the machine housing 11 located. One recognizes in the area of the longitudinal groove 44 radial play between the long tooth 421 and the machine housing 11 , so that here too a certain air balance between the spaces 49 and 50 is possible.

Eine weitere Funktion der Mehrfunktionshülse 25 wird aus 7 erkennbar, in der ein Schaltgetriebe 55 des Bohrhammers 10 dargestellt ist. Man erkennt ein auf dem Führungsrohr 12 drehbar gelagertes Kegelrad 56, das in Eingriff mit einem von einem nicht näher dargestellten Motor antreibbaren Kegelritzel 57 steht. Ein Schaltring 68 ist auf dem Führungsrohr 12 axial verschiebbar gelagert. Der Schaltring 68 greift mit seiner Innenverzahnung 69 in eine Außenverzahnung 65 eines zwischen der Mehrfunktionshülse 25 und dem Kegelrad 56 liegenden Zwischenringes 58 ein. Eine Innenverzahnung 59 des Zwischenrings 58 greift in eine Längsverzahnung 60 des Führungsrohres 12 ein. Die Axialverschiebung des Schaltrings 68 erfolgt über ein vom Bediener zu betätigendes Stellglied 61.Another function of the multi-functional sleeve 25 will be out 7 recognizable, in a manual transmission 55 of the hammer drill 10 is shown. One recognizes one on the guide tube 12 rotatably mounted bevel gear 56 , which engages with a be driven by a motor not shown bevel pinion 57 stands. A switching ring 68 is on the guide tube 12 mounted axially displaceable. The switching ring 68 engages with its internal teeth 69 in an external toothing 65 one between the multi-functional sleeve 25 and the bevel gear 56 lying intermediate ring 58 one. An internal toothing 59 of the intermediate ring 58 engages in a spline 60 of the guide tube 12 one. The axial displacement of the switching ring 68 via an actuator to be operated by the operator 61 ,

In der in 7 gezeigten Stellung befindet sich das Schaltgetriebe 55 in seiner Neutralstellung, bei der kein Drehmoment von dem Kegelrad 56 auf das Führungsrohr 12 übertragbar ist. Wird nun der Schaltring 68 axial auf das Kegelrad 56 zu (in der Zeichenebene nach rechts) verschoben, greift seine Innenverzahnung 69 in eine Antriebsverzahnung 66 am Kegelrad 56 ein. Somit wird eine Drehbewegung des Kegelrades 56 über den Schaltring 68 auf den mit dem Schaltring 20 verzahnten Zwischenring 58 übertragen, und dessen Verzahnung mit dem Führungsrohr 12 bewirkt eine Drehmomentübertragung auf das Führungsrohr 12.In the in 7 shown position is the manual transmission 55 in its neutral position, with no torque from the bevel gear 56 on the guide tube 12 is transferable. Will now be the switching ring 68 axially on the bevel gear 56 moved to (in the drawing plane to the right), engages its internal teeth 69 in a drive toothing 66 on the bevel gear 56 one. Thus, a rotational movement of the bevel gear 56 over the switching ring 68 on the with the switching ring 20 toothed intermediate ring 58 transferred, and its teeth with the guide tube 12 causes a torque transfer to the guide tube 12 ,

Die Außenverzahnung 65 des Zwischenringes 58 ist derart ausgebildet, daß sie durch eine entgegengesetzte Verschiebung des Schaltrings 68 in Richtung auf das Werkzeug mit ei ner Arretierverzahnung 67 an der Mehrfunktionsachse 25 koppelbar ist. Die Arretierverzahnung 67 wird dabei durch die Langzähne 421 und 422 gebildet, die im Bereich der maschinenseitigen Stirnseite der Mehrfunktionshülse 25 eine gleiche Verzahnungsgeometrie haben. Aufgrund der gehäusefesten Anordnung der Mehrfunktionshülse 25 ist das Führungsrohr 12 durch Kopplung der Außenverzahnung 65 oder der Zwischenhülse 25 mit der Arretierverzahnung 67 in unterschiedlichen Drehstellungen arretierbar.The external toothing 65 of the intermediate ring 58 is formed such that it by an opposite displacement of the switching ring 68 in the direction of the tool with egg ner locking teeth 67 at the multi-function axle 25 can be coupled. The locking toothing 67 gets it through the long teeth 421 and 422 formed in the region of the machine-side end face of the multi-functional sleeve 25 have the same gearing geometry. Due to the housing-fixed arrangement of the multi-functional sleeve 25 is the guide tube 12 by coupling the external toothing 65 or the intermediate sleeve 25 with the locking toothing 67 Lockable in different rotational positions.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie ist viel-mehr bei allen Bohrhämmern mit pneumatischem Schlagwerk und axial verschiebbarem Führungsrohr vorteilhaft anwendbar, so auch z.B. bei Bohrhämmern mit Topfkolben-Schlagwerk.The Invention is not limited to the illustrated embodiment. she is much more at all rotary hammers with pneumatic impact mechanism and axially displaceable guide tube advantageously applicable, so also e.g. for rotary hammers with pot piston drums.

Claims

Rotary hammer with a machine housing ( 11 ) with one in the machine housing ( 11 ) accommodated pneumatic percussion ( 17 ), one opposite the machine housing ( 11 ) rotatably mounted, in response to a Werkzeugandrucks to a machining point axially displaceable guide tube ( 12 ), with at least one in the guide tube ( 12 ) arranged vent opening ( 36 ), which are idling the percussion ( 17 ) for ventilation of an air cushion ( 22 ) and the after egg ner axial displacement of the guide tube ( 12 ) by means of a closing member ( 37 ) is coverable, wherein the closing member ( 37 ) relative to the machine housing ( 11 ) in the direction of rotation of the guide tube ( 12 ) is arranged rotationally fixed, characterized in that the closing member ( 37 ) a locking toothing ( 67 ) for non-rotatable locking of the guide tube ( 12 ) wearing.

Hammer drill according to claim 1, characterized in that the closing member ( 37 ) of a multi-functional sleeve ( 25 ) is formed, which as a separate component, the guide tube ( 12 ) and rotationally fixed and axially fixed in the machine housing ( 11 ) is inserted or / and pressed.

Hammer drill according to claim 2, characterized in that the multi-function sleeve ( 25 ) an impact-site depository ( 23 ) for the guide tube ( 12 ).

Hammer drill according to one of the preceding claims, characterized in that the locking toothing ( 67 ) in engagement with a toothing ( 69 ) on an axially displaceable switching ring ( 68 ) is rotatable with the guide tube ( 12 ) connected is.

Hammer drill according to claim 4, characterized in that the locking toothing ( 67 ) through teeth ( 421 . 422 ) is formed in the radial direction on the outer circumference of the multi-functional sleeve ( 25 ) stand out.

Hammer drill according to claim 5, characterized in that the teeth ( 421 . 422 ) have a different axial length.

Hammer drill according to claim 6, characterized in that the locking toothing ( 67 ) Long teeth ( 421 ) and short teeth ( 422 ), wherein the long teeth ( 421 ) with one over the short teeth ( 422 ) axially projecting area ( 421a ) in longitudinal grooves ( 44 ) of a federal ( 231 ) intervene.

Hammer drill according to claim 7, characterized in that the short teeth ( 422 ) on its tool-side end face a stop surface ( 45 ), by means of which the multi-function sleeve ( 25 ) axially against the collar ( 231 ) is supported.

Hammer drill according to one of claims 7 or 8, characterized in that the collar ( 231 ) axial air compensation channels ( 48 ) having.

Hammer drill according to claim 9, characterized in that the locking toothing ( 67 ) in the area of the balancing channels ( 48 ) is interrupted.