DE19619633C1 - Befestigungsvorrichtung als Palettenadapter für die Befestigung von Werbematerial - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung mit beson­ derer Eignung als Palettenadapter zur Befestigung von Werbe­ material.

Der bereits marktbeherrschende und noch weiter zunehmende Ein­ satz von Paletten, vornehmlich Euro- oder Chep-Paletten, beim Warentransport ist mit dem Trend verbunden, Produkte für den Endverbraucher im Selbstbedienungssystem direkt von der Trans­ portpalette aus zu vermarkten.

Dazu ist es sinnvoll und üblich, die bestückte Palette mit Informationsträgern (Signalisationen) zu versehen, die einer­ seits dem Kunden verkaufsnotwendige Informationen über die Ware (Art, Preis, gegebenen-falls auch deren Vorzüge) liefern, ande­ rerseits die Werbestrategien der Industrie und des Handels wir­ kungsvoll unterstützen.

Herkömmlicherweise werden dazu Signalisationsständer aus Metall oder Kunststoff verwendet, die entweder eine Bodenplatte besit­ zen, mit der sie auf die Waren oder auf den Boden des Verkaufs­ raums neben die Palette gestellt werden, oder die bei geeigne­ ter Ware mit ihrer Trägerstange einfach in die Warenschichtung gesteckt werden.

Ein Nachteil solcher Ständer besteht bei Bodenplazierung in der nicht gegebenen Standsicherheit und der Behinderung des Kunden­ verkehrs, die Signalisationen werden, vor allem durch Einkaufs­ wagen leicht angefahren, umgeworfen und beschädigt. Analoges gilt für auf die Palette gestellte Ständer. Diese fallen schon beim Herunternehmen oder Verschieben von Ware leicht um. Der Versuch, durch ausladendere Bodenplatten oder eine insgesamt Versuch, durch ausladendere Bodenplatten oder insgesamt schwerere Ausführung der Ständer größere Standfestigkeit zu er­ reichen, macht die Ständer teuer, die Handhabung (Plazierung, La­ gerung) unbequem und erhöht deutlich die Unfallgefahren. Die Palettensignalisation durch Einstecken von, notwendigerweise kleinen, Informationsschildern in die Warenschichtung oder Schüt­ tung vorzunehmen, hat ebenfalls Nachteile. Zum einen entspricht der Aufmerksamkeitswert der kleinen Steckschilder nicht den vorgegebenen Anforderungen, zum anderen ist die Beschädigung der Waren oder ihrer Verpackung beim Einstecken nicht auszuschlie­ ßen. Auch wächst die ohnehin vorhandene Kippneigung mit dem Abverkauf der Ware zusehends.

Daneben kennt der Handel die Möglichkeit, bei entsprechender Deckenausrüstung des Verkaufsraums, Signalisationen mit Hilfe von Aufhängungssystemen über Paletten zu positionieren. Dies setzt eine aufwendige technische Ausstattung voraus, ist nicht montage­ freundlich, schränkt die Signalisationsmöglichkeiten deutlich ein und hat den entscheidenden Nachteil, daß die Paletten für den Verkauf nicht beliebig abgestellt oder auch bei Bedarf ver­ schoben werden können.

Zu bevorzugen ist daher ein Signalisationssystem, das als tempo­ rärer Palettenaufbau an der Palette selbst befestigt ist und bei Ortsveränderung der Palette mit dieser mitbewegt werden kann.

Bisher gab es dazu nur die Möglichkeit, eine einzelne Träger­ stange für die Palettensignalisation seitlich mit Hilfe einer Klemmhalterung an einer äußeren Leiste des Tragbodens der Palette anzubringen.

Hier ist nicht nur die Handhabungsschwierigkeit bei Anbringen und Lösen der Trägerstange nachteilig; ausgesprochen beschränkte Einsatzmöglichkeit, fragwürdige Stabilität und hohe Einstands­ kosten haben diese Art der Aufbaubefestigung an Paletten keine allgemeine Akzeptanz und Verbreitung finden lassen.

Ein weiterer Nachteil der vorgenannten, bisher beim Einsatz von Paletten üblichen Aufbaubefestigungen besteht darin, daß sie als Ständer aus Metall oder Kunststoff oder als Schraubhalterungen aus Metall ökologisch hinsichtlich Herstellung und Entsorgung nicht unbedenklich sind. Zudem können sie als Produkte hochauto­ matisierter Fertigungsprozesse in der Kunststoff- und Metall­ verarbeitung keinen Beitrag zur inländischen Arbeitsbeschaffung im ausbildungsfreien Bereich leisten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Befesti­ gungsvorrichtung für Palettenaufbauten zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Stands der Technik vermeidet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des An­ spruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildun­ gen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 17 gekenn­ zeichnet. Der Gegenstand wird nachfolgend beispielhaft anhand der Zeichnungen unten näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Palette mit besonders zweckmäßiger Befestigungsvorrichtung beim Anbringungsvorgang;

Fig. 2 eine Ausgestaltung der Befestigungsvor­ richtung in materialsparender, dreieckiger Einfachausfüh­ rung;

Fig. 3 eine Befestigungsvorrichtung mit lei­ stenförmiger Aufkantung und darin integrierter doppelter Objektführung für Palettenaufbauten;

Fig. 4 eine Befestigungsvorrichtung mit beson­ ders stabiler Objektführung für schwere Palettenaufbauten

Fig. 5 einen Querschnitt durch die in Fig. 4 gezeigte Ausfüh­ rungsform;

Fig. 6 eine besonders verwindungssichere Mehrschichtausführung der Befestigungsvorrichtung

Fig. 7 einen Querschnitt durch eine verwin­ dungssichere Befestigungsvorrichtung mit Sicherungsstift

Fig. 8 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Befestigungsvorrichtung mit mehreren Sicherungsstiften.

Fig. 9 eine Ausführungsform der Befestigungs­ vorrichtung deren Befestigungskörper bei quadratischer Flächengeometrie der Platten teilweise, nämlich auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Befestigungskörpers, einer Wand aufweist, die an jeweils nur einer der außenliegenden Platten befestigt ist.

Fig. 10 einen Längsschnitt durch den Wandbereich einer Befestigungsvorrichtung, bei der die Wand mit Vor­ sprüngen gesichert ist, die in Hülsen eingreifen, die sich in der, der wandtragenden Platte gegenüberliegenden Platte befinden.

Fig. 11 und Fig. 11a zeigen zweckmäßige Gleitprofile.

Die beschriebene Befestigungsvorrichtung, wie sie zum Bei­ spiel in Fig. 1 gezeigt ist, weist einen Befestigungskörper (1) auf, in dem biegesteife, parallel angeordnete Platten (2) durch ein Federelement (3) verbunden sind. Abmessungen und Material von Platten (2) und Federelement (3) sind in weiten Grenzen va­ riabel und sind ebenso wie die zu wählende Federstärke des Fe­ derelements (3) das Resultat fachmännischer Routineüberlegungen, in die die Art des zu befestigenden Palettenaufbaus ebenso ein­ geht, wie Art und Umfang der verfügbaren technischen und finan­ ziellen Fertigungsmittel. Für das Federelement (3) gilt dabei, daß es durch das Gewicht der auf ihm lagernden Teile des Befesti­ gungskörpers (1) nicht zusammengedrückt werden darf, dagegen auf Handdruck so weit nachgeben muß, daß der Befestigungskörper (1) unter den Tragboden der Palette (4) geschoben werden kann. Bei Entspannung des Federelements (3) drücken die außen liegenden Platten (2) der Befestigungsvorrichtung nach unten gegen den Fußboden oder eine Bodenleiste der Palette (4) und nach oben gegen den Tragboden der Palette (4). Dadurch ergibt sich ein sicherer Klemmsitz der Befestigungsvorrichtung.

Zur Verwendung mit Euro- oder Chep-Paletten ist bei der Ausfüh­ rungsform gemäß Fig. 1 etwa eine Höhe der beiden Platten (2) von jeweils 45 mm, eine Breite von jeweils 175 mm und eine Länge von jeweils 170 mm zweckmäßig; die Aufkantung (5) in Form einer Lei­ ste (5a) kann dann eine Breite von 175 mm, eine Tiefe von 50 mm und eine Höhe von 83 mm haben. Als Dicke des Federelements (3), hier in Form eines als Schaumstoffschicht ausgebildeten Polymer­ körpers (3a) sind 20 mm bis 25 mm bei 15 mm Federausgleich anzu­ setzen.

Die Objektführung (8) ist eine Kombination (K) aus zwei Aus­ nehmungen (A) mit rundem Querschnitt und einem über die gesamte Breite (B) des Befestigungskörpers (1) laufenden Schlitz (S), so daß wahlweise entweder Palettenaufbauten über Stangen oder Rohre angebracht werden und/oder flache Objekte, wie steife Plakate fixiert werden können. Im in Fig. 1 gezeigten Fall reicht die Ob­ jektführung (8) nur in die Aufkantung (5) hinein. Diese ferti­ gungsgünstige Gestaltung der Objektführung (B) eignet sich in er­ ster Linie für die Befestigung leichter Palettenaufbauten. Bei dieser Ausführungsform ist als Material der Platten (2) etwa ein Weichholz vorzusehen, wobei die Aufkantung (5) in Form einer Lei­ ste (5a) ebenfalls aus Weichholz besteht und auf die Platte (2) aufgeklebt sein kann. Ebenso läßt sich umweltbewußt ein Recyc­ lingkunststoff oder ein Strohpreßwerkstoff als Material der Plat­ ten (2) einsetzen. In diesem Fall bietet es sich an, die Auf­ kantung (5) als angeformte Leiste (5a) auszubilden.

Das Federelement (3) wird zweckmäßig durch einen dauerelasti­ schen Polyurethan- oder Esterschaumstoff gebildet, wobei recycle­ baren oder kompostierbaren Schaumstoffen der Vorzug gegeben wird. Fertigungstechnisch ist die Zusammensetzung des Befesti­ gungskörpers (1) durch einfaches, keine Fachkenntnisse erfor­ derndes Einkleben des auf die Flächengeometrie der Platten (2) zugeschnittenen Schaumstoffs zu erreichen.

In Fig. 2 wird eine einfache Ausführung der Befestigungsvorrichtung gezeigt. Zur Einsparung von Material wird für die biegesteifen Patten (2) eine Flächengeometrie in Form eines spitzwinkligen, gleichschenkligen Dreiecks gewählt, bei der die Objektführung (8) sich an der Dreiecksbasis befin­ det. In Fig. 2 ist die Befestigungsvorrichtung mit einer Objektführung (8) bestehend aus an sich bekannten Me­ tall-, Kunststoff- oder Holzbügeln ausgestattet, die an die der Dreiecksbasis entsprechenden Außenfläche der Platten (2) ange­ schraubt, -genagelt oder -geklebt sind. Die Wahl des Bügelmate­ rials und der Bügelform richtet sich unter anderem nach dem Mate­ rial der Platten (2), den zu befestigenden Palettenaufbauten und den aesthetischen Ansprüchen an das Aussehen der Befestigungsvor­ richtung.

Als Federelement (3) dient hier ein Polymerkörper (3c) aus Schaumstoff, der den Raum zwischen den dreieckigen Platten (2) im wesentlichen vollständig ausfüllt.

Die Endfertigung der in Fig. 2 gezeigten Befestigungsvorrichtung ist bemerkenswert einfach; es sind lediglich die Bügel der Ob­ jektführung (8) an den Platten (2) anzubringen und die entspre­ chend auf die Dreiecksgeometrie der Platten (2) vorgeschnittenen Schaumstoffstücke als Federelement (3c) zwischen die Platten (2) einzukleben. Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß der Ge­ brauchswert der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Befestigungsvorrichtung auch dann nicht gefährdet ist, wenn nicht mit hoher Präzision gearbeitet werden kann.

Trotz des geringen Materialeinsatzes verleiht die dreieckige Flä­ chengeometrie der Platten (2) der Befestigungs­ vorrichtung einen sehr sicheren Sitz.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der Befesti­ gungsvorrichtung die sich durch Stabilität, problemlosen Einsatz sowohl an Euro- als an Chep-Paletten und durch besonders angeneh­ mes Handling auszeichnet.

So sind Einschubführungen (9) vorgesehen, die als ausgeprägte Ab­ schrägungen der Oberflächen der außenliegenden Platten (2a) an der den Objektführungen (8) gegenüberliegenden Seite des Befesti­ gungskörpers (1) ausgebildet sind. Sie erleichtern das Einschie­ ben der zusammengedrückten Befestigungsvorrich­ tung unter den Tragboden der Palette (4). Besonders gleitfreund­ lich sind Einschubführungen (9), wenn die jeweilige Abschrägung eine konvex gewölbte Oberfläche hat, die einen Schlittenkufen­ effekt bringt.

Verstärkt wird die Handhabungsfreundlichkeit durch einen Hand­ griff (14) am Befestigungskörper (1), hier in Form eines Bügels, der beim Einschieben der Befestigungsvorrich­ tung unter den Tragboden der Palette (4) oder beim Herausziehen zweckmäßige Hilfe leistet. Selbstverständlich kann der Handgriff (14) auch in andern Formen ausgebildet sein. Andere Gestaltungen des Handgriffs (14) sind zum Beispiel Griffknöpfe, -leisten oder -mulden. Diese letzteren können, wenn das Material der Platte (2) ein Kunststoff ist, bei Spritzguß oder Pressung direkt angeformt werden, so daß der Arbeitsgang der Handgriffmontage entfällt. Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform der Be­ festigungsvorrichtung hat zwei Objektführungen (8), die sich in Form von Ausnehmungen (A) mit rundem Querschnitt ausgehend von der Oberfläche der in Form einer Leiste (5a) vorliegenden Aufkan­ tung (5) senkrecht zur Ebene (E) der Platten (2) durch den Befe­ stigungskörper (1) hindurch erstrecken. Dies hat den Vorteil, aufgrund der langen Objektführung (8), die durch den Befesti­ gungskörper (1) hindurchgeht, eine sehr sichere Verankerung des jeweiligen Rohrs oder der jeweiligen Stange zu bewirken. Ver­ stärkt werden kann die Verankerung durch passende Innengewinde in den Objektführungen (8, A) mit rundem Querschnitt.

Insbesondere ist sowohl bei Euro- als auch bei Chep-Paletten die Anbringung gleichermaßen problemlos an der Schmal- und an der Breitseite möglich, also unabhängig davon, ob die Palette (4) an der Anbringungsstelle etwa eine Bodenplanke aufweist oder nicht. In jedem Fall gewährt die hier als Leiste (5a) ausgebildete Auf­ kantung (5) den notwendigen Höhenausgleich und die permanente Planlage. Die Objektführungen (8) gehen als Ausnehmungen (A) durch den gesamten Befestigungskörper (1) hindurch und gestatten den Einsatz der Befestigungsvorrichtung sowohl bei nach oben, als auch nach unten gerichteter Aufkantung (5). Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung wird das Federelement (3) durch einen Satz von vier zylindrische Schraubenfedern (3a) gebildet, die jeweils in der Nähe der Ecken der eine viereckige Flächengeo­ metrie aufweisenden Platten (2) angeordnet sind. Die Befestigung der jeweiligen Schraubenfedern (3a) kann durch Klammern direkt an den Platten (2) oder an nicht gezeigte Fußplatten erfolgen, die dann auf die Platten (2) geklebt werden. Durch diese Aus­ bildung des Federelements (3) ist im Gebrauch eine recht gute Sicherheit gegen Verwindung und Verschiebung innerhalb des Befestigungskörpers (1) gegeben. Wird als Federmaterial ein Federstahl gewählt, kann mit sehr hoher Ermüdungsfestigkeit und damit fast unbegrenzter Dauergebrauchsfähigkeit der Befestigungsvorrichtung gerechnet werden.

Fig. 4 zeigt eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Befestigungseinrichtung mit hoher Verwindungssicher­ heit und Stabilität, selbst bei Einsatz mit schweren Palettenauf­ bauten: die beiden Platten (2) des Befestigungskörpers (1) haben hier die Flächengeometrie eines spitzwinkligen Dreiecks mit abge­ rundeten Ecken. Bei eingeschobener Befestigungsvorrichtung befin­ det sich in diesem Fall nahezu die gesamte Masse und Fläche des Befestigungskörpers (1) im Klemmsitz unter dem Tragboden der Pa­ lette (4). Die in den Befestigungskörper (1) integrierte Objekt­ führung (8) in Form einer Ausnehmung (A) mit rundem Querschnitt befindet sich an der Dreiecksspitze. Die Objektführung (8) geht von der Aufkantung (5), die als Klotz (5b) in Zylinderform vor­ liegt, aus und durch den Befestigungskörper (1) hindurch.

Der sichere Sitz des jeweiligen Palettenaufbaus wird durch die durch alle Platten (2) und Federelemente (3) hindurchgehende Objektführung (8) in Form einer Ausnehmung (A) mit quadratischem Querschnitt erreicht.

Fertigungstechnisch und hinsichtlich des Materialbeschaffung ist die Ausführungsform gemäß Fig. 6 überaus leicht zu realisieren. Als Material der Platten (2) kommen bereits einfache Holz- oder Spanplatten oder handelsübliche Kunststoffplatten in Frage, die lediglich entsprechend zu lochen und in entsprechender Anzahl la­ genweise mit üblichen, weichen Gummipuffern zu verkleben sind, eine Produktionsweise, die auch auf nichtmaschinellem Wege gute Ergebnisse zeigt.

Fig. 7 zeigt einen Querschnitt entlang der Mittellinie einer ge­ ringen innere seitliche Verschiebung stabilen Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung in der Bauweise mit nur zwei Platten (2). Hier reicht ein von der oberen außenlie­ genden Platte (2) ein Stabilisierungsstift (6) in den Befesti­ gungskörper hinein und durch das Federelement (3) hindurch in eine Hülse (7), die sich in der gegenüber der stifttragenden Platte (2s) befindlichen Platte (2g) befindet.

Der Stabilisierungsstift (6) sichert insbesondere solche Befesti­ gungskörper (1), bei denen, wie in Fig. 7 gezeigt, eine einzelne - dafür entsprechend dicke - Lage aus elastischem Polymerschaum das Federelement (3c) bildet, gegen innere Verschiebung. Ein Stabilisierungsstift (6) läßt sich an Platten (2) aus Kunst­ stoff ohne weiteres anformen. An Platten (2) aus Holzwerkstoffen oder anderen Materialien bis hin zu Metall kann der Stabilisie­ rungsstift (6) auch auf andere Weise angebracht werden. Zum Bei­ spiel können Metall- oder Holzstifte in entsprechende Boh­ rungen gesteckt und verleimt oder geschraubt werden. Das Mate­ rial des Stabilisierungsstifts (6) muß mit dem Material der Platte (2s) nicht identisch sein. Die Länge (Ls) des Stabilisie­ rungsstifts (6) ist auf die Tiefe (Lt) der Hülse (7) und den Ab­ stand (Le) der Platten (2s) und (2g) bei maximal entspanntem Fe­ derelement (3, 3a) und den Abstand der Platten (2s) und (2g) bei maximal zusammengedrücktem Federelement (3, 3a) abgestimmt.

Fig. 8 zeigt analog anhand eines Querschnitts eine zusätzlich gegen innere Verwindung stabilisierte Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung. Hier sind mehrere Sta­ bilisierungsstifte (6) vorhanden. Innere Verdrehung des Befesti­ gungskörpers (1) im Bereich des Federelements (3, 3c) um einen einzelnen Stabilisierungsstift (6) ist nicht möglich. Anzahl und Anordnung der Stabilisierungsstifte (6) sind weitgehend belie­ big.

Fig. 9 zeigt eine Befestigungsvorrichtung, bei der der Befestigungskörper (1) gegen Verwindung und innere Ver­ schiebung dadurch geschützt ist, daß eine der Platten (2), hier die der Aufkantung (5) entgegengesetzte Platte (2), an zwei ein­ ander gegenüberliegenden Seiten mit einer Wand (12) versehen ist. Die Wand (12) kann angeformt oder nachträglich an der Plat­ te (2) befestigt sein. Das Material einer solchen Wand (12), die lediglich hinreichend steif, schlag- und stoßresistent sowie alterungsbeständig sein muß, kann in weiten Grenzen variieren; in Frage kommen zum Beispiel: Holzwerkstoffe, Kunststoffe, Metall­ bleche, sogar entsprechend ausgerüstete Pappen. Die Verwendung von Wänden (12) zur Stabilisierung von Befestigungskörpern (1) ist bei jeder Art der Flächengeometrie der Platten (2) möglich; die Befestigungskörper (1) können, wie für Fig. 9 angegeben, teilweise (auf zwei gegenüberleigenden Seiten) oder vollständig von Wänden (12) umgeben sein. Die Verbindung der Wände (1) mit nur einer, der wandtragenden, Platte (2, 2w) gestattet ungehin­ dertes Zusammendrücken und Entspannen des Federelements (3). Die Wand (12) kann jeweils breiter oder schmaler gewählt werden, auch durchbrochene Wände (12) oder Wände (12), die durch Einzel­ streben gebildet werden, sind möglich.

Für die Höhe (Lw) der Wand (12) gilt, daß das Einschieben des zu­ sammengedrückten Befestigungskörpers (1) unter den Tragboden der Palette (4) nicht durch die Wand (12) behindert werden darf. Die Höhe (Lw) der Wand (12) sollte daher nur so groß sein, wie die Höhe H des Befestigungskörpers (1) in zusammengedrücktem Zu­ stand.

Zweckmäßig ist die jeweilige Wand (12) so angebracht, daß sie nicht störend in den Bereich der Einschubführung (9) hineinragt oder aber die Wand (12) ist ihrerseits, der Einschubführung (9) entsprechend, abgeschrägt.

Die Aufkantung (5) in Form einer Leiste (5a) ist bei der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 9 sowohl mit Objektführungen (8) in Form von Ausnehmungen (A) mit rundem Querschnitt als auch mit einem über die Gesamtbreite (B) dem Aufkantung (5) verlaufenden Schlitz (S) versehen. Dadurch können gleichzeitig Rohre und/oder Stangen und flache Objekte wie Plakate (Pappen) befestigt sein.

Fig. 10 zeigt einen Querschnitt durch den Wandbereich eines Be­ festigungskörpers (1), bei dem die Wand (12) auf die wandtragen­ de Platte (2w) aufgesetzt ist. Die Wand (12) ist mit, in diesem Fall zwei, Vorsprüngen (13) versehen, die in Hülsen (7) eingrei­ fen, die sich in der, der wandtragenden Platte (2w) gegenüberlie­ genden, Platte (2g) befinden. Dies bringt zusätzlich zur Ver­ schiebungssicherung senkrecht zur Fläche der Wand (12) auch Ver­ schiebungssicherung in Seitenrichtung.

Fig. 11 zeigt die zweckmäßige Ausgestaltung einer außenliegenden Platte (2a) für die Befestigungsvorrichtung mit einem Gleitprofil (11). Dieses kann aus Kunststoff-, Metall- oder Holzschienen bestehen, die auf die Oberfläche einer Platte (2) aufgeklebt sind oder, bei geeignetem Material der Platte (2) bei ihrem Formprozeß geprägt oder eingefräst werden.

Fig. 11a zeigt die zweckmäßige Ausgestaltung einer Platte (2a), bei der das Gleitprofil (11) der Platte (2a) durch Belegen mit einer Profilauflage erstellt wird.

Hinsichtlich der zu befestigenden Objekte ist der beschriebene Gegenstand praktisch universell einsetzbar. Weite Objektführungen (8) in Form von Ausnehmungen (A) oder Schlitzen (S) können mit Fixier­ elementen kombiniert werden, die entweder von der Befestigungsvorrichtung unabhängig sind (zum Beispiel Fi­ xierkeile für den Zwischenraum zwischen dem Rand der Objekt­ führung (8) und dem Objekt) oder in die Objektführung (8) inte­ griert sind (zum Beispiel Fixierfedern an der Innenwand der Ob­ jektführung (8)) aber auch als an die Befestigungsvorrichtung angebrachte Fixiermechanismen, etwa in Form von Blockierklötzen mit Schraubenvortrieb realisiert sein können.

Die stabile und sichere Befestigungsvorrich­ tung läßt sich, wie gezeigt, auf vielfache - darunter auch um­ weltverträgliche und beschäftigungsfördernde - Weise herstellen und kann nicht nur - bei fachüblicher Wahl der Abmessungen - an jedem Palettentyp angebracht werden, sondern auch an Regalen und ähnlichen Konstruktionen, bei denen offene Zwischenräume gegeben sind.

Dem vereinfachten Auffinden der in den Zeichnungen dargestellten Merkmale dient die folgende Bezugszeichenliste:

Bezugszeichenliste

(1) Befestigungskörper
(2) biegesteife Platte
(2a) außenliegende Platte
(2s) stifttragende Platte
(2w) wandtragende Platte
(2g) der stifttragenden Platte (2s) oder der wandtragenden Platte (2w) gegenüber­ liegende Platte
(3) Federelement
(3a) Schraubenfeder
(3b) Blattfeder
(3c) Polymerkörper
(4) Palette
(5) Aufkantung
(5a) Leiste
(5b) Klotz
(6) Stabilisierungsstift
(7) Hülse
(8) Objektführung
(9) Einschubführung
(10) Belag
(11) Gleitprofil
(12) Wand
(13) Vorsprung
(14) Handgriff
(A) Ausnehmung
(S) Schlitz
(K) Kombinierte Objektführung (6) Gesamtbreite des Befestigungskörpers (1)
(H) Höhe des Befestigungskörpers (1) in zusammengedrücktem Zu­ stand
(Ls) Länge eines Stabilisierungsstifts
(Lz) Abstand der außenliegenden Platten (2a) bei maximal zu­ sammengedrücktem(n) Federelement(en) (3)
(Le) Abstand der außenliegenden Platten bei maximal entspann­ tem(n) Federelement(en) (3)
(Lt) Tiefe der Hülse (7)
(Lw) Länge der Wand (12)
(Lg) Gesamthöhe von Wand (12) und Vorsprung (13).

Claims (19)

1. Befestigungsvorrichtung als Palettenadapter für die Befestigung von Werbematerial, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsvorrichtung einen Befestigungskör­ per (1) aufweist, der wenigstens zwei parallel zuein­ ander angeordnete, biegesteife Platten (2) sowie wenig­ stens ein dazwischen angeordnetes Federelement (3) und wenigstens eine Objektführung (8) aufweist.

2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (3) aus einer oder mehreren zylindri­ schen oder konischen Schraubenfedern (3a), vorzugsweise aus Metall, besonders bevorzugt aus Federstahl, besteht.

3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (3) aus einer oder mehreren gebogenen Blattfeder(n) (3b), vorzugsweise aus Holz, Kunststoff oder Metall, besonders bevorzugt aus Federstahl, besteht.

4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (3) aus einem oder mehreren, massiven oder hohlen, elastischen Polymerkörpern (3c) gebildet wird, wobei der oder die jeweiligen Polymerkörper vor­ zugsweise mit vulkanisiertem Naturkautschuk, Polyurethan­ kautschuk, Polyurethanschaum und/oder Polyesterschaum gebildet ist (sind).

5. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die das Federelement (3) bildenden Polymerkör­ per (3c) im wesentlichen zylinderförmig, kugelförmig oder quaderförmig sind.

6. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (3) aus einem, den Raum zwischen den Platten (2) im wesentlichen schichtförmig ausfüllenden Polymerkörper (3c) besteht, der bevorzugt aus Polyurethan­ schaum und/oder Polyesterschaum gebildet ist.

7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (3) aus einem oder mehreren Kissen aus natürlichen und/oder synthetischen Materialien besteht.

8. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (2) aus Kunststoff, Hartgummi, Metall, Holz­ werkstoff oder Werkstoff auf Basis nichtholziger nach­ wachsender pflanzlicher Rohstoffe, vorzugsweise aus Stroh­ preßmaterial, bestehen, wobei die Platten (2) eines Befestigungskörpers (1) jeweils aus gleichem oder ver­ schiedenem Material gebildet sind.

9. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine der im Befestigungskörper (1) außenliegenden Plat­ ten (2a) eine Aufkantung (5) in Form einer Leiste (5a), eines Klotzes (5b) oder mehrerer Klötze (5b) befindet.

10. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine oder mehrere in den Befestigungskörper (1) inte­ grierte Objektführung(en) (8) enthält, wobei die jeweilige Objektführung (8) ausgestaltet ist:

• a) als Ausnehmung (A) mit beliebigem, bevorzugt drei-, vier- oder mehreckigem, ovalem oder rundem Querschnitt, wobei die Ausnehmung (A) zweckmäßig als Ausstanzung, Aus­ fräsung, Ausformung oder Bohrung gebildet ist und sich im beliebigen Winkel, vorzugsweise senkrecht zur Ebene (E) der Platten (2) ausgehend von der Oberfläche einer außenliegenden Platte (2a) oder Aufkantung (5) in den Befestigungskörper (1) hin­ ein und bevorzugt durch diesen hindurch erstreckt

oder

• b) als Schlitz (S), der ganz oder teilweise über die Breite (B) des Befestigungskörpers (1) verläuft und wobei der Schlitz (S) sich im beliebigen Winkel, vorzugsweise senkrecht zur Ebene (E) der Plat­ ten (2) ausgehend von der Oberfläche einer außen­ liegenden Platte (2a) oder Aufkantung (5) in die Aufkantung (5) und/oder die Platte (2) hin­ ein erstreckt.

oder

• c) als Kombination (K) von a) und b).

11. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß sie eine oder mehrere Objektführung(en) (8) mit rundem Querschnitt und Innengewinde aufweist.

12. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 dadurch gekennzeichnet, daß eine oder beide der außenliegenden Platte(n) (2a) an ih­ rer inneren Oberfläche mit einem oder mehreren Stabili­ sierungsstift(en) (6) versehen ist (sind), die in Hül­ sen (7) eingreifen, die sich jeweils in die der stifttra­ genden Platte (2s) gegenüberliegende außenliegende Platte (2g) hinein erstrecken, wobei die Länge (Ls) des (der) Stabilisierungsstifts(e) (6) größer ist als der Ab­ stand (Le) der außenliegenden Platten (2a) bei maximal entspanntem(n) Federelement(en) (3) und kleiner als der oder gleich dem Abstand (Lz) der außenliegenden Plat­ ten (2a) bei maximal zusammengedrücktem Federelement (3) plus der Tiefe (Lt) der sich in die gegenüberliegende Platte (2g) erstreckenden Hülse (7).

13. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungskörper (1) an seinen zu der Ebene (E) Platten (2) senkrechten Außenflächen ganz oder teilweise mit wenigstens einer Wand (12) umgeben ist, die jeweils vom Rand einer der außenliegenden Plätten (2) ausgeht, wobei

• - die Höhe (Lw) der Wand (12) größer ist als der Ab­ stand (Le) der außenliegenden Platten (2a) bei maximal entspanntem(en) Federelement(en) (3) und kleiner als die Höhe (H) des Befestigungskörpers (1) bei maximal zusammengedrücktem(n) Federelement(en) (3) und wobei die Wand (12) die Platte (2g) ganz oder teil­ weise umgreift oder
• - die Wand (12) mit wenigstens einem Vorsprung (13) ver­ sehen ist, der jeweils in eine Hülse (7) eingreift, die sich in der der wandtragenden Platte (2w) gegenüberliegenden außenliegenden Platte (2g) befindet, wobei die Höhe (Lw) der Wand (12) kleiner ist als der oder gleich dem Abstand (Lz) der außenliegenden Platten (2a) bei maximal zusammengedrücktem(n) Federelement(en) (3) ist und wobei die Gesamtlänge (Lg) von Wand (12) und Vorsprung (13) größer ist als der Abstand (Le) der außenliegenden Platten (2a) bei maximal entspanntem(en) Federelement(en) (3) und kleiner ist als der oder gleich dem Abstand (Lz) der außenliegenden Platten (2a) bei maximal zusammengedrücktem Federelement (3) plus der Tiefe (Lt) der Hülse (7), in die der Vorsprung (13) eingreift.

14. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (2) im wesentlichen quadratische, rechteckige dreieckige, kreisförmige oder ovale Flächengeometrie aufweisen.

15. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der außenliegenden Platten (2a) mit einer Einschubführung (9) versehen ist.

16. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15 dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der außenliegenden Platten (2a) an ihrer äußeren Oberfläche ganz oder teilweise mit einem an sich bekannten rutschsichernden Profil oder einem an sich bekannten, rutschsichernden Belag (10) versehen ist.

17. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15 dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der außenliegenden Platten (2a) an ihrer äußeren Oberfläche ganz oder teilweise mit einem Gleitprofil (11) aus plattenidentischem Material oder Fremdmaterial versehen ist.