DE19621667A1 - Vorrichtung zum Zuschneiden von Rahmenteilen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zu­ schneiden von Rahmenteilen aus einem Profilstab, insbesondere für Fenster- oder Türrahmen, mit einer Schneideinrichtung, die auf einem in einer Trans­ portebene des Profilstabs verfahrbaren Schlitten angeordnet ist.

Solche Schneidvorrichtungen zum Zuschneiden von Rahmenteilen für Fenster oder Türen, sind in viel­ fältigerweise bekannt. So zeigt beispielsweise die Offenlegungsschrift DE 39 39 562 A1 eine Schneid­ vorrichtung mit einem Sägeblatt, das zum Schneiden senkrecht zur Längsachse des Profil verfahrbar ist. Das Sägeblatt ist zum Schneiden von Gehrungsschnit­ ten und Kämpferschnitten um einen Winkel von 90° schwenkbar angeordnet derart, daß das Sägeblatt in den beiden Endstellungen jeweils einem Winkel von 45° mit dem Profil bildet.

Obgleich diese Vorrichtung sehr flexibel einsetzbar ist, lassen sich an den Profilen keine sogenannten Ausklinkungen einbringen, die beispielsweise für Kämpferpfosten notwendig sind. Darüber hinaus ist man bei der Optimierung der Schnittabfallmenge durch eine entsprechende Sägeblattführung einge­ schränkt.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht des­ halb darin, eine Vorrichtung zum Zuschneiden von Rahmenteilen zu schaffen, die einerseits alle gän­ gigen Schnitte, wie Gehrungs-, Kämpfer- und Aus­ klinkungsschnitte zuläßt und darüber hinaus eine Schnittführung erlaubt, die zu einer minimalen Schnittabfallmenge führt.

Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, daß die Sägeblätter in alle drei Raumrichtungen verlagerbar angeordnet sind, lassen sich sehr flexibel und ein­ fach die unterschiedlichsten Schnitte einschließ­ lich der genannten Ausklinkungen durchführen.

Der besondere Vorteil dieser Anordnung liegt neben der sehr universellen Anwendung auch darin, daß durch entsprechende Justierung der Sägeblätter, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Profils, eine Optimierung der Schnittabfallmenge erzielbar ist.

Vorzugsweise sind die beiden Sägeblätter in Ver­ fahrrichtung des Schlittens versetzt zueinander an­ geordnet, wobei sie in einem Winkel von 90° zuein­ ander ausgerichtet sind.

Die Sägeblätter sind vorzugsweise über Spindelan­ triebe zu verlagern, was insbesondere im Hinblick auf die Positioniergenauigkeit Vorteile aufweist.

Die Anordnung der Sägeblätter einschließlich der zugehörenden Antriebsaggregate auf jeweils einem verfahrbaren Schlitten vereinfacht den Aufbau und erhöht die Flexibilität der Vorrichtung.

Eine weitere Erhöhung der Flexibilität läßt sich dadurch erreichen, daß zumindest ein Sägeblatt um zumindest 45° schwenkbar angeordnet ist. Damit las­ sen sich neben den Gehrungsschnitten dann auch senkrechte Schnitte durchführen.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.

Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbei­ spiels mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläu­ tert. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Schneidvorrichtung in einer ersten Schnittposition,

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Schneidvorrichtung in einer zweiten Schnittposition,

Fig. 3 eine schematische Darstellung der Schneidvorrichtung in einer dritten Schnittposition und

Fig. 4 eine schematische Darstellung der Schneidvorrichtung in Draufsicht.

Eine in Fig. 1 schematisch dargestellte Schneid­ vorrichtung 1 umfaßt einen Schlitten 3, der in Füh­ rungen 5 senkrecht zur Zeichenebene verlagerbar an­ geordnet ist. Auf diesem Schlitten 3 sind zwei im wesentlichen identisch aufgebaute Sägeeinheiten 7 vorgesehen, die jeweils einen Stellantrieb 9, einen Schlitten 11 mit einem weiteren Stellantrieb und ein motorbetriebenes Sägeblatt 13 aufweisen.

Beabstandet zum Schlitten 3 ist eine Spannvorrich­ tung 15 angeordnet, die zwei Spannelemente 17 mit jeweils einer beweglichen und einer festen Spann­ backe aufweist. Die Spanneinrichtung hat die Auf­ gabe, einen Profilstab, der zur Herstellung bei­ spielsweise eines Flügel- oder Blendrahmens für Fenster oder Türen notwendig ist, beim Zuschneiden zu fixieren.

Die Profilstäbe 19 selbst werden über eine nicht dargestellte Transporteinrichtung in Längsrichtung der Spannvorrichtung 15 zugeführt und nach dem Zu­ schnitt austransportiert.

Fig. 1 läßt deutlich erkennen, daß die beiden Sä­ geblätter 13 zueinander einen Winkel α von 90° ein­ schließen. Gleichzeitig sind die beiden Sägeblätter so eingestellt, daß sie mit dem Profilstab 19 je­ weils einen Winkel β von 45° bilden, so daß Geh­ rungsschnitte erzeugt werden können.

Zum Zuschneiden des Profilstabs 19 wird der Schlit­ ten 3 auf Führungen 5 senkrecht zur Zeichenebene unter dem Profilstab 19 hindurchbewegt. Zuvor wer­ den die Sägeblätter 13 in die gewünschte Position gefahren. In X-Richtung erfolgt dieses Verfahren über den Stellantrieb 9, der den Schlitten 11 auf nicht dargestellten Führungen lagernd verschiebt. Der auf diesem Schlitten angeordnete weitere Stell­ antrieb sorgt dann dafür, daß das Sägeblatt auch in Z-Richtung (Höhe) verlagerbar ist.

In Fig. 1 sind die beiden Sägeblätter in einer Po­ sition gezeigt, die einen Gehrungsschnitt mit mini­ maler Abfallmenge ermöglicht. Dazu sind die beiden Sägeblätter 13 in Z-Richtung so eingestellt, daß ihr höchster Punkt in Höhe der oberen Kante des Profilstabs 19 liegt. Darüber hinaus sind die Säge­ blätter 13 in X-Richtung so justiert, daß sie sich - in der dargestellten Seitenansicht - nicht kreuzen.

Fig. 2 zeigt die Schneidvorrichtung 1, wie sie mit Bezug auf die Fig. 1 beschrieben wurde, wobei je­ doch die Sägeblätter 13 eine andere Position ein­ nehmen. Im Vergleich zu der Gehrungsschnitt-Posi­ tion in Fig. 1 sind sie in Z-Richtung nach unten verlagert. Die relative Positionierung der beiden Sägeblätter zueinander hat sich jedoch nicht verän­ dert.

Mit Hilfe dieser Ausrichtung der Sägeblätter 13 ist es möglich, sogenannte Ausklinkungen, das heißt im Querschnitt dreieckförmige Ausnehmungen in den Pro­ filstab 19 einzubringen. Solche Ausklinkungen 21 sind beispielsweise erforderlich, wenn Kämpferpfo­ sten anzubringen sind.

Beim Zuschnitt von Kämpferpfosten wiederum sind an jedem Ende eines Profilstabs 19 zwei Schnitte not­ wendig, wobei die beiden Schnittflächen einen Win­ kel von 90° einschließen. In Fig. 3 ist ein sol­ cher Zuschnitt eines Kämpferpfostens mit Hilfe der Schneidvorrichtung 1 beispielhaft gezeigt.

So sind die beiden Sägeblätter 13 in Z-Richtung zu­ mindest so weit nach oben verlagert, daß deren höchster Punkt in Höhe der oberen Kante des Profil­ stabs 19 liegt. In X-Richtung sind die beiden Säge­ blätter 13 mit Hilfe der Schlitten 11 soweit zusam­ mengefahren, daß sie sich überkreuzen. Der Schnitt­ punkt 23 dieser Überkreuzung muß dabei mit der Mit­ telachse des Profilstabs 19 zusammenfallen.

Da die beiden Sägeblätter senkrecht zur Zeichen­ ebene versetzt angeordnet sind, wird beim Zuschnei­ den des Profilstabs 19 zunächst ein normaler Geh­ rungsschnitt von einem Sägeblatt 13 und erst danach der kreuz ende Gehrungsschnitt des anderen Säge­ blatts 13 ausgeführt.

Somit sind in sehr einfacher Art und Weise unter­ schiedliche Zuschnitte möglich, wobei lediglich die beiden Sägeblätter 13 in Z- und X-Richtung über die entsprechenden Stellantriebe zu verstellen sind. Manuelle Eingriffe sind dabei nicht notwendig.

In Fig. 4 ist die Schneidvorrichtung 1 in Drauf­ sicht dargestellt, wobei der Übersichtlichkeit we­ gen jedoch der Profilstab 19 mit der Spannvorrich­ tung 15 sowie die beiden Sägeblätter 13 weggelassen sind. Deutlich zu erkennen sind die beiden Schlit­ ten 11, die auf parallel zueinander verlaufenden Führungsschienen 25 gelagert und über Stellantriebe 9 verlagerbar sind. In Y-Richtung sind die beiden verlagerbaren Schlitten 11 in einem Abstand zuein­ ander angeordnet, der zumindest so groß ist, daß die beiden Sägeblätter störungsfrei arbeiten kön­ nen. Die Höhe der Sägeblätter 13 wird über Stel­ lantriebe 27 eingestellt, die auf den Schlitten 11 angeordnet sind. Die Antriebsaggregate für die Sä­ geblätter 13 sind in Fig. 4 jedoch nicht darge­ stellt.

Darüber hinaus ist auch ein - nicht dargestelltes - Ausführungsbeispiel denkbar, bei dem zumindest ein Sägeblatt 13 um 45° kippbar angeordnet ist, so daß es auch senkrechte Schnitte - bezogen auf die Längsachse des Profilstabes 19 - ausführen kann. Da­ mit ist die Schneidvorrichtung 1 noch vielseitiger einsetzbar.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Zuschneiden von Rahmenteilen aus einem Profilstab (19), insbesondere für Fenster- oder Türrahmen, mit einer Schneideinrichtung (7), die auf einem in der Transportebene des Profilstabs (19) verfahrbaren Schlitten (3) angeordnet ist, da­ durch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung (7) zwei Sägeblätter (13) aufweist, die schräg zur Längsachse des Profilstabs (19) stehen, und daß die Sägeblätter (13) senkrecht und parallel zur Längsachse des Profilstabs (19) verlagerbar ange­ ordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Sägeblätter (13) einen Winkel von 90° zwischen sich einschließen und jeweils in einem Winkel von 45° zum Profilstab angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Sägeblätter (13) in Verfahr­ richtung des Schlittens (3) versetzt zueinander an­ geordnet sind.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Ver­ stellrichtung der Sägeblätter (13) ein Stellantrieb (9, 11) vorzugsweise ein Spindelantrieb vorgesehen ist.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Sägeblatt um 45° kippbar angeordnet ist, so daß es in einem Winkel von 90° zum Profilstab (19) liegt.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Spannein­ richtung (15) vorgesehen ist, die den Profilstab (19) beim Zuschneiden fixiert.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sägeblät­ ter (13) mit einem der beiden Stellantriebe (11) auf einem verfahrbaren Schlitten angeordnet sind.