DE10230804A1

DE10230804A1 - Flange connector for joining two pipes or pipe and tap has integral sleeve attached to flange whose inner diameter is at least as great as outer diameter of pipe

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Publication number: DE10230804A1
Application number: DE2002130804
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-08
Filing date: 2002-07-08
Publication date: 2004-01-29

Abstract

The flange connector for joining two pipes (102) or a pipe and a tap has an integral sleeve (104) attached to the flange (103). The inner diameter of the sleeve is at least as great as the outer diameter of the pipe.

Description

Die Erfindung betrifft ein Flanschelement zu der Herstellung einer Anbindung eines Rohres an ein weiteres Rohr oder eine Armatur.The invention relates to a flange element for the connection of one pipe to another Pipe or fitting.

Stand der TechnikState of the art

Flansche der vorstehenden Art dienen dazu, vorzugsweise zueinander fluchtende Rohre, die beispielsweise für die Zuwasser- oder Abwasserversorgung verwendet werden, miteinander zu verbinden. Ferner können diese vorgesehen sein, um Anschlüsse an Armaturen, Pumpenapparate, etc. herzustellen oder Armaturen in eine Rohrleitung einzubinden, indem solche zwischen zwei Flanschen montiert werden.Flanges of the above type are used for this purpose, preferably pipes that are aligned with one another, for example for the Water or wastewater supplies are used together connect to. Can also these should be provided to connections to manufacture fittings, pump apparatus, etc. or fittings in to integrate a pipeline by placing it between two flanges to be assembled.

Flansche sind scheibenartig ausgebildet und weisen in der Regel zentrisch eine Bohrung auf, die geringfügig größer ist als das Rohr, das ein Flansch aufnehmen soll. Der Radius, der über den Radius des Rohres hinaussteht, dient dazu, die Stirnseiten der Rohre zu vergrößern und dient zusätzlich dazu mit einem weiteren Flansch eine Kontaktfläche, sowie eine Verschraubungsfläche zu bilden, um die zueinander führenden Rohre fest miteinander zu verbinden.Flanges are disc-like and usually have a hole that is slightly larger in the center than the pipe that is supposed to accommodate a flange. The radius over the Radius of the tube protrudes, serves the end faces of the tubes to enlarge and serves additionally to form a contact surface and a screw connection surface with another flange, to the leading one Connect pipes firmly together.

Die Flansche selbst können in unterschiedlichen Werkstoffen für unterschiedliche Drücke gestaltet sein.The flanges themselves can be in different materials for different pressures be designed.

Flansche sind auch für unterschiedliche Vorgehensweisen ausgebildet. Zum einen können diese als sogenannte Vorschweißflansche ausgebildet sein. Diese weisen an Stelle einer Bohrung in dem Flansch eine Ausstülpung auf, an die das zu verbindende Rohr angebracht wird. Alternativ hierzu kann vorgesehen sein, dass das Rohr stumpf anstößt und dieses dann mit dem Vorschweißflansch unmittelbar verbunden wird.Flanges are also for different ones Practices trained. On the one hand, these can be called welding neck flanges be trained. These have instead of a hole in the flange a protuberance to which the pipe to be connected is attached. alternative For this purpose, it can be provided that the tube abuts and this then with the welding neck flange is directly connected.

Eine andere Ausführung von Flanschen, sogenannte Losflansche, bestehen darin, dass diese scheibenartig ausgebildet sind und mit einer Bohrung versehen sind, die auf das jeweilige zu verbindende Rohr abgestimmt ist. Diese Losflansche werden über sogenannte Vorschweißbunde bzw. Vorschweißbörtelscheiben, die zuvor mit dem Rohr verschweißt bzw. verbunden wurden, übergeschoben. Der Losflansch selbst kann anschließend gedreht und positioniert werden.Another version of flanges, so-called Loose flanges consist in the fact that they are disc-shaped are and are provided with a hole that on the respective pipe to be connected is matched. These loose flanges are so-called Stub or welding neck flanges, that were previously welded or connected to the pipe. The loose flange itself can then be rotated and positioned become.

Eine weitere Ausführungsform von Flanschen, sogenannte Gewindeflansche, bestehen darin, dass diese mittig ein Gewinde aufweisen, die auf die jeweilige Rohrdimension abgestimmt ist. Diese werden auf das Gewinde des Rohrs aufgeschraubt.Another embodiment of flanges, so-called Thread flanges consist in the fact that they have a thread in the middle, which is matched to the respective pipe dimension. These will screwed onto the thread of the pipe.

Eine weitere Ausführungsform von Flanschen besteht darin, dass diese mittels Klemmverbinder auf Rohren angebracht werden. Die Rohre werden dort zugfest verbunden, wobei zuerst der Flansch festzuschrauben ist und in einem weiteren Arbeitsvorgang das Rohr verbunden wird.Another embodiment of flanges exists in that they are attached to pipes by means of clamp connectors. The pipes are connected there with tensile strength, first the flange is to be screwed tight and in a further operation the pipe is connected.

In der Regel sind die vorgenannten Flanscharten für geringe Rohrdurchmesser geeignet.As a rule, the above are Flange types for suitable for small pipe diameters.

Nachteile des Standes der TechnikDisadvantages of the State of the art

Ein wesentlicher Nachteil der Flansche gemäß dem Stand der Technik besteht darin, dass diese in mehreren Arbeitsschritten zu montieren sind.A major disadvantage of the flanges according to the status The technology is that this involves several steps are to be assembled.

Insbesondere bei dem Vorschweißflansch kann nur bedingt vorgefertigt werden. Der Vorschweißflansch wird an Armaturen oder ähnlichem montiert, das Rohr angeheftet, in einem nächsten Arbeitsschritt wieder demontiert und vorzugsweise an der Werkbank in einer Firma fertig geschweißt.Especially with the welding neck flange can only be prefabricated to a limited extent. The welding neck flange is on fittings or something similar, the pipe pinned in a next one Disassembled work step and preferably on the workbench completely welded in a company.

Die gleiche Vorgehensweise wird bei dem Losflansch mit Bördel oder Vorschweißbund angewendet.The same procedure is used at the loose flange with flare or welding collar applied.

Dadurch ist ein sehr hoher Arbeitsaufwand notwendig, der nicht unbedingt am Montageort durchgeführt werden kann.This means a very high workload is required which cannot necessarily be carried out at the installation site.

Flansche mit angeformter Verschraubung, insbesondere Klemmverbinder haben den Vorteil, dass die Rohrlänge nicht exakt abgestimmt werden muss. Jedoch sind auch hier bei der Montage zwei Arbeitsschritte nötig, die darin bestehen, dass der Flansch erst montiert und anschließend das Rohr mit dem Klemmverbinder verbunden werden muss.Flanges with molded screw connection, in particular Clamp connectors have the advantage that the pipe length is not exactly matched must become. However, there are two steps involved in assembly necessary, which consist of first mounting the flange and then the Tube must be connected to the clamp connector.

Bei der Verwendung eines Schweißflansches ist das Rohr exakt auf die erforderliche Länge abzulängen, an der Verbindungsstelle mittels Schweißpunkten zu heften und anschließend an der Werkbank in einem letzten Arbeitsschritt zu verschweißen. Daher sind bei der Verwendung der bisher gemäß dem Stand der Technik bekannten Flanschverbindungen zur Herstellung einer durchgängigen fluiddichten Verbindung zwischen zwei Rohren ausschließlich solche Arten bzw. Ausführungen von Flanschen bekannt, die zum einen in der Anwendung bezogen auf den jeweiligen Durchmesser des zu verwendenden Rohres eingeschränkt sind und die ein hohes Maß an Montageaufwendungen erfordern.When using a welding flange the pipe must be cut to the exact length required at the connection point by means of welding spots to staple and then to be welded to the workbench in a final step. Therefore are using the flange connections previously known according to the prior art to create a consistent fluid-tight connection between two pipes only such Types or designs known from flanges, which on the one hand related to the application the respective diameter of the pipe to be used are restricted and which is a high level of Assembly expenses require.

Ein wesentlicher Nachteil ist, dass Rohrverbindungen vorstehender Art nicht unmittelbar an dem Ort fertiggestellt werden können, an dem sie benötigt werden. Insbesondere ist dies der Fall, wenn Armaturen, wie beispielsweise Absperreinrichtungen an Abwasserleitungen in einem Graben, in Rohrleitungen auf Baustellen, etc. Hergestellt werden sollen.A major disadvantage is that Pipe connections of the above type are not immediately completed at the location can be where they are needed. This is particularly the case when fittings, such as Shut-off devices on sewer pipes in a trench, in pipes to be built on construction sites, etc.

Mit den bekannten Flanschen treten insbesondere dann erhebliche Schwierigkeiten auf, wenn das zu verbindende Rohr in einem beliebigen Winkel zur Armatur oder zum Anschlussflansch verlaufen soll. Da das Rohr in der Regel an den Verbindungsflansch geschweisst oder geschraubt wird, muss das Rohr winkeltreu abgeschnitten werden. Ein so exaktes Arbeiten ist auf Baustellen meist nicht möglich.Kick with the well-known flanges in particular considerable difficulties if the thing to be connected Pipe at any angle to the valve or the connection flange should run. Since the pipe is usually connected to the connecting flange is welded or screwed, the pipe must be cut to the correct angle become. Such precise work is usually not possible on construction sites.

Aufgabe der ErfindungTask of invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Flanschelement derart weiterzuentwickeln, dass die Nachteile des Stands der Technik, insbesondere das millimetergenaue und winkeltreue Zuschneiden der anzubindenden Rohre, vermieden werden.The object of the invention is in developing a flange element in such a way that the disadvantages the state of the art, especially the millimeter-accurate and true to the angle Cutting the pipes to be connected can be avoided.

Lösung der AufgabeSolution of task

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, dass die Flanschverbindung aus einem Flansch mit Flanschöffnung und mindestens einem hülsenartigen Aufnahmeelement besteht, dessen Innendurchmesser mindestens so groß wie der Außendurchmesser des anzubindenden Rohres ist.The solution to the problem is that the flange connection consists of a flange with flange opening and at least one sleeve-like receiving element exists, whose inner diameter is at least as large as that Outside diameter of the pipe to be connected.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass das erfindungsgemäße Flanschelement bereits vormontiert werden kann, so dass die unmittelbare Flanschverbindung ohne einen weiteren Arbeitsschritt an einer Baustelle erfolgen kann.A major advantage of the invention is that the flange element according to the invention is already pre-assembled can be, so that the immediate flange connection without a further work step can take place at a construction site.

Hierzu wird der Flansch unmittelbar mit einer Armatur, dem Apparat oder einem Gegenflansch verschraubt, jedoch noch nicht festgezogen. Anschließend wird das Rohr, ohne dessen freies Ende zu bearbeiten in das hülsenartige Aufnahmeelement eingesteckt. Aufgrund der hier vorhandenen Toleranz, die durch die hülsenartige Ausbildung des Aufnahmeelements entsteht, ist kein exaktes Rohrlängenmaß, wie es an sich aus dem Stand der Technik erforderlich ist, notwendig.For this the flange becomes immediate screwed to a fitting, the device or a counter flange, but not yet tightened. Then the pipe without it free end to be machined into the sleeve-like receiving element plugged in. Due to the existing tolerance, which is due to the sleeve-like Formation of the receiving element arises, is not an exact pipe length measure like it is necessary from the state of the art.

Flansche nach dem Stand der Technik besitzen im Gegensatz zu der erfindungsgemäß vorgestellten Flanschverbindung allenfalls ein ringförmiges Ansatzelement, das zum stumpfen Anschweißen oder zum Verschrauben dient. In beiden Fällen liegt nur eine minimale Variabilität der Rohrlänge vor, die höchstens in der Lage ist, Ungenauigkeiten, die beim Absägen entstehen, auszugleichen. Ist im Vorfeld, z.B. beim Ausmessen oder bei der Konzeption der Anbindung ein Fehler gemacht worden, muss auch bei kleinen Abweichungen das Rohr neu zurecht geschnitten werden. Die Anbindung muss in der Regel in der Werkstatt vorbereitet werden. Erfindungsgemäß liegt hier ein hülsenartiges Aufnahmeelement vor, wobei der hülsenartige Charakter dafür sorgt, dass es sich um ein zylinderförmiges Bauteil handelt, das in axialer Richtung eine Ausdehnung besitzt, die wesentlich über die Materialstärke, bzw. Zylindermanteldicke, hinausgeht.State of the art flanges in contrast to the flange connection presented according to the invention at most an annular attachment element, that for butt welding or serves for screwing. In both cases there is only a minimal one variability the pipe length before that at most is able to compensate for inaccuracies that arise during sawing. Is in advance, e.g. when measuring or designing the connection A mistake has been made, even with small deviations The pipe can be cut to size. The connection must usually be in be prepared in the workshop. According to the invention there is a sleeve-like Receiving element in front, the sleeve-like Character for it ensures that it is a cylindrical component that has an extent in the axial direction which is substantially greater than that Material thickness, or cylinder jacket thickness.

Das hülsenartige Aufnahmeelement kann entweder selbst eine Schulter besitzen, sodass man es durch die Flanschöffnung schiebt und erst beim Festziehen an den Gegenflansch eine Fixierung von Aufnahmeelement und Flansch entsteht, oder der Flansch bildet zusammen mit einem oder zwei hülsenartigen Aufnahmeelementen, die sich vom Flansch wegerstrecken ein einstöckiges Bauteil. Vorzugsweise besteht das einstöckige Flanschelement aus dem Flansch und einem ersten von der Verbindung wegweisenden hülsenförmigen Aufnahmeelement.The sleeve-like receiving element can either have a shoulder itself so you can go through it the flange opening pushes and a fixation only when tightening on the counter flange of the receiving element and flange, or the flange forms along with one or two sleeve-like Support elements that extend away from the flange are a one-piece component. Preferably, the one-story Flange element from the flange and a first from the connection groundbreaking sleeve-shaped receiving element.

In einer vorteilhaften Ausführung bildet ein erstes sich von dem Flansch in die Richtung, die von der Anbindung wegweist, wegerstreckendes hülsenartiges Aufnahmeelement einen beliebigen Winkel mit der Flanschfläche. Mit einer derartigen Flanschverbindung lassen sich Rohre in allen denkbaren Winkeln an Rohre und Armaturen anbinden. Dafür müssen die Rohre nicht winkeltreu abgeschnitten werden, weil sie nicht direkt an die Öffnung des Flansches angepasst werden werden, sondern nur in das hülsenartige Aufnahmeelement geführt werden. Auch hier muss das Rohr nicht auf exakte Länge gebracht werden.In an advantageous embodiment forms a first one from the flange in the direction that from the connection pointing away, stretching sleeve-like Mounting element any angle with the flange surface. With Such a flange connection can be used for pipes in all conceivable angles connect to pipes and fittings. The pipes do not have to be angled for this be cut off because they are not directly at the opening of the Flange can be adjusted, but only in the sleeve-like Guided receiving element become. Here, too, the pipe does not have to be brought to exact length become.

Vorzugsweise ist auch ein Anschlagelement an dem Flansch vorgesehen, das derart ausgestaltet ist, dass dieses eine radiale Verlängerung des Flansches ist, so das die Stirnseite des einzuschiebenden Rohres hieran zur Anlage gebracht werden kann.A stop element is preferably also on the flange is provided, which is designed such that this a radial extension of the flange, so that is the end of the tube to be inserted can be brought to the plant.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Flanschelements besteht darin, dass dieses zur fluiddichten Verbindung zweier Rohre verwendet werden kann, wobei eine derartige Verbindung für Rohrdimensionen von einem ½ Zoll bis 600 mm Durchmesser geeignet ist.Another major advantage of the flange element according to the invention is that this is for the fluid-tight connection of two pipes can be used, such a connection for pipe dimensions of a ½ inch up to 600 mm diameter is suitable.

In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung sind an dem ersten hülsenartigen Aufnahmeelement Mittel zum Fixieren des Rohres am Aufnahmeelement vorgesehen. Da häufig zugfeste Verbindungen gewünscht sind, können in dem hülsenartigen Aufnahmeelement ein Gewinde, Aussparungen für eine Klemmverbindung oder ein Ansatz für eine Schweißverbindung vorgesehen sein.In an advantageous embodiment of the Invention are on the first sleeve-like Receiving element Means for fixing the tube to the receiving element intended. Because often tensile connections required are, can in the sleeve-like Receiving element a thread, recesses for a clamp connection or an approach for a welded joint be provided.

In einer vorzugsweisen Weiterbildung weist das von der Verbindung wegweisende Ende des hülsenartigen Aufnahmeelements eine konische Verengung auf. An der engsten Stelle ist der Innendurchmesser des hülsenartigen Aufnahmeelements groß genug, um das anzubindende Rohr aufzunehmen. An der gegenüberliegenden Seite, wo durch die konische Form der Innendurchmesser des hülsenartigen Aufnahmeelements größer ist, lassen sich Befestigungs- und oder Dichtmittel zwischen Rohr und Aufnahmeelement einfügen.In preferred training has the end of the sleeve-like pointing away from the connection Receiving element a conical narrowing. At the narrowest point is the inside diameter of the sleeve-like Receiving element large enough to pick up the pipe to be connected. On the opposite Side, where the inner diameter of the sleeve-like receiving element due to the conical shape is bigger can fasteners and or sealants between pipe and Insert recording element.

Das Flanschelement ist vorteilhaft weitergebildet, indem der Außendurchmesser eines zweiten hülsenartigen Aufnahmeelements kleiner ist als der Durchmesser der Flanschöffnung, sodass das zweite hülsenartige Aufnahmeelement in die Flanschöffnung führbar ist. Dies führt zu einer günstigen Flanschverbindung, wenn sich das zweite hülsenartige Aufnahmeelement soweit in die Flanschöffnung schieben lässt, dass es auch innerhalb des weiteren Teils des konisch geformten ersten hülsenartigen Aufnahmeelements liegt. Dadurch kann das Flanschelement vorteilhafterweise zugfest ausgebildet werden.The flange element is advantageously further developed in that the outer diameter of a second sleeve-like receiving element is smaller than the diameter of the flange opening, so that the second sleeve-like receiving element can be guided into the flange opening. This leads to a favorable flange connection if the second sleeve-like receiving element can be pushed into the flange opening to such an extent that it also lies within the further part of the conically shaped first sleeve-like receiving element. As a result, the flange element can advantageously be designed to be tensile the.

Dies wird unter anderem dadurch erreicht, dass an der Innenwandung der konischen Verengung des ersten hülsenartigen Aufnahmeelements ein Spannring anliegt. Das Ende des zweiten in die Flanschöffnung geführten hülsenartigen Aufnahmeelements drückt den Spannring in Richtung der konischen Verengung. Zur zugfesten Anbindung wird nun das Rohr in die beiden ineinanderliegenden hülsenartigen Aufnahmeelemente geschoben und der Flansch mit entsprechenden Befestigungsmitteln, zum Beispiel Schrauben, an das Gegenstück gezogen. Wird das zweite hülsenartige Aufnahmeelement an das Gegenstück an einen Anschlag gedrückt, so wird der Spannring soweit in die konische Verengung geführt, dass sein Umfang verkleinert und dieser gegen die Außenwandung des Rohres gepresst wird.This is achieved, among other things, by the fact that on the inner wall of the conical narrowing of the first sleeve-like Receiving element is a clamping ring. The end of the second in the flange opening out sleeve-like Presses receiving element the clamping ring in the direction of the conical narrowing. For tensile strength The tube is now connected into the two sleeve-like sleeves Receiving elements pushed and the flange with appropriate fasteners to Example screws, pulled to the counterpart. Will be the second sleeve-like Receiving element to the counterpart pressed against a stop, the clamping ring is so far into the conical constriction that its circumference is reduced and this is pressed against the outer wall of the tube becomes.

Vorteilhaft weitergebildet ist die Erfindung, wenn zwischen dem in die Flanschöffnung geführten Ende des zweiten hülsenartigen Aufnahmeelements und der konischen Verengung des ersten hülsenartigen Aufnahmeelements Dichtungsmittel anbringbar sind. Dichtungen, die zwischen der Klemmeinrichtung und der Aufnahmeeinrichtung angeordnet sind, sorgen dafür, dass eine fluiddichte Flanschverbindung entsteht.This is advantageously further developed Invention, if between the end of the second sleeve-like in the flange opening Receiving element and the conical narrowing of the first sleeve-like Receiving element sealant are attachable. Seals that arranged between the clamping device and the receiving device are making sure that a fluid-tight flange connection is created.

Die Dichtungen selbst können unterschiedliche Geometrien aufweisen. Beispielsweise können diese als Verankerungsring ausgebildet sein oder bereits unmittelbar an der Aufnahmeeinrichtung angespritzt sein.The seals themselves can be different Have geometries. For example, they can be used as an anchoring ring be formed or already directly on the receiving device be injected.

Soll eine Flanschverbindung zugfest und dicht sein, so werden zwischen dem in die Flanschöffnung geführten Ende des zweiten hülsenartigen Aufnahmeelements und der konischen Verengung des ersten hülsenartigen Aufnahmeelements ein Spannring und ein Dichtelement angebracht. Damit die offenen Enden des Spannrings das Dichtelement nicht verletzen und dadurch die Abdichtung gefährden, ist es vorteilhaft, eine Schutzscheibe zwischen das Dichtelement und den Spannring einzufügen.Is a flange connection tensile and be tight, so between the end inserted into the flange opening of the second sleeve-like receiving element and the conical narrowing of the first sleeve-like receiving element a clamping ring and a sealing element attached. So that the open Ends of the clamping ring do not injure the sealing element and thereby endanger the sealing, it is advantageous to have a protective pane between the sealing element and insert the tension ring.

In einer vorteilhaften Weiterbildung besitzt das zweite hülsenartige Aufnahmeelement in Axialerstreckung federnde Eigenschaft. Dadurch erhält es eine gewisse Elastizität, die eine Änderung von Außen- und Innendurchmesser erlaubt. Das hülsenartige Aufnahmeelement kann sich bei entsprechendem Gegendruck, der entsteht, wenn es beim Anziehen des Flansches an das Gegenstück an einen Anschlag stößt, gegen die Außenwandung des Rohres pressen und so, ähnlich einem Spannring, für eine zugfeste Verbindung sorgen.In an advantageous further training has the second sleeve-like Axial extension receiving element resilient property. Thereby receives there is some elasticity, the one change from the outside- and inner diameter allowed. The sleeve-like receiving element can with the appropriate back pressure, which arises when it Tightening the flange against the counterpart hits a stop against the outer wall press the tube and so, like that a clamping ring, for ensure a tensile connection.

Vorzugsweise ist das zweite hülsenartige Aufnahmeelement als kunststoffbeschichtetes Wellmetallelement ausgeführt. Die federnde Eigenschaft erlaubt eine zugfeste Verbindung und die Kunststoffbeschichtung sorgt zudem für einen fluiddichten Anschluss.The second sleeve-like receiving element is preferably designed as a plastic-coated corrugated metal element. The resilient property allows a tensile connection and the plastic coating also ensures a fluid-tight connection.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des Flanschelements besteht darin, dass für dessen Montage keine Schweißarbeiten notwendig sind. Dies erlaubt auch Tätigkeiten unmittel bar an einer Baustelle, bei der entsprechender Brandschutz bzw. Explosionsschutz zu beachten ist.Another major advantage of the flange element is that no welding work for its assembly are necessary. This also allows you to work directly on a job Construction site, with the appropriate fire protection or explosion protection is to be observed.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus der nachfolgenden Beschreibung sowie den Zeichnungen und Ansprüchen hervor.Further advantageous configurations go from the following description and the drawings and claims out.

Zeichnungendrawings

Es zeigen:Show it:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Flanschelements im Schnitt; 1 a first embodiment of a flange element according to the invention in section;

2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines zugfesten Flansches im Schnitt; 2 another embodiment of a tensile flange in section;

3 ein drittes Ausführungsbeispiel eines zugfesten Flansches im Schnitt; 3 a third embodiment of a tensile flange in section;

4 ein viertes Ausführungsbeispiel eines zugfesten Flansches im Schnitt; 4 a fourth embodiment of a tensile flange in section;

5 ein fünftes Ausführungsbeispiel eines zugfesten Flansches im Schnitt; 5 a fifth embodiment of a tensile flange in section;

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment

In 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Flanschelements 1 dargestellt. Dieses Flanschelement 1 dient zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Rohren, wobei in 1 ein Rohr 2 teilweise im Schnitt dargestellt ist. Das Flanschelement 1 selbst besteht aus einem Flansch 3 und einem von dem Flansch 3 wegweisenden hülsenartigen Aufnahmeelement 4. Zum Fixieren des Flansches 3 an einem weiteren Flansch 5, der in der Zeichnung strichpunktiert dargestellt ist, ist eine Klemmeinrichtung 6 vorgesehen. Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Klemmvorrichtung 6 in Form von Schrauben vorgesehen, die an dem Kreisumfang des Flansches in bestimmten Abständen, abhängig von der Belastung angeordnet sind.In 1 is a first embodiment of a flange member 1 shown. This flange element 1 is used to create a connection between two pipes, whereby in 1 a pipe 2 is partially shown in section. The flange element 1 itself consists of a flange 3 and one of the flange 3 groundbreaking sleeve-like receiving element 4 , For fixing the flange 3 on another flange 5 , which is shown in broken lines in the drawing, is a clamping device 6 intended. At the in 1 The illustrated embodiment is the clamping device 6 in the form of screws, which are arranged on the circumference of the flange at certain intervals, depending on the load.

Das hülsenartige Aufnahmeelement 4 ist mit seinem einen Ende 7 unmittelbar einstückig mit dem Flansch 3 verbunden und erstreckt sich senkrecht zur Radialausdehnung des Flansches 3 in Richtung der Längserstreckung des Rohres 2. An dem vom Flansch abgewandten Ende 8 des hülsenartigen Aufnahmeelements ist ein Stützelement 9 vorgesehen, das sich in Radialrichtung des Rohres 2 in Richtung auf dessen Außenwandung 10 erstreckt.The sleeve-like receiving element 4 is at one end 7 directly in one piece with the flange 3 connected and extends perpendicular to the radial expansion of the flange 3 in the direction of the longitudinal extension of the tube 2 , At the end facing away from the flange 8th of the sleeve-like receiving element is a support element 9 provided that is in the radial direction of the tube 2 towards its outer wall 10 extends.

Zusätzlich ist bei dem in 1 vorgesehenen Ausführungsbeispielen eine Anschlagfläche 11 vorgesehen, die der radialen Verlängerung zur Mitte des Rohres 2, des Flansches 3 entspricht.In addition, the in 1 provided embodiments a stop surface 11 provided that the radial extension to the center of the tube 2 , the flange 3 equivalent.

Zur Montage des hier dargestellten Flanschelements ist vorgesehen, dieses unmittelbar auf das Rohr in Richtung eines Pfeils 12 aufzuschieben und mit einem weiteren Flansch 5 vor Ort dann zu verschrauben. Das Stützelement 9 dient als Ansatz für Schweißpunkte, mit denen das hülsenartige Aufnahmeelement 4 und das Rohr 2 fest verbunden werden.To mount the flange element shown here, it is provided that it is mounted directly on the tube in the direction of an arrow 12 postponed and with another flange 5 then screwed on site. The support element 9 serves as an approach for welding points with which the sleeve-like receptacle meelement 4 and the pipe 2 be firmly connected.

Die Länge 13 des hülsenartigen Aufnahmeelements 4 bestimmt die Toleranz, die für die Längenabmessung des zu montierenden Rohres 2 gegeben ist.The length 13 of the sleeve-like receiving element 4 determines the tolerance for the length dimension of the pipe to be assembled 2 given is.

Zweites AusführungsbeispielSecond embodiment

Das in 2 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Flanschelements 101 entspricht einer Weiterentwicklung des in 1 dargestellten Flanschelements 1. Das Flanschelement 101 umfasst einen Flansch 103 und ein von dem Flansch wegweisendes und mit diesem einstückig verbundenes hülsenartiges Aufnahmeelement 104. Das Flanschelement 101 ist mit einem weiteren Flansch 105, der in der 2 strichpunktiert dargestellt ist, mittels einer Klemmeinrichtung 106 fixiert. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Klemmeinrichtung 106 durch eine am Flanschumfang mit mehreren Bohrungen versehenen Schraubverbindung realisiert. An dem von dem Flansch wegweisenden Ende 108 des hülsenartigen Aufnahmeelements 104 ist eine konische Verengung 114 vorgesehen.This in 2 illustrated embodiment of a flange element 101 corresponds to a further development of the in 1 shown flange element 1 , The flange element 101 includes a flange 103 and a sleeve-like receiving element pointing away from the flange and integrally connected to it 104 , The flange element 101 is with another flange 105 , the Indian 2 is shown in broken lines, by means of a clamping device 106 fixed. In the embodiment shown here is the clamping device 106 realized by a screw connection provided on the flange circumference with several holes. At the end pointing away from the flange 108 of the sleeve-like receiving element 104 is a conical narrowing 114 intended.

Des weiteren ist ein zweites hülsenartiges Aufnahmeelement 115 vorgesehen, das sich in die zentrale Öffnung des Flansches 103 einführen lässt und dessen Außendurchmesser 116 kleiner ist als der weiteste Innendurchmesser 117 des ersten hülsenartigen Aufnahmeelements 104 und dessen Innendurchmesser 118 größer ist als der Außendurchmesser 119 des Rohres 102, sodass es auf einem wesentlichen Anteil seiner Länge eine Position zwischen ersten hülsenartigen Aufnahmeelement 104 und dem Rohr 102 einnimmt.Furthermore, there is a second sleeve-like receiving element 115 provided that is in the central opening of the flange 103 can be inserted and its outer diameter 116 is smaller than the widest inside diameter 117 of the first sleeve-like receiving element 104 and its inside diameter 118 is larger than the outside diameter 119 of the pipe 102 so that there is a position between the first sleeve-like receiving element over a substantial portion of its length 104 and the pipe 102 occupies.

Zwischen dem in die Öffnung des Flansches 103 geführten Ende 120 des zweiten hülseartigen Aufnahmeelements 115 und der konischen Verengung 114 des ersten hülsenartigen Aufnahmeelements 104 befinden sich Mittel zur zugfesten und fluiddichten Verbindung. Innerhalb der konischen Verengung 114 liegt ein Spannring 121. Unmittelbar am Ende 120 des zweiten hülsenartigen Aufnahmeelements 115 ist eine Dichtung 122 vorgesehen sein. Sie kann unmittelbar an dem Ende 120 aufgespritzt sein oder als O-Ring vorliegen. In der 2 ist die Dichtung 122 als Dichtring mit einem keilförmigen Profil ausgeführt. Dieses Profil passt sich in eine zum Rohr 102 weisende Aussparung 123 am Ende 120 des zweiten hülsenartigen Aufnahmeelements 115 ein. Zwischen der Dichtung 122 und dem Spannring 121 ist eine Schutzscheibe 124 vorgesehen.Between that in the opening of the flange 103 led end 120 of the second sleeve-like receiving element 115 and the conical narrowing 114 of the first sleeve-like receiving element 104 there are means for tensile and fluid-tight connection. Within the conical narrowing 114 there is a tension ring 121 , Immediately at the end 120 of the second sleeve-like receiving element 115 is a seal 122 be provided. It can end immediately 120 be sprayed on or present as an O-ring. In the 2 is the seal 122 designed as a sealing ring with a wedge-shaped profile. This profile fits into the tube 102 pointing recess 123 at the end 120 of the second sleeve-like receiving element 115 on. Between the seal 122 and the tension ring 121 is a protective screen 124 intended.

Das zweite hülsenartige Aufnahmeelement besitzt an dem dem in die Öffnung des Flansches 103 eingeführten Ende 120 gegenüberliegenden Ende 125 eine Anschlagsfläche 126, die sich in Radialrichtung von dem Rohr 102 wegerstreckt.The second sleeve-like receiving element has the in the opening of the flange 103 introduced end 120 opposite end 125 a stop surface 126 that extend radially from the pipe 102 extends away.

Bei der Montage durch Festziehen der Klemmeinrichtung 106 drückt der weitere Flansch 105 gegen die Anschlagfläche 126 und schiebt das zweite hülsenartige Aufnahmeelement weiter in die zentrale Öffnung des Flansches 103 hinein. Dadurch wird der Spannring 121 in die konische Verengung 114 des ersten hülsenartige Aufnahmeelements 104 geschoben, verringert dabei seinen Durchmesser und presst sich an die Aussenwandung 110 des Rohres 102, wodurch eine zugfeste Verbindung entsteht. Die ebenfalls gequetschte Dichtung 122 sorgt gleichzeitig für einen fluiddichte Verbindung.During assembly by tightening the clamping device 106 presses the further flange 105 against the stop surface 126 and pushes the second sleeve-like receiving element further into the central opening of the flange 103 into it. This will make the tension ring 121 into the conical narrowing 114 of the first sleeve-like receiving element 104 pushed, thereby reducing its diameter and pressing against the outer wall 110 of the pipe 102 , which creates a tensile connection. The also squeezed seal 122 also ensures a fluid-tight connection.

Durch das vorgestellte Flanschelement 101 ist eine Möglichkeit geschaffen worden, funktional und ohne weitere Bearbeitungsschritte, vor allem ohne Schweißvorgang, die Verbindung zwischen zwei Rohren herzustellen. Zumindest für eines der Rohre 102 ist dabei durch die Längen 113,127) der hülsenartigen Aufnahmeelemente eine Toleranz in der Längenabmessung und in der Winkeltreue des Abschnitts gegeben.Through the presented flange element 101 a possibility has been created to establish the connection between two pipes functionally and without further processing steps, especially without welding. At least for one of the pipes 102 is through the lengths 113 . 127 ) given the sleeve-like receiving elements a tolerance in the length dimension and in the angular accuracy of the section.

Drittes AusführungsbeispielThird embodiment

Das in 3 dargestellte Flanschelement 201 umfasst ebenfalls einen Flansch 203, ein erstes hülsenartiges Aufnahmeelement 204 mit konischer Verengung 214, jedoch ist das zweite hülsenartiges Aufnahmeelement 215 als Wellmetall gefertigt, wie es durch die Zick-Zack Linie in der Zeichnung angedeutet ist. Zwischen dem in die zentrale Öffnung des Flansches 203 eingeführten Ende 220 des zweiten hülsenartigen Aufnahmeelements 215 und der konischen Verengung 214 des ersten hülsenartigen Aufnahmeelements 204 kann, wie in der Zeichnung ausgeführt, ein Spannring 221 vorgesehen sein.This in 3 flange element shown 201 also includes a flange 203 , a first sleeve-like receiving element 204 with conical narrowing 214 , however, is the second sleeve-like receiving element 215 made as corrugated metal, as indicated by the zigzag line in the drawing. Between that in the central opening of the flange 203 introduced end 220 of the second sleeve-like receiving element 215 and the conical narrowing 214 of the first sleeve-like receiving element 204 can, as shown in the drawing, a clamping ring 221 be provided.

Viertes AusführungsbeispielFourth embodiment

Als Weiterentwicklung des in 3 vorgestellten Flanschelements 201 ist in 4 ein Flanschelement 301 gezeigt, dessen erstes hülsenartiges Aufnahmeelement 304 sich auf seiner gesamten Länge 313 konisch verengt. Das aus Wellmetall ausgeführte zweite hülsenartige Aufnahmeelement 315 passt sich mit seiner ebenfalls konisch zulaufenden Aussenwandung 328 zwischen das erste hülsenartige Aufnahmeelement 304 und das Rohr 302 ein.As a further development of the in 3 presented flange element 201 is in 4 a flange element 301 shown, the first sleeve-like receiving element 304 narrows conically along its entire length 313. The second sleeve-like receiving element made of corrugated metal 315 fits with its tapered outer wall 328 between the first sleeve-like receiving element 304 and the pipe 302 on.

Fünftes AusführungsbeispielFifth embodiment

In 5 ist eine weiteres Variante des in 3 gezeigten Flanschelements 301 vorgestellt, die sich dadurch auszeichnet, dass die Längsachse 429 des ersten hülsenartigen Aufnahmeelements 404 mit der Flächenormale 430 des Flansches 403 einen Winkel 431 bildet, der größer als 0 Grad ist. Das erste hülsenartige Aufnahmeelement 404 steht somit nicht im rechten Winkel von dem Flansch ab. Diese Ausführung ist insbesondere dann günstig, wenn das anzubindende Rohr 402 mit einem Winkel 431 an einen weiteren (in der Figur nicht gezeigten) Flansch oder eine Armatur angeschlossen werden soll. Durch die mit den hülsenartigen Aufnahmeelementen 404, 415 gegebene Längenvariabilität ist es für den Monteur nicht nötig, das Rohr 402 in der korrekten Länge und vor allem im korrekten Winkel abzuschneiden. Dies ist besonders an Baustellen nützlich, da herkömmliche Rohrabschneider Rohre stets so trennen, dass die Abschnittsfläche im rechten Winkel zur Rohrachse steht.In 5 is another variant of the in 3 shown flange element 301 presented, which is characterized in that the longitudinal axis 429 of the first sleeve-like receiving element 404 with the surface normal 430 of the flange 403 an angle 431 that is greater than 0 degrees. The first sleeve-like receiving element 404 does not protrude from the flange at a right angle. This version is particularly advantageous when the pipe to be connected 402 with an angle 431 can be connected to a further flange (not shown in the figure) or a fitting should. Through the with the sleeve-like receiving elements 404 . 415 Given the variability in length, the fitter does not need the pipe 402 cut in the correct length and above all in the correct angle. This is particularly useful on construction sites, since conventional pipe cutters always cut pipes so that the section surface is at right angles to the pipe axis.

11: Flanschelementflange
22: Rohrpipe
33: Flanschflange
44: Hülseartiges Aufnahmeelementsleeve-like receiving element
55: Flanschelementflange
66: Klemmeinrichtungclamper
77: eines Endeone The End
88th: anderes Endeother The End
99: Stützelementsupport element
1010: Außenwandung Rohrouter wall pipe
1111: Anschlagelementstop element
1212: Pfeilrichtungarrow
101101: Flanschelementflange
102102: Rohrpipe
103103: Flanschflange
104104: erstes hülseartiges Aufnahmeelementfirst sleeve-like receiving element
105105: Flanschelementflange
106106: Klemmeinrichtungclamper
108108: anderes Endeother The End
110110: Außenwandung Rohrouter wall pipe
113113: Länge des ersten hülseartigen AufnahmeelementsLength of first sleeve-like female member
114114: konische Verengungconical narrowing
115115: zweites hülseartiges Aufnahmeelementsecond sleeve-like receiving element
116116: Außendurchmesserouter diameter
117117: InnendurchmesserInner diameter
118118: InnendurchmesserInner diameter
119119: Außendurchmesserouter diameter
120120: eines Endeone The End
121121: Spannringclamping ring
122122: Dichtmittelsealant
123123: Aussparungrecess
124124: Schutzscheibewindscreen
125125: anderes Endeother The End
126126: Anschlagflächestop surface
127127: Länge des zweiten hülseartigen AufnahmeelementsLength of second sleeve-like female member
201201: Flanschelementflange
202202: Rohrpipe
203203: Flanschflange
204204: erstes hülseartiges Aufnahmeelementfirst sleeve-like receiving element
214214: konische Verengungconical narrowing
215215: zweites hülseartiges Aufnahmeelementsecond sleeve-like receiving element
220220: eines Endeone The End
221221: Spannringclamping ring
301301: Flanschelementflange
302302: Rohrpipe
303303: Flanschflange
304304: erstes hülseartiges Aufnahmeelementfirst sleeve-like receiving element
313313: Länge des ersten hülseartigen AufnahmeelementsLength of first sleeve-like female member
314314: konische Verengungconical narrowing
315315: zweites hülseartiges Aufnahmeelementsecond sleeve-like receiving element
328328: Außenwandung des zweiten hülseartigen Aufnahmeelementsouter wall of the second sleeve-like receiving element
401401: Flanschelementflange
402402: Rohrpipe
403403: Flanschflange
404404: erstes hülseartiges Aufnahmeelementfirst sleeve-like receiving element
414414: konische Verengungconical narrowing
415415: zweites hülseartiges Aufnahmeelementsecond sleeve-like receiving element
429429: Achse des ersten hülseartigen Aufnahmeelementsaxis of the first sleeve-like female member
430430: Flächennormale des Flanschessurface normal of the flange
431431: Winkelangle

Claims

Flange element for producing a connection of a pipe to a further pipe or a fitting, characterized in that the flange connection consists of a flange ( 3 . 103 . 203 . 303 . 403 ) with flange opening and at least one sleeve-like receiving element ( 4 . 104 . 204 . 304 . 404 ; 115 . 215 . 315 . 415 ), the inside diameter of which is at least as large as the outside diameter of the pipe to be connected ( 2 . 102 . 202 . 302 . 402 ) is.

Flange element according to claim 1, characterized in that at least one sleeve-like receiving element ( 4 . 104 . 204 . 304 . 404 ) and the flange ( 3 . 103 . 203 . 303 . 403 ) form a one-story part.

Flange element according to one of the preceding claims, characterized in that a first sleeve-like receiving element ( 4 . 104 . 204 . 304 . 404 ) from the flange ( 3 . 103 . 203 . 303 . 403 ) in the direction that points away from the connection, extending away and thereby forming any angle with the flange surface.

Flange element according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the first sleeve-like receiving element ( 4 . 104 . 204 . 304 . 404 ) Means for fixing the pipe ( 2 . 102 . 202 . 302 . 402 ) are provided on the receiving element.

Flange element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the end of the first sleeve-like receiving element ( 104 . 204 . 304 . 404 ) a conical narrowing ( 114 . 214 . 314 . 414 ) having.

Flange element according to one of the preceding claims, characterized in that the Outside diameter of a second sleeve-like receiving element ( 115 . 215 . 315 . 415 ) is smaller than the diameter of the flange opening, so that the second sleeve-like receiving element ( 115 . 215 . 315 . 415 ) can be inserted into the flange opening.

Flange element according to claim 6, characterized in that between the end of the second sleeve-like receiving element which is guided into the flange opening ( 115 . 215 . 315 . 415 ) and the conical narrowing ( 114 . 214 . 314 . 414 ) of the first sleeve-like receiving element ( 104 . 204 . 304 . 404 ) Means for tensile fixation can be attached.

Flange element according to claim 6 or 7, characterized in that between the end of the second sleeve-like receiving element (which is led into the flange opening) ( 115 . 215 . 315 . 415 ) and the conical narrowing ( 114 . 214 . 314 . 414 ) of the first sleeve-like receiving element ( 104 . 204 . 304 . 404 ) Sealants are attachable.

Flange element according to one of claims 6 to 8, characterized in that the second sleeve-like receiving element ( 115 . 215 . 315 . 415 ) has resilient properties in the axial direction.

Flange element according to one of claims 6 to 9, characterized in that the second sleeve-like receiving element ( 115 . 215 . 315 . 415 ) is designed as a plastic-coated corrugated metal element.