DE19545799C1

DE19545799C1 - Bogenführungssystem an Bogenführungszylindern in Druckmaschinen

Info

Publication number: DE19545799C1
Application number: DE1995145799
Authority: DE
Inventors: Michael Dr Ing Koch; Guenter Dr Ing Weisbach; Gunter Dipl Ing Peter
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1995-12-08
Filing date: 1995-12-08
Publication date: 1997-01-16
Anticipated expiration: 2015-12-09

Description

Die Erfindung betrifft ein Bogenführungssystem an Bogenführungs zylindern in Druckmaschinen.

In Druckmaschinen, mit denen der Bogen wahlweise im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck bedruckt werden kann und bei de nen ein im Schön- und Widerdruck bedruckter Bogen zusätzlich in einem Durchlauf anschließend lackiert wird, sind die Pro bleme einer exakten beschädigungsfreien Bogenführung besonders schwierig zu meistern.

Eine Ausrüstung des Bogenführungszylinders mit Trommelkappen ist nicht möglich, da berührende Trommelkappen, bespannt mit einem textilen Aufzug, verschmieren oder verkleben und Luft trommeln mit radialem Luftaustritt den Bogen zwischen die Leit stäbe drücken, wodurch es zu einem Verschmieren des Bogens und/oder der Leitstäbe kommen kann.

Wird der Bogenführungszylinder ohne Trommelkappe ausgerüstet, kommt es zu einem Nachlaufen des Bogens am Druckzylinder, wo durch ein unruhiger Bogenlauf infolge Beschleunigungsdiffe renzen entsteht.

Eine Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung zur Vermei dung des Abschmierens oder Verwischens von Farbe und/oder Lack beschreibt die DE-AS 15 61 043, nach der bei einer Ausleger trommel für Bogendruckmaschinen die Bogen durch aus am Trommel umfang angeordnete Öffnungen austretende Luftströme weggedrückt werden, wobei zur gleichmäßigeren Verteilung der austretenden Luft die Trommel insgesamt mit einer Abdeckung aus an sich be kanntem, porösem und luftdurchlässigem Material versehen ist. Die Steuerung des Luftaustrittes aus den einzelnen Öffnungen erfordert eine sowohl konstruktiv als auch kostenmäßig sehr aufwendige Luftsteuereinrichtung im Innern der Auslegertrommel, wobei insbesondere die partielle bzw. zeitliche Luftsteuerung genau an den abschmiergefährdeten Stellen des frisch bedruck ten Bogens große Probleme aufwirft. Abgesehen davon, wird stets ein großer Bedarf an Blasluft benötigt, was eine unnötig große Auslegung der Aggregate zur Blaslufterzeugung erfordert.

Aus der DE 33 28 451 A1 ist eine abschmierfreie Umführtrommel für Bogenrotationsdruckmaschinen bekannt, bei der im Trommel mantel über den gesamten bogentragenden Trommelumfang verteilt, mechanisch gefertigte Blaslöcher vorgesehen sind. In die Blas löcher sind Luftverteilungselemente eingebracht, die als radial nachgiebig gelagerte, beim Überschreiten einer definierten Zug kraft des Druckbogens oder einer definierten Druckbelastung sich automatisch absenkende, kugelähnliche oder kugelförmige Bogenträger ausgebildet sind, die richtungsunabhängig allsei tig verdrehbar sind.

Die Luftverteilungselemente in Verbindung mit der Blasluft sol len sichern, daß durch Aufbau eines möglichst turbulenz- und im pulsfreien Luftpolsters ein Abschmieren frisch bedruckter Bogen vermieden wird.

Nachteilig an dieser abschmierfreien Umführtrommel ist der große technische Aufwand sowie die Tatsache (sh. Fig. 2 und Fig. 3 der DE 33 28 451 A1), daß der Bogen sich auf den Luftverteilelementen abstützt, wodurch ein Abschmieren des frisch bedruckten oder lackierten Bogens an diesen Stellen nicht ganz auszuschließen ist.

Durch die DE 42 09 067 A1 ist unterhalb bogenführender Zylinder ein Bogenleitblech bekannt, das aus mehreren, schräg in das geschlos sene Leitblech eingelassenen, mit Blasluft beaufschlagbaren Dü sen, deren Blasluftstrahlen im spitzen Winkel auf die Untersei te des flexiblen Flächengebildes treffen, besteht und das zusätz lich im mittleren Bereich des Leitbleches Blasdüsen aufweist, aus denen Blasluftstrahlen senkrecht auf das flexible Flächen gebilde geblasen werden.

Diese Bogenleiteinrichtung ist feststehend und sie liefert keine Anregung, welche Maßnahmen am bogenführenden Zylinder notwendig sind, um bei Verzicht auf feststehende Leiteinrichtungen einen Bogenführungszylinder auszugestalten, um eine abschmierfreie Bogenführung zu gewährleisten.

Ausgehend von den Nachteilen aus dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Bogenführungssystem an Bogenfüh rungszylindern in Druckmaschinen zu schaffen, das mit ge ringem technischen Aufwand hergestellt und betrieben werden kann und das durch den Aufbau eines saugenden Luftpolsters eine Führung des Bogens im Abstand zum Umfang des Bogenfüh rungszylinders gewährleistet.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.

Das erfindungsgemäße Bogenführungssystem hat den Vorteil, daß eine abschmierfreie sowie flatter- und knitterfreie Bo genführung durch die Bogenführungszylinder ermöglicht wird. Dies wird durch eine Trommelkappe mit Schlitzdüsen ermöglicht und nach einer weiteren Ausführungsform in der Mitte der Trommelkappe durch zusätzliche Blasdüsen unterstützt.

Infolge einer Zick-Zack-Anordnung bzw. geraden Anordnung der Schlitzdüsen zueinander und durch den Austritt der Blasstrah len aus den Schlitzdüsen unter einem Winkel α = 10-20° entsteht eine Hauptströmungsrichtung die je nach Anwendungsfall von der Mitte der Trommelkappe beidseitig quer zur Bogenlauf richtung bis in den Bereich entgegen der Bogenlaufrichtung ge richtet sein kann und durch die in Verbindung mit den einzel nen Blasstrahlen der Bogen im Abstand zur Trommelkappe geführt wird, so daß Bogen und Trommelkappe ohne Relativbewegung zuein ander arbeiten.

Die Gestaltung des erfindungsgemäßen Bogenführungssystems macht außerdem die Anordnung von Leitelementen (Leitbleche mit Blassystemen) unter dem Bogenführungszylinder zur bedingt erforderlich.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Er findung näher erläutert werden.

In den Zeichnungen zeigen

Fig. 1 schematische Darstellung bogenführender Zylinder einer Druckmaschine in Seitenansicht,

Fig. 2 Ausschnitt des Bogenführungssystems am Bogenfüh rungszylinder,

Fig. 3 Draufsicht auf die Trommelkappe (Blickrichtung B gem. Fig. 2),

Fig. 4 Schnitt durch die Trommelkappe (längs der Linie A-A gem. Fig. 3),

Fig. 5 andere Variante der Anordnung der Schlitzdüsen,

Fig. 6 weitere Variante - zusätzliche Anordnung von Blas düsen,

Fig. 7-9 weitere Möglichkeiten der Anordnung der Schlitz düsen.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht eine schematische Darstellung bogenführender Zylinder 1-3 einer Druckmaschine. Dargestellt sind ein erster und ein zweiter Druckzylinder 1, 3, die einen Bogenführungszylinder 2 einschließen.

Das erfindungsgemäße Bogenführungssystem kann jedoch auch ei nem Bogenführungszylinder 2 zugeordnet werden, der in Druck maschinen vorgesehen ist, die mit drei Bogenführungszylindern 2 zwischen den Druckzylindern 1, 3 ausgerüstet sind.

Der in Fig. 1 dargestellte Bogenführungszylinder 2 ist in der Druckmaschine nach einer die Bogenwendung für den Schön- und Widerdruck bewerkstelligenden Wendetrommel (nicht dargestellt) und einer Einrichtung zum Aufbringen von Lack (ebenfalls nicht dargestellt) angeordnet. Somit kann der vom Bogenführungszy linder 2 zu transportierende Bogen 4 beidseitig bedruckt und lackiert sein. Dargestellt sind auch der Platten- und der Gum mizylinder 5, 6.

Der Bogenführungszylinder 2 (sh. Fig. 2) ist auf bekannte Art und Weise mit einem Greifersystem 7 sowie einer unterhalb der Peripherie des Bogenführungszylinders 2 liegenden, über die Breite des Bogenführungszylinders 2 reichenden Trommelkappe 8 versehen. Unterhalb der Trommelkappe 8 sind einen Blasluft strom 10 erzeugende Lüfter 9 angeordnet. Anstelle der Lüfter 9 können auch andere einen Blasluftstrom 10 erzeugende Lufter zeuger vorgesehen sein. Die Lüfter 9 sind nicht Gegenstand der Erfindung. Wesentlich ist, daß Einrichtungen im Bogenfüh rungszylinder 2 vorhanden sind, mit denen ein Blasluftstrom 10 gegen die Trommelkappe 8 erzeugt und damit die Trommelkappe 8 von innen mit Blasluft beaufschlagt werden kann.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Trommelkappe 8 und Fig. 4 zeigt einen Schnitt in Bogenlaufrichtung durch die Trommelkap pe 8. Die Trommelkappe 8 weist Schlitzdüsen 11 auf, die entge gen und quer zur Bogenlaufrichtung 12 (Bogenlaufrichtung 12 ist durch Drehrichtungspfeil gekennzeichnet) angeordnet sind. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 bis 4 sind Quer- und Längs schlitzdüsen 11.1; 11.2 unter einem rechten Winkel einander zugeordnet.

Eine andere gerade Anordnung der Schlitzdüsen 11 zeigen Fig. 7 und Fig. 8.

Gem. Fig. 7 verlaufen die Schlitzdüsen 11 von der Mitte 16 in Reihen quer zur Bogenlaufrichtung 12.

Gemäß Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 verlaufen die Schlitz düsen 11 in Reihe entgegen der Bogenlaufrichtung 12 (im Be reich der Mitte 16) sowie schräg nach außen unter einem Win kel 45°.

Unter einer geraden Anordnung der Schlitzdüsen 11 wird ver standen, daß die eine jeweilige Düsenreihe 17 bildenden Schlitzdüsen 11 parallel zueinander auf einer Geraden ange ordnet sind.

Eine andere Variante der Anordnung der Schlitzdüsen 11 zeigt Fig. 5. Gemäß dieser Ausführungsform ist über die Breite der Trommelkappe 8 jeder Schlitzdüse 11 eine weitere Schlitzdü se 11 zugeordnet, die einen Blasstrahl 13 unterschiedlich 180° auf die vorangestellte Schlitzdüse 11 bläst (Zick-Zack-An ordnung). Die Schlitzdüsen 11 sind zueinander derart ange ordnet, daß die Richtung ihrer Blasstrahlen 13 ein geschlos senes Polygon oder ein Polygon mit anschließender nach außen verlaufender Düsenreihe 17 bilden.

Fig. 9 zeigt eine Zick-Zack-Anordnung der Schlitzdüsen 11, die in der Mitte 16 Düsenreihen 17 bilden, deren Hauptströmungs richtung 14 entgegen der Bogenlaufrichtung 12 verläuft in Kombination mit Düsenreihen 17, deren Hauptströmungsrichtung 14 quer zur Bogenlaufrichtung 12 verläuft.

Der Austritt der Blasstrahlen 13 aus den Schlitzdüsen 11 er folgt unter einem Winkel α von 10-20° (sh. Fig. 4). Die sich bei einer gleichmäßigen Aufteilung von Quer- und Längs schlitzdüsen 11.1; 11.2 bezogen auf den Blasstrahl 13 ergebende Hauptströmungsrichtung 14 wirkt unter einem Winkel β 45° auf den Bogen 4 entgegen der Bogenlaufrichtung 12.

Gleichermaßen ist es möglich, die Anordnung der Schlitzdüsen 11 wie in Fig. 6 u. 7 dargestellt, in der Mitte 16 der Trommelkap pe 8 durch Blasdüsen 15 zu ergänzen. Die Blasdüsen 15 und damit der aus den Blasdüsen 15 austretende Blasstrahl 13 ist senkrecht auf den Bogen 4 gerichtet.

Wesentlich für das Bogenführungssystem ist, daß die einzel nen Schlitzdüsen 11 Düsenreihen 17 bilden, wobei die ein zelnen Schlitzdüsen 11 im Bereich quer - 90° - zur Bogenlauf richtung 12 bis entgegen - 0° - der Bogenlauflaufrichtung 12 angeordnet sind und die jeweilige Düsenreihe 17 gerade und parallel oder in Zick-Zack-Anordnung ausgebildet ist. Die Blasstrahlen 13 der einzelnen Schlitzdüsen 11 bilden ei ne Hauptströmungsrichtung 14, die unter dem Winkel β entge gen der Bogenlaufrichtung 12 im Bereich der Winkel von 90° (quer zur Bogenlaufrichtung) bis zu 0° (entgegen Bogenlauf richtung) liegen kann.

Bezogen auf die Mitte 16 der Trommelkappe 8 sind die Schlitz düsen 11 und damit die Düsenreihen 17 beidseitig symmetrisch ausgebildet.

Die Wirkungsweise des Bogenführungssystems ist folgende: Der bereits beidseitig bedruckte und lackierte Bogen 4 wird vom Druckzylinder 1 dem Greifersystem 7 des Bogenführungs zylinders 2 zugeführt und vom Greifersystem 7 übernommen. Durch die aus den Schlitzdüsen 11 (Fig. 2 bis 5, 8, 9) bzw. durch die aus den Schlitzdüsen 11 und den Blasdüsen 15 aus der Trommelkappe 8 heraus geblasenen Blasstrahlen 13 (Fig. 6, 7) wird zwischen Bogen 4 und Trommelkappe 8 ein den Bogen 4 tragendes und gleichzeitig straffendes Luftpolster aufgebaut. Dadurch wird eine Berührung des Bogens 4 sowohl mit der Trom melkappe 8 als auch mit im Bereich des Bogenführungszylinders 2 angeordneten Maschinenteilen vermieden.

Bezugszeichenliste

1 erster Druckzylinder
2 Bogenführungszylinder
3 zweiter Druckzylinder
4 Bogen
5 Plattenzylinder
6 Gummizylinder
7 Greifersystem
8 Trommelkappe
9 Lüfter
10 Blasluftstrom
11 Schlitzdüse
11.1 Längsschlitzdüse
11.2 Querschlitzdüse
12 Bogenlaufrichtung
13 Blasstrahl
14 Hauptströmungsrichtung
15 Blasdüsen
16 Mitte
17 Düsenreihe
α Winkel
β Winkel

Claims

1. Bogenführungssystem an Bogenführungszylindern von Druckmaschinen zum Führen eines beidseitig im Schön- und Widerdruck bedruckten und anschließend lackierten Bo gens, wobei der Bogenführungszylinder jeweils mit einer Trommelkappe und Öffnungen über die gesamte Fläche der Trommelkappe versehen ist und aus den Öffnungen heraus Luft auf den an seiner Vorderkante von einem Greifersystem gehaltenen Bogen gebla sen werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß

- die Öffnungen als Schlitzdüsen (11) ausgebildet sind,
- Blasstrahlen (13) der Schlitzdüsen (11) unter einem Winkel α = 10-20° aus der Trommelkappe (8) geblasen werden,
- die Blasstrahlen (13) der Schlitzdüsen (11) im Bereich quer zur bis entgegen der Bogenlaufrichtung (12) gerichtet sein können,
- die Schlitzdüsen (11) Düsenreihen (17) bilden,
- eine Hauptströmungsrichtung (14) durch die Blasstrahlen (13) entsteht,
- die Hauptströmungsrichtung (14) unter einem Winkel (β) im Bereich 90° quer zur Bogenlaufrichtung (12) bis 0° entgegen der Bogenlaufrichtung (12) ist,
- die Schlitzdüsen (11) von der Mitte (16) der Trommelkappe (8) beidseitig sym metrisch angeordnet sind,
- die Hauptströmungsrichtung (14) der Blasstrahlen (13) von der Mitte (16) der Trommelkappe (8) beidseitig von innen nach außen gerichtet ist.

2. Bogenführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mitte (16) der Trommelkappe (8) zusätzlich senkrecht zur Trommelkappe (8) austretende Blasdüsen (15) vorgesehen sind.

3. Bogenführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitz düsen (11) als Quer- und Längsschlitzdüsen (11.1; 11.2) unter einem rechten Winkel einander zugeordnet sind.

4. Bogenführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blas strahlen (13) der Schlitzdüsen (11) ein geschlossenes Polygon oder ein Polygon mit je weils nach außen verlaufender Schlitzdüsenreihe (17) bilden.

5. Bogenführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die je weiligen Düsenreihen (17) gerade oder in Zick-Zack-Anordnung ausgebildet sind.