DE19618932C2 - Vorrichtung und Verfahren zur Regelung des Kraftstoffdruckes in einem Hochdruckspeicher - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zur Regelung des Kraftstoffdruckes in einem HochdruckspeicherInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung des
Kraftstoffdruckes in einem Hochdruckspeicher gemäß dem An
spruch 1 und ein Verfahren zur Regelung des Kraftstoffdruckes
in einem Hochdruckspeicher gemäß dem Anspruch 4.
Hochdruckspeicher für Kraftstoff werden bei Common-Rail-
Einspritzanlagen verwendet. Dabei wird von einer Hochdruck
pumpe Kraftstoff in einen Hochdruckspeicher gepumpt und aus
gehend von dem Hochdruckspeicher wird der Kraftstoff den ein
zelnen Einspritzdüsen zugeführt. Auf diese Weise wird ein ho
her Einspritzdruck ermöglicht, der insbesondere bei der Ein
spritzung von Diesel die Partikelemission erniedrigt.
EP 0 678 668 A2 beschreibt eine Kraftstoffeinspritzanlage für
Brennkraftmaschinen, bei der über eine Hochdruckpumpe Kraft
stoff Hochdruckleitungen zugeführt wird, die an Einspritzven
tile der Brennkraftmaschine angeschlossen sind. An der Hoch
druckleitung ist ein Druckbegrenzungsventil vorgesehen, das
in Abhängigkeit vom Kraftstoffdruck in der Hochdruckleitung
und von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine von einem
Steuergerät angesteuert wird. Das Steuergerät steuert zudem
den Liefergrad der Kraftstoffhochdruckpumpe.
Aus EP 0 299 337 A2 ist bereits eine Vorrichtung zur Regelung
des Kraftstoffdruckes in einem Hochdruckspeicher und ein Ver
fahren zur Regelung des Kraftstoffdruckes in einem Hochdruck
speicher bekannt. Dabei wird Kraftstoff von einer Vor
förderpumpe über eine regelbare Drossel einer Hochdruckpumpe
zugeführt, die den Kraftstoff in den Hochdruckspeicher mit
hohem Druck pumpt, wobei der Hochdruckspeicher den Kraftstoff
an die Einspritzdüsen weiterleitet und über ein Sicher
heitsdruckventil verfügt, das bei Überschreiten eines maxima
len Druckes den Hochdruckspeicher mit dem Kraftstofftank ver
bindet. Die regelbare Drossel wird von einem Steuergerät in
Abhängigkeit von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine
angesteuert, so daß eine Volumenstromregelung auf der Nieder
druckseite durchgeführt wird.
Die beschriebene Vorrichtung und das beschriebene Verfahren
haben den Nachteil, daß eine Druckerniedrigung im Hochdruck
speicher nur relativ langsam erfolgen kann, da die regelbare
Drossel nicht für eine Druckerniedrigung verwendbar ist.
Die Aufgabe der Erfindung beruht darin, eine Vorrichtung zur
Regelung des Kraftstoffdruckes in einem Hochdruckspeicher und
ein Verfahren zur Regelung des Kraftstoffdruckes in einem
Hochdruckspeicher bereitzustellen, die eine schnelle Druck
erniedrigung ermöglichen und zudem einen guten Wirkungsgrad
aufweisen.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Vorrichtung des An
spruchs 1 und das Verfahren des Anspruchs 4 gelöst. Die Vor
richtung des Anspruchs 1 und das Verfahren nach Anspruch 4
bieten den Vorteil, daß quasistationäre Änderungen des Kraft
stoffdruckes durch eine niederdruckseitige Volumenstrom
regelung durchgeführt werden und dynamische Änderungen des
Kraftstoffdruckes über eine hochdruckseitige Druckregelung
durchgeführt werden. Auf diese Weise wird der Vorteil des ho
hen Wirkungsgrades einer niederdruckseitigen Volumenstrom
regelung mit dem Vorteil der hohen Dynamik einer hochdruck
seitigen Druckregelung verbunden und dadurch eine verbesserte
Dynamik mit einem gegenüber einer hochdruckseitigen Druck
regelung erhöhten Wirkungsgrad erzielt.
Vorteilhafte Ausbildungen und Verbesserungen der Erfindung
sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird anhand der Figuren näher erläutert;
Es zeigen:
Fig. 1 einen Hochdruckspeicher mit einem vorgeschalteten Vo
lumenstromregelventil,
Fig. 2 einen Hochdruckspeicher mit einer vorgeschalteten re
gelbaren Förderpumpe, und
Fig. 3 eine schematische Darstellung des Regelverfahrens.
Fig. 1 zeigt einen Tank 1, der über eine Kraftstoffzulauf
leitung 2 mit einer Förderpumpe 4 verbunden ist. Die Förder
pumpe 4, die nicht regelbar ist, ist über eine Förderleitung
5 und ein Regelventil 3 an einer Hochdruckpumpe 6 ange
schlossen. Der Ausgang der Hochdruckpumpe 6 ist mit einem
Hochdruckspeicher (Common-Rail) verbunden. Der Hochdruck
speicher 7 weist eine Einspritzleitung 8 auf, die zu einem
Injektor 9 einer Brennkraftmaschine 22 geführt ist. Der Hoch
druckspeicher 7 ist über ein Druckregelventil 10 und über ei
ne Kraftstoffrückleitung 11 mit dem Tank 1 verbunden.
Weiterhin ist am Hochdruckspeicher 7 ein Drucksensor 12 ange
ordnet, der über eine erste Meßleitung 13 mit einem ersten
Regler 14 verbunden ist, der über eine erste Steuerleitung 15
mit dem Regelventil 3 in Verbindung steht. Der Drucksensor 12
ist zudem über eine zweite Meßleitung 16 mit einem zweiten
Regler 17 verbunden, der über eine zweite Steuerleitung 18
mit dem Druckregelventil 10 in Verbindung steht.
Der erste Regler 14 und der zweite Regler 17 sind über eine
erste Datenleitung 24 beziehungsweise über eine zweite Daten
leitung 25 mit einer Recheneinheit 23 verbunden, die zudem
über eine dritte Meßleitung 26 mit der Brennkraftmaschine 22
verbunden ist. Weiterhin weist die Recheneinheit 23 Eingangs
leitungen 27 auf, mit denen verschiedene Eingangswerte wie
zum Beispiel die Fahrpedalstellung des Kraftfahrzeugs aufge
nommen werden. Anstelle des Drucksensors 12 kann in einer
Weiterbildung der Erfindung ein zweiter Drucksensor 21 zur
Versorgung des ersten Reglers 14 verwendet werden, der auf
der Niederdruckseite vor der Hochdruckpumpe 6 in der Förder
leitung 5 angeordnet ist und mit dem ersten Regler 14 verbun
den ist. Das Regelventil 3 kann somit auch nach dem Druck in
der Förderleitung 5 geregelt werden.
Fig. 2 zeigt eine Anordnung entsprechend Fig. 1, wobei je
doch Anstelle der nicht regelbaren Förderpumpe 4 eine regel
bare Förderpumpe 20 angeordnet ist, die über die erste Steu
erleitung 15 von dem ersten Regler 14 gesteuert wird. Ein
weiterer Unterschied besteht darin, daß das Regelventil 3
entfällt und anstelle des Regelventils 3 eine Konstantdrossel
19 zwischen der regelbaren Förderpumpe 20 und der Hochdruck
pumpe 6 geschaltet ist. In den weiteren Details entspricht
die Anordnung der Fig. 2 der Anordnung der Fig. 1, wobei
gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.
Anstelle des Drucksensors 12 wird in einer Weiterbildung der
Erfindung ein zweiter Drucksensor 21 zur Versorgung des ers
ten Reglers 14 verwendet werden, der auf der Niederdruckseite
vor der Hochdruckpumpe 6 in der Förderleitung 5 angeordnet
ist und mit dem ersten Regler 14 verbunden ist.
Die regelbare Förderpumpe 20 kann somit auch nach dem Druck
in der Förderleitung 5 geregelt werden.
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung des erfindungs
gemäßen Regelverfahrens. Für den Hochdruckspeicher ist ent
sprechend dem Betriebszustand der Brennkraftmaschine 22 ein
Solldruck PSOLL vorgegeben. In dem folgenden Beispiel wird da
von ausgegangen, daß die Recheneinheit 23 aufgrund des Be
triebszustandes der Brennkraftmaschine 22, der beispielsweise
die Drehzahl, die Last und die Abgaswerte beinhaltet, und un
ter Verwendung der von den Eingangsleitungen 27 zugeführten
Eingangsdaten, wie zum Beispiel die Stellung des Fahrpedals,
den Solldruck PSOLL für den Hochdruckspeicher 7 ermittelt und
diesen einem ersten Vergleicher 31 und einem zweiten Verglei
cher 32 vorgibt.
Der Drucksensor 12 gibt den derzeitigen Istdruck des Hoch
druckspeichers 7 ebenfalls an den ersten Vergleicher 31 und
an den zweiten Vergleicher 32 als Istdruck PIST. Der erste
Vergleicher 31 und der zweite Vergleicher 32 subtrahieren von
dem Solldruck den Istdruck und ermitteln daraus einen Diffe
renzdruck PDIF: PSOLL - PIST = PDIF.
Der Differenzdruck PDIF wird von dem ersten Vergleicher 31 an
den ersten Regler 14, der der Ausführung der Fig. 1 das Re
gelventil 3 oder in der Ausführung der Fig. 2 die regelbare
Förderpumpe 20 ansteuert, und von dem zweiten Vergleicher 32
an den zweiten Regler 17 geführt, der das Druckregelventil 10
ansteuert. Der erste Regler 14 ist vorzugsweise als PID-
Regler ausgeführt, der aus dem Differenzdruck PDIF, der für
die folgende Formel als aktuelle Regelabweichung e(k) be
zeichnet ist, den aktuellen, ersten Reglereingriff u1(k) nach
folgender Vorschrift berechnet:
wobei mit
u1(k) der aktueller Reglereingriff,
u1(k - 1) der letze Reglereingriff,
e(k) die aktuelle Regelabweichung,
e(k - 1) die vorletzte Regelabweichung,
K der Verstärkungsfaktor,
T0 die Abtastzeit,
TD die Differenzierzeit und mit
TI die Integrierzeit bezeichnet sind.
u1(k) der aktueller Reglereingriff,
u1(k - 1) der letze Reglereingriff,
e(k) die aktuelle Regelabweichung,
e(k - 1) die vorletzte Regelabweichung,
K der Verstärkungsfaktor,
T0 die Abtastzeit,
TD die Differenzierzeit und mit
TI die Integrierzeit bezeichnet sind.
Dabei betragen vorzugsweise der Verstärkungsfaktor K 0,2%/M
pascal, die Abtastzeit T0 20 msek, die Differenzierzeit TD 10
msek und die Integrierzeit TI 70 msek.
Der zweite Regler 17 ist vorzugsweise als Zweipunkt-Regler
ausgeführt, der den aktuellen, zweiten Reglereingriff u2(k)
nach folgender Vorschrift berechnet:
wobei mit
y der stationäre Endwert der Sollgröße bei Regler im oberen Schaltpunkt,
K den Verstärkungsfaktor,
TZ die Periodendauer, und mit
Te die Einschaltdauer bezeichnet sind.
y der stationäre Endwert der Sollgröße bei Regler im oberen Schaltpunkt,
K den Verstärkungsfaktor,
TZ die Periodendauer, und mit
Te die Einschaltdauer bezeichnet sind.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung betragen der
stationäre Endwert 60 M pascal, der Verstärkungsfaktor K
0,045%/M pascal, die Periodendauer Tz 2 msek und die Ein
schaltdauer 1 msek.
In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel schaltet der Zwei
punkt-Regler 17 von seinem Nullwert auf den aktuellen Regler
eingriff u2(k), wenn PDIF über einem vorgegebenen Wert liegt,
der vorzugsweise 100 bar beträgt.
Der aktuelle Reglereingriff u2(k) des Zweipunkt-Reglers 17
wird an den ersten Reg
ler 14 übermittelt, der in Abhängigkeit von dem aktuellen
Reglereingriff u2(k) des zweiten Reglers 17 den aktuellen
Reglereingriff des ersten Reglers 14 korrigiert oder die Re
gelung stoppt.
Der aktuelle Reglereingriff des ersten und des zweiten Reg
lers 14, 17 werden der Regelstrecke 30 zugeführt, wobei der
Drucksensor 12 und/oder der zweite Drucksensor 21 den Druck
im Hochdruckspeicher oder vor dem Hochdruckspeicher ermittelt
und als Istdruck PIST an den ersten und an den zweiten
Vergleicher 31, 32 weitergibt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich
ist, gibt der erste Regler 14 den aktuellen ersten Regelein
griff an das Regelventil 3 und der zweite Regler 17 den aktu
ellen zweiten Reglereingiff an das Druckventil 10 weiter. In
einer weiteren Ausführung der Erfindung regelt der erste Reg
ler 14 mit dem aktuellen ersten Regeleingriff die regelbare
Förderpumpe 20, wie in Fig. 2 dargestellt.
Der erste und der zweite Regler 14, 17 sind wahlweise als A
nalog- oder Digitalregler ausgeführt.
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Regelung des Kraftstoffdruckes in einem
Hochdruckspeicher (7)
mit einem ersten Drucksensor (12), der dem Hochdruckspeicher (7) zugeordnet ist und den Kraftstoffdruck im Hochdruck speicher (7) einem ersten und einem zweiten Regler (14, 17) meldet,
wobei der erste Regler (14) mit einem kontinuierlichen Regel verhalten den Volumenstrom im Zufluß zu einer Hochdruckpumpe (6), die an den Hochdruckspeicher (7) angeschlossen ist, in Abhängigkeit vom Kraftstoffdruck im Hochdruckspeicher (7) re gelt,
wobei der zweite Regler (17) mit einem stufenweisen Regelver halten über ein Druckventil (10) den Kraftstoffdruck im Hoch druckspeicher (7) in Abhängigkeit vom Kraftstoffdruck im Hoch druckspeicher (7) regelt,
wobei ein Ausgang des zweiten Reglers (17) einem Eingang des ersten Reglers (14) zugeführt ist,
wobei der aktuelle Reglereingriff des zweiten Reglers (17) dem ersten Regler (14) zugeführt wird, und
wobei der aktuelle Reglereingriff des ersten Reglers (14), mit dem der Volumenstrom im Niederdruckbereich geregelt wird, in Abhängigkeit vom aktuellen Reglereingriff des zweiten Reglers (17), der das Druckventil (10) regelt, korrigiert wird.
mit einem ersten Drucksensor (12), der dem Hochdruckspeicher (7) zugeordnet ist und den Kraftstoffdruck im Hochdruck speicher (7) einem ersten und einem zweiten Regler (14, 17) meldet,
wobei der erste Regler (14) mit einem kontinuierlichen Regel verhalten den Volumenstrom im Zufluß zu einer Hochdruckpumpe (6), die an den Hochdruckspeicher (7) angeschlossen ist, in Abhängigkeit vom Kraftstoffdruck im Hochdruckspeicher (7) re gelt,
wobei der zweite Regler (17) mit einem stufenweisen Regelver halten über ein Druckventil (10) den Kraftstoffdruck im Hoch druckspeicher (7) in Abhängigkeit vom Kraftstoffdruck im Hoch druckspeicher (7) regelt,
wobei ein Ausgang des zweiten Reglers (17) einem Eingang des ersten Reglers (14) zugeführt ist,
wobei der aktuelle Reglereingriff des zweiten Reglers (17) dem ersten Regler (14) zugeführt wird, und
wobei der aktuelle Reglereingriff des ersten Reglers (14), mit dem der Volumenstrom im Niederdruckbereich geregelt wird, in Abhängigkeit vom aktuellen Reglereingriff des zweiten Reglers (17), der das Druckventil (10) regelt, korrigiert wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Regelung des Volumenstromes eine regelbare Förder
pumpe (20) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß nach der regelbaren Förderpumpe (20) eine Konstantdrossel
(19) angeordnet ist.
4. Verfahren zur Regelung des Drucks in einem Hochdruckspei
cher (7) für Kraftstoff, wobei dem Hochdruckspeicher (7) über
eine Hochdruckpumpe (6) Kraftstoff zugeführt wird und von dem
über eine Einspritzanlage (9) Kraftstoff abgeführt wird, wobei
im Niederdruckbereich vor der Hochdruckpumpe (6) der Volumen
strom des Kraftstoffes in Abhängigkeit vom Druck im Hochdruck
speicher (7) geregelt wird, wobei im Hochdruckbereich der
Druck im Hochdruckspeicher (7) in Abhängigkeit vom Druck im
Hochdruckspeicher (7) geregelt wird,
wobei der Volumenstrom des Kraftstoffes im Niederdruckbereich geregelt wird, wenn der Druck im Hochdruckspeicher (7) kleiner ist als ein Solldruck,
und wobei der Druck im Hochdruckspeicher (7) geregelt wird, wenn der Druck im Hochdruckspeicher (7) größer als der Soll druck ist.
wobei der Volumenstrom des Kraftstoffes im Niederdruckbereich geregelt wird, wenn der Druck im Hochdruckspeicher (7) kleiner ist als ein Solldruck,
und wobei der Druck im Hochdruckspeicher (7) geregelt wird, wenn der Druck im Hochdruckspeicher (7) größer als der Soll druck ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich zur Druckregelung im Hochdruckbereich der Volu
menstrom im Niederdruckbereich geregelt wird, wenn der Druck
im Hochdruckspeicher (7) den Solldruck übersteigt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Volumenstrom im Niederdruckbereich in Abhängigkeit von
der Druckregelung im Hochdruckbereich geregelt wird.
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