DE1954180A1

DE1954180A1 - Process for the electroerosive production of openings and grooves in workpieces made of electrically conductive materials using an electrode tool

Info

Publication number: DE1954180A1
Application number: DE19691954180
Authority: DE
Inventors: Kholodnow Ewgeny Wasiliewich
Original assignee: KHOLODNOW EWGENY WASILIEWICH
Current assignee: KHOLODNOW EWGENY WASILIEWICH
Priority date: 1969-10-28
Filing date: 1969-10-28
Publication date: 1971-05-06
Also published as: DE1954180B2; DE1954180C3

Description

. VERFAHREN ZUR ELEKTROEROSIVEN HERSTELLUNG VON DURCHBRÜCHEN UND NUTEN IN WERKSTÜCKEN AUS STROMLEITENDEN MATERIALIEN MITTELS EINES ELEKTRODEN-WERKZEUGES Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur elektroerosiven Herstellung von Durchbrüchen und Nuten in Werkstücken aus stromleitenden Materialien mittels eines Elektroden-Werkseuges und kinn bei der Herstellung von genauen Durchbrüchen und Nuten angewendet werden. Am effektivsten kann die Erfindung zur Herstellung genauer Durchbrüche und Nuten in Werkstücken aus stromleitenden Materialien angewendet werden, deren Stärke den Durchmesser des herzustellenden Durchbruchs bzw. die Breite der herzustellenden Nut um ein Vielfaches, z.B.. METHOD FOR ELECTROEROSIVE MANUFACTURING OF BREAKTHROUGHTS AND GROOVES IN WORKPIECES MADE OF CONDUCTIVE MATERIALS USING AN ELECTRODE TOOL The present invention relates to methods of electrical discharge machining of openings and grooves in workpieces made of electrically conductive materials by means of an electrode factory eye and chin in the production of precise breakthroughs and grooves are applied. The invention can be most effective for manufacturing more precisely breakthroughs and grooves in workpieces made of electrically conductive materials whose strength is the diameter of the opening to be made or the width the groove to be produced by a multiple, e.g.

um das 15 bis 20 fache, ubertrifft. by 15 to 20 times.

Bekannt ist ein Verfahren zur elektroerosiven Herstellung von Durchbrüchen und Nuten in Werkstücken aus stromleitenden Materialien mittels eines sich drehenden Elektroden-Werkzeuges, welches längs seiner Drehachse geführt wird (siehe Patentschrift Japan, K1. ?4, Nr.6, Nr.475, 1602, 1961). A method for the electrical discharge machining of openings is known and grooves in workpieces made of electrically conductive materials by means of a rotating Electrode tool, which is guided along its axis of rotation (see patent specification Japan, K1. ? 4, No. 6, No. 475, 1602, 1961).

Bei dem bekannten Verfahren werden die Durchbrüche und Nuten mittels eines Elektroden-Werkzeuges hergestelit, das vorher, vor Beginn der Bearbeitung, angefertigt wird. In the known method, the openings and grooves are means an electrode tool, which was previously, before the start of machining, is made.

Infolge des Verschleißes des Elektroden-Werkzeug es kann bei dem bekannten Verfahren die geforderte Genauigkeit der Herstellung von Durchbrüchen und Nuten nicht erreicht werden,ida durch Verschleiß des Elektroden-Werkzeuges die vorgegebenen Maße nicht erreicht werden können1 Außerdem muß das Elektroden-Werkzeug wegen des Verschleißes öfters ausgewechselt werden, was eine Verminderung der Leistungsfähigkeit zur Folge hat. As a result of the wear and tear of the electrode tool, the known methods the required accuracy of the production of breakthroughs and grooves are not achieved, i.e. due to wear and tear of the electrode tool specified dimensions cannot be achieved1 In addition, the electrode tool because the wear and tear must be replaced more often, which reduces the performance has the consequence.

Das Ziel der Erfindung ist die Beseitigung der genannten Nachteile. The aim of the invention is to eliminate the disadvantages mentioned.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur elektroerosiven Herstellung von Durchbrüchen und Nuten in Werkstücken aus stromleitenden Materialien zu erarbeiten, das eine geforderte Genauigkeit und erhöhte Leistung bei der Bearbeitung gewährleistet. The invention was based on the object of a method for electrical discharge machining Manufacture of openings and grooves in workpieces made of electrically conductive materials to work out the required accuracy and increased machining performance guaranteed.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in dem Verfahren zur elektroerosiven Herstellung von Durchbrüchen und Nuten in Werkstücken aus stromleitenden Materialien mittels eines sich drehenden Elektroden-Werkzeuges, das längs seiner Drehachse geführt wird, gemäß der Erfindung zwischen dem zu bearbeitenden Werkstück und der Stirnseite des sich drehenden Elektroden-Werkzeuges noch ein zweites Elektroden-Werkzeug angeordnet wird, welches den Arbeitsteil des sich drehenden Elektroden-Werkzeuges profiliert. This object is achieved in that in the method for electrical discharge machining Manufacture of openings and grooves in workpieces made of electrically conductive materials by means of a rotating electrode tool that is guided along its axis of rotation is, according to the invention between the workpiece to be machined and the end face of the rotating electrode tool, a second electrode tool is also arranged which profiles the working part of the rotating electrode tool.

Zweckmäßigerweise wird das zweite Elektroden-Werkzeug gegenüber dem sich drehenden Elektroden-Werkzeug so bewegt, daß der Verschleiß des zweiten Elektroden-Werkzeugen ausgeglichen wird. Appropriately, the second electrode tool is opposite the rotating electrode tool moves so that the wear of the second electrode tool is balanced.

Die Herstellung von Durchbrüchen und Nuten in Werkstücken aus stromleitenden Materialien, die nach dem vorliegenden Verfahren erfolgt, gewährleistet eine hohe Genauigkeit und eine hohe Leistung bei der Bearbeitung. The production of openings and grooves in workpieces from electrically conductive Materials made according to the present process ensures a high Accuracy and high performance in machining.

Die vorliegende Erfindung soll im folgenden an Hand eines konkreten Ausführungsbeispiels und der beiliegenden Zeichnungen naher erläutert werden. Es zeigt Fig. 1 das Schema der Bewegungen des Elektroden-Werkzeuges und des zu bearbeitenden Werkstücks bei der elektroerosiven Herstellung von Durchbrüchen und Nuten in Werkstücken aus stromleitenden Materialien gemäß der Erfindung; blig. 2 das zu bearbeitende Werkstück im Schnitt mit einem Durchbruch, der gemäß der Erfindung hergestellt wurde; Fig. 3 das zu bearbeitende Werkstück mit Nuten, die gemäß der Erfindung hergestellt wurden. The present invention will hereinafter be based on one concrete Embodiment and the accompanying drawings are explained in more detail. It Fig. 1 shows the diagram of the movements of the electrode tool and that to be processed Workpiece in the electrical discharge machining of openings and grooves in workpieces of electrically conductive materials according to the invention; blig. 2 the one to be processed Workpiece in section with an opening made according to the invention; 3 shows the workpiece to be machined with grooves made according to the invention became.

Das Verfahren zur elektroerosiven Herstellung von Durchbrüchen und Nuten in Werkstücken aus stromleitenden Materialien wird auf rolgende Weise verwirklicht. The process for electrical discharge machining of breakthroughs and Grooves in workpieces made of electrically conductive materials are implemented in a rolling manner.

Das zu bearbeitende Werkstück 1 (fig. 1) und das Elektroden-Werkzeug 2, z.B. einen Draht mit dem Durchmesser D, verbindet man mit einer Energiequelle 3. Zwischen dem zu bearbeitenden Werkstück 1 und der Stirnseite des Elektroden-Werkzeuges 2 wird ein zweites Elektroden- Werkzeug 4 angeordnet, und man verbindet diese beiden Elektroden-Werkzeuge -it der Energiequelle 5. Danach bringt man das Elektroden-Werkzeug 2 in Drehbewegung mit der Drehzahl N und bewegt es längs seiner Drehachse in Richtung S1 zu dem zu bearbeitenden Werkstück 1, und das zweite Elektroden-Werkzeug 4 gegenüber dem sich drehenden Elektroden-Werkzeug 2 in Richtung S2. Dabei wird der Arbeitsteil des sich drehenden Elektroden-Werkzeuges 2 durch s zweite Elektroden-Werkzeug 4 profiliert. Die Bewegung des zweiten Elektroden-Werkzeuges 4 gegeSüber.dem sich drehenden Elektroden-Werkzeug 2 in Richtung 52 verwirklicht man, um den Verschleiß des zweiten Elektroden-Werkzeuges 4, der bei der Profilierung des Arbeitsteils 6 des sich drehenden Elektroden-Werkzeuges entsteht, auszugleichen. Die Bewegung des zweiten Elektroden-Werkzeuges 4 in Richtung S2 wird mit Hilfe von Piihruwselementen 7 und 8 ermöglicht. Indem man das zweite Elektroden-Werkzeug 4 in Richtung S3 bewegt, erhält man verschiedene Durchmesser des Ärbeitsteils 6 des sich drehenden Elektroden-Werkzeuges 2, dadurch ermöglicht das vorliegende Verfahren, Durchbrüche mit verschiedenen Querschnitten (Fig. 2) herzustellen. The workpiece to be machined 1 (fig. 1) and the electrode tool 2, e.g. a wire with the diameter D, is connected to an energy source 3. Between the workpiece 1 to be machined and the face of the electrode tool 2 a second electrode tool 4 is placed, and these two are connected Electrode tools - with the energy source 5. Then you bring the electrode tool 2 in rotary motion at the speed N and moves it along its axis of rotation in the direction S1 to the workpiece 1 to be machined, and the second electrode tool 4 opposite the rotating electrode tool 2 in the direction S2. Thereby the working part of the rotating electrode tool 2 by s second electrode tool 4 profiled. The movement of the second electrode tool 4 opposite rotating electrode tool 2 in direction 52 is realized to reduce wear of second electrode tool 4, which is used in the profiling of the working part 6 of the rotating electrode tool arises to compensate. The movement of the second Electrode tool 4 in the direction S2 is with the help of Piihruwselementen 7 and 8 allows. By moving the second electrode tool 4 in the direction of S3, different diameters of the working part 6 of the rotating electrode tool are obtained 2, the present method thereby enables openings with different cross-sections (Fig. 2) to produce.

Bei der Herstellung von Durchbruchen befindet sich das zu bearbeitende Werkstück 1 in Ruhe. Aber. bei der Herstellung der Nuten bewegt man das zu bearbeitende Werkstück l (Fig. 1) in einer Ebene, die zu der Drehachse des Elektroden-Werkzeuges 2 rechtwinklig liegt, z.B. in Richtung 54. Das vorgeschlagene Verfahren gestattet es, die Nuten mit konstanter und variabler Breite (Fig. 3) herzustellen. In the manufacture of breakthroughs is the one to be machined Workpiece 1 at rest. But. When making the grooves, the one to be machined is moved Workpiece l (Fig. 1) in a plane that corresponds to the axis of rotation of the electrode tool 2 is at right angles, e.g. in direction 54. The proposed method allows it to produce the grooves with constant and variable width (Fig. 3).

Wenn man Durchbrüche mit kleinen Durchmessern und Nuten mit geringer Breite herstellen will, wo die Stärke des zu bearbeitenden Werkstücks 1 um ein Vielfaches, z.B. um das 15 bis 20fache größer ist als der Durchmesser des herzustellenden Durchbruches bzw. als die Breite der herzustellenden Nut, wird zwecks Erhöhung der Steifigkeit des Arbeitsteils 6 (Fig. 1) des sich drehenden Elektroden-Werkzeuges 2 als zweites Elektroden-Werkzeug 4 ein Draht mit kleinem Durchmesser, z.B. 20-30 kikrometer, verwendet, der in unmittelbarer Nähe von dem zu bearbeitenden Werkstück 1, z.B. im Abstand von-50 bis 100 Mikrometern von ihm, angeordnet. If you have openings with small diameters and grooves with smaller Want to produce width where the thickness of the workpiece 1 to be machined is many times over, e.g. 15 to 20 times larger than the diameter of the opening to be made or as the width of the groove to be produced, in order to increase the rigidity of the working part 6 (Fig. 1) of the rotating electrode tool 2 as the second Electrode tool 4 a wire with a small diameter, e.g. 20-30 micrometers, used, which is in the immediate vicinity of the workpiece 1 to be machined, e.g. at a distance of -50 to 100 micrometers from him, arranged.

Bs kommt nach der Erfindung auf die Anordnung einer zusätzlichen Verschleißelektrode an, die den Verschleiß der Arbeitselektrode verhindert bzw. kompensiert.According to the invention, an additional wear electrode is arranged that prevents or compensates for wear on the working electrode.

Auf die @olung der beiden Bnergiequellen 3 und 5 ist zu achten. Pay attention to the insulation of the two energy sources 3 and 5.

Claims

PATENT CLOTHES

1. Process for the electrical discharge machining of breakthroughs and Grooves in workpieces made of electrically conductive materials by means of a rotating Electrode workpiece, which is guided along its axis of rotation, d a d u r c h e k e n n n n e i c h n e t that between the workpiece to be machined (1) and the face of the rotating electrode tool (2) a second electrode tool (4) is arranged, which is the working part (6) of the rotating electrode tool (2) profiled.

2. Process for the electrical discharge machining of breakthroughs and Grooves according to claim 1, that is, the second Electrode tool (4) in relation to the rotating electrode tool (2) like this is arranged that a compensation of the wear of the second electrode tool (4) is guaranteed.

L e r s e i t e