DE19626330A1

DE19626330A1 - Universal pressure measurement flange for HP hydraulic systems

Info

Publication number: DE19626330A1
Application number: DE1996126330
Authority: DE
Inventors: Ute Froehlich; Uwe Esch
Original assignee: O and K Mining GmbH
Current assignee: Terex Germany GmbH and Co KG
Priority date: 1996-07-01
Filing date: 1996-07-01
Publication date: 1998-01-08
Anticipated expiration: 2016-07-02
Also published as: DE19626330C2

Abstract

A universal measurement flange(12) for facilitating pressure measurements on high pressure hydraulic systems is formed from flat plate having a laser/flame cut profile which is shaped to fit between the retaining studs (not shown) in the holes (3 to 6) or (3' to 6') of the respective standard flanges for 6000 and 3000 psi systems. The flange(12) is approximately square with a central bore(13) and opposite corners are radiused which together with the recessed faces(20,21) provide a self-centring feature in conjunction with the outer surfaces of the studs (not shown). On tightening the studs the flange(12) is trapped between the flange(1) or (2) and a matching surface (not shown) to enable pressure monitoring via the adaptor(25) and tube(11).

Description

Die Erfindung betrifft einen universell, insbesondere für unterschiedliche Hochdruckflansche, vorzugsweise für Hydraulikflansche, einsetzbaren Meßflansch.The invention relates to a universal, in particular for different high pressure flanges, preferably for hydraulic flanges, usable measuring flange.

Um in einer Leitung, insbesondere einer Hydraulikleitung, den Druck zu messen, muß häufig nachträglich ein sogenannter Meßstutzen eingebaut werden. Im Hinblick darauf, daß man die Leitung vollständig öffnen muß, sind derartige Meßstutzen schlecht zu handhaben. Bekannte Meßstutzen sind axial relativ hochbauend, so daß bei deren Einbau längere Spezialschrauben zum Einsatz gelangen müssen, als sie sonst vorhanden wären.In order to measure the pressure in a line, in particular a hydraulic line, it is often necessary a so-called measuring nozzle can be installed subsequently. In view of the fact that the If the pipe has to be opened completely, such test nipples are difficult to handle. Known Measuring sockets are axially relatively high, so that longer special screws are required when installing them must be used than would otherwise be available.

Ziel des Erfindungsgegenstandes ist es, einen Meßflansch zu konzipieren, der diese Nachteile nicht mehr beinhaltet, einfach in der Montage ist und der ohne große Nacharbeit herstellbar sein soll.The object of the invention is to design a measuring flange that has these disadvantages no longer included, is easy to assemble and can be manufactured without much rework should be.

Dieses Ziel wird erreicht durch einen universell, insbesondere für unterschiedliche Hochdruck flansche, vorzugsweise für Hydraulikflansche, einsetzbaren zwischenflanschbaren Meßflansch mit vorgebbarer, insbesondere geringer Bauhöhe, der im Bereich zwischen den Schrauben schäften der Befestigungsschrauben zentriert positionierbar ist.This goal is achieved by a universal, especially for different high pressure flanges, preferably for hydraulic flanges, usable intermediate flange measuring flange with a specifiable, in particular low overall height, that in the area between the screws shafts of the fastening screws can be positioned in the center.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu ent nehmen.Advantageous further developments of the subject matter of the invention can be found in the subclaims to take.

Durch einfaches Lösen der ohnehin vorhandenen Befestigungsschrauben bei druckloser Lei tung kann der Meßflansch zwischen die vorhandenen Schraubenschäfte geführt und dort posi tioniert werden, wobei die Schraubenschäfte die Zentrierelemente bilden. Im Anschluß an das Wiederanziehen der Befestigungsschrauben kann der Meßvorgang durchgeführt werden. Um fangreiche Demontagearbeiten der Hydraulikflansche sowie ein umständliches Montieren ehe maliger Meßstutzen sind somit entbehrlich.By simply loosening the already existing fastening screws with no pressure Lei tion, the measuring flange can be guided between the existing screw shafts and posi be tioned, the screw shafts forming the centering elements. Following the The measuring process can be carried out again by tightening the fastening screws. Um extensive disassembly work of the hydraulic flanges as well as a complicated assembly before One-off measuring nozzles are therefore unnecessary.

Infolge der speziellen Kontur des erfindungsgemäßen Meßflansches ist dieser universell, ins besondere für Hochdruckflansche unterschiedlichster Größe, einsetzbar, wobei bei Hochdruck flanschen, die für höhere Drücke, insbesondere bis 6000 psi (420 bar) einsetzbar sind, die ge rundeten Bereiche Zentrierflächen zwischen den Schraubenschäften bilden, während bei klei neren Hochdruckflanschen, die beispielsweise bis zu Drücken von 3000 psi (210 bar) anwend bar sind, die zwischen den gerundeten Bereichen verlaufenden geradlinigen Teilstücke Zen trierflächen zwischen den zugehörigen Schraubenschäften bilden. Due to the special contour of the measuring flange according to the invention, this is universal, ins Especially for high-pressure flanges of various sizes, can be used, with high pressure flanges that can be used for higher pressures, especially up to 6000 psi (420 bar), the ge rounded areas form centering surfaces between the screw shafts, while small other high pressure flanges, which for example apply up to pressures of 3000 psi (210 bar) bar, the straight-line sections Zen running between the rounded areas Form trier surfaces between the associated screw shafts.

Der Meßflansch kann in einfacher Art und Weise durch Laserstrahlschneiden nacharbeitungs frei aus einem geeigneten plattenartigen Material ausgeschnitten werden.The measuring flange can be reworked in a simple manner by laser beam cutting can be freely cut out of a suitable plate-like material.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The object of the invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment and is described as follows. Show it:

Fig. 1 - schematische Darstellung unterschiedlicher Hochdruckflansche mit eingesetz tem erfindungsgemäßem Meßflansch Fig. 1 - schematic representation of different high-pressure flanges with inserted inventive measuring flange

Fig. 2 - Darstellung des in Fig. 1 abgebildeten Meßflansches. Fig. 2 - representation of the measuring flange shown in Fig. 1.

In Fig. 1 sind zwei unterschiedlich große Hochdruckflansche 1, 2 strichpunktiert dargestellt, wobei der kleinere Hochdruckflansch 2 für Drücke bis 3000 psi (210 bar) und der größere Hochdruckflansch 1 für Drücke bis 6000 psi (420 bar) geeignet ist. Die beiden Hochdruckflan sche 1, 2 sind jeweils mit vier Durchgangsbohrungen 3, 4, 5, 6 bzw. 3′, 4′, 5′, 6′ versehen, wobei in den Durchgangsbohrungen 3-6 bzw. 3′-6′ Schraubenschäfte 7, 8, 9, 10 bzw. 7′, 8′, 9′, 10′ lediglich angedeutet sind. Die Hochdruckflansche 1, 2 sind in Fig. 1 90° zueinander versetzt angeord net. Zwischen den Schraubenschäften 7-10 bzw. 7′-10′ wird nach Lösen der jeweiligen Befesti gungsschrauben (nicht dargestellt) ein mit einem Anschlußelement 11 versehener Meßflansch 12 eingeführt und zwischen den jeweiligen Schraubenschäften 7-10 bzw. 7′-10′ zentriert posi tioniert. Der Meßflansch 12 beinhaltet eine Durchgangsbohrung 13 und weist einen im wesent lichen viereckigen Querschnitt auf. Die Ecken 14, 15, 16, 17 sind mit unterschiedlichen Radien versehen, wobei die jeweils gegenüberliegenden Ecken 14, 16 bzw. 15, 17 gleiche Radien auf weisen. Die gerundeten Eckbereiche 14, 16 bilden Zentrierflächen 18, 19 für die Schrauben schäfte 7, 8, 9, 10 des größeren Hochdruckflansches 1. Bei dem kleineren Hochdruckflansch 2 sind die geradlinig verlaufenden Bereiche 20, 21 als Zentrierkanten zwischen den Schrauben schäften 7′, 8′, 9′, 10′ vorgesehen. Der Meßflansch 12 beinhaltet eine Bohrung 22, die sich zwi schen der inneren Umfangsfläche 23 des Meßflansches 12 und seiner äußeren Umfangsfläche 24′ des gerundeten Bereiches 14 erstreckt. In diese Bohrung 22 ist das bereits angesprochene Anschlußelement 11 einführbar und dort befestigbar. Das Anschlußelement 11 beinhaltet ein Verbindungsstück 25 zur Aufnahme eines korresondierenden Schlauchabschnittes oder dgl. (nicht dargestellt).In Fig. 1, two differently sized high pressure flanges 1, 2 are shown in dash-dot lines, the smaller high pressure flange 2 being suitable for pressures up to 3000 psi (210 bar) and the larger high pressure flange 1 being suitable for pressures up to 6000 psi (420 bar). The two high-pressure flanges 1, 2 are each provided with four through holes 3 , 4 , 5 , 6 and 3 ', 4 ', 5 ', 6 ', wherein in the through holes 3-6 and 3 '- 6 ' screw shafts 7 , 8 , 9 , 10 and 7 ', 8 ', 9 ', 10 ' are only indicated. The high pressure flanges 1 , 2 are in Fig. 1 offset 90 ° to each other net angeord. Between the screw shafts 7-10 or 7 '- 10' of the respective fixing screws Fixed To a terminal provided with a measuring flange member 11 (not shown) after loosening introduced between the respective screw shafts 12 and 7-10, 7 '- 10' centered posi worked. The measuring flange 12 includes a through hole 13 and has a rectangular cross-section in wesent union. The corners 14 , 15 , 16 , 17 are provided with different radii, the respectively opposite corners 14 , 16 and 15 , 17 having the same radii. The rounded corner regions 14 , 16 form centering surfaces 18 , 19 for the screw shafts 7 , 8 , 9 , 10 of the larger high-pressure flange 1 . In the smaller high-pressure flange 2 , the rectilinear regions 20, 21 are provided as centering edges between the screw shafts 7 ', 8 ', 9 ', 10 '. The measuring flange 12 includes a bore 22 which extends between the inner peripheral surface 23 of the measuring flange 12 and its outer peripheral surface 24 'of the rounded region 14 . The already mentioned connection element 11 can be inserted into this bore 22 and fastened there. The connecting element 11 contains a connecting piece 25 for receiving a corresponding hose section or the like (not shown).

Fig. 2 zeigt den Meßflansch 12 in der Seitenansicht. Erkennbar sind die Durchgangsbohrung 13, die Bohrung 22, das Anschlußelement 11 sowie das Verbindungsstück 25. In die umlaufen de Nut 26 kann ein hier nicht dargestellter O-Ring als Dichtelement eingelegt werden. Die Kontur des Meßflansches 12 kann vorzugsweise durch Laserstrahlschneiden ohne weitere Nacharbeit aus einem geeigneten Material herausgeschnitten werden. Der Meßflansch 12 weist eine derart geringe Bauhöhe a auf, daß er problemlos im Anschluß an das Lösen der hier nicht weiter dargestellten Befestigungsschrauben in den ebenfalls hier nicht erkennbaren sich dann einstellenden Spalt zwischen dem jeweiligen Hochdruckflansch 1 bzw. 2 und einer auch nicht erkennbaren Gegenfläche einführbar und zwischen den zugehörigen Schraubenschäften 7-10 bzw. 7′-10′ zentriert positionierbar ist. Die Schrauben werden anschließend wieder angezogen, ohne daß ein Austausch gegen längere Spezialschrauben notwendig ist. Fig. 2 shows the measuring flange 12 in a side view. The through bore 13 , the bore 22 , the connecting element 11 and the connecting piece 25 can be seen . An O-ring, not shown here, can be inserted as a sealing element in the circumferential groove 26 . The contour of the measuring flange 12 can preferably be cut out of a suitable material by laser beam cutting without further reworking. The measuring flange 12 has such a small overall height a that it can be inserted without problems following the loosening of the fastening screws (not shown further here) into the gap which then also cannot be seen here between the respective high-pressure flange 1 or 2 and a counter surface which is also not recognizable and between the associated screw shafts 7-10 or 7 '- 10 ' can be positioned centered. The screws are then tightened again without having to replace them with longer special screws.

Claims

1.Universal, in particular for different high pressure flanges ( 1, 2 ), preferably for hydraulic flanges, insertable measuring flange ( 12 ) which can be used, with a predeterminable, in particular low overall height (a), which is in the area between the screw shafts ( 7 , 8 , 9 , 10 or 7 ', 8 ', 9 ', 10 ') of the fastening screws can be positioned in the center.

2. Measuring flange according to claim 1, characterized in that it can be inserted after loosening the fastening screws in the resulting space between the end faces, in particular the high pressure flange ( 1 , 2 ), and a corresponding component or a corresponding counter surface and between the screw shafts ( 7-10 or 7 '- 10 ') can be positioned.

3. Measuring flange according to claims 1 and 2, characterized in that it has a substantially square cross-section with rounded corners ( 14 , 15 , 16 , 17 ).

4. Measuring flange according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the corners ( 14-17 ) are provided with different radii.

5. Measuring flange according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the respectively opposite corners ( 14 , 16 and 15 , 17 ) are provided with the same radii.

6. Measuring flange according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that between the rounded corners ( 14-17 ) remaining rectilinear areas ( 20 , 21 ) for centering between the screw shafts ( 7 '- 10 ') smaller high pressure flanges ( 2 ), especially for pressures up to 3000 psi (210 bar) and the rounded corner areas ( 14 , 16 ) for centering between the screw shafts ( 7-10 ) of larger high pressure flanges ( 1 ), especially for pressures up to 6000 psi (420 bar ) are provided.

7. Measuring flange according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that for the high pressure tap at least one connecting element ( 11 ) is provided which extends into at least one rounded corner region ( 14 ) and there via a Boh tion ( 22 ) with the Pressure chamber is connectable.

8. Measuring flange according to claim 7, characterized in that the connecting element ( 11 ) in the corner region ( 14 ) can be connected with the larger radius.

9. Measuring flange according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that he uses a laser beam without rework from a plate for precise contours material is cut out.