[go: up one dir, main page]

DE19711717A1 - Non-precious metal especially zinc dissolution - Google Patents

Non-precious metal especially zinc dissolution

Info

Publication number
DE19711717A1
DE19711717A1 DE19711717A DE19711717A DE19711717A1 DE 19711717 A1 DE19711717 A1 DE 19711717A1 DE 19711717 A DE19711717 A DE 19711717A DE 19711717 A DE19711717 A DE 19711717A DE 19711717 A1 DE19711717 A1 DE 19711717A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
zinc
basket
nickel
base metal
dissolution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19711717A
Other languages
German (de)
Inventor
Rolf Dr Janssen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Surtec International GmbH
Original Assignee
Surtec Produkte und System fuer die Oberflaechenbehandlung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Surtec Produkte und System fuer die Oberflaechenbehandlung GmbH filed Critical Surtec Produkte und System fuer die Oberflaechenbehandlung GmbH
Priority to DE19711717A priority Critical patent/DE19711717A1/en
Publication of DE19711717A1 publication Critical patent/DE19711717A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/32Alkaline compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/30Acidic compositions for etching other metallic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/44Compositions for etching metallic material from a metallic material substrate of different composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/12Process control or regulation
    • C25D21/14Controlled addition of electrolyte components

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

In a non-precious metal (especially zinc) dissolution apparatus, the metal is brought into electrically conductive contact with one or more materials selected from Co, Ni, their alloys and compounds (preferably oxides and/or mixed oxides), preferably by loading the metal into a basket made of or coated with the material. Preferably, the basket is a nickel-coated steel basket and the non-precious metal is zinc. Also claimed is a non-precious metal (especially zinc) dissolution process using the above apparatus.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Auflösen von unedlen Metallen.The present invention relates to a device and a Process for dissolving base metal.

In der galvanischen Industrie ist es oft notwendig, unedle Metalle für eine spätere Beschichtung, beispielsweise eine Verzinkung, in Lösung zu bringen.In the electroplating industry it is often necessary to base Metals for a later coating, for example one Galvanizing to bring in solution.

Nach dem Stand der Technik wird dies beispielsweise erreicht, indem das unedle Metall in Stahlkörbe gefüllt wird, die dann in eine wäßrige Lösung eingetaucht werden, in welcher sich das unedle Metall außenstromlos unter Wasserstoffentwicklung auflöst.According to the prior art, this is for example achieved by placing the base metal in steel baskets which are then immersed in an aqueous solution, in which the base metal is under no external current Hydrogen evolution dissolves.

Die Auflösung des unedlen Metalls unter diesen Bedingungen ist jedoch für die meisten Anwendungen bei weitem zu langsam und vor allem für viele industrielle Prozesse in hohem Maße störend. So macht die langsame Auflösung beispielsweise größere Anlagen nötig, da größere Mengen des unedlen Metalles eingesetzt werden müssen, wenn eine hohe Konzentration der Metallionen erreicht werden soll, welche bei schnellerer Auflösung mit einer viel geringeren Menge erreicht werden könnte.The dissolution of the base metal under these conditions however, is far too large for most applications slow and especially for many industrial processes in highly annoying. So does the slow resolution For example, larger plants are necessary because larger quantities of the base metal must be used when high Concentration of the metal ions should be achieved, which at faster resolution with a much smaller amount could be achieved.

Zur Beschleunigung der Auflösung von Zink wird in JP Patents Abstracts of Japan 6-10200 A. C-1191, Bd. 18, Nr. 215 (1994), ein Verfahren beschrieben, worin das Zink mit den Metallen Ti und/oder Nb in Kontakt gebracht wird. Dabei läßt sich eine 1,5-1,7fach höhere Löserate als im Kontakt mit Eisen erreichen.To accelerate the dissolution of zinc, in JP Patents Abstracts of Japan 6-10200 A. C-1191, Vol. 18, No. 215 (1994), described a process in which the zinc is brought into contact with the metals Ti and / or Nb. A 1.5-1.7 times higher dissolution rate than in Reaching contact with iron.

In JP Patents Abstracts of Japan 6-116800 A. C-1231, Bd. 18, Nr. 401 (1994), wird ein Verfahren zum Einbringen von Zinkionen in ein Galvanisierbad beschrieben, in dem Zink zur Erhöhung der Lösegeschwindigkeit in einer Reaktionskammer mit Pt, Au, Ag oder Pd in Kontakt gebracht wird.In JP Patents Abstracts of Japan 6-116800 A. C-1231, Vol. 18, No. 401 (1994), a method for introducing Zinc ions are described in an electroplating bath in which zinc to increase the dissolving speed in one  Reaction chamber contacted with Pt, Au, Ag or Pd becomes.

Die DE-A-38 20 748 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Regenerierung von Zinksulfatlösungen. Dabei wird die zu regenerierende Zinksulfatlösung zur Anreicherung von Zinkionen durch eine in Kontakt mit Platin befindliche Schüttung kleinstückigen metallischen Zinks ge­ leitet.DE-A-38 20 748 describes a method and a Device for the regeneration of zinc sulfate solutions. Here the zinc sulfate solution to be regenerated becomes Enrichment of zinc ions through contact with platinum located bed of small-sized metallic zinc ge directs.

Die Löseraten für Zink, die sich mit den beschriebenen Verfahren erzielen lassen, sind aber entweder immer noch sehr niedrig, oder aber die Verfahren sind wegen der hohen Kosten für die verwendeten Materialien in großtechnischem Maßstab nicht wirtschaftlich.The dissolution rates for zinc, which correspond to those described Process can be achieved, but are still either very low, or else the procedures are because of the high Costs for the materials used in large-scale Scale not economical.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, mit welchen eine rasche und kostengünstige Auflösung von unedlen Metallen, insbesondere von Zink, ermöglicht wird.The object of the present invention is therefore to an apparatus and a method are available make with which a quick and inexpensive Dissolution of base metals, especially zinc, is made possible.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 5 gelöst.This task is accomplished by a device with the features of claim 1 and a method with the features of Claim 5 solved.

Überraschend wurde gefunden, daß sich unedle Metalle rasch und kostengünstig auflösen lassen, wenn man das aufzulösende Metall mit Cobalt, Nickel, sowie Legierungen und/oder Verbindungen dieser Metalle in elektrisch leitenden Kontakt bringt. Als Legierungen können sowohl Legierungen von Cobalt und Nickel miteinander als auch Legierungen mit anderen Metallen eingesetzt werden. Geeignete Cobalt- und Nickelverbindungen sind insbesondere Oxide und Mischoxide dieser Metalle, es lassen sich aber auch Chelate wie Cobalt- oder Nickelphthalocyanin einsetzen. It has surprisingly been found that base metals are rapidly changing and can be resolved inexpensively if you can dissolvable metal with cobalt, nickel and alloys and / or compounds of these metals in electrical brings leading contact. As alloys, both Alloys of cobalt and nickel with each other as well Alloys with other metals are used. Suitable cobalt and nickel compounds are in particular Oxides and mixed oxides of these metals, but it can be also chelates such as cobalt or nickel phthalocyanine deploy.  

Als aufzulösende unedle Metalle kommen vorzugsweise Zink, Cadmium, Zinn und Blei in Betracht.The base metals to be dissolved are preferably zinc, Cadmium, tin and lead are considered.

Als Form der Vorrichtung ist eine korbförmige Gestalt besonders bevorzugt. Diese hat den Vorteil, daß das unedle Metall einfach in den Korb eingefüllt werden kann. Weiterhin kann der Korb entweder aus dem Material selbst hergestellt werden oder aber aus einem beliebigen Material gebildet sein, welches dann mit dem Material beschichtet wird. Die letztgenannte Möglichkeit wird insbesondere bevorzugt, wenn die benötigten Materialmengen und somit auch die Kosten für den Korb noch weiter vermindert werden sollen. Gleichzeitig wird durch einen Korb eine große Oberfläche erzeugt, was für die Geschwindigkeit der Auflösung ebenfalls von erheblicher Bedeutung ist. Durch Aufrauhung, z. B. durch Sandstrahlen, wird die aktive Oberfläche weiter vergrößert.The shape of the device is a basket shape particularly preferred. This has the advantage that the base Metal can easily be filled into the basket. Furthermore, the basket can either be made from the material itself be made or from any material be formed, which is then coated with the material becomes. The latter option will in particular preferred if the required amounts of material and thus the cost of the basket can also be further reduced should. At the same time, a basket becomes a big one Surface creates what for the speed of Resolution is also of considerable importance. By Roughening, e.g. B. by sandblasting, the active Surface enlarged further.

Für die Verwendung in konventionellen Anlagen ist ein vorteilhafter Korb ein vernickelter Stahlkorb, besonders bevorzugt ein matt vernickelter, sandgestrahlter Stahlkorb, da er kostengünstig herzustellen ist und im Vergleich zu herkömmlichen Stahlkörben eine deutlich beschleunigte Auflösung von unedlen Metallen ermöglicht.For use in conventional systems is a advantageous basket a nickel-plated steel basket, especially preferably a matt nickel-plated, sandblasted steel basket, because it is inexpensive to manufacture and compared to conventional steel baskets accelerated significantly Allows dissolution of base metals.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird Zink als das unedle Metall in einen vernickelten Korb gefüllt, welcher dann in einen Elektrolyten, beispielsweise einen alkalischen Elektrolyten, getaucht wird.In a preferred embodiment, zinc is considered that base metal in a nickel-plated basket, which then into an electrolyte, for example one alkaline electrolyte is immersed.

Um gute Lösegeschwindigkeiten zu erzielen ist es zweckmäßig, eine gute Umflutung im Bad zu gewährleisten. Ferner sollten Badverunreinigungen vermieden werden, um eine Passivierung des Korbmaterials zu vermeiden. It is to achieve good release speeds expedient to ensure a good flooding in the bathroom. Bath contamination should also be avoided in order to avoid passivation of the basket material.  

Für die Verwendung in Lösereaktoren mit besonders hoher Raum-/zeitausbeute ist für die genannten Materialien eine andere Form (z. B. Fließ- oder Festbett aus kleinen Kügelchen (beschichtet oder massiv)) vorteilhafter und daher besonders bevorzugt.For use in dissolving reactors with particularly high Space / time yield is one for the materials mentioned other shape (e.g. fluid or fixed bed made of small Beads (coated or solid)) more advantageous and therefore particularly preferred.

Die Vorrichtung und das Verfahren der vorliegenden Erfindung haben den Vorteil, daß die Auflösung des unedlen Metalles stark beschleunigt wird. Außerdem hat die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil, daß entsprechende Lösungsanlagen signifikant kleiner und kostengünstiger gestaltet werden können.The apparatus and method of the present Invention have the advantage that the dissolution of the base Metal is greatly accelerated. In addition, the device according to the invention the advantage that corresponding Solution systems significantly smaller and cheaper can be designed.

Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnungen.Further advantages and features of the present invention result from the description of exemplary embodiments as well as based on the drawings.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine schematische Zeichnung eines Vorlösebehälters für eine Verzinkungsanlage; und Figure 1 is a schematic drawing of a pre-release container for a galvanizing plant. and

Fig. 2 eine schematische Zeichnung der Volumenströme zwischen Zinkbad und einem Vorlösebehälter gemäß Fig. 1. Die Konzentrationsänderungen durch die Volumenströme sowie durch die galvanische Zinkabscheidung im Bad und die außenstromlose Zinkauflösung im Lösebehälter a bzw. l lassen sich mit dem gezeigten Differentialgleichungssystem beschreiben, das sich mit herkömmlichen Personal Computern schnell und ohne großen Aufwand numerisch lösen läßt und somit zur automatischen Steuerung der Zinkkonzentration herangezogen werden kann. Fig. 2 is a schematic drawing of the volume flows between the zinc bath and a pre-dissolving tank according to Fig. 1. The changes in concentration by the volume flows as well as by the galvanic zinc deposition in the bath and the electroless zinc dissolution in the dissolving tank a or l can be described with the system of differential equations shown, that can be solved numerically with conventional personal computers quickly and without great effort and can thus be used for automatic control of the zinc concentration.

Beispiel 1example 1

Ein 1000 ml Becherglas wird zu 2/3 mit alkalischem Zinkelektrolyt (20 g/l Zn und 170 g/l NaOH) gefüllt. Es wird eine grobkristalline Reinstzinkplatte (Anodenzink, Reinheit 99,995%) mit den Ausmaßen (8 cm × 5 cm × 0,8 cm) senkrecht 5 cm tief eingehängt. Parallel dazu, im Abstand von 1 cm, wird eine Stahlplatte (ST37) mit den Ausmaßen (8 cm × 5 cm × 0,2 cm) ebenfalls 5 cm tief eingehängt. Mit einem Magnetrührer wird der Elektrolyt mit 500 U/min gerührt. Die beiden Platten werden mittels Krokodilklemmen oberhalb des Elektrolytpegels über Kupferleitungen elektrisch kontaktiert. Die beiden Kupferleitungen enden jeweils im Strommeßeingang eines digitalen Multimeters. Es wird ein Strom von 4 mA gemessen.A 1000 ml beaker becomes 2/3 with alkaline Zinc electrolyte (20 g / l Zn and 170 g / l NaOH) filled. It a coarse crystalline pure zinc plate (anode zinc, Purity 99.995%) with the dimensions (8 cm × 5 cm × 0.8 cm) hung vertically 5 cm deep. In parallel, at a distance of 1 cm, a steel plate (ST37) with the dimensions (8 cm × 5 cm × 0.2 cm) also hung 5 cm deep. With the electrolyte is stirred at 500 rpm using a magnetic stirrer touched. The two plates are attached using crocodile clips above the electrolyte level over copper lines electrically contacted. The two copper lines end each in the current measurement input of a digital multimeter. It a current of 4 mA is measured.

Beispiel 2Example 2

Die Versuchsdurchführung erfolgte wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme, daß anstelle der Stahlplatte eine gleiche, jedoch mit einer katalytischen Nickelschicht versehene Stahlplatte wie beschrieben eingehängt und elektrisch über das Multimeter mit der Zinkanode kontaktiert wurde. Es wird ein Strom von 375 mA gemessen.The experiment was carried out as in Example 1 with except that instead of the steel plate, the same one, but provided with a catalytic nickel layer Steel plate hooked in as described and electrically above the multimeter has been contacted with the zinc anode. It will measured a current of 375 mA.

Die gemessenen Ströme sind entsprechend dem Faraday′schen Gesetz direkt proportional zum Stoffumsatz, nämlich Zinkauflösung und Wasserstoffentwicklung. Demnach ist die Auflösung von Zink in elektrischen Kontakt mit dem katalytischen Nickel ca. 100mal schneller als in elektrischem Kontakt mit Eisen. The measured currents are in accordance with Faraday Law directly proportional to the metabolism, namely Zinc dissolution and hydrogen evolution. So it is Dissolution of zinc in electrical contact with the catalytic nickel about 100 times faster than in electrical contact with iron.  

Beispiel 3Example 3

In diesem Beispiel wird anhand der Fig. 1 und 2 ein Lösekorb für eine Vorlösebehälter in einer Verzinkungsanlage beschrieben.In this example, a dissolving basket for a pre-dissolving container in a galvanizing plant is described with reference to FIGS . 1 and 2.

In einer Verzinkungsanlage werden in einem Vorlösebehälter mehrere Lösekörbe 1 verwendet, um das für die Verzinkung notwendige Zink schneller in Lösung zu bringen. Dabei sind die Lösekörbe 1 Stahlkörbe, welche vernickelt sind.In a galvanizing plant, several dissolving baskets 1 are used in a pre-dissolving container in order to dissolve the zinc required for the galvanizing more quickly. The release baskets are 1 steel baskets, which are nickel-plated.

Das Zink kann beispielsweise in Form von Zinkkugeln in die Körbe 1 gefüllt werden.The zinc can be filled into the baskets 1 , for example in the form of zinc balls.

In das Zinklöseabteil wird ein Elektrolyt 2 über einen Zulauf 7 eingespeist und, abhängig vom gewählten Korbmaterial, mehr oder weniger intensiv umgewälzt. Die Anströmung 6 erfolgt hierbei von unten, damit eine möglichst schnelle und gleichmäßige Verteilung ge­ währleistet ist. Die Beförderung des Elektrolyten 2 erfolgt über Pumpen 4, welche an verschiedenen Stellen in der Verzinkungsanlage angeordnet sein können.An electrolyte 2 is fed into the zinc dissolving compartment via an inlet 7 and, depending on the selected basket material, is more or less intensively circulated. The inflow 6 takes place from below, so that a rapid and even distribution is guaranteed ge. The electrolyte 2 is conveyed by pumps 4 , which can be arranged at various points in the galvanizing plant.

Da bei der Zinkauflösung an den Korboberflächen reichlich Wasserstoff entsteht, ist ebenfalls eine gute Absaugung 3 notwendig.Since hydrogen dissolves abundantly on the basket surfaces during the zinc dissolution, good suction 3 is also necessary.

Über einen höhenverstellbaren Überlauf 9 fließt der angereicherte Elektrolyt 2 in einen Filter 5, der ihn von gröberen Partikeln (beispielsweise Anodengrieß) befreit. Wahlweise kann der angereicherte Elektrolyt 2 auch über eine Filterpumpe weitergeleitet werden.Via a height-adjustable overflow 9 , the enriched electrolyte 2 flows into a filter 5 , which frees it of coarser particles (for example anode semolina). Optionally, the enriched electrolyte 2 can also be passed on via a filter pump.

Indem man die Höhe des Überlaufes 9 und damit das Volumen, d. h. letztlich die aktive Oberfläche verändert, kann ohne Hebeaufwand eine Grobsteuerung der Metallauflösung erfolgen.By changing the height of the overflow 9 and thus the volume, ie ultimately the active surface, the metal dissolution can be roughly controlled without lifting effort.

Der mit Zink angereicherte Elektrolyt 2 wird über einen Rücklauf 8 in ein Galvanisierungs- bzw. Zinkbad geleitet. The electrolyte 2 enriched with zinc is passed via a return 8 into a galvanizing or zinc bath.

Es gibt bei gegebenem Korbmaterial und Dimensionen des Vorlösebehälters unterschiedliche Möglichkeiten, die Geschwindigkeit der Metallauflösung und damit den Metallgehalt zu steuern. Beispielsweise läßt sich die Auflösegeschwindigkeit über die Badumwälzung 6 steuern. Ferner läßt sich über den höhenverstellbaren Überlauf 9 die eingetauchte Metallfläche und damit die Auflösegeschwindigkeit steuern. Gegebenenfalls kann auch die Befüllung der Körbe 1 mit Zink zur Steuerung des Metallgehaltes herangezogen werden.For a given basket material and dimensions of the pre-release container, there are different ways to control the speed of the metal dissolution and thus the metal content. For example, the dissolution rate can be controlled via the bath circulation 6 . Furthermore, the immersed metal surface and thus the dissolution rate can be controlled via the height-adjustable overflow 9 . Optionally, the filling of the baskets 1 with zinc can be used to control the metal content.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Auflösen von unedlen Metallen, insbesondere Zink, dadurch gekennzeichnet, daß sie die auf zulösenden Metalle mit wenigstens einem Material in elektrisch leitenden Kontakt bringt, das ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Cobalt und Nickel; sowie Legierungen und Verbindungen davon.1. Device for dissolving base metals, in particular zinc, characterized in that it brings the metals to be dissolved into at least one material in electrically conductive contact, which is selected from the group consisting of cobalt and nickel; as well as alloys and compounds thereof. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, worin die Cobalt- und Nickelverbindungen Oxide und/oder Mischoxide sind.2. Apparatus according to claim 1, wherein the cobalt and Nickel compounds are oxides and / or mixed oxides. 3. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein Korb ist, welcher das unedle Metall aufnimmt und aus dem Material, mit welchem das unedle Metall in Kontakt gebracht wird, gebildet oder mit diesem beschichtet ist.3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized characterized in that the device is a basket, which picks up the base metal and from the material, with which the base metal is brought into contact is formed or coated with this. 4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Korb ein mit Nickel beschichteter Stahlkorb ist und das unedle Metall Zink ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the basket is a nickel-coated steel basket and the base metal is zinc. 5. Verfahren zum Auflösen von unedlen Metallen, insbesondere Zink, dadurch gekennzeichnet, daß die aufzulösenden Metalle mit wenigstens einem Material in elektrisch leitenden Kontakt gebracht werden, das ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Cobalt und Nickel; sowie Legierungen und Verbindungen davon.5. process for dissolving base metal, especially zinc, characterized in that the metals to be dissolved with at least one material be brought into electrically conductive contact, the is selected from the group consisting of  Cobalt and nickel; as well as alloys and compounds from that. 6. Verfahren gemäß Anspruch 5, worin die Cobalt- und Nickelverbindungen Oxide und/oder Mischoxide sind.6. The method according to claim 5, wherein the cobalt and Nickel compounds are oxides and / or mixed oxides. 7. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich das unedle Metall in einem Korb befindet, der aus dem Material, mit welchem das unedle Metall in Kontakt gebracht wird, gebildet oder mit diesem beschichtet ist.7. The method according to any one of claims 5 and 6, characterized characterized in that the base metal is in a basket is made of the material with which the base Metal is brought into contact, formed or with this is coated. 8. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Korb ein mit Nickel beschichteter Stahlkorb ist und das unedle Metall Zink ist.8. The method according to claim 7, characterized in that the basket is a steel basket coated with nickel and the base metal is zinc.
DE19711717A 1996-03-21 1997-03-20 Non-precious metal especially zinc dissolution Ceased DE19711717A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19711717A DE19711717A1 (en) 1996-03-21 1997-03-20 Non-precious metal especially zinc dissolution

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29605315U DE29605315U1 (en) 1996-03-21 1996-03-21 Base metal dissolver
DE19711717A DE19711717A1 (en) 1996-03-21 1997-03-20 Non-precious metal especially zinc dissolution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19711717A1 true DE19711717A1 (en) 1997-10-30

Family

ID=8021498

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29605315U Expired - Lifetime DE29605315U1 (en) 1996-03-21 1996-03-21 Base metal dissolver
DE19711717A Ceased DE19711717A1 (en) 1996-03-21 1997-03-20 Non-precious metal especially zinc dissolution

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29605315U Expired - Lifetime DE29605315U1 (en) 1996-03-21 1996-03-21 Base metal dissolver

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH691777A5 (en)
DE (2) DE29605315U1 (en)
FR (1) FR2746325B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10010316A1 (en) * 2000-02-25 2001-09-06 Siemens Ag Apparatus for dissolving zinc in basic aqueous solution, useful in industrial galvanization, includes iron oxide electrically connected to zinc, without external current
EP1420087A3 (en) * 2002-11-08 2004-06-16 Nihon Hyomen Kagaku Kabushiki Kaisha Method for supplying zinc ions to alkaline zinc plating solution
DE102004038650A1 (en) * 2004-08-09 2006-02-23 Coutelle, Rainer, Dr. Process for the dissolution of zinc in alkalis
EP3222757A1 (en) 2016-03-23 2017-09-27 Dr.Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG Method and device for loosening zinc

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1972600A1 (en) * 2007-03-21 2008-09-24 MDC Max Dätwyler AG Bleienbach Carrier device for plating
EP3904563A1 (en) * 2020-04-28 2021-11-03 Dr.Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG Dissolving device, dissolving basket, galvanic system and method for dissolving zinc

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1458368A (en) * 1973-06-22 1976-12-15 Lucas Electrical Ltd Electroplating basket
DE2417424C3 (en) * 1974-04-10 1981-10-15 Friedrich von Dipl.-Phys. Dr. 6370 Oberursel Stutterheim Process for dissolving metals in molten salt and using the resulting solutions
DE8010875U1 (en) * 1980-04-21 1980-07-31 W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau ELECTRODE FOR GALVANOTECHNICAL PURPOSES
DD222340A1 (en) * 1983-12-23 1985-05-15 Schraubenwerk Karl Marx Stadt METHOD OF RECOVERING ZINC FROM PLATED METAL SURFACES
JPS61136917A (en) * 1984-12-05 1986-06-24 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for dissolving metallic zinc
DE3820748C1 (en) * 1988-06-18 1989-12-28 Hoesch Stahl Ag, 4600 Dortmund, De

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10010316A1 (en) * 2000-02-25 2001-09-06 Siemens Ag Apparatus for dissolving zinc in basic aqueous solution, useful in industrial galvanization, includes iron oxide electrically connected to zinc, without external current
DE10010316C2 (en) * 2000-02-25 2003-12-04 Siemens Ag Process for dissolving zinc without external current
EP1420087A3 (en) * 2002-11-08 2004-06-16 Nihon Hyomen Kagaku Kabushiki Kaisha Method for supplying zinc ions to alkaline zinc plating solution
DE102004038650A1 (en) * 2004-08-09 2006-02-23 Coutelle, Rainer, Dr. Process for the dissolution of zinc in alkalis
DE102004038650B4 (en) * 2004-08-09 2006-10-26 Coutelle, Rainer, Dr. Process for the dissolution of zinc in alkalis
EP3222757A1 (en) 2016-03-23 2017-09-27 Dr.Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG Method and device for loosening zinc

Also Published As

Publication number Publication date
DE29605315U1 (en) 1996-05-30
FR2746325A1 (en) 1997-09-26
FR2746325B1 (en) 2005-01-14
CH691777A5 (en) 2001-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3368698B1 (en) Method for the recovery of precious metal
DE2604371C2 (en)
DE1299608B (en) Process and device for the electrolytic removal of traces of metals from non-metallic aqueous salt solutions
EP0247209A1 (en) Apparatus and process for electrochemically polishing the inner surfaces of pipes
DE19748905A1 (en) Treatment of alkaline effluent from nuclear fuel reprocessing
DE60203050T2 (en) REGENERATION PROCESS FOR A PLATING SOLUTION
DE19711717A1 (en) Non-precious metal especially zinc dissolution
DE60201404T2 (en) Process for the recovery of catalyst metals using a porous metal filter
CH683845A5 (en) Method of applying a galvanic coating.
DE19736350C1 (en) Process for regulating the concentration of substances in electrolytes and device for carrying out the process
CH621750A5 (en)
DE102011077247A1 (en) Device useful for removing contamination and/or a solder from a solder bath, comprises a tinning tank in which the solder bath is received, a solder entry and a blade for removal of solder or solder dross
DE102020209886A1 (en) Process and device for the extraction of gold and/or silver and/or at least one platinum metal
DE2507492C3 (en) Method and device for the electrolytic removal of metal ions from a solution
EP0534269A2 (en) Electroplating apparatus for through-hole printed circuit boards moving horizontally
DE102004038650B4 (en) Process for the dissolution of zinc in alkalis
EP2910669B1 (en) Galvanic coating system and method for operating the same
WO1995023247A2 (en) Method of electrolytically depositing metals from electrolytes containing organic additives
WO2022028900A1 (en) Method and device for extracting gold and/or silver and/or at least one platinum metal
DE2520869C2 (en) Countercurrent extraction column for liquid-liquid extraction of two mutually insoluble phases with simultaneous electrolysis
DE69912999T2 (en) METHOD AND SYSTEM FOR SOLVING METALS IN AN ELECTROLYTE FOR METAL DEPOSITION
DE4343077C2 (en) Electrolyser with particle bed electrode (s)
DE202019001138U1 (en) Plant for plasma polishing by electrolyte jet
DE2836720C2 (en) Process for the continuous electrolytic regeneration of a washing solution containing silver cyanide which occurs during electroplating processes and a device for carrying out the process
DE10010316C2 (en) Process for dissolving zinc without external current

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SURTEC INTERNATIONAL GMBH, 64673 ZWINGENBERG, DE

8131 Rejection