DE19619966C2 - Abfallbehandlungsvorrichtung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Abfallbe­ handlung und insbesondere eine Abfallbehandlungsvorrichtung, mit der der Abfall wie etwa häuslicher pflanzlicher Abfall durch Vermischen unter aeroben Bedingun­ gen und durch Fermentieren sowie durch Zersetzen des Abfalls in Wasser und Kohlendioxid reduziert werden kann.

Seit kurzem wird Abfallbehandlungsvorrichtungen eine erhöhte Aufmerksamkeit zuteil, weil der Abfall durch die Einwirkung von Bakterien in Wasser und Kohlendioxid zersetzt wird und das Gewicht des Abfalls auf ein Zehntel reduziert wird und weil schließlich nur erdartige und leichte Stäube zurück­ bleiben, die als Kompost wiederverwendet werden können.

Bei einer typischen Abfallbehandlungsvorrichtung zum Kompo­ stieren des Abfalls mittels Fermentierung ist ein Fermentie­ rungsreaktor horizontal angeordnet, wobei der Abfall in einen seitlichen Endabschnitt des Fermentie­ rungsreaktors eingeworfen wird.

Durch Betätigen einer Abfallumrühreinrichtung, die im Fermentierungsreaktor vorgesehen ist, wird der Abfall umgerührt und zu einem anderen Endabschnitt des Fermen­ tierungsreaktors befördert. Zwischen dem einen Endab­ schnitt und dem anderen Endabschnitt des Fermentierungs­ reaktors wird der Abfall durch Einwirkung von Bakterien zersetzt, wobei Kompost erzeugt wird. Ein Beispiel dieser herkömmlichen Abfallbehandlungsvorrichtung ist aus der JP 288,986-A (1988) bekannt.

In dieser herkömmlichen Abfallbehandlungsvorrichtung erfolgt die Fermentierung durch Vermischen von neu einge­ gebenem Abfall mit dem im Fermentierungsreaktor übrigge­ lassenen Kompost. Der Kompost enthält eine große Anzahl von Bakterien, wobei der Abfall entsprechend der Einwir­ kung der Bakterien zersetzt wird.

Da in dieser herkömmlichen Abfallbehandlungsvorrichtung, in der der Fermentierungsreaktor in seitlicher Richtung angeordnet ist, der Abfall stets von einem Endabschnitt des Fermentierungsreaktors eingeworfen wird und der Kompost, der durch die Fermentierung erzeugt wird, vom anderen Endabschnitt des Fermentierungsreaktors ausgege­ ben wird, ist die Ausführung eines ununterbrochenen Fermentierungsbetriebs möglich.

Andererseits ist aus der JP 262,159-A (1994) eine Abfall­ behandlungsvorrichtung bekannt, bei der ein Fermentie­ rungsreaktor vertikal angeordnet ist.

Bei einer im häuslichen Bereich verwendeten Abfallbehand­ lung ist es notwendig, daß die folgenden wichtigen Anfor­ derungen erfüllt sind. Eine dieser wichtigen Anforderun­ gen ist, daß sowohl die Anschaffungskosten als auch die Betriebskosten der Vorrichtung niedrig sind, eine andere Anforderung ist, daß die Größe der Vorrichtung klein ist, daß die Vorrichtung sehr sauber und sehr hygienisch ist, geruchlos arbeitet, gut zu bedienen ist usw.

Bei der Abfallbehandlungsvorrichtung, bei der der Abfall in horizontaler Richtung befördert wird, wird ein unun­ terbrochener Fermentierungsbetrieb ausgeführt. Da jedoch in diesem Fall eine Drehwelle der Abfallumrühreinrichtung in horizontaler Richtung verläuft, ist das erforderliche Motordrehmoment groß, wodurch die Kosten der Vorrichtung erhöht werden.

Andererseits weist die Abfallbehandlungsvorrichtung, bei der der Fermentierungsreaktor vertikal angeordnet ist, die Vorteile einer geringen Größe und eines kleinen erforderlichen Motordrehmoments auf, weil die Drehwelle in vertikaler Richtung verläuft.

Bei der Abfallbehandlungsvorrichtung mit vertikal ange­ ordnetem Fermentierungsreaktor besteht jedoch das Pro­ blem, daß sich der Abfall kaum mit dem Kompost vermischt. Es ist aber unbedingt notwendig, den Abfall mit dem Kompost wirksam zu vermischen, um den Abfall zu zerset­ zen.

In der herkömmlichen Abfallbehandlungsvorrichtung, die aus der obengenannten JP 262,159-A (1994) bekannt ist, wird das folgende Abfallzirkulationssystem verwendet. Der Abfall wird von einem unteren Abschnitt des Fermentie­ rungsreaktors zugeführt und von einem oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors ausgegeben, woraufhin der ausgegebene Abfall erneut vom unteren Abschnitt des Fermentierungsreaktors zugeführt wird. Bei dem obigen Abfallzirkulationssystem wird der Abfall wirksam mit dem Kompost vermischt, dieses Abfallzirkulationssystem ist je­ doch für die Ausführung des ununterbrochenen Fermentierungs­ betriebs nicht geeignet.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abfallbehandlungsvorrichtung zu schaffen, bei der der Fer­ mentierungsreaktor im wesentlichen vertikal angeordnet ist und eine homogene Vermischung des Abfalls mit dem Kompost ermöglicht wird, so daß eine kontinuierliche Fermentierung erreicht werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Abfall­ behandlungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die abhängigen Ansprüche sind auf bevorzugte Ausführungsfor­ men der vorliegenden Erfindung gerichtet.

Eine erfindungsgemäße Abfallbehandlungsvorrichtung enthält einen zylindrisch geformten Fermentierungsreaktor, der im wesentlichen vertikal angeordnet ist, und eine Abfallum­ rühreinrichtung, die im Fermentierungsreaktor vorgesehen ist. Der Abfall wird in einem unteren Abschnitt des Fermentie­ rungsreaktors eingeleitet, während der Kompost, der durch die Fermentierung des Abfalls erzeugt wird, von einem oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors ausgegeben wird, wobei der Abfall durch Umrühren mittels der Ab­ fallumrühreinrichtung zum oberen Abschnitt des Fermentie­ rungsreaktors geschoben wird. Die Abfallbehandlungsvorrichtung enthält ferner eine Einrichtung zum Erzeugen einer Strömung, die im Fermen­ tierungsreaktor vorgesehen ist. Diese Strömungserzeu­ gungseinrichtung erzeugt eine Strömung vom oberen Ab­ schnitt des Fermentierungsreaktors zum unteren Abschnitt des Fermentierungsreaktors, wenn der Abfall mittels der Abfallumrühreinrichtung vom unteren Abschritt des Fermen­ tierungsreaktors zum oberen Abschnitt des Fermentierungs­ reaktors geschoben wird.

Somit wird eine Strömung vom unteren Abschnitt des Fer­ mentierungsreaktors zum oberen Abschnitt des Fermentie­ rungsreaktors und eine weitere Strömung vom oberen Ab­ schnitt des Fermentierungsreaktors zum unteren Abschnitt des Fermentierungsreaktors erzeugt. Diese beiden Strömun­ gen werden im Fermentierungsreaktor im wesentlichen gleichzeitig erzeugt. Dadurch ist es möglich, den Abfall mit dem Kompost in hohem Grad homogen zu vermischen, außerdem ist es möglich, den Abfall leicht zu zersetzen.

Die schweren Abfallanteile bewegen sich aufgrund der Schwerkraft zum unteren Abschnitt des Fermentierungsreak­ tors, erfindungsgemäß ist es jedoch wegen der Bildung der beiden obengenannten Strömungen (einer ansteigenden Strömung und einer abfallenden Strömung) in Aufwärtsrich­ tung bzw. in Abwärtsrichtung möglich, die schweren Ab­ fallstoffe mit den leichten Abfallstoffen homogen zu ver­ mischen, wodurch der Fermentierungsbehandlungsbetrieb im Fermentierungsreaktor gleichmäßig erfolgen kann.

Durch Erzeugen der beiden obengenannten Strömungen (der aufsteigenden Strömung und der abfallenden Strömung) in Aufwärtsrichtung bzw. in Abwärtsrichtung kann die Wirkung erzielt werden, daß zwischen dem Abfall und dem Sauer­ stoff ein guter Kontakt hergestellt wird.

Als Abfallumrühreinrichtung können mehrere Rührelemente, die an einer Drehwelle installiert sind, oder mehrere schraubenlinienförmige Schaufeln, die an der Drehwelle angebracht sind, oder dergleichen verwendet werden.

Der horizontale Abstand zwischen der inneren Oberfläche der Wand des Fermentierungsreaktors und einem radial äußeren Endabschnitt der Rühreinrichtung nimmt in Rich­ tung zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors zu.

Auch bei der schraubenlinienförmigen Schaufel nimmt der horizontale Abstand zwischen der inneren oberen Fläche der Wand des Fermentierungsreaktors und einem radial äußeren Endabschnitt der Schaufel in Richtung zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors zu. Auf diese Weise kann die Abfallströmung vom oberen Abschnitt des Fermen­ tierungsreaktors zum unteren Abschnitt des Fermentie­ rungsreaktors im Umfangsbereich der Innenwand des Fermen­ tierungsreaktors erzeugt werden.

Eine konkrete Maßnahme zum Verändern des horizontalen Abstands zwischen der inneren Oberfläche der Wand des Fermentierungsreaktors und der Rühreinrichtung bzw. der schraubenlinienförmigen Schaufel besteht darin, die Abmessung der Rühreinrichtung in Richtung zum oberen Abschnitt entsprechend zu reduzieren bzw. die Abmessungen der schraubenlinienförmigen Schaufel in Richtung zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors zu reduzie­ ren.

Alternativ kann bei im wesentlichen konstanten Abmessun­ gen der Rühreinrichtung oder der schraubenlinienförmigen Schaufel die horizontale Querschnittsfläche des Fermen­ tierungsreaktors in Richtung zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors entsprechend vergrößert werden.

Wenn die Abmessungen der schraubenlinienförmigen Schaufel in Richtung zum oberen Abschnitt der schraubenlinienför­ migen Schaufel abnehmen, wird für den horizontalen Ab­ stand zwischen dem radial äußeren Ende der schraubenlini­ enförmigen Schaufel und der inneren Oberfläche der Wand des Fermentierungsreaktors bevorzugt, daß der horizontale Abstand am obersten Punkt der schraubenlinienförmigen Schaufel mindestens fünfmal so groß wie der horizontale Abstand am untersten Punkt der schraubenlinienförmigen Schaufel ist.

Wenn der Unterschied zwischen dem horizontalen Abstand am obersten Punkt der schraubenlinienförmigen Schaufel und dem horizontalen Abstand am untersten Punkt der schrau­ benlinienförmigen Schaufel zu klein ist, wird die Abfall­ strömung vom oberen Abschnitt zum unteren Abschnitt am Umfangsbereich der inneren Oberfläche der Wand des Fer­ mentierungsreaktors geschwächt.

Als Abfallumrühreinrichtung kann eine schraubenlinienför­ mige Schaufel verwendet werden, die so geformt ist, daß sich in der Nähe der Drehwelle eine Öffnung ergibt. In diesem Fall entsteht bei der Drehung der schraubenlinien­ förmigen Schaufel im Umfangsbereich der Drehwelle durch die zwischen der schraubenlinienförmigen Schaufel und der Drehwelle vorhandene Öffnung eine Strömung des Abfalls vom oberen Abschnitt der schraubenlinienförmigen Schaufel zum unteren Abschnitt der schraubenlinienförmigen Schaufel.

Wenn zwischen der schraubenlinienförmigen Schaufel und der Drehwelle die Öffnung vorhanden ist, ist es wünschenswert, daß die Weite der Öffnung in horizontaler Richtung am ober­ sten Punkt der Schaufel wenigstens im wesentlichen dreimal so groß wie am untersten Punkt der Schaufel ist. Der Grund hierfür besteht darin, daß verhindert werden soll, daß die Strömung vom oberen Abschnitt der schraubenlinienförmigen Schaufel zum unteren Abschnitt der schraubenlinienförmigen Schaufel geschwächt wird.

Zweckmäßigerweise enthält die erfindungsgemäße Abfallbehand­ lungsvorrichtung eine Abfallzerkleinerungseinrichtung im mittleren Abschnitt des Abfallführungskanals und eine Was­ serabscheideeinrichtung, die ebenfalls im mittleren Ab­ schnitt des Abfallführungskanals vorgesehen ist.

Dadurch kann die Fermentierungsbehandlung beginnend beim Zerkleinern des Abfalls bis zum Abschluß der Wasserabschei­ dung vom Abfall vollständig automatisiert werden.

In der Abfallbehandlungsvorrichtung, in der die Behandlung beginnend beim Zerkleinern des Abfalls bis zum Abschluß der Fermentierungsbehandlung automatisiert werden kann, ist im Abfallführungskanal eine geneigte Fläche ausgebildet, in der ein Schlitz zum Abscheiden von Wasser vorgesehen ist, wobei wünschenswert ist, daß das Wasser durch eine Rohreinrichtung zum Abführen von Wasser ausgegeben wird, welches durch den Schlitz aus dem Behälter geflossen ist.

Als Abfallzerkleinerungseinrichtung sind an der Drehwelle in Längsrichtung mehrere radiale Umrührarme befestigt, außerdem sind an der inneren Oberfläche der Wand des Abfallführungs­ kanals mehrere feststehende radiale Arme befestigt. Durch die Drehung der Umrührarme kann der Abfall zwischen den Um­ rührarmen und den festen Armen zerkleinert werden. Es ist wünschenswert, an der Drehwelle außerdem die schraubenlini­ enförmige Schaufel anzubringen, wodurch der Abfall dann mit­ tels der schraubenlinienförmigen Schaufel zum Fermentie­ rungsreaktor befördert wird.

Um den Abfall einfach zu zersetzen, ist es wichtig, daß er vorher in kleine Teile zerkleinert wird und daß der Feuch­ tigkeitsgehalt ausgeschieden wird. Hierbei entstand jedoch bisher das Problem, daß diese Arbeiten manuell ausgeführt werden mußten. Diese Arbeiten können jedoch automatisiert werden.

Es ist wünschenswert, in der Nähe des unteren Abschnitts des mit Deckel versehenen Abfalleinwurfeinlasses eine Wasserein­ spritzeinrichtung vorzusehen, mit der die Umgebung des Ab­ falleinwurfeinlasses gereinigt werden kann.

Damit kann ein unangenehmer Geruch vermieden oder abge­ schwächt werden, wenn der Deckel geöffnet wird, um Abfall in den Fermentierungsreaktor zu werfen. Da ferner die Umgebung des Abfalleinwurfeinlasses gereinigt wird, kann eine sehr hygienische Abfallbehandlungsvorrichtung erhalten werden.

Für die Fermentierung des Abfalls ist normalerweise eine Temperatur von mehreren 10°C erforderlich, zweckmäßigerwei­ se ist an der äußeren Oberfläche der Wand des zylindrischen Fermentierungsreaktors eine Heizeinrichtung vorgesehen, wo­ bei vorzugsweise außerdem eine Einrichtung zum Steuern der Temperatur der Heizeinrichtung vorgesehen ist.

Für die Fermentierungsbehandlung des Abfalls bieten sich zwei Verfahren an. Eines der beiden Verfahren ist ein thermophiler Fermentierungsbetrieb, in dem der Abfall bei einer Temperatur von ungefähr 50-70°C fermentiert wird, während das andere der beiden Verfahren ein mesophiler Fer­ mentierungsbetrieb ist, bei dem der Abfall bei einer Tempe­ ratur von weniger als 50°C, d. h. weniger als im thermophi­ len Fermentierungsbetrieb, fermentiert wird.

Im mesophilen Fermentierungsbetrieb wird Hemilose oder Pek­ tin als Zerlegungskomponente mit wiederkehrenden Einheiten fermentiert. Im Vergleich zum thermophilen Fermentierungsbe­ trieb erfordert er Zeit für die Zerlegung von Stärke, Pro­ teinen und Fett in einfache Zerlegungskomponenten.

Andererseits ist im thermophilen Fermentierungsbetrieb die Zeit, die für die Zerlegung der einfachen Zerlegungskompo­ nenten erforderlich ist, im Vergleich zum mesophilen Fermen­ tierungsbetrieb kurz.

Daher ist der erzeugte Kompost nicht vollständig als Dünger ausgereift. Wenn dabei der erzeugte Kompost ausgebracht wird, wird er in der Erde zersetzt, so daß negative Wirkun­ gen wie etwa eine Keimungsverhinderung, eine Wachstumsver­ hinderung und dergleichen hervorgerufen werden, die den Ern­ teertrag verringern könnten.

Um daher einen vollständig ausgereiften, guten Kompost zu erhalten, ist es notwendig, sowohl die einfachen Zerlegungs­ komponenten als auch die Zerlegungskomponenten mit wieder­ kehrenden Einheiten zu zersetzen. Das heißt, es ist wün­ schenswert, sowohl den thermophilen Fermentierungsbetrieb als auch den mesophilen Fermentierungsbetrieb auszuführen.

Wenn an der äußeren Oberfläche der Wand des Fermentierungs­ reaktors eine Heizeinrichtung vorgesehen ist und der Fermen­ tierungsreaktor auf die Temperatur erwärmt wird, bei der der Abfall mit hoher Temperatur fermentiert wird, herrscht im Inneren des Fermentierungsreaktors eine Temperatur, die für die Ausführung des thermophilen Fermentierungsbetriebs ge­ eignet ist.

Wenn der Fermentierungsreaktor nach der Heizperiode durch die Wandoberfläche des Behälters abkühlt, stellt sich eine Temperatur ein, die für die Ausführung des mesophilen Fermentierungsbetriebs geeignet ist.

Im Ergebnis ist der Kompost, der vom Fermentierungsreaktor ausgegeben und im Aufnahmekasten aufgenommen wird, nachfol­ gend im mesophilen Fermentierungsbetrieb fermentiert worden, wodurch der Kompost vollständig ausgereift ist.

Da die Fermentierung des Abfalls mittels der aeroben Fermen­ tierung erfolgt, ist es gemäß der vorliegenden Erfindung wünschenswert, eine Zuführungseinrichtung für ein Sauerstoff enthaltendes Gas vorzusehen, die das Sauerstoff enthaltende Gas von außerhalb des Behälters dem Fermentierungsreaktor zuführt.

Beispielsweise ist diese Sauerstoffzuführungseinrichtung in der Abfallumrühreinrichtung im Fermentierungsreaktor enthal­ ten, indem diese Abfallumrühreinrichtung, die entweder durch eine Rühreinrichtung oder durch eine schraubenlinienförmige Schaufel gegeben ist, als Drehwelle ein Hohlrohr mit mehre­ ren Durchgangslöchern ist, welche zwischen dem Rohrinneren und dem Raum im Fermentierungsreaktor eine Verbindung her­ stellen. Wenn das Sauerstoff enthaltende Gas von außerhalb des Behälters durch das Hohlrohr geleitet wird, tritt das Sauerstoff enthaltende Gas durch die Durchgangslöcher in den Fermentierungsreaktor ein.

Wenn eine Trennwand vorgesehen ist, die im Fermentierungsre­ aktor nach oben und nach unten bewegt werden kann, und wenn außerdem der Fermentierungsgrad beurteilt wird, ist es wün­ schenswert, daß die Höhe des Kompostauslasses entsprechend einer Bewegung der Trennwand verändert werden kann. Wenn ei­ ne Abführungseinrichtung zum Abführen der Feuchtigkeit oder des Geruchs im Behälter vorgesehen ist, in dem der Sauer­ stoffgehalt oder die Feuchtigkeit im Fermentierungsreaktor erfaßt wird, ist es wünschenswert, die Temperatur der Heizeinrichtung oder die Umrührkraft der Umrühreinrichtung, die im Fermentierungsreaktor angeordnet ist, zu steuern.

In der Abfallbehandlungsvorrichtung, in der der Fermen­ tierungsreaktor in im wesentlichen vertikaler Richtung angeordnet ist, ist die Abfallumrühreinrichtung, die im Fermentierungsreaktor angeordnet ist, entweder ein Rührer oder eine schraubenlinienförmige Schaufel, die an einer Drehwelle angebracht ist. Das Umrühren und Vermischen des Abfalls und des Komposts im Fermentierungsreaktor wird von der Strömung vom unteren Abschnitt des Fermentie­ rungsreaktors zum oberen Abschnitt desselben und gleich­ zeitig von der Strömung vom oberen Abschnitt des Fermen­ tierungsreaktors zum unteren Abschnitt desselben beglei­ tet. Durch die Erzeugung der beiden obengenannten Strö­ mungen werden der Abfall und der Kompost homogen und in hohem Maß vermischt.

In der Abfallbehandlungsvorrichtung, in der der Fermen­ tierungsreaktor in vertikaler Richtung angeordnet ist, besteht im allgemeinen das Problem, daß sich der schwere Abfallanteil der verschiedenartigen Abfälle leicht im unteren Abschnitt des Fermentierungsreaktors ansammelt.

Erfindungsgemäß ist es jedoch durch die Erzeugung der aufsteigenden Strömung und der abfallenden Strömung möglich, den Abfall im Fermentierungsreaktor in Aufwärts- und Abwärtsrichtung gleichmäßig zu vermischen, da die schweren Abfallanteile auch nach oben und die leichten Abfallanteile auch nach unten geschoben werden.

In der Abfallbehandlungsvorrichtung, in der der Fermen­ tierungsreaktor in vertikaler Richtung angeordnet ist, besteht die Gefahr, daß im Fermentierungsreaktor ein anaerober Zustand entsteht, weil der mit der Luft in Kontakt gelangende Abfall sich nur im oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors befindet.

Erfindungsgemäß hat jedoch der Abfall aufgrund der Erzeu­ gung der aufsteigenden Strömung und der abfallenden Strömung einen guten Kontakt mit der Luft, da der Abfall im Fermentierungsreaktor nach oben und nach unten zirku­ lieren kann, so daß der aerobe Zustand aufrechterhalten werden kann.

Die Abfallumrühreinrichtung, die sich im Fermentierungs­ reaktor befindet, kann den Abfall umrühren und mit dem Kompost vermischen, außerdem weist die Umrühreinrichtung die Funktion der Erzeugung der aufsteigenden Strömung und der abfallenden Strömung auf.

Daher kann für die Abfallumrühreinrichtung eine Einrich­ tung verwendet werden, die diese genannten Funktionen erfüllt. Beispielsweise ist es möglich, eine Abfallumrühreinrichtung zu verwenden, in der an der Drehwelle mehrere Umrührarme befestigt sind, wobei die Länge der Umrührarme in Richtung zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors abnimmt.

Ferner ist es möglich, eine Abfallumrühreinrichtung zu verwenden, in der mehrere Umrührarme und mehrere schrau­ benlinienförmige Schaufeln an einer Drehwelle befestigt sind, wobei die Länge der Umrührarme in Richtung zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors abnimmt und die Abmessungen der schraubenlinienförmigen Schaufeln in Richtung zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors ebenfalls kleiner werden. Noch stärker wird eine Abfall­ umrühreinrichtung bevorzugt, bei der sich die schrauben­ linienförmigen Schaufeln im unteren Abschnitt des Fermentierungsreaktors und die Umrühreinrichtung im oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors befindet.

Da der Fermentierungsreaktor und die Abfallumrühreinrichtung im Behälter vorgesehen sind und ferner im Behälter die Ab­ fallzerkleinerungseinrichtung vorgesehen ist, ist es mög­ lich, eine Reihe von Behandlungsvorgängen beginnend beim Zerkleinern des Abfalls bis zum Abschluß der Fermentierungs­ behandlung zu automatisieren.

Da im Behälter außerdem die Wasserabscheideeinrichtung für die Abführung des Feuchtigkeitsgehalts des Abfalls vorgese­ hen ist, ist es möglich, die manuelle Wasserabscheidearbeit zu vereinfachen. Zur Beschleunigung der Zersetzung durch die Fermentierung des Abfalls ist es notwendig, den Abfall fein zu zerkleinern und das Wasser vom Abfall abzuscheiden.

Herkömmliche Abfallbehandlungsvorrichtungen dieses Typs be­ sitzen den Nachteil, daß der Abfall vor dem Einwerfen in den Behälter zerkleinert werden muß. Durch die im Behälter vor­ gesehene Abfallzerkleinerungseinrichtung kann der obige Nachteil beseitigt werden.

Durch die Anordnung der Wasserabscheideeinrichtung in einer späteren Stufe nach der Abfallzerkleinerungseinrichtung ist es möglich, beim Abscheiden von Wasser oder beim Abführen des Feuchtigkeitsgehalts, der während des Zerkleinerns des Abfalls entsteht, Zeit einzusparen.

Durch die Anordnung der Wasserabscheideeinrichtung ist es möglich, die Umgebung des Abfalleinwurfeinlasses zu reini­ gen, indem in die Umgebung des Abfalleinwurfeinlasses des Behälters Wasser eingespritzt wird.

Um den zerkleinerten Abfall leicht zum Fermentierungsre­ aktor zu befördern, ist es wünschenswert, im Behälter ei­ nen Abfallführungskanal mit einer geneigten Fläche vorzu­ sehen, wobei vorzugsweise in dieser geneigten Fläche, auf der die obengenannte Abfallzerkleinerungseinrichtung oder die obengenannte Wasserabscheidungseinrichtung vorgesehen ist, ein Schlitz vorgesehen ist.

Ferner ist in diesem Abfallführungskanal eine Umrührein­ richtung vorgesehen, bei der an einer Drehwelle die schraubenlinienförmige Schaufel angebracht ist, wobei mit dieser Umrühreinrichtung vorzugsweise der zerkleinerte Abfall in den Fermentierungsreaktor befördert wird.

Durch Erfassen der Drehzahl der im Abfallführungskanal vorgesehenen Umrühreinrichtung und durch Erfassen der Drehzahl der im Fermentierungsreaktor vorgesehenen Umrühreinrichtung sowie durch Synchronisieren der Dreh­ zahlen dieser beiden Umrühreinrichtungen ist es möglich, den Abfall gleichmäßig vom Abfallführungskanal zum Fer­ mentierungsreaktor zu befördern.

Durch die Anordnung einer Trennwand, die der Abschirmung des Abfalleinlasses des Fermentierungsreaktors vor dem Abfallführungskanal dient, kann eine Gegenströmung des Abfalls und des Komposts vom Fermentierungsreaktor zum Abfallführungskanal verhindert werden.

Bei einem Aufbau, bei dem das Fermentierungsmaterial nach der Fermentierungsbehandlung in den Aufnahmekasten fällt, wenn der Fermentierungsreaktor überläuft, besteht die Gefahr, daß das Material sofort nach dem Einwerfen in den Aufnahmekasten fällt, ohne daß der Fermentierungsvorgang abgeschlossen ist. Um dies zu verhindern, ist es wün­ schenswert, die weiter oben erwähnte Trennwand vorzuse­ hen, mit der die Höhe oder die Abmessung der Öffnung des zylindrisch geformten Fermentierungsreaktors entsprechend der Bewegung dieser Trennwand nach oben oder nach unten eingestellt werden kann.

Während der Fermentierungsbehandlung kann daher die Öffnung des Fermentierungsreaktors verschlossen werden, so daß verhindert werden kann, daß Material während der noch nicht abgeschlossenen Fermentierungsbehandlung in den Aufnahmekasten herabfällt.

Es ist wünschenswert, die folgenden Vorgänge auszuführen. Durch die Erfassung der Sauerstoffkonzentration oder der Feuchtigkeit im Fermentierungsreaktor, der Rate des Feuchtigkeitsgehalts im Fermentierungsmaterial, der Feuchtigkeitskonzentration oder der Kohlenstoffdioxid- Konzentration des Abgases, das bei der Fermentierung erzeugt wird, und der Umrührgeschwindigkeit der Umrühr­ einrichtung kann der Fermentierungsgrad beurteilt werden und im richtigen Zeitpunkt aus dem Fermentierungsreaktor in den Aufnahmekasten ausgegeben werden.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deut­ lich beim Lesen der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abfallbehandlungsvorrich­ tung; und

Fig. 2 eine schematische Ansicht einer weiteren Ausfüh­ rungsform der erfindungsgemäßen Abfallbehand­ lungsvorrichtung.

In einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abfallbehandlungsvorrichtung, die in Fig. 1 gezeigt ist, wird Abfall-Rohmaterial A durch eine mit einem Deckel 3 ver­ schließbare Öffnung eines Abfalleinwurfeinlasses 2 eingewor­ fen. In dieser Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfin­ dung erfolgt das Öffnen und/oder Schließen des Deckels 3 au­ tomatisch durch eine Meß- und Steuereinrichtung 4 mit Anzei­ gekonsole, die erfindungsgemäße Vorrichtung ist jedoch nicht auf diese Ausführungsform beschränkt.

In der Nähe des Abfalleinwurfeinlasses 2 des Behälters 1 ist eine Wassereinspritzeinrichtung vorgesehen. Die Wasserein­ spritzeinrichtung umfaßt ein Wassereinleitungsrohr 31, durch das Leitungswasser strömt, ein elektromagnetisches Ventil 32 sowie eine Düse 33.

Nachdem der Abfall in den Behälter geworfen worden ist, wird von der Düse 33 Wasser eingespritzt, so daß die Umgebung des Abfalleinwurfeinlasses 2 gereinigt wird. Im Ergebnis kann die Umgebung des Abfalleinwurfeinlasses 2 stets sauber ge­ halten werden, so daß es möglich ist, selbst bei geöffnetem Deckel 3 die Erzeugung eines unangenehmen Geruchs zu vermei­ den oder zu begrenzen.

Das Wasser, das zum Reinigen der Umgebung des Abfalleinwur­ feinlasses 2 verwendet wurde, fließt wie durch einen gestri­ chelt dargestellten Pfeil gezeigt nach unten und wird an ei­ nem Ausgabeabschnitt des Behälters 1 ausgegeben.

Im Behälter ist ferner ein Abfallführungskanal 5 vorgesehen, der vom Abfalleinwurfeinlaß 2 zum Abfalleinlaß eines Fermen­ tierungsreaktors 13 führt. In einem Teil des Abfallführungs­ kanals 5 ist ein Abschnitt mit schräger Oberfläche vorgese­ hen, in dem mehrere Schlitze 34 vorgesehen sind, die als Wasserabscheideeinrichtung dienen. Ferner sind in dem Ab­ fallführungskanal 5 eine Abfallzer­ kleinerungseinrichtung und eine Abfallumrühreinrichtung vorgesehen.

Die Abfallumrühreinrichtung enthält eine Drehwelle 7 und eine schraubenlinienförmige Schaufel 8, die an der Dreh­ welle 7 angebracht ist. Die Abmessungen der schraubenli­ nienförmigen Schaufel sind so, daß sie in Richtung zum unteren Abschnitt des Kanals 5 zunehmen, mit dem Ergeb­ nis, daß der Abfall zum Abfalleinlaß des Fermentierungs­ reaktors befördert wird.

In einem Abschnitt der Drehwelle 7 sind mehrere Schneide­ kanten 6 zum Zerkleinern des Abfalls angebracht, so daß der Abfall von diesen Schneidekanten 6 zerkleinert wird. Bei dieser Abfallzerkleinerungseinrichtung ist es wün­ schenswert, daß der Abfall zu Teilen zerkleinert wird, die kleiner als 20 mm sind. Die Drehwelle 7 ist über eine Drehwellenaufnahmeeinrichtung 9 und ein Getriebe 10 mit einer Antriebseinrichtung 12 verbunden.

Der in den Behälter 1 geworfene Abfall enthält Feuchtig­ keit, so daß bei der Zerkleinerung des Abfalls Wasser ausgesondert wird. Da jedoch in einem Abschnitt der geneigten Fläche des Abfallführungskanals 5 die Schlitze 34 vorgesehen sind, kann diese vom Abfalls abgesonderte durch die Schlitze 34 entweichen. Das aus den Schlitzen 34 entweichende Wasser fließt durch eine Rohreinrichtung 35 in einen Abfluß oder dergleichen.

Das Abfall-Rohmaterial A wird durch die obengenannte Abfallzerkleinerungseinrichtung fein zerkleinert, so daß aus dem Abfall-Rohmaterial A ein Abfall-Rohmaterial B wird. Das Abfall-Rohmaterial B wird in den Fermentie­ rungsreaktor 13 eingeleitet. Dieser Fermentierungsreaktor 13 besitzt eine zylindrische Form und ist im wesentlichen vertikal angeordnet.

Die Abfallumrühreinrichtung 14 im Fermentierungsreaktor 13 enthält eine Drehwelle 15 und eine schraubenlinienför­ mige Schaufel 16. Da die Abfallumrühreinrichtung 14 im Fermentierungsreaktor 13 vorgesehen ist, wird das Abfall- Rohmaterial B, das in den Fermentierungsreaktor 13 einge­ leitet wird, mit dem im Fermentierungsreaktor 13 bereits vorhanden Kompost vermischt.

Die Abmessungen der schraubenlinienförmigen Schaufel 16 nehmen in Richtung zum oberen Abschnitt ab, während der Querschnitt des zylindrischen Fermentierungsreaktors 13 im wesentlichen konstant ist.

Im Ergebnis wirken auf den Abfall und den Kompost bei einer Drehung der schraubenlinienförmigen Schaufel 16 im Fermentierungsreaktor 13 wie durch Pfeile angezeigt eine Schubkraft vom unterer. Abschnitt zum oberen Abschnitt und gleichzeitig eine Schubkraft vom oberen Abschnitt zum unteren Abschritt. Dadurch werden der Abfall und der Kompost, die im Fermentierungsreaktor 13 vorhanden sind, homogen miteinander vermischt.

Die Drehwelle 15 ist mit der Antriebseinrichtung 12 wie etwa einem Motor über eine Drehwellenaufnahmeeinrichtung 17 und ein Getriebe 18 sowie eine Kraftübertragungsein­ heit 11 verbunden. In dieser Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Abfallbehandlungsvorrichtung werden zwei Umrühreinrichtungen von einem einzigen Motor und einer einzigen Kraftübertragungseinheit angetrieben, es ist jedoch möglich, für jede Umrühreinrichtung einen eigenen Motor und/oder eine eigene Kraftübertragungseinheit vorzusehen. Mit dem Bezugszeichen 19 ist eine Drehwellen­ aufnahmeeinrichtung im oberen Abschnitt des Fermentie­ rungsreaktors 13 bezeichnet.

An der äußeren Umfangsfläche des Fermentierungsreaktors 13 ist eine Flächenheizeinrichtung 20 vorgesehen. Die Temperatur dieser Heizeinrichtung 20 wird von der Meß- und Steuereinrichtung 4 auf einen geeigneten Wert gesteu­ ert.

Ferner sind im Fermentierungsreaktor 13 ein Feuchtig­ keitssensor 21 für die Erfassung des Feuchtigkeitsgrades im Fermentierungsreaktor 13 sowie ein Sauerstoffsensor 22 für die Erfassung der Sauerstoffkonzentration im Fermen­ tierungsreaktor 13 vorgesehen. Die vom Feuchtigkeitssen­ sor 21 und vom Sauerstoffsensor 22 erfaßten Daten werden zur Meß- und Steuereinrichtung 4 geschickt und dienen als Basis für die Beurteilung des Fermentierungsgrades im Fermentierungsreaktor 13.

Zusätzlich wird als Grundlage für die Beurteilung des Fermentierungsgrades im Fermentierungsreaktor 13 ein Feuchtigkeitsgehalt des Fermentierungsmaterials, die Kohlendioxid-Konzentration des bei der Zersetzung des Abfalls erzeugten Kohlendioxids, eine Umrührgeschwindig­ keit der Umrühreinrichtung und ein Umrührdrehmoment der Umrühreinrichtung und dergleichen verwendet.

Das Bezugszeichen 23 bezeichnet einen Reifungsreaktor zum Reifenlassen von fermentiertem Material C. Im Reifungsre­ aktor 23 ist ein Aufnahmekasten 27 vorgesehen. Das fer­ mentierte Material C, für das die Fermentierungsbehand­ lung im Fermentierungsreaktor 13 abgeschlossen ist, d. h. der Kompost, wird vom Fermentierungsreaktor 13 ausgegeben und im Aufnahmekasten 27 aufgenommen. An einer Seitenwand des Fermentierungsreaktors 13 ist ein Kompostausgabean­ schluß vorgesehen.

Der Kompostausgabeanschluß enthält eine Trennwand 24 und einen Deckel 25, der eine Öffnung in der Trennwand 24 öffnen und verschließen kann. Die Trennwand 24 kann sich nach oben und nach unten bewegen. Somit kann der Kompost­ auslaß in der Weise gesteuert werden, daß verhindert werden kann, daß vor Abschluß der Fermentierungsbehand­ lung "unfertiger" Kompost in den Aufnahmekasten 27 herab­ fällt, ferner kann die Ausgabemenge von Kompost einge­ stellt werden.

Der im Aufnahmekasten 27 aufgenommene Kompost kann einen Feuchtigkeitsgehalt von ungefähr 10% besitzen, wenn dieser Kompost jedoch mehrere Stunden im Aufnahmekasten 27 verbleibt, kann er so weit trocknen, daß vollständig fertiger Kompost D erhalten werden kann.

Zur Verkürzung der Trocknungszeit des im Aufnahmekasten 27 aufgenommenen Komposts kann vorzugsweise eine Flächen­ heizeinrichtung 26 verwendet werden, wodurch die Trocknungs­ zeit auf zwei bis drei Stunden abgekürzt werden kann. Der nach Abschluß der Fermentierungsbehandlung erhaltene Kompost wird aus dem Fermentierungskasten 27 entnommen und als organischer Kompost wiederverwendet.

In dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abfallbe­ handlungsvorrichtung erfolgt die Fermentierung des Ab­ falls durch eine aerobe Fermentierung, so daß eine Zufuhreinrichtung 29 für die Zufuhr eines Sauerstoff enthaltenden Gases wie etwa Luft vorgesehen ist und das Sauerstoff enthaltende Gas in den Fermentierungsreaktor 13, gesteuert durch die Meß- und Steuereinrichtung 4, zugeführt wird.

Ferner ist eine Desodorierungs- und Abgaseinrichtung 30 vorgesehen, die eine Desodorierungsbehandlung des Abgases vornimmt, dessen Menge der Menge der zugeführten Luft entspricht, und die das desodorierte Gas nach außen ausgibt.

Die Meß- und Steuereinrichtung 4 führt die folgenden verschiedenen Operationen aus. Sie steuert das Öffnen und Schließen des Deckels 3 des Einwurfeinlasses zum Einwer­ fen von Abfallrohmaterial A, die Umrühreinrichtung 7, 8 im Abfallführungskanal 5, die Umrühreinrichtung 14 im Fermentierungsreaktor 13 sowie die Temperatur der Heiz­ einrichtung 20, die am Fermentierungsreaktor 13 und im Aufnahmekasten 27 vorgesehen ist.

Die Operationen der Meß- und Steuereinrichtung 4 umfassen ferner die Beurteilung des Fermentierungszustands des Fermentierungsmaterials im Fermentierungsreaktor 13, die Aufwärts- und Abwärtsbewegung der den Kompostausgabean­ schluß enthaltenden Trennwand 24 im Fermentierungsreaktor 13 sowie die Steuerung des Öffnens und Schließens des Ventils 32, wenn die Umgebung des Abfalleinwurfeinlasses 2 mit Wasser gereinigt werden soll, usw.

Um diese Steueroperationen durch die Meß- und Steuerein­ richtung 4 einfach ausführen zu können, ist vorzugsweise eine Anzeigekonsole vorgesehen.

Mit der in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen Abfallbe­ handlungsvorrichtung ist es möglich, eine Reihe von Behandlungen beginnend beim Einwerfen des Abfalls bis zum Ende der Fermentierungsbehandlung automatisch auszufüh­ ren.

Da ferner zusätzlich zum Rührvorgang im Fermentierungsre­ aktor 13 eine aufsteigende Strömung und eine abfallende Strömung im wesentlichen gleichzeitig erzeugt werden, ist es möglich, den Abfall unabhängig von der vertikalen Anordnung des Fermentierungsreaktors homogen zu mischen.

Da der Fermentierungsreaktor 13 vertikal angeordnet ist, ist es möglich, eine Vorrichtung mit kompakter Größe zu erhalten, für die keine große Aufstellfläche erforderlich ist, außerdem kann das erforderliche Drehmoment des Motors im Vergleich zu einem horizontal angeordneten Fermentierungsreaktor reduziert werden.

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Abfallbehandlungsvorrichtung gezeigt. Die strukturellen Unterschiede zwischen der in Fig. 2 gezeig­ ten Abfallbehandlungsvorrichtung und der in Fig. 1 ge­ zeigten Abfallbehandlungsvorrichtung sind die folgenden.

Die strukturellen Unterschiede betreffen die Abfallzer­ kleinerungseinrichtung im Abfallführungskanal, die Ab­ fallumrühreinrichtung im Fermentierungsreaktor, die Ein­ richtung zum Zuführen von Sauerstoff enthaltendem Gas sowie die Bewegungseinrichtung für die den Kompostauslaß enthaltende Trennwand im Fermentierungsreaktor.

Die im Abfallführungskanal vorgesehene Abfallzerkleine­ rungseinrichtung enthält mehrere Umrührarme 37, die an der Drehwelle 7 angebracht sind, und mehrere feststehende Arme 36, die an der inneren Oberfläche der Wand des Abfallführungskanals angebracht sind. Wenn sich die Ab­ fallumrührarme 37 drehen und sich an entsprechenden feststehenden Armen 36 vorbeibewegen, wird der Abfall zwischen den Umrührarmen 37 und den feststehenden Armen 36 fein zerkleinert.

Die Umrühreinrichtung im Fermentierungsreaktor 13 enthält eine schraubenlinienförmige Schaufel, die in ähnlicher Weise wie in der Vorrichtung von Fig. 1 an der Drehwelle angebracht ist. Die Drehwelle 38 ist jedoch ein Hohlrohr mit mehreren Öffnungen 39. Ferner ist die schraubenlini­ enförmige Schaufel 41 so geformt, daß zwischen der Schau­ fel und der Drehwelle 38 eine Öffnung 40 vorhanden ist, wobei die Weite der Öffnung in Richtung zum oberen Ab­ schnitt des Fermentierungsreaktors 13 zunimmt.

Aufgrund der Tatsache, daß in der schraubenlinienförmigen Schaufel 41 die Öffnungen 40 ausgebildet sind, kann im Fermentierungsreaktor 13 wie durch Pfeile angezeigt in der Umgebung der inneren Oberfläche der Wand des zylin­ drischen Fermentierungsreaktors 13 eine Strömung vom unteren Abschnitt zum oberen Abschnitt des Reaktors erzeugt werden, gleichzeitig kann in der Umgebung der Mitte des Fermentierungsreaktors 13, d. h. in der Nähe der Drehwelle 38, eine Strömung vom oberen Abschnitt zum unteren Abschnitt erzeugt werden. Im Ergebnis werden der Abfall und der Kompost homogen miteinander vermischt.

Außerdem wird durch die Drehwelle 38, die die Form eines Hohlrohrs besitzt, ein Gas wie etwa Luft zugeführt, so daß die Drehwelle 38 und die darin ausgebildeten Öffnun­ gen der Einrichtung 29 zum Zuführen eines Sauerstoff enthaltenden Gases entsprechen, wobei das Gas durch die Öffnungen 39 in den Fermentierungsreaktor 13 geleitet wird. Der Sauerstoff wird im gesamten Mittelabschnitt des Fermentierungsreaktors 13 oder aber lediglich im unteren Bereich des Fermentierungsreaktors 13 verteilt, so daß geeignete Bedingungen für die aerobe Fermentierung erhal­ ten werden können. In dieser Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Abfallbehandlungsvorrichtung wird eine Trennwand 42 mittels Riemenscheiben 43a, 43b und 43c, Riemen 45 und 46 und eines Motors 47 nach oben bzw. nach unten bewegt.

Wenn der Motor 47 angetrieben wird, werden die Positionen der Riemenscheiben 43a, 43b und 43c geändert, wodurch die Höhe der Trennwand 42 verändert werden kann. Das Bezugs­ zeichen 44 bezeichnet einen Befestigungsabschnitt zum Befestigen der Riemen 45 und 46 an der Trennwand 42. Da in der Abfallbehandlungsvorrichtung von Fig. 2 der Sauer­ stoff im gesamten inneren Bereich des Fermentierungsreak­ tors 13 verteilt werden kann, kann die für die Fermentie­ rungsbehandlung erforderliche Zeit verkürzt werden.

In der erfindungsgemäßen Abfallbehandlungsvorrichtung, in der der Fermentierungsreaktor im wesentlichen vertikal angeordnet ist, können der Abfall und der Kompost homogen miteinander vermischt werden, so daß eine kontinuierliche Fermentierung erzielt werden kann.

Ferner können in der erfindungsgemäßen Abfallbehandlungs­ vorrichtung eine Reihe von Fermentierungsbehandlungen beginnend beim Zerkleinern des Abfalls über die Wasserab­ scheidung bis zum Abschluß der eigentlichen Fermentierung automatisiert werden.

Claims (19)

1. Abfallbehandlungsvorrichtung, mit
einem Behälter (1),
einem Fermentierungsreaktor (13) mit zylindrischer Form, der im Behälter (1) vertikal angeordnet ist,
einem Abfalleinlaß, der im unteren Abschnitt des Fer­ mentierungsreaktors (13) vorgesehen ist,
einem Kompostauslaß (24, 25) im oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors (13), durch den der Kompost aus­ gegeben wird, der durch die Fermentierung des Abfalls erzeugt wird,
einem Aufnahmekasten (27) zum Aufnehmen des vom Fermen­ tierungsreaktor (13) ausgegebenen Komposts,
einem Abfalleinwurfeinlaß (2) am Behälter (1),
einem Kanal (5) zum Führen des durch den Abfalleinwurf­ einlaß (2) eingeworfenen Abfalls zum Abfalleinlaß, und
einer Umrühreinrichtung (14, 15, 16; 38, 40, 41), die den Abfall im Fermentierungsreaktor (13) durch Umrühren nach oben schiebt,
gekennzeichnet durch eine Einrichtung, die dann, wenn der Abfall mittels der Umrühreinrichtung (14, 15, 16; 38, 40, 41) vom unteren Abschnitt des Fermentierungsreaktors (13) zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors (13) geschoben wird, gleichzeitig eine Strömung vom oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors (13) zum unteren Abschnitt des Fermentierungsreaktors (13) erzeugt.

2. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Umrühreinrichtung (14) einen an einer Drehwelle (15) angebrachten Umrührer (16) enthält und
der horizontale Abstand zwischen der inneren Oberfläche der Wand des Fermentierungsreaktors (13) und dem radial äußeren Endabschnitt des Umrührers (16) in Richtung vom unteren Abschnitt des Fermentierungsreaktors (13) zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors (13) zu­ nimmt,
wobei dann, wenn der Abfall mittels der Umrühreinrich­ tung (14) vom unteren Abschnitt des Fermentierungsreak­ tors (13) zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreak­ tors (13) geschoben wird, die Strömung vom oberen Ab­ schnitt des Fermentierungsreaktors (13) zum unteren Ab­ schnitt des Fermentierungsreaktors (13) in der Nähe der inneren Oberfläche der Wand des Fermentierungsreaktors (13) erzeugt wird.

3. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Umrühreinrichtung (14) eine an einer Drehwelle (15) angebrachte schraubenlinienförmige Schaufel (16) ent­ hält und
der horizontale Abstand zwischen der inneren Oberfläche der Wand des Fermentierungsreaktors (13) und dem radial äußeren Endabschnitt der schraubenlinienförmigen Schau­ fel (16) in Richtung vom unteren Abschnitt des Fermen­ tierungsreaktors (13) zum oberen Abschnitt des Fermen­ tierungsreaktors (13) zunimmt,
wobei dann, wenn der Abfall mittels der Umrühreinrich­ tung (14) vom unteren Abschnitt des Fermentierungsreak­ tors (13) zum oberen Abschnitt des Fermentierungsreak­ tors (13) geschoben wird, die Strömung des Abfalls vom oberen Abschnitt des Fermentierungsreaktors (13) zum unteren Abschnitt des Fermentierungsreaktors (13) in der Nähe der inneren Oberfläche der Wand des Fermentie­ rungsreaktors (13) erzeugt wird.

4. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessung der schraubenlinien­ förmigen Schaufel (16) in Richtung vom unteren Ab­ schnitt des Fermentierungsreaktors (13) zum oberen Ab­ schnitt des Fermentierungsreaktors (13) abnimmt.

5. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der horizontale Abstand zwischen der inneren Oberfläche der Wand des Fermentierungsreak­ tors (13) und dem radial äußeren Endabschnitt der schraubenlinienförmigen Schaufel (16) am obersten Punkt der schraubenlinienförmigen Schaufel (16) wenigstens fünfmal so groß wie am untersten Punkt der schraubenli­ nienförmigen Schaufel (16) ist.

6. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Umrühreinrichtung eine schraubenlinienförmige Schaufel (41) enthält, die an der Umfangsfläche der Drehwelle (38) in der Weise angebracht ist, daß zwi­ schen der schraubenlinienförmigen Schaufel (41) und der Umfangsfläche der Drehwelle (38) eine Öffnung (40) vor­ handen ist,
wobei dann, wenn der Abfall aufgrund der Drehung der schraubenlinienförmigen Schaufel (41) vom unteren Ab­ schnitt des Fermentierungsreaktors (13) zum oberen Ab­ schnitt des Fermentierungsreaktors (13) geschoben wird, die Strömung des Abfalls vom oberen Abschnitt des Fer­ mentierungsreaktors (13) zum unteren Abschnitt des Fer­ mentierungsreaktors (13) in der Nähe der Drehwelle (38) erzeugt wird.

7. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Weite der Öffnung (40) der schraubenlinienförmigen Schaufel (41) in horizontaler Richtung am obersten Punkt der schraubenlinienförmigen Schaufel (41) wenigstens dreimal so groß wie am unter­ sten Punkt der schraubenlinienförmigen Schaufel (41) ist.

8. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder An­ spruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen der Umrühreinrichtung (14) oder der schraubenlinienför­ migen Schaufel (16; 41) konstant sind und die horizon­ tale Querschnittsfläche des Fermentierungsreaktors (13) in Richtung vom unteren Abschnitt des Fermentierungsre­ aktors (13) zum oberen Abschnitt des Fermentierungsre­ aktors (13) zunimmt.

9. Abfallbehandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Mittelabschnitt des Abfallführungskanals (5) eine Abfallzerkleinerungs­ einrichtung (7, 8, 36, 37) und eine Wasserabscheideein­ richtung (34) vorgesehen sind.

10. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 9, gekenn­ zeichnet durch
eine Schlitzeinrichtung (34) zum Abscheiden von Wasser, die in einer geneigten Oberfläche des Abfallführungska­ nals (5) vorgesehen ist, und
einer Rohreinrichtung (35) zum Ausgeben des durch die Schlitzeinrichtung (34) sich bewegenden Wassers aus dem Behälter (1).

11. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die Abfallzerkleinerungseinrichtung mehrere Umrührarme (37), die längs der Drehwelle (7) befestigt sind, sowie mehrere feststehende Arme (36) enthält, die an der in­ neren Oberfläche der Wand des Abfallführungskanals (5) befestigt sind,
wobei durch Drehen der Umrührarme (37) der Abfall zwi­ schen den Umrührarmen (37) und den feststehenden Armen (36) zerkleinert wird.

12. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 11, gekenn­ zeichnet durch eine schraubenlinienförmige Schaufel (8), die an der Drehwelle (7) im Abfallführungskanal (5) angebracht ist und den Abfall zum Fermentierungsre­ aktor (13) befördert.

13. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 9, gekenn­ zeichnet durch eine Wassereinspritzeinrichtung (31, 32, 33), die in der Nähe des mit dem Deckel (3) versehenen Abfalleinwurfeinlasses (2) vorgesehen ist und die Umge­ bung des Abfalleinwurfeinlasses (2) reinigt.

14. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekenn­ zeichnet durch
eine Heizeinrichtung (20), die an der äußeren Oberflä­ che der Wand des zylindrischen Fermentierungsreaktors (13) vorgesehen ist, und
eine Steuereinrichtung (4), die die Temperatur der Heizeinrichtung (20) steuert.

15. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekenn­ zeichnet durch eine Einrichtung (29), die von außerhalb des Behälters (1) Sauerstoff enthaltendes Gas in den Fermentierungsreaktor (13) leitet.

16. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekenn­ zeichnet durch eine Trennwand (24), die an einer Wand des Fermentierungsreaktors (13) vorgesehen ist und nach oben und nach unten beweglich ist, wodurch die Höhe des Kompostausgabeanschlusses relativ zum Fermentierungsre­ aktor (13) verändert werden kann.

17. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Umrühreinrichtung im Fermentierungsreaktor (13) ei­ nen Umrührer (41) enthält, der an der Drehwelle (38) angebracht ist,
die Drehwelle (38) die Form eines hohlen Rohres besitzt, in dessen Mittelabschnitt mehrere Durchgangslöcher (39) ausgebildet sind, und
eine Einrichtung (29) ein Sauerstoff enthaltendes Gas von außerhalb des Behälters (1) durch die Durchgangslö­ cher (39) in den Fermentierungsreaktor (13) leitet.

18. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekenn­ zeichnet durch eine Abführungseinrichtung (30) zum Ab­ führen von Feuchtigkeit und/oder Geruch aus dem Behäl­ ter (1).

19. Abfallbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekenn­ zeichnet durch
Erfassungseinrichtungen (22, 21) zum Erfassen der Sauerstoffkonzentration bzw. der Feuchtigkeit im Fer­ mentierungsreaktor (13) und
eine Steuereinrichtung (4), die die Drehkraft der Um­ rühreinrichtung (14) im Fermentierungsreaktor (13) steuert.