DE1964409B2

DE1964409B2 - Kabelendverschluss fuer ein starkstromkabel

Info

Publication number: DE1964409B2
Application number: DE19691964409
Authority: DE
Inventors: Francis V Western Springs Miller Cyril V Arlington Heights 111 Cunningham (VStA)
Original assignee: Joslyn Mfg and Supply Co , Chicago, 111 (V St A )
Priority date: 1969-01-13
Filing date: 1969-12-23
Publication date: 1971-08-19
Also published as: CA935534A; GB1298958A; DE1964409A1; BE742221A; AT311452B; NL6919634A; FR2037041A1; CH504120A; SE370822B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kabelendverschluß für ein Starkstromkabel mit einem rohrförmigen Gehäuse, das an einem Ende durch ein mit einer Öffnung für das Kabel versehenes Abschlußteil verschließbar ist und in dem mindestens an diesem Ende ein rohrförmiger Einsatz aus gummielastischem Material vorgesehen ist, welcher aus zwei axial hintereinander angeordneten, mit kegelstumpfförmigen Berührungsflächen aneinander anliegenden Teilstücken besteht und auf welchem bei eingeführtem Kabel und aufgesetztem Abschlußteil zum Aufrechterhalten einer abdichtenden Anlage an Gehäuse und Kabel eine mindestens eine achsparallele Druckfeder aufweisende Axialdruckvorrichtung einwirkt.

Ein derartiger Kabelendverschluß ist aus der USA.-Patentschrift 3 404 211 bekannt. Der rohrförmige Einsatz aus gummielastischem Material ist dort der Form des Gehäuses genau angepaßt und füllt dieses bei eingeführtem Kabel und aufgesetztem Abschlußteil ohne Lufteinflüsse, die zu gefährlichen Corona-Entladungen führen könnten, auf dessen gesamten Länge genau aus.

Wenn immer höhere Betriebsspannungen, etwa im Bereich von 100 kV und darüber verwendet werden, muß der rohrförmige Einsatz zum Erzielen der erforderlichen Spannungsfestigkeit immer länger werden. Dadurch wird das Problem, die Lufteinflüsse vom Kabelende aus fortlaufend in Richtung auf das andere Ende des Gehäuses zu entfernen, immer schwieriger zu lösen, da der rohrförmige Einsatz bei der erforderlichen Länge nur sehr schwer in den einzuhaltenden kleinen Toleranzen zu fertigen ist.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Kabelendverschluß der eingangs genannten Art zu schaffen, der auch für höhere Spannungen verwendbar ist, bei Teilen größerer Abmessung keine Einhaltung von engen Toleranzen erfordert und dennoch eine sichere Entfernung von Lufteinschlüssen gewährleistet.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der rohrförmige Einsatz aus gummielastischem Material in axialer Richtung erheblich kürzer ist als der Abstand des Abschlußteiles von dem entgegengesetzten Ende des Gehäuses, daß zwischen dem Einsatz und der Axialdruckvorrichtung mindestens ein Druckübertragungsglied angeordnet ist, welches mit Spiel in den Ringraum zwischen Kabel und Gehäuse paßt und diesen im wesentlichen ausfüllt, und daß die Zwischenräume zwischen dem Druckübertragungsglied und dem Gehäuse bzw. dem Kabel, wie für einen ganz anders aufgebauten Kabelendverschluß aus der österreichischen Patentschrift 128 187 an sich bereits bekannt, mit einer Isolierflüssigkeit ausgefüllt sind.

Diese Anordnung hat den Vorteil, daß der Einsatz aus gummielastischem Material problemlos gefertigt werden kann. Weiterhin treten trotz unterschiedlicher Temperaturkoeffizienten des Gehäuses und der für diese Zwecke zur Verfügung stehenden Isolierflüssigkeit keine störenden Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels auf. Schließlich werden zum Füllen des Kabelendverschlusses nur relativ geringe Mengen der verhältnismäßig teueren Isolierflüssigkeit benötigt.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Druckübertragungsglied rohrförmig ausgebildet. Vorteilhafterweise ist dabei die Wandung des rohrförmigen Druckübertragungsgliedes, vorzugsweise an dessen dem Einsatz zugewandten Ende, konisch verjüngt, um so das Auftreten von Lufteinschlüssen an dessen Ende zu verhindern. Das rohrförmige Druckübertragungsglied kann Querdurchgänge aufweisen, die ein Durchtreten der Isolierflüssigkeit gestatten. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Axialdruckvorrichtung eine Einstellvorrichtung für die bei eingeführtem Kabel und aufgesetztem Abschlußteil ausgeübte Axialdruckkraft der Druckfeder auf. Diese besitzt vorteilhafterweise eine

ίο Anzahl von auf Gewindestangen aufgeschraubten Muttern, auf die ein Axialdruckring aufliegt, gegen den sich die Druckfeder abstützt.

Der Zusammenbau des Kabelendverschlusses läßt sich nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung noch dadurch weiter vereinfachen und auch von ungelernten Arbeitskräften leicht und rasch durchführen, daß eine visuelle Anzeige der Axialdruckkraft der Druckfeder vorgesehen ist. Hierzu kann in der Druckfeder eine Führungsstange angeordnet sein, die an einem Ende formschlüssig mit dem entsprechenden Ende der Druckfeder verbunden ist und in der Nähe ihres anderen Endes eine Quernut trägt, die so angeordnet ist, daß sie bei ordnungsgemäßer Axialdruckkraft über einen Axialdruckring, gegen den sich die Druckfeder abstützt, von außen sichtbar hinausragt.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine teilweise geschnittene Vorderansicht eines Kabelendverschlusses gemäß der Erfindung und

F i g. 2 eine teilweise geschnittene Teilansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist der erfindungsgemäße Kabelendverschluß als Ganzes mit 10 bezeichnet, der, wie bereits erwähnt, in besonderem Maße zur Verwendung bei Hochspannungs-Starkstromkabeln, wie beispielsweise einem Kabel 12, geeignet ist. Das Kabel 12 hat einen zentralen Leiter 14 mit einer Vielzahl von verseilten Einzeldrähten 16 und eine nicht dargestellte Leiterabschirmung. Die Leiterabschirmung ist von einem Dielektrikum 18 umgeben, das von einer äußeren Abschirmung 20 umgeben ist, die an Erdpotential liegt.

Der Kabelendverschluß 10 ist verhältnismäßig lang (beispielsweise beträgt die Gesamtlänge der Vorrichtung für 138 kVolt ungefähr 2,45 m) und hat ein längliches, rohrförmiges Gehäuse mit einem Isolierkörper 22 aus starrem Material, beispielsweise aus einem im Naßverfahren hergestellten Porzellan mit einer glasierten Oberfläche. Der Isolierkörper 22 hat einen im wesentlichen gleichbleibenden Außendurchmesser und eine Axialbohrung 24, die sich über die ganze Länge des Isolierkörpers zwischen einem oberen Endstück 26 und einem unteren Endstück 28 erstreckt. Die Außenfläche des Gehäuses zwischen den oberen und unteren Endstücken 26 und 28 weist eine Vielzahl von sich radial nach außen erstreckenden Rippen 30 auf.

An den oberen und unteren Endstücken 26 bzw. 28 des Isolierkörpers ist ein oberer Anschlußteil 32 bzw. ein unterer Anschlußteil 34 angeordnet, welche gleichzeitig als Abschlußstelle des Gehäuses dienen. Der obere Anschlußteil weist einen Haltering 36 auf, der auf dem oberen Endstück 26 fest montiert ist. Der Haltering 36 hat einen im wesentlichen zylindrischen Mantel und einen sich radial nach innen erstreckenden, oberen Ringflansch 40, dessen Mittel-

durchgang 40 α ungefähr denselben Durchmesser wie schem Material, wobei beide Materialien vorzugsdie Axialbohrung 24 hat. weise ungefähr die gleiche Härte aufweisen. Die

Um den Haltering 36 auf dem oberen Endstück obere Endfläche des leitenden Teilstückes 68 und die 26 des Isolierkörpers 22 dauernd zu befestigen, untere Endfläche des oberen Teilstückes 70 haben haben die Innenfläche des Mantels 38 und die gegen- 5 eine ineinander passende, kegelstumpfförmige Gestalt überliegende Fläche des Endstückes 26 je eine An- und sind in direkter Berührung miteinander, so daß zahl von abwechselnd angeordneten Rippen und eine kegelförmige Zwischenfläche A entsteht.
Nuten 38 α bzw. 26 a. Der Raum zwischen den ein- Wenn das Kabel 12 für den Endverschluß vorbe-

ander gegenüberliegenden Gruppen von Rippen und reitet wird, bevor das Kabelende in den Kabelend-Nuten 26a und 38 a ist mit einem kräftigen, wetter- ίο Verschluß 10 eingeführt wird, wird die Abschirmung festen und elektrisch leitenden Bindemittel 42, gefüllt. 20 vom Kabelende auf einer vorbestimmten Länge Wenn das Bindemittel 42 gehärtet ist, so ist der abgenommen und so angefaßt, daß die Abschirmung Haltering 36 fest am Isolierkörper 22 befestigt. in die Bohrung des Einsatzes 66 hineingleiten und Ferner ergibt sich eine luftdichte Abdichtung zwi- einen elektrischen Kontakt mit dem unteren, leitenschen der oberen Stirnfläche des Isolierkörpers und 15 den Teilstück 68 herstellen kann. Damit wird eine der unteren, anliegenden Fläche des Ringflansches elektrische Verbindung zwischen dem Haltering 46, 40 des Halteringes 36 mit Hilfe eines O-Rings 44, der Abschlußkappe 54 des unteren Anschlußteils 34 der in einer Ringnut an der Unterseite des Ring- und der Kabelabschirmung 20 über das untere flansches sitzt. leitende Teilstück 68 des rohrförmigen Einsatzes 66

Der untere Anschlußteil 34 weist einen oberen 20 hergestellt.

Haltering 46 auf, der fest auf dem unteren Endstück Zusätzlich zur Abnahme der Abschirmung 20 vom

28 des Isolierkörpers 22 angeordnet ist und der einen Kabelende wird auch ein Teil des Dielektrikums 18, sich nach oben erstreckenden Mantel 48 und einen das üblicherweise aus Kunststoff, beispielsweise mit diesem einstückigen, sich nach innen erstrecken- Polyäthylen, gebildet ist, auf einem vorbestimmten den, unteren Ringflansch 50 hat, dessen Mitteldurch- 25 kürzeren Bereich entfernt, so daß ein kurzes Stück gang 50 α im wesentlichen denselben Durchmesser des zentralen Leiters 14 am oberen Ende abisoliert wie die Axialbohrung 24 hat. Die Außenfläche des ist. Ferner wird ein Druckbolzen 72 mit einem Aufunteren Endstückes 28 und die gegenüberliegende nahmeloch am unteren Ende auf das abisolierte Ende Innenfläche des Mantels 48 haben je eine Vielzahl des Leiters 14 aufgeschoben und dann mit einem von Rippen und Nuten 28 α bzw. 48 a. Der Raum 30 Werkzeug festgequetscht, so daß er am Kabel festzwischen den einander gegenüberliegenden Gruppen gehalten ist.

von Rippen und Nuten ist mit einem kräftigen Binde- Der Druckbolzen 72 ist in die zentrale Bohrung

mittel 52, ähnlich dem Bindemittel 42, gefüllt, so der Oberwand 76 einer abnehmbaren, oberen Abdaß der Haltering 46 nach Aushärtung des Binde- schlußkappe 74 eingeführt, ragt über diese hinaus mittels 52 dauerhaft mit dem unteren Endstück 28 35 und ist mit einer Mutter 86 festgelegt. Die Abschlußdes Isolierkörpers 22 verbunden ist. kappe ist auf dem Haltering 36 durch eine Vielzahl

Der Anschlußteil 34 hat eine abnehmbare untere von Kopfschrauben 78 befestigt. Die Abschlußkappe Abschlußkappe 54 mit einem Rohrstück 56, das das 74 weist ein im wesentlichen zylindrisches Rohrstück untere Ende des Gehäuses bildet und im wesent- 80 auf, dessen untere Stirnfläche in eine Ringnut liehen denselben Innendurchmesser wie die Axial- 40 36 α am oberen Umfang des Halteringes 36 eingreift, bohrung 24 des Isolierkörpers 22 hat. Die Abschluß- Ferner ist ein O-Ring 82 vorgesehen, um eine luftkappe 54 hat am oberen Ende einen sich radial nach dichte Abdichtung zwischen der Abschlußkappe und außen erstreckenden Ringflansch 58, der gegen die dem Haltering 36 zu bilden, und ein weiterer O-Ring untere Stirnfläche des Halteringes 46 anliegt und 84 auf dem Druckbolzen 72, um zwischen dem Kördort durch eine Vielzahl von Kopfschrauben 60 ge- 45 per des Druckbolzens und der gegenüberliegenden halten ist. Ferner ist am unteren Ende des Rohr- Ringfläche der kreisförmigen Öffnung in der Oberstückes 56 ein sich radial nach innen erstreckender wand 76 eine Abdichtung zu erzeugen.
Stirnflansch 62 angeordnet; der Durchmesser von Um ein luftfreies elektrisches System um das Di-

dessen Mittelöffnung ist größer als der Außendurch- elektrikum 18 herum oberhalb des Einsatzes 66 zu messer der Kabelabschirmung 20. Am Stirnflansch 50 schaffen, wird der obere Teil der Innenbohrung 24 62 ist ein Paßring 64 gehalten, der aus einem kräf- des Gehäuses 22 um das Dielektrikum 18 herum mit tigen Material, beispielsweise Phenolharz od. dgl., einer Isolierflüssigkeit, beispielsweise mit Silikonöl, hergestellt ist und eine Mittelöffnung hat, deren und mit einem oder mehreren rohrförmigen Druck-Durchmesser ungefähr gleich dem Außendurchmesser Übertragungsgliedern 90 aus Isoliermaterial gefüllt, der Kabelabschirmung 20 ist. 55 Gegebenenfalls können die Druckübertragungsglieder

Das Rohrstück 56 liegt mindestens gegen den aus einer Anzahl von druckaufnehmenden Isolierunteren Teil eines rohrförmigen, abdichtenden Ein- stangen, Isolierleisten oder Isolierstücken bestehen, satzes 66 aus gummielastischem Material an und Die Glieder 90 geben einen Axialdruck auf die obere umschließt diesen. Der rohrförmige Einsatz hat eine Stirnfläche des Einsatzes 66 weiter, so daß sie den axiale, durchgehende Bohrung mit einem Durch- 60 Einsatz 66 flüssigkeits- und luftdicht sowie vermesser, der ungefähr gleich dem Außendurchmesser schiebbar an die benachbarten Wände des Isolierdes Dielektrikums 18 ist, so daß der Einsatz auf das körpers 22, des Rohrstückes 56 und des Dielektri-Ende der Kabelisolation aufgesetzt werden kann, kums 18 andrücken. Das untere Ende der einzelnen nachdem die Abschirmung 20 am Kabelende auf Glieder 90 ist zu einer Ringkante zugespitzt, um so einer vorbestimmten Länge abgenommen worden ist. 65 den Einschluß von Luftblasen zwischen den anein-Der Einsatz 66 hat ein unteres Teilstück 68 aus anderstoßenden Enden der Glieder 90 zu verhindern, leitendem, gummielastischem Material und ein oberes Mindestens eine der unteren Ringkanten hat einen Teilstück 70 aus einem isolierendem, gummielasti- oder mehrere Schlitze 90 α, so daß die Isolierflüssig-

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keit zwischen den inneren und äußeren Flächen der der Druckfedern liegen gegen die obere Stirnfläche Druckübertragungsglieder 90 hindurchfließen und des obersten Druckübertragungsgliedes 90 und die Luftblasen dem anderen Ende des Gehäuses zu- oberen Enden gegen den Axialdruckring 94 an. Die führen kann. Diese Konstruktion gestattet auch das einzelnen Druckfedern sind dabei gegen eine seitliche Ansammeln eines gewissen Volumens der Isolier- 5 Ausbiegung durch eine koaxiale Führungsstange 98 flüssigkeit an den Stoßstellen zwischen benachbarten gesichert, deren untere Gewindeenden in Gewinde-Gliedern 90, so daß die Isolierflüssigkeit leichter löcher des obersten Gliedes 90 eingeschraubt sind, fließen und die Leerräume unter Austritt der Luft Die einzelnen Führungsstangen 98 haben ferner eine füllen kann. Ringnut 98 α in einem vorbestimmten Abstand vom

Das unterste, dem Einsatz 66 benachbarte Druck- io oberen Ende, so daß erkennbar ist, wann die ge-

übertragungsglied drückt auf einen Übertragungsring wünschte Federspannung vorhanden ist, die ein aus-

92, der den Axialdruck auf eine größere Fläche an reichendes Zusammendrücken und Abdichten des

der oberen Stirnfläche des Einsatzes 66 verteilt. In- Einsatzes 66 bewirkt. Wenn, wie in F i g. 1 darge-

folge der relativ losen Passung der Glieder 90 in der stellt, die Nuten 98 a der Führungsstangen 98 gerade

Axialbohrung 24 strömt die Isolierflüssigkeit leicht 15 oberhalb der oberen Fläche des Axialdruckrings 94

nach unten in den unteren Endteil des Gehäuses und sichtbar sind, so ist dies der Fall,

verdrängt die Luft, die infolge ihres geringeren Ge- Der Axialdruckring 94 ist relativ zum Isolierkörper

wichtes nach oben und aus dem oberen Ende der 22 beweglich, um so die Druckfedern 96 durch eine

Axialbohrung abfließt. Anzahl von Gewindestangen 100 und Muttern 102

Da der rohrförmige Einsatz 66 eine verhältnis- ao zu spannen. Die unteren Enden der Gewindestangen

mäßig geringe Länge im Vergleich zu der für eine 100 sind mit der oberen Stirnwand des Ringflansches

hohe Spannung erwünschten Länge des isolierenden 40, vorzugsweise durch Einschrauben, verbunden.

Materials hat, kann der Raum oberhalb des Einsatzes Wenn die Muttern 102 auf den Gewindestangen 100

66 innerhalb der Axialbohrung um das Dielektrikum angezogen werden, so wird der Axialdruckring 94

18 herum verhältnismäßig groß sein, besonders in 25 nach unten bewegt, wodurch ein Axialdruck auf den

den oberen Spannungsbereichen. Wenn dieser Raum Einsatz 66 über die Druckfedern 96, die Drucküber-

ganz mit Isolierflüssigkeit gefüllt wäre, würde sich tragungsglieder 90 und den Übertragungsring 92 aus-

wegen des relativ hohen Temperaturausdehnungs- geübt wird. F i g. 1 zeigt die Druckfedern in zu-

koeffizienten der zur Zeit erhältlichen Flüssigkeiten sammengedrücktem Zustand nach vollständigem

der Flüssigkeitsspiegel oder die Flüssigkeitshöhe 30 Einbau des Kabels.

oberhalb des Einsatzes bei Extremwerten der Tem- Beim Einsatz des Kabelendverschlusses wird zuperatur über einen zu großen Bereich verändern. erst das Ende des Kabels 12 begradigt, an Ort und Bei Temperaturen —17° C nimmt das Volumen Stelle gebracht und in einem vorbestimmten Abstand einer bestimmten Flüssigkeitsmenge beträchtlich ab, oberhalb einer Montagefläche für den Kabelendver- und es könnte so die Flüssigkeitshöhe oberhalb des 35 schluß abgeschnitten. Daraufhin wird, wie schon ausEinsatzes 66 unter einen erlaubten Wert fallen. Diese geführt, zuerst auf einer bestimmten Länge die äußere Schwierigkeit wird durch die Druckübertragungs- Kabelabschirmung abgenommen und auf einer vorglieder 90 überwunden, die außerdem ein einfaches bestimmten Länge das Dielektrikum 18 sowie die Mittel darstellen, um den erforderlichen Axialdruck innere Leiterabschirmung entfernt,
auf den Einsatz 66 bei jeder auftretenden Tempe- 40 Darauf wird der Druckbolzen 72 auf das freiratur auszuüben. Die Druckübertragungsglieder kön- gelegte Ende des Leiters 14 festgepreßt. Die Schnittnen Rohre aus Phenolharz sein, das eine hohe kante des Dielektrikums 18 wird abgeschrägt und mechanische Festigkeit, ausgezeichnete dielektrische die äußere Abschirmung 20 in einem vorbestimmten Eigenschaften und einen relativ niedrigen Wärme- Abstand vom Kabel beschnitten und ebenfalls abgeausdehnungskoeffizienten hat. 45 schrägt. Ferner wird ein dünner Film einer Isolier-

Bei höheren Spannungen, wenn größere Längen flüsigkeit auf das so vorbereitete Ende des Kabels erforderlich sind, werden vorteilhaft mehrere Druck- und ein kurzes Stück der äußeren Abschirmung 20 übertragungsglieder verwendet. Durch mehrere aufgebracht. Daraufhin wird der ganze Kabelendverkürzere Glieder 90 werden auch Schwierigkeiten schluß 10 auf das nach oben stehende, vorbereitete überwunden, die sich aus den Toleranzen der Axial- 5° Kabelende so weit aufgeschoben, bis die Unterfläche bohrung unregelmäßiger und gekrümmter Bohrungs- des Ringflansches 58 auf einem vorbereiteten, nicht achsen und nicht zentrischer Lage des Kabels in der dargestellten Montageteil ruht. Wenn der Kabelend-Bohrung ergeben. Der Innendurchmesser der Glieder Verschluß auf das Kabel abgelassen wird, das sich 90 ist größer als der Durchmesser des Dielektrikums nach oben durch die Bohrung des Einsatzes 66 und 18, so daß auch ein maximaler Durchmesser der 55 die festen Druckübertragungsglieder 90 hindurch er-Kabelisolation bei extremen Herstellungstoleranzen streckt, wird die Luft nach oben ausgetrieben. Wenn untergebracht werden kann. Der Außendurchmesser der Kabelendverschluß an der richtigen Stelle ist, so der Druckübertragungsglieder ist kleiner als der ist die äußere Abschirmung des Kabels in elekkleinste Bohrungsdurchmesser, wie er bei extremen irischer Berührung mit dem unteren, leitenden Teil-Herstellungstoleranzen auftreten kann. 6° stück 68 des rohrförmigen Einsatzes 66. Es werden

Um einen nach unten gerichteten Axialdruck zum dann die Muttern 102 angezogen, um den Einsatz Abdichten des elastischen Einsatzes 66 am unteren im unteren Ende des Gehäuses abzudichten, und der Ende der Gehäusebohrung zu erzeugen, ist an der richtige Druck der Druckfedern 96 ist vorhanden, Innenseite der Abschlußkappe 74 ein Axialdruck- wenn die Nuten 98 α gerade oberhalb des Axialring 94 angeordnet, der auf einer Vielzahl von in 65 druckringes 94 erscheinen. Anschließend wird dann radialem Abstand angeordneten Druckfedern 96 ge- eine Isolierflüssigkeit in das Gehäuse oberhalb des halten ist, die sich parallel zur Längsachse des Kabels Einsatzes 66 eingefüllt. Nachdem der Austritt großer und um dieses herum erstrecken. Die unteren Enden Luftblasen aufhört, wird noch so lange Flüssigkeit

eingegossen, bis sich der Flüssigkeitsspiegel der oberen Ebene des Halteringes 36 nähert. Die kegelstumpfförmigen Zwischenflächen A zwischen dem leitenden Teilstück 68 und dem dielektrischen Teilstück 70 des Einsatzes 66 ergeben schon vor Anfang an eine symmetrische Verteilung der dielektrischen Beanspruchung. Da sich die Abdichtwirkung des rohrförmigen Einsatzes 66 lediglich über ein relativ kurzes Teilstück der gesamten dielektrischen Länge erstreckt, sind enge Toleranzen bei dem elastomerischen Einsatz 66 und den Gehäuseteilen nicht erforderlich, auch wenn sehr hohe Spannungen vorhanden sind.

In dem Ausführungsbeispiel in F i g. 2 ist der Kabelendverschluß als Ganzes mit 1(M bezeichnet. Die Einrichtung 10 Λ unterscheidet sich von der Einrichtung 10 lediglich darin, daß anstatt einer Anzahl nur eine einzige, verhältnismäßig starke Druckfeder 96 A verwendet wird, um den Axialdruck vom Axialdruckring 94 an die obere Stirnfläche des obersten Druckübertragungsgliedes 90 weiterzugeben. Die einzige Druckfeder 96^4 unterstützt die zentrische Führung der Endverschlußteile auf dem Kabel, wenn das Gehäuse in seine richtige Lage abgesenkt wird.

Claims

Patentansprüche:

1. Kabelendverschluß für ein Starkstromkabel mit einem rohrförmigen Gehäuse, das an einem Ende durch ein mit einer öffnung für das Kabel versehenes Abschlußteil verschließbar ist und in dem mindestens an diesem Ende ein rohrförmiger Einsatz aus gummielastischem Material vorgesehen ist, welcher aus zwei axial hintereinander angeordneten, mit kegelstumpfförmigen Berührungsflächen aneinander anliegenden Teilstücken besteht und auf welchen bei eingeführtem Kabel und aufgesetztem Abschlußteil zum Aufrechterhalten einer abdichtenden Anlage am Gehäuse und Kabel eine mindestens eine achsparallele Druckfeder aufweisende Axialdruckvorrichtung einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Einsatz (66) aus gummielastischem Material in axialer Richtung erheblich kürzer ist als der Abstand des Abschlußteiles (34) von dem entgegengesetzten Ende (26) des Gehäuses (22), daß zwischen dem Einsatz (66) und der Axialdruckvorrichtung (94, 96) mindestens ein Druckübertragungsglied (90) angeordnet ist, welches mit Spiel in den Ringraum zwischen Kabel (12) und Gehäuse (22) paßt und diesen im wesentlichen ausfüllt, und daß die Zwischenräume zwischen dem Druckübertragungsglied (90) und dem Gehäuse (22) bzw. dem Kabel (12) mit einer Isolierflüssigkeit ausgefüllt sind.

2. Kabelendverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckübertragungsglied (90) rohrförmig ausgebildet ist.

3. Kabelendverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung des rohrförmigen Druckübertragungsgliedes (90), vorzugsweise an dessen dem Einsatz (66) zugewandten Ende, konisch verjüngt ist.

4. Kabelendverschluß nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Druckübertragungsglied (90) Querdurchgänge (90 a) aufweist, die ein Durchtreten der Isolierflüssigkeit gestatten.

5. Kabelendverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialdruckvorrichtung (94, 96) eine Einstellvorrichtung (100, 102) für die bei eingeführtem Kabel (12) und aufgesetztem Abschlußteil (34) ausgeübte Axialdruckkraft der Druckfeder (96) aufweist.

6. Kabelendverschluß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellvorrichtung (100, 102) eine Anzahl von auf Gewindestangen (100) aufgeschraubten Muttern (102) besitzt, auf die ein Axialdruckring (94) aufliegt, gegen den sich die Druckfeder (96) abstützt.

7. Kabelendverschluß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckfeder (96) eine Führungsstange (98) angeordnet ist, die an einem Ende formschlüssig mit dem entsprechenden Ende der Druckfeder (96) verbunden ist und in der Nähe ihres anderen Endes eine Quernut (98 a) trägt, die so angeordnet ist, daß sie bei ordnungsgemäßer Axialdruckkraft über einen Axialdruckring (94), gegen den sich die Druckfeder (96) abstützt, von außen sichtbar hinausragt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 109 534/258