DE19522600A1 - Anordnung für eine Handfrankiermaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung für eine elektronische Handfran­ kiermaschine mit einem Tintendruckkopf und mit integrierten Mitteln zur Steuerung und Versorgung des Tintendruckkopfes.

Eine derartige Frankiermaschine ist überall dort vorteilhaft anwendbar, wo nur ein geringes Postaufkommen vorliegt aber der Wunsch nach einem modernen Frankierdruck besteht.

Der mechanische Vorläufer einer solchen Frankiermaschine ist die über viele Jahrzehnte bewährte D2-Frankiermaschine der Francotyp- Postalia GmbH. Diese Frankiermaschine arbeitet ohne Wertkarten, so daß der Benutzer bei der Post eine Gebühreneinzahlung vornehmen muß und dort der Postbeamte das Vorgabesystem in der Maschine entsprechend direkt einstellt und diese durch eine Plombe verschließt, vergleiche Bedienungsanleitung.

Es ist andererseits ein Frankierstreifengeber-System bekannt, siehe WO 92/07338 A1, mit dem auf einen Frankierstreifen ein Datum, ein Portowert und ein Werbeklischee gedruckt wird. In einem gemeinsa­ men Gehäuse sind ein Druckwerk, ein Prozessorsystem, eine Lese- Schreibeinrichtung, eine Bedienvorrichtung und ein Streifenvorratsbe­ hälter angeordnet. Die Lese-Schreibeinrichtung dient zur Aufnahme der Portokreditkarten und ist mit dem Prozessorsystem über Informati­ onsleitungen zum Austausch digitalisierter Daten der Identifizierung der Gebührenverrechnung und des auf der Portokreditkarte gespeicherten individuellen Werbeklischees verbunden. Zwischen dem Prozessor­ system und dem Druckwerk werden die digitalisierten Daten des Werbeklischees sowie Kontroll- und Sicherungsdaten gleichfalls über Informations- und Signalleitungen übertragen. Das System ist netzun­ abhängig mittels Batterien oder aufladbarer Akkumulatoren betreibbar. Für dieses System müssen die Batterien die Energie sowohl für das Druckwerk als auch für den Antrieb der Streifenrolle liefern, demzufolge ausreichend leistungsstark sein, weil anderenfalls die Bedienzeit ein­ geschränkt wird. Der Streifenvorratsbehälter erfordert ein entsprechen­ des Volumen. Auf Grund der Verwendung von Portokreditkarten entfällt ein Laden der Frankiermaschinen bei der Post. Allerdings müssen die Frankierstreifen auf das Postgut geklebt werden und so beschaffen sein, daß eine Wieder- oder Weiterverwendung ausgeschlossen ist.

Es ist weiterhin ein Frankierer zum Drucken eines Wertstempels auf ein Postversandgut mittels einer Tintenstrahl-Druckeinrichtung be­ kannt, vergleiche DE 27 01 072 C2. Das Muster des Portofreistempels wird aus aufeinanderfolgenden Teilmustern zusammengesetzt. Der Frankierer enthält eine elektronische Steuereinrichtung für die Tinten­ strahl-Druckeinrichtung und deren Steuerfolge, eine Taktschaltung zur Taktung der logischen Schaltung im Zuge des Druckens sowie einen Portogebührenspeicher. Der Frankierer ist mit einem durch eine eigene Stromversorgung gespeicherten Mikrorechner versehen, dessen Takt­ schaltung von einer Detektoreinrichtung betätigt wird. Die Detektor­ einrichtung dient dazu, die Relativgeschwindigkeit des Frankierers gegenüber dem Postversandgut zu ermitteln und als Steuersignale der Taktschaltung zuzuführen. Die Taktschaltung erzeugt proportional zur Relativgeschwindigkeit Taktsignale für die logische Schaltung des Mi­ krorechners. Die Tintenstrahl-Druckeinrichtung gibt nacheinander die jeweiligen Teilmuster des Portofreistempels im Takt dieser Taktsignale ab, wenn der Frankierer über das Postversandgut bewegt wird. Zur Erleichterung der Bewegung dienen zwei parallele Achsen mit je zwei Führungsrollen an den Enden. In der Tintenstrahl-Druckeinrichtung sind elf Düsen in einer Reihe quer zur Bewegungsrichtung des Fran­ kierers angeordnet.

Die Detektoreinrichtung ist als optischer Monitor aufgebaut. Eine Licht­ quelle in Form einer lichtaussendenden Diode ist auf den Bereich des Aufzeichnungsträgers fokussiert, in den die Tintentröpfchen aus der Tintenstrahl-Druckeinrichtung ausgestoßen werden. Das reflektierte Licht wird über eine aus Fasern bestehende optische Sonde einem Fototransistor zugeführt. Der Mikrorechner ist so programmiert, daß ein Tintentröpfchen jedesmal ausgestoßen wird, wenn die Druckeinrich­ tung betätigt wird. Damit eine kontinuierliche optische Abtastung mög­ lich ist, wird neben dem eigentlichen Frankierabdruck ein Steuermuster in Form einer Linie erzeugt, die ersteren unterstreicht. Der Monitor ta­ stet diese Linie ab. Der Fototransistor reagiert auf Änderungen von Druckpunkt zu freiem Bereich dieser Steuerlinie und erzeugt ein pulsie­ rendes Signal, das an den Mikrorechner gegeben wird und dessen Frequenz von der Bewegungsgeschwindigkeit des Monitors über die Steuerlinie bestimmt wird.

Zur Stromversorgung dient eine wiederaufladbare Nickel-Cadmium- Batterie.

Das Gehäuse des Frankierers wird - bis auf die Düsenaustrittsfläche - mittels einer Kappe verschlossen, die entsprechend dem Hub eines Betätigungsschalters verschiebbar ist aber nur von einer autorisierten Person abgenommen werden kann. Das erfolgt in einer Portovertei­ lungsstelle, wenn das eingespeicherte Porto weitgehend verbraucht ist. Der Frankierer enthält eine Anzahl von Eingabeverbindungen, die alle zugänglich sind, wenn die Kappe entfernt ist. Diese Eingabeverbindun­ gen bestehen aus zwei Buchsen, die mit dem Mikrorechner verbunden sind, ferner zwei Buchsen vom Eingang der Stromversorgung zwecks Anschlußmöglichkeit an eine Ladequelle und schließlich einer An­ dockeinrichtung für den Tintenbehälter.

Nach Abnahme der Kappe wird der Frankierer in eine zentrale Stelle gesteckt, die einen Haupteingangsstecker hat, der mit einem Ladegerät für die Stromversorgung, einer Tintenversorgung und einem Portoaus­ gaberechner verbunden ist. In einem Vorgang werden so die Batterie wieder aufgeladen, zusätzlich gekauftes Porto in das Speicherregister des Mikrorechners eingegeben und der Tintenbehälter gefüllt.

Es ist offensichtlich, daß in der Regel die Portoverteilungsstelle aufge­ sucht werden muß, um die Batterie nachzuladen und nicht das Porto. Wenn der Handfrankierer modernen Ansprüchen - nicht nur Wertstem­ pel sondern auch Klischeedruck - genügen soll, so wird dafür ein Tin­ tendruckkopf mit 192 Düsen benötigt. Ein derartiger Tintendruckkopf hat zur Einstellung der erforderlichen Betriebstemperatur und zum Tintenausstoß einen entsprechend hohen Energiebedarf, der nicht mehr im Zuge der Portoerneuerung gedeckt werden kann. Derartige Tintendruckköpfe erfordern darüber hinaus eine angepaßte Reini­ gungsvorrichtung, die hier gänzlich fehlt. Da die Düsenfläche stets of­ fen ist, besteht in den Benutzungspausen die Gefahr, daß die Tinte in den Düsen eintrocknet und dieselben dann verstopft werden. Wenn der Handfrankierer auf vier parallel gleichlaufenden Rädern über das Post­ versandgut bewegt wird, besteht die Gefahr, daß Wölbungen und Ver­ werfungen im Aufzeichnungsträger entstehen und damit die Druck­ qualität leidet. Die Ermittlung der Relativgeschwindigkeit mittels Hell- Dunkel-Unterschiede auf dem Aufzeichnungsträger ist in Abhängigkeit von der Farbe des Aufzeichnungsträgers mehr - dunkel - oder weniger - hell - störanfällig.

Es ist für Tintenstrahlschreiber allgemein bereits vorgeschlagen wor­ den, eine Absaugeinrichtung zur Reinigung des Tintendruckkopfes an diesen selbst anzubringen, vergleiche DE 27 25 761 C2.

Gleichfalls wurde für Tintendrucker mit bewegten Tintendruckkopf vor­ geschlagen, die Düsenaustrittsfläche am Tintendruckkopf in jeder Po­ sition desselben abdecken zu können, vergleiche DE 29 19 727 C2. Hierzu wird eine Abdichtvorrichtung, die ein Abdeckpolster aufweist, mittels einer Halterung mit dem Tintendruckkopf mitbewegt. Die Ab­ dichtvorrichtung ist mittels einer sich über den gesamten Bewegungs­ bereich des Tintendruckkopfes erstreckenden Schwinge und einen an die Halterung gelegten Kuppelteil von außerhalb in eine die Düsenaus­ trittsfläche dichtsetzende oder freigebende Stellung verschiebbar. Die Düsenfläche weist einen vorstehend umlaufenden Kragen auf, inner­ halb diesem die Abdichtvorrichtung abgesenkt wird. Auf diese Weise wird ein kapillarwirksamer und sich aus den Düsen mit Tinte auffüllen­ der Hohlraum gebildet. Diese Anordnung ist speziell an Bürodrucker angepaßt, relativ aufwendig und der Reinigungseffekt wird ausschließ­ lich mittels des Abdeckpolsters erzielt.

Zur Verstärkung des Saugeffektes eines tinteaufsaugenden Mittels innerhalb einer Kappe wird bei einer anderen Lösung, siehe DE 32 37 411, eine Saugleitung an die Rückseite des Mittels herange­ führt, an deren anderem Ende eine externe Saugpumpe angeschlossen ist. Auf diese Weise wird zugleich die im Mittel gespeicherte Tinte ab­ geführt.

Schließlich ist noch ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsgerät mit mindes­ tens einem Tintendruckkopf und einer Regeneriereinrichtung bekannt, vergleiche DE 37 36 916 C2.

Ein Wagen mit den Tintendruckköpfen wird aus einem Aufzeichnungs­ bereich in einen Regenerier- und Reinigungsbereich gefahren. Bei der Bewegung streift die Düsenfläche an einer elastischen Wischlippe vorbei und wird auf diese Weise grob gereinigt. Im Regenerierbereich wird eine Regeneriereinrichtung mit einem Abdeckgehäuse an den Tintendruckkopf angedockt, wobei jede Düsenreihe beziehungsweise jedes Tintendruckmodul - bei Mehrfarbenköpfen - separat abgedeckt wird. Die Regeneriereinrichtung arbeitet mit einer Saugpumpe. Durch Unterdruck werden Tinte, Tintenreste und Luftblasen abgesaugt. Auch diese Lösung ist speziell auf einen Bürodrucker zugeschnitten.

Zweck der Erfindung ist eine Vergrößerung der Zuverlässigkeit und des Einsatzbereiches von Handfrankiermaschinen mit Tintendruckköpfen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine elektronische Handfrankiermaschine eine Lösung zu finden, die den modernen Anforderungen für Frankier- und Klischeedruck genügt und für die eine Regenerierung - Nachladen von Porto, der Batterie und Tinte - in einer zentralen Einrichtung, wie die Post, entfällt. Insbesondere soll eine interne Reinigungsmöglichkeit für den Tintendruckkopf bestehen und derselbe während der Benutzungspause gegen Austrocknung ge­ schützt sein.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß den Patentansprüchen gelöst.

Auf Grund der vorgeschlagenen Lösung ergeben sich eine Reihe von Vorteilen.

Die Handfrankiermaschine gemäß der erfindungsgemäßen Anordnung ist durch Betrieb mit einem Dateneingabemittel, wie einer Portokreditkarte, gegen Manipulationen geschützt, außerdem ist auch noch eine zusätzliche Verplombung möglich. Auf die weiteren Möglichkeiten zur Dateneingabe in eine Frankiermaschine wird hier nicht weiter eingegangen, sondern auf EP 0 566 225 A2 verwiesen. Durch die Kombination aus Tintendruckkopf mit auswechselbarem Tintentank, Reinigungsteil und Dichtkappe sowie nachladbarer Batterie mit Ladeanschluß hat es der Benutzer vor Ort in der Hand, seine Handfrankiermaschine stets betriebsbereit zu halten.

Bei Druckern und Frankiermaschinen, die als Standgerät ausgeführt sind, wird ein relativ großer Aufwand betrieben, um einen definierten Transport und eine definierte Lage des Aufzeichnungsträgers zum Tintendruckkopf zu erreichen. Für eine Handfrankiermaschine erschei­ nen derartige Ziele - außer der Abstimmung zwischen Druck- und Be­ wegungsgeschwindikeit - nach erster Überlegung unerreichbar. Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Fahrgestells und des Antriebes sowie der Gestaltung und Stellung der Räder wird erstmals eine Straf­ fung des Aufzeichnungsträgers in alle Richtungen innerhalb des Druckbereiches geschaffen.

Die Befestigung des Tintendruckkopfes auf einem Hebel, der in einem Bereich zwischen zwei Anschlägen federnd gelagert ist und mit einer Abstandsnase auf dem Aufzeichnungsträger gleitet, sichert ständig einen konstanten Abstand zwischen den Düsenöffnungen und dem Aufzeichnungsträger.

Indem nur ein walzenförmiges Vorderrad vorgesehen ist, wird bei Einhaltung der Aufsetzmarke eine Vorglättung des Aufzeichnungs­ trägers und ein sicherer mechanischer Kontakt zwischen beiden erzielt. Damit kann die Fahrtgeschwindigkeit durch den mit dem Vorderrad verbundenen Inkrementalgeber ausreichend genau erfaßt werden.

Die vorgesehene Fliehkraftbremse verhindert ein Überschreiten der maximal zulässigen Fahrtgeschwindigkeit.

Da das Gehäuse der Handfrankiermaschine auf dem Fahrgestell fe­ dernd gelagert und darüber hinaus ergonomisch gestaltet ist, ist eine elastische Bedienung möglich.

Die Reinigung des Tintendruckkopfes erfolgt über Ausstoß von Tinte durch die Schreibdüsen und/oder Absaugen in die Dichtkappe, wobei gleichzeitig durch eine Schlauchpumpe für Handbetrieb die Tinte aus der Dichtkappe in einen Absaugtank abgesaugt wird. Der Reinigungs­ vorgang kann auf die kürzest notwendige Zeit beschränkt werden, da über einen weiteren Absaugkanal die Dichtkappe in vom Tintendruck­ kopf abgeschwenkten Zustand während des Druckvorganges von Tin­ tenresten befreit wird. Zu diesem Zweck ist eine weitere Schlauch­ pumpe vorgesehen, die mit der Antriebswelle des Kupplungsrades verbunden ist.

Sowohl die Hand- als auch die Automatikpumpe beziehen die erforderliche Antriebsenergie vom Benutzer, damit werden die Batterien wesentlich entlastet und können kleiner dimensioniert werden. Da das Reinigungsteil unmittelbar an den Tintendruckkopf anschließt, genügen Dimensionen für die Dichtkappe, die für die Abdeckung der Düsenfläche erforderlich sind. Die Ventile in den Absaugkanälen verhindern ein Auslaufen und Eintrocknen von Resttinte.

Bei der Gestaltung des Reinigungsteils mit nur einer in diesem integrierten Mikrostrukturpumpe und der Vereinigung der zueinander orthogonal angeordneten äußeren Absaugkanäle zu einem gemeinsa­ men Absaugkanal würden die beiden Schlauchpumpen entfallen. Die­ ser Vorteil der Teile- und Gewichtseinsparung bedingt aber anderer­ seits einen etwas erhöhten Elektroenergieverbrauch.

Die Wischlippe dient in an sich bekannter Weise zur Grobreinigung der Düsenfläche. Die federnde Aufhängung der Dichtkappe mit dem zuge­ ordneten Hebel zum Schwenken derselben an dem Gehäuse des Tin­ tendruckkopfes sichert eine stets definierte Lage zwischen Tinten­ druckkopf und Dichtkappe und ausreichende Dichtheit. Durch die Kombination aus Führungsstreifen mit Absenkungen am Gehäuse des Tintendruckkopfes und Rastnasen an der Dichtkappe wird eine gute Arretierung in den Endlagen erreicht.

Es ist offensichtlich, daß diese Anordnung in modifizierter Form auch sehr vorteilhaft als Produktbeschriftungsgerät geeignet ist. Anstelle der Portokreditkarte mit Abbuchung des Portowertes kann eine entspre­ chende Chipkarte mit Produktdaten und Stückzahlzählung eingesetzt werden.

Die Erfindung wird nachfolgend am Ausführungsbeispiel näher erläu­ tert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Explosivdarstellung einer elektronischen Handfrankier­ maschine,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Handfrankiermaschine von unten mit Details zur Dichtkappe,

Fig. 3 eine Längsansicht mit Schnitt durch das Gehäuse der Hand­ frankiermaschine,

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Fahrgestell bei teilweise wegge­ schnittenem Gehäuse der Handfrankiermaschine,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht auf einen Längsschnitt im Bereich des Tintenversorgungskanals,

Fig. 6 perspektivische Teilschnittansichten zum Tintendruckkopf, der Schlauchpumpe für Handbetrieb und der Fliehkraft­ bremse,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Handfrankiermaschine von unten bei einem Längsschnitt im Bereich der Schlauchpumpe für Automatikbetrieb,

Fig. 8 einen Querschnitt durch die Handfrankiermaschine im Be­ reich der Achse für die Kupplungsräder,

Fig. 9 einen Querschnitt durch die Dichtkappe und Details zur Dichtkappenführung,

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Winkelschnittes durch einen Tintendruckkopf mit Mikrostrukturpumpe,

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes gemäß Fig. 10 und zugehörigem Tintentank und Absaugtank.

Zur Vereinfachung der Darstellung und zum besseren Verständnis sind die Zeichnungen teilweise schematisiert.

Gemäß Fig. 1 besteht eine elektronische Handfrankiermaschine aus einem Gehäuse 1, einer ersten Baugruppe 2 und einer zweiten Bau­ gruppe 3. Die zweite Baugruppe 3 ist auf die erste Baugruppe aufgesetzt und beide zusammen sind in dem Gehäuse 1 angeordnet.

Das Gehäuse 1 ist ergonomisch auf die Hand abgestimmt gestaltet. Das Gehäuse 1 weist folgende Einzelteile auf:

• - einen Schlitz 10 zur Einführung einer Portokreditkarte 4,
• - Öffnungen 11 für eine Vorderachse 221,
• - einen Bedienknopf 13 zur Dichtkappenentriegelung beziehungs­ weise zur Herstellung der Betriebsbereitschaft,
• - eine Öffnung 14 für einen Bedienhebel 2352 für eine Schlauch­ pumpe 235 für Handbetrieb,
• - Bedientasten 15,
• - eine Öffnung 16 für ein Display,
• - eine Öffnung 17 für einen Ladeanschluß,
• - eine vordere und eine hintere Führungsmarke 12 sowie
• - eine Aufsetzmarke 18 für die Frankierung.

Die erste Baugruppe 2 besteht aus folgenden wesentlichen Teilen:

• - einem Tintendruckkopf 21 und einem zugehörigen Tintentank 213 sowie einem Absaugtank 238 einschließlich der zugeordneten Ver­ bindungsschläuche 215, 232 und 223,
• - einem Fahrgestell 22 mit einem Fahrgestellrahmen 220, einer Vor­ derachse 221 mit zwei Antriebsrädern 2231, zwei Kupplungsräder 224, zwei Hinterachsen 222 mit je einem Hinterrad 225 und je einem Abtriebsrad 2251
• - einem Pumpengehäuse 236 für zwei Schlauchpumpen 234 und 235 nebst zugehörigem Bedienhebel 2352 für die Schlauchpumpe 235 für Handbetrieb.

Eine Feder 226 dient zur federnden Lagerung des Gehäuses 1 auf dem Fahrgestell 22.

Die zweite Baugruppe 3 ist aus folgenden Einzelteilen zusammenge­ setzt:

• - eine erste Leiterkarte 31 mit einer Schreib-Leseeinrichtung 310 sowie zugehöriger Portokreditkarten-Aufnahme 3101, einem Sensor 311 zur Geschwindigkeitserfassung und einem Ladeanschluß 313 für ein externes Ladegerät,
• - eine zweite Leiterkarte 32 mit einem Mikroprozessor 320 und einer nachladbaren Batterie 321,
• - eine dritte Leiterkarte 33 mit einem Display 330 und Schaltelemen­ ten 331.

Der Tintendruckkopf 21 ist über ein Verbindungskabel 214 mit der zweiten Leiterkarte 32 verbunden, die zu diesem Zweck mit einer Steckverbindung 322 versehen ist.

Die dritte Leiterkarte 33 ist über ein Verbindungskabel 332 mit der zweiten Leiterkarte 32 verbunden, die zu diesem Zweck mit einem weiteren Steckverbinder 323 versehen ist.

Wie der Ansicht nach Fig. 2 entnehmbar ist, ist eine Dichtkappe 230 mittels eines Hebels 240 schwenkbar an dem Tintendruckkopf 21 an­ geordnet, der wiederum an einem Hebel 227 befestigt ist. Der Hebel 227 ist um eine Achse 228 schwenkbar und federnd gelagert.

Der Hebel 240 ist an seinem dem Aufzeichnungsträger 5 - siehe auch Fig. 3 - zugewandten Ende so gestaltet, daß er über dem Abdruck mit Abstand und nur über zwei Kufen außerhalb des Abdruckes auf dem Aufzeichnungsträger aufliegt und in diesem Bereich elastisch ist. Auf diese Weise wird vermieden, daß der Hebel 240 über den frischen Abdruck schleift, sich aber partiellen Unebenheiten anpaßt.

Damit die Dichtkappe 230 kraftschlüssig an dem Tintendruckkopf 21 anliegt, ist zwischen Dichtkappe 230 und Hebel 240 eine Feder 2301 gespannt. Die Feder 2301 greift einerseits in eine entsprechend ange­ paßte, nicht näher bezeichnete Ausnehmung der Dichtkappe 230 ein und liegt andererseits an zwei Anschlägen 2401 an, die an dem Hebel 240 angebracht sind.

Der Hebel 240 weist ferner zwei Langlöcher 2402 auf, in die die Dicht­ kappe 230 mit zwei an dieser angeformten Zapfen 2302 eingehängt ist. Die Dichtkappe 230 besitzt außen am Rand zwei erste Rastnasen 2306, die an ersten Führungsstreifen 2101 am Gehäuse 210 des Tin­ tendruckkopfes 21 anliegen. Mit zweiten Rastnasen 2307 liegt die Dichtkappe 230 an zweiten Führungsstreifen 2102 am Gehäuse an, siehe dazu auch Fig. 6 und 9.

Eine Nut 211 dient als Aufnahme und Abstreifkante für eine an der Dichtkappe 230 befestigte Wischlippe 2303. Eine Saugöffnung 2191 führt über einen zweiten Absaugkanal 219 zur Schlauchpumpe 234 für Automatikbetrieb.

Auf der Vorderachse 221 ist ein Vorderrad 223 gelagert, das als wal­ zenförmiges Reibrad mit einem Inkrementalgeber 2232 ausgeführt ist, dem der Sensor 311 zugeordnet ist. Damit wird die Fahrgeschwindig­ keit unabhängig von der Beschaffenheit des Aufzeichnungsträgers 5 erfaßt und der Tintendruckkopf 21 kann durch den Mikroprozessor 320 entsprechend gesteuert werden.

In Fig. 3 ist die Kopplung der Antriebsräder 2231 über die beiden Kupplungsräder 224 mit den Abtriebsrädern 2251 ersichtlich. Alle Rä­ der sind zweckmäßig als Zahnräder ausgeführt, wobei das Überset­ zungsverhältnis von den Antriebsrädern 2231 zu den Abtriebsrädern 2251 größer als eines ist. Die Hinterräder 225 drehen sich demzufolge etwas schneller als das Vorderrad 223; das hat zur Folge, daß der Auf­ zeichnungsträger 5 nach hinten gezogen wird. Damit es aber nur bei einer Straffung des Aufzeichnungsträgers 5 im Druckbereich bleibt, sind die Hinterräder 225 am Außenumfang mit einem geringeren Reibwert als das Vorderrad 223 ausgeführt; eine Möglichkeit ist, daß sie glatter sind.

Weiterhin ist zu sehen, wie ein stets konstanter Abstand des Tintendruckkopfes 21 zum Aufzeichnungsträger 5 eingehalten wird. Zu diesem Zweck ist an dem Hebel 227, der den Tintendruckkopf 21 trägt, eine Abstandsnase 2271 angeformt, die bei Bewegung der Handfrankiermaschine über den Aufzeichnungsträger 5 auf letzterem entlanggleitet.

Im Gehäuse 1 ist ein Anschlag 19 angeformt, an dem die Feder 226 kraftschlüssig anliegt. Die Feder 226 ist andererseits am Fahrgestell­ rahmen 220 befestigt. Auf diese Weise ist das Gehäuse 1 drehbeweg­ lich federnd um die Achse 221 auf dem Fahrgestell 22 gelagert. Auf die Darstellung einer Verriegelung mit möglicher Verplombung wird verzichtet.

Vom Steckverbinder 322 auf der zweiten Leiterkarte 32 geht einmal das Verbindungskabel 214 zum Tintendruckkopf 21 und zum anderen das Verbindungskabel 312 zur ersten Leiterkarte 31.

In Fig. 4 ist gut erkennbar, wie die Hinterräder 225 in Fahrtrichtung nach innen gestellt sind. Das hat zur Folge, daß bei Bewegung der Handfrankiermaschine über den Aufzeichnungsträger derselbe auch in Querrichtung gestrafft wird.

In Fig. 5 ist zu sehen, wie der Tintendruckkopf 21 drehbar federnd gelagert ist, so daß stets ein Distanzausgleich zum Aufzeichnungs­ träger 5 möglich ist. Der um die Achse 228 schwenkbare Hebel 227 weist eine Anschlagnase 2272 und eine Anschlagnase 2273 auf. Die Anschlagnase 2272 ist hakenförmig ausgebildet und greift hinter eine Kante des Fahrgestellrahmens 220. Die Anschlagnase 2273 ist zum Boden des Fahrgestelltrahmens 220 gerichtet. Eine Feder 229 ist in der Nähe der des Drehpunktes des Hebels 227 an letzterem befestigt und liegt kraftschlüssig am Boden des Fahrgestelltrahmens 220 an. Dadurch kommt die Anschlagnase 2272 zur Anlage an die bereits genannte Kante des Fahrgestellrahmens 220. Die Anschlagnase 2273 hat dann ihren maximalen Abstand zum Boden des Fahrgestellrahmens 220. Durch diesen Abstand wird zugleich - entsprechend dem Hebelab­ stand - der maximale Schwenkbereich für den Tintendruckkopf 21 bestimmt. Wenn die Handfrankiermaschine auf den Aufzeichnungs­ träger 5 aufgesetzt wird, wird der Hebel 227 durch die Abstandsnase 2271 entgegen der Wirkung der Feder 229 gedrückt. Endlage ist, wenn die Anschlagnase 2273 am Fahrgestellrahmen anliegt.

Im Schnittbild ist weiterhin die Verbindung vom Tintentank 213 über den Tintenschlauch 215 zum Versorgungskanal 216 und zu einem Tin­ tenkanal 217 des Tintendruckkopfes 21 ersichtlich. Die Tintendruck­ kammern sind der Einfachheit halber weggelassen.

Im dargestellten Fall ist die Dichtkappe 230 vor die Düsenöffnungen 2120 geschwenkt, siehe dazu auch Fig. 7 und Fig. 9a. Ausgespritzte Tinte gelangt in eine Nut 23051 eines Saugkissens 2305, das innerhalb einer Dichtung 2304 der Dichtkappe 230 angeordnet ist. Die Dichtkappe 230 liegt mit der Dichtung 2304 durch die Wirkung der Feder 2301 kraftschlüssig an der Düsenfläche des Tintendruckkopfes 21 an; durch die Nut 23051 ist der Raum vor der Düsenreihe 2120 frei. Beim Wegschwenken der Dichtkappe 230 tritt eine Entspannung des Saugkissens 2305 ein und damit eine Vergrößerung des Speicher­ volumens, wodurch wiederum ein Heraustropfen vermieden wird. Beim Schwenken der Dichtkappe 230 tritt außerdem eine an dieser be­ festigte Wischlippe 2303 in Aktion.

Im Schnittbild sind ferner der Anschluß 2141 am Tintendruckkopf 21 für das Verbindungskabel 214, die Achse 2241 für die Kupplungsräder 224 sowie das Pumpengehäuse 236 erkennbar.

Die Ansichten in Fig. 6 zeigen Einzelheiten der Schlauchpumpe 235 für Handbetrieb, einer Fliehkraftbremse 25 sowie weitere Einzelheiten zum Tintendruckkopf 21.

Die Schlauchpumpe 235 ist betätigbar, wenn die Dichtkappe 230 vor die Düsenfläche des Tintendruckkopfes 21 geschwenkt ist. Die Schlauchpumpe 235 hat vier Rollen 2351, die einmal für sich auf Ach­ sen 2371 drehbar gelagert und zum anderen als ganzer Block um die Achse 2241 für die Kupplungsräder 224 drehbar gelagert sind. Zwi­ schen den Rollen 2351 und der Gehäusewand des Pumpengehäuses 236 ist der zweite Schlauch 233 vom Reinigungsteil 231 zum Absaug­ tank 238 geführt. Bei Drehung des Rollenblockes im Uhrzeigersinn wird der Schlauch 233 nacheinander in Richtung Absaugtank zusammen­ gedrückt, so daß die angesaugte Tinte in letzteren gelangt.

Die Fliehkraftbremse 25 ist auf der Vorderachse 221 gelagert und in an sich bekannter Weise aufgebaut. Das Gehäuse 251 ist in den Fahrge­ stellrahmen 220 eingeformt. Die Fliehkraftbremse 25 besteht aus ei­ nem auf einer Achse 253 gelagerten ersten Bremsbacken 252 nebst zugehörigen Anschlag 258, einem auf einer Achse 256 gelagerten zweiten Bremsbacken 255 nebst zugehörigen Anschlag 259 sowie zwei Druckfedern 254, 257. Die Druckfeder 254 ist zwischen dem Anschlag 259 und einem Schenkel des Bremsbackens 252 angeordnet, so daß letzterer durch die Federkraft mit seinem anderen Schenkel gegen den Anschlag 258 gedrückt wird. Analog ist zwischen dem Anschlag 258 und einem Schenkel der Bremsbacken 255 die Druckfeder 257 ange­ ordnet, so daß der Bremsbacken 255 mit seinem anderen Schenkel gegen den Anschlag 259 gedrückt wird. Bei Überschreitung einer zulässigen Höchstgeschwindigkeit werden die auf die Bremsbacken 252, 255 wirkenden Fliehkräfte größer als die Federkräfte, wodurch die Bremsbacken 252, 255 gegen die Wand des Gehäuses 251 drücken und so die Handfrankiermaschine abbremsen.

Die Schnittdarstellung des Tintendruckkopfes 21 läßt den Tintenzufluß über den Anschluß 2108 für den Tintenschlauch 215 vom Tintentank 213 erkennen. Die Tinte fließt zunächst in den Versorgungskanal 216 und von dort über die Tintenkanäle 217 zu den Düsenöffnungen 216. Die zu Reinigungszwecken ausgestoßene Tinte wird beim Absaugvor­ gang mit Handbetrieb über die Saugöffnung 2181 in den Absaugkanal 218 zum Anschluß 2107 für den zweiten Schlauch über die Schlauch­ pumpe 235 zum Absaugtank geführt. Das Ventil 2182 im Absaugkanal 218 wird geöffnet, wenn die Dichtkappe 230 vor die Düsenöffnungen 216 und die Saugöffnung 2181 geschwenkt ist. Ist die Dichtkappe 230 in die zweite Endlage geschwenkt, dann wird das Ventil 2182 geschlossen und das Ventil im Absaugkanal 219 geöffnet. Wie auch Fig. 7 zu entnehmen ist, wird die Resttinte aus der Dichtkappe 230 über die Saugöffnung 2191, den Anschluß 2106, den ersten Schlauch 232 über die Schlauchpumpe 234 in den Absaugtank 238 abgesaugt.

Zur definierten Führung und Positionierung der Dichtkappe 230 sind die Seitenwände des Tintendruckkopfes 21 mit einem ersten Füh­ rungsstreifen 2101, einem zweiten Führungsstreifen 2102, einem oberen Anschlag 2103 und einem unteren Anschlag 2104 sowie einem Zapfen 2105 zur Aufhängung des Hebels 240 für die Dichtkappe 230 versehen. Der obere Anschlag 2103 und der Führungsstreifen 2101 sichern die positionsgerechte Lage der Dichtkappe 230 bei Automatikabsaug- beziehungsweise bei Druckbetrieb. Der untere Anschlag 2104 und der Führungsstreifen 2102 sichern die positionsgerechte Lage der Dichtkappe 230 bei Handabsaugbetrieb beziehungsweise bei Stillstand der Handfrankiermaschine mit Druckabschaltung.

Gemäß Fig. 7 ist die Schlauchpumpe 234 für Automatikbetrieb auch aus vier Rollen 2341 mit Achsen 23410 zusammengesetzt, die in einem Achsenlager 22410 befestigt sind, das wiederum fest mit der Achse 2241 verbunden ist, siehe auch Fig. 8. Bei Drehung der Achse 2241 - ausgelöst durch Bewegung der Handfrankiermaschine - wird das Achsenlager 22410 mit der Achse 2241 gedreht und damit die Rollen 2341 als Block, wodurch wiederum der erste Schlauch 232 nachein­ ander in Richtung des Absaugtanks 238 zusammengedrückt wird.

In Fig. 7 ist weiterhin die Anordnung des Sensors 311 zum Inkrementalgeber 2232 erkennbar, der als integraler Bestandteil des Vorderrades 223 ausgeführt ist. Das Abtastraster des Inkremen­ talgebers 2232 ist so fein unterteilt, wie es die Ansteuerung für den Tintendruckkopf 21 erfordert, damit Druck- und Transportgeschwindig­ keit aufeinander angepaßt werden können.

In Fig. 8 mit Sicht zum hinteren Teil der Handfrankiermaschine wird die Schrägstellung der Hinterräder offenbart und ferner die Art der Anbringung der Schlauchpumpe 235 auf der Achse 2241. Der Bedienhebel 2352 greift über eine Freilaufkupplung 2353 in die Antriebshülse 237 ein, in der die Achse 2371 für die Rollen 2351 befestigt sind. Durch Hebelbewegung ist über die Freilaufkupplung 2353 die Antriebshülse 237 in Richtung des Schlauches 233 zum Absaugtank 238 drehbar und damit auch der Rollenblock 2351 als Ganzes.

In Fig. 9 sind der Aufbau der Dichtkappe 230 sowie deren mögliche Stellungen am Tintendruckkopf 21 ersichtlich.

Die Dichtkappe 230 enthält ein Saugkissen 2305 mit einer Nut 23051. Das Saugkissen 2305 wird von einer Dichtung 2304 umfaßt, die im aufgesetzten Zustand kraftschlüssig mit dem Druck der Feder 2301 auf dem Tintendruckkopf 21 aufliegt.

In Fig. 9a befindet sich die Dichtkappe 230 in der unteren Endlage für Reinigung mit Handbetrieb, in die die Dichtkappe 230 durch eine nicht näher dargestellte Feder gedrückt wird. Der Hebel 240 liegt an dem unteren Anschlag 2104 des Gehäuses 210 des Tintendruckkopfes 21 an und die Dichtkappe 230 ist mit ihrer zweiten Rastnase 2307 in die äußere Absenkung des zweiten Führungsstreifens 2102 eingerastet und liegt mit der Dichtung 2304 kraftschlüssig auf den Tintendruckkopf 21 auf.

In Fig. 9b nimmt die Dichtkappe eine Übergangsstellung ein, in der keine Reinigung stattfindet. Die Dichtkappe 230 liegt mit der ersten Rastnase 2306 auf dem ersten Führungsstreifen 2101 und mit der zweiten Rastnase 2307 auf dem zweiten Führungsstreifen 2102 auf. Die Dichtung 2304 ist hierbei vom Tintendruckkopf 21 abgehoben.

In Fig. 9c befindet sich die Dichtkappe 230 in der oberen Endlage für Absaugen mit Automatikbetrieb. Der Hebel 240 liegt an dem oberen Anschlag 2103 des Gehäuses 210 an, und die Dichtkappe 230 ist mit ihrer ersten Rastnase 2306 in die äußere Absenkung des ersten Führungsstreifens 2101 und mit der zweiten Rastnase 2307 in die innere Absenkung des zweiten Führungsstreifens 2102 eingerastet. Die Dichtkappe 230 liegt mit der Dichtung 2304 wieder kraftschlüssig auf dem Tintendruckkopf 21.

Bei der Bewegung zwischen den Endlagen gleitet die Wischlippe 2303 über die Düsenfläche des Tintendruckkopfes 21 wie ein Rakel und führt eine Grobreinigung durch.

In Fig. 10 ist ein Winkelschnitt durch einen Tintendruckkopf 21 mit integrierter Mikrostrukturpumpe 21801 in einem gemeinsamen Absaugkanal 2180 dargestellt. Während die Verhältnisse der Tintenversorgung, Tintenleitung und des Tintenausstoßes unverändert sind, sind die orthogonalen Absaugkanäle 218 und 219 örtlich so angeordnet, daß diese in den gemeinsamen Absaugkanal 2180 zusammenlaufen, aber über ihre zugeordneten Ventile 2182 und 2192 nur wechselweise an die Mikrostrukturpumpe 21801 angeschaltet beziehungsweise geöffnet oder geschlossen sind. Von dem gemeinsamen Absaugkanal 2180 führt nur noch ein Schlauch 2320 zum Absaugtank 238, siehe auch Fig. 11. Über ein Ventil 21802 im Absaugkanal 2180 hinter der Mikrostrukturpumpe 21801 kann derselbe bedarfsweise geschlossen oder geöffnet werden.

Bei dieser Ausführung der Handfrankiermaschine mit einem Tintendruckkopf 21 mit integrierter Mikrostrukturpumpe 21802 entfallen die beiden Schlauchpumpen 234 und 235 einschließlich deren Antrieb. Die Energie für den Betrieb der Mikrostrukturpumpe 21801 wird hierbei von der Batterie bezogen.

Bezugszeichenliste

1 Gehäuse der Handfrankiermaschine
10 Schlitz für Portokreditkarte 4
11 Öffnung für Vorderachse 221
12 vordere beziehungsweise hintere Führungsmarke zur Fran­ kierung
13 Bedienknopf für Dichtkappenentriegelung
14 Öffnung für Bedienhebel 2352
15 Bedientasten
16 Öffnung für Display
17 Öffnung für Ladeanschluß
18 Aufsetzmarke für Frankierung
19 Anschlag für Feder 226
2 erste Baugruppe
21 Tintendruckkopf
210 Gehäuse des Tintendruckkopfes 21
2101 erster Führungsstreifen am Gehäuse 210
2102 zweiter Führungsstreifen am Gehäuse 210
2103 oberer Anschlag am Gehäuse 210
2104 unterer Anschlag am Gehäuse 210
2105 Zapfen zur Aufhängung des Hebels 240
2106 Anschluß für ersten Schlauch 232
2107 Anschluß für zweiten Schlauch 233
2108 Anschluß für Tintenschlauch 215
211 Nut für Wischlippe 2303
212 Düsenöffnung
2120 Düsenreihe
213 Tintentank, auswechselbar
214 Verbindungskabel vom Tintendruckkopf 21 zur zweiten Leiterplatte 32
2141 Anschluß für Verbindungskabel 214
215 Tintenschlauch vom Tintentank 213 zum Tintendruckkopf 21
216 Versorgungskanal im Tintendruckkopf 21
217 Tintenkanal im Tintendruckkopf 21
218 erster Absaugkanal
2180 gemeinsamer Absaugkanal
21801 Mikrostrukturpumpe im Absaugkanal 2180
21802 Ventil im Absaugkanal 2180
2181 Saugöffnung im Absaugkanal 218
2182 Ventil im Absaugkanal 218
219 zweiter Absaugkanal
2191 Saugöffnung im Absaugkanal 219
2192 Ventil im Absaugkanal 219
22 Fahrgestell
220 Fahrgestellrahmen
221 Vorderachse
222 Hinterachse
223 Vorderrad
2231 Antriebsrad
2232 Inkrementalgeber
224 Kupplungsrad
2241 Achse des Kupplungsrades 224
22410 festes Achslager für Rollen 2341
225 Hinterrad
2251 Abtriebsrad
226 Feder zwischen Fahrgestellrahmen 220 und Gehäuse 1
227 schwenkbarer Hebel zur Tintendruckkopf-Aufhängung
2271 Abstandsnase am Hebel 227
2272 Anschlagnase am Hebel 227 für unteren Anschlag
2273 Anschlagnase am Hebel 227 für oberen Anschlag
228 Achse für Hebel 227
229 Feder für Hebel 227
230 Dichtkappe
2301 Feder für Dichtkappe 230
2302 Zapfen für Dichtkappenaufhängung
2303 Wischlippe an Dichtkappe 230
2304 Dichtung in Dichtkappe 230
2305 Saugkissen in Dichtkappe 230
23051 Nut in Saugkissen 2305
2306 erste Rastnase an Dichtkappe 230
2307 zweite Rastnase an Dichtkappe 230
231 Reinigungsteil an/in Tintendruckkopf 21
232 erster Schlauch vom Reinigungsteil 231 zum Absaugtank 238
2320 Schlauch vom Reinigungsteil 231 zum Absaugtank 238
233 zweiter Schlauch vom Reinigungsteil 231 zum Absaugtank 238
234 Schlauchpumpe für Automatikbetrieb
2341 Rollen in der Schlauchpumpe 234
23410 Achsen für Rollen 2341
235 Schlauchpumpe für Handbetrieb
2351 Rollen in der Schlauchpumpe 235
23510 Achsen für Rollen 2351
2352 Bedienhebel für Schlauchpumpe 235
2353 Freilaufkupplung in Schlauchpumpe 235
236 Pumpengehäuse, gemeinsam für Schlauchpumpe 234 und 235
237 Antriebshülse für Schlauchpumpe 235
2371 Achsen für Rollen 2351
238 Absaugtank
240 Hebel zum Schwenken der Dichtkappe 230
2401 Anschlag am Hebel 240 für Feder 2301
2402 Langloch für Zapfen 2302
2403 Ausnehmung am Hebel 240
25 Fliehkraftbremse
251 Gehäuse für Fliehkraftbremse 25
252 erster Bremsbacken
253 Achse für Bremsbacken 252
254 Druckfeder für Bremsbacken 252
255 zweiter Bremsbacken
256 Achse für Bremsbacken 255
257 Druckfeder für Bremsbacken 255
258 Anschlag für Bremsbacken 252
259 Anschlag für Bremsbacken 255
3 zweite Baugruppe
31 erste Leiterkarte
310 Lese-Schreibeinrichtung
3101 Portokreditkarten-Aufnahme
311 Sensor für Inkrementalgeber 2232
312 Verbindungskabel zur zweiten Leiterplatte 32
313 Ladeanschluß
32 zweite Leiterkarte
320 Steuerelektronik, Mikroprozessor
321 Batterie nachladbar
322 Steckverbinder für Verbindungskabel 312 und 214
323 Steckverbinder für Verbindungskabel 332
33 dritte Leiterkarte
330 Display
331 Schaltelemente
332 Verbindungskabel zur zweiten Leiterkarte 32
4 Portokreditkarte
5 Aufzeichnungsträger, Postgut

Claims (26)

1. Anordnung für eine elektronische Handfrankiermaschine mit einem Tintendruckkopf mit integrierten Mitteln zur Steuerung und Versorgung des Tintendruckkopfes, dadurch gekennzeichnet,
daß in einem Gehäuse (1) eine erste Baugruppe (2) aus einem Fahrgestell (22), einem Tintendruckkopf (21) mit einem auswechsel­ baren Tintentank (213) und einem Reinigungsteil (231) mit einer Dichtkappe (230) und
eine zweite Baugruppe (3) aus mindestens einem Dateneingabemittel für die Nachkreditierung, einer Steuerelektronik sowie einer Batterie (321) angeordnet sind.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Fahrgestell (22) einen steifen Fahrgestellrahmen (220) mit ei­ ner in diesem drehbeweglich gelagerten Vorderachse (221) und min­ destens einer in diesem wahlweise starr oder drehbeweglich gelager­ ten Hinterachse (222) sowie an den Achsen (221, 222) befestigten Rä­ dern (223, 225) aufweist und
daß der Fahrgestellrahmen (220) mit der Vorderachse (221) in das Gehäuse (1) eingehängt ist und beide zueinander schwenkbar federnd angeordnet sind und daß der Tintendruckkopf (21) an einem Hebel (227) befestigt ist, der um eine im Fahrgestellrahmen (220) gelagerte Achse (228) zu diesem schwenkbar und federnd gelagert ist.

3. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß nur ein Vorderrad (223) vorgesehen ist, daß in Form eines walzenförmigen Reibrades mit einem Inkrementalgeber (2232) ausgeführt ist, dessen zugehöriger Sensor (311) mit der zweiten Bau­ gruppe (3) verbunden ist.

4. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hinterräder (225) in Fahrtrichtung nach innen gestellt sind.

5. Anordnung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf der Vorderachse (221) beiderseits des Vorder­ rades (223) und bewegungssynchron mit diesem Antriebsräder (2231) angeordnet sind, die über Kupplungsräder (224) mit Abtriebsrädern (2251) gekoppelt sind, die wiederum auf der Hinterachse (222) bewe­ gungssynchron mit den Hinterrädern (225) angeordnet sind und daß das Übersetzungsverhältnis von den Antriebsrädern (2231) zu den Ab­ triebsrädern (2251) größer als eins ist.

6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterräder (225) am Außenumfang einen geringeren Reibwert als die Vorderräder (223) aufweisen.

7. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsräder (2231) an das Vorderrad (223) und die Abtriebs­ räder (2251) an die Hinterräder (225) angeformt sind.

8. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsräder (2231), die Kupplungsräder (224) und die Ab­ triebsräder (2251) als Zahnräder ausgeführt sind.

9. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsräder (224) auf einer Achse (2241) starr befestigt sind, die wiederum im Fahrgestellrahmen (220) drehbeweglich gelagert ist.

10. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Vorderachse (221) eine Fliehkraftbremse (25) angeordnet ist, deren Gehäuse (251) als Bremszylinder dient und mit dem Fahrge­ stellrahmen (220) fest verbunden ist.

11. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Fahrgestellrahmen (220) eine Feder (226) befestigt ist, die unter Spannung gegen einen Anschlag (19) im Gehäuse (1) anliegt.

12. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem den Tintendruckkopf (21) tragenden Hebel (227) eine Fe­ der (229) befestigt ist, die unter Spannung am Fahrgestellrahmen (220) anliegt, daß an dem Hebel (227) zwei Anschlagnasen (2272, 2273) zur Begrenzung des Schwenkbereiches des Hebels (227) angeformt sind und daß außerdem eine Abstandsnase (2271) an dem Hebel (227) an­ geformt ist, die zur Einhaltung eines konstanten Abstandes zwischen den Düsenöffnungen (2120) und dem Aufzeichnungsträger (5) dient.

13. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Reinigungsteil (231) einen ersten Absaugkanal (218) mit ei­ nem gesteuerten Ventil (2182) und einen zweiten Absaugkanal (219) mit einem gesteuerten Ventil (2192) aufweist, und beide Absaugkanäle (218, 219) zueinander versetzt angeordnet sind und daß der erste Ab­ saugkanal (218) über einen ersten Schlauch (232) mit einer Schlauch­ pumpe (234) für Automatikbetrieb und der zweite Absaugkanal (219) über einen zweiten Schlauch (233) mit einer Schlauchpumpe (235) für Handbetrieb verbunden sind und
daß beide Schlauchpumpen (234, 235) über die zugeordneten Schläu­ che (232, 233) mit einem nachgeordneten Absaugtank (238) verbun­ den sind, der an dem Fahrgestellrahmen (220) befestigt ist und
daß beide Schlauchpumpen (234, 235) gesteuert von der Dichtkappe (230) wechselweise betätigbar sind.

14. Anordnung nach Anspruch 9 und 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schlauchpumpe (234) für Automatikbetrieb (234) auf der Achse (2241) für die Kupplungsräder (224) bewegungs­ synchron mit derselben gekoppelt angeordnet ist und daß die Schlauchpumpe (235) für Handbetrieb auf der Achse (2241) für die Kupplungsräder (224) drehbeweglich gelagert und über eine An­ triebshülse (237) und eine Freilaufkupplung (2353) mit einem Bedien­ hebel (2352) gekoppelt ist.

15. Anordnung nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, daß das Reinigungsteil (231) einen ersten Absaugkanal (218) mit ei­ nem gesteuerten Ventil (2182) und einen zweiten Absaugkanal (219) mit einem gesteuerten Ventil (2192) aufweist und beide Absaugkanäle (218, 219) eingangsseitig quer zueinander versetzt angeordnet aber ausgangsseitig miteinander zu einem gemeinsamen Absaugkanal (2180) verbunden sind, in dem eine Mikrostrukturpumpe (21801) und ein gesteuertes Ventil (21802) angeordnet sind und daß der gemeinsame Absaugkanal (2180) über einen Schlauch (2320) mit einem nachgeordneten Absaugtank (238) verbunden ist.

16. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Tintendruckkopf (21) und das Reinigungsteil (231) als Einzelbauteile ausgeführt aber aneinander angepaßt und fest mitein­ ander verbunden sind.

17. Anordnung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich­ net, daß das Reinigungsteil (231) in das Gehäuse (210) des Tinten­ druckkopfes (21) integriert ist.

18. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Reinigungsteil (231) und der Tintendruckkopf (21) als ein integriertes Bauteil ausgeführt sind.

19. Anordnung nach den Ansprüchen 1, 13 und 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dichtkappe (230) über einen Hebel (240) schwenkbar an dem Tintendruckkopf (21) befestigt ist und eine Wisch­ lippe (2303), eine strukturierte elastische Dichtung (2304) sowie ein auswechselbares Saugkissen (2305) aufweist und daß die Dichtkappe (230) wechselweise den gesamten Düsenbereich des Tintendruckkopfes (21) und sowie die nächstbenachbarte Saugöff­ nung (2181) des ersten Absaugkanals (218) oder die Saugöffnung (2191) des zweiten Absaugkanals (219) überdeckt.

20. Anordnung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeich­ net, daß wechselweise in der Stirnfläche des Tintendruckkopfes (21) oder des Reinigungsteils (231) eine Nut (211) für die Wischlippe (2303) vorgesehen ist, die der Wischlippe (2303) angepaßt ist und für diese als Abstreifkante und als Aufnahme in der Druckstellung dient.

21. Anordnung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dichtkappe (230) außen beiderseits mit einer ersten Rastnase (2306) und mit einer zweiten Rastnase (2307) versehen ist, die auf zugeordneten Führungsstreifen (2101, 2102) gleitend in Absen­ kung derselben einrastbar sind und daß die Führungsstreifen (2101, 2102) am Gehäuse (210) des Tintendruckkopfes (21) angebracht sind und daß weiterhin am Gehäuse (210) des Tintendruckkopfes (21) für den Hebel (240) ein oberer Anschlag (2103) und ein unterer Anschlag (2104) sowie zwei Zapfen (2105) zur Aufhängung derselben vorgese­ hen sind.

22. Anordnung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dichtkappe (230) mittels einer Feder (2301) mit den Rastnasen (2306, 2307) gegen die Führungsstreifen (2101, 2102) ge­ drückt wird und über Zapfen (2302) in zugeordnete Langlöcher (2402) des Hebels (240) zum Schwenken der Dichtkappe (230) eingehängt ist.

23. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß als Dateneingabemittel eine Portokreditkarte (4) mit zugehöriger Lese-Schreibeinrichtung (310) eingesetzt ist.

24. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Steuerelektronik (320) aus einem Mikroprozessor besteht.

25. Anordnung nach Anspruch 23 und 24, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Mikroprozessor (320) über ein Verbindungskabel (312) mit der Lese-Schreibeinrichtung (310) und über ein Verbindungskabel (214) mit dem Tintendruckkopf (21) beziehungsweise dessen Aktoren und Sensoren verbunden ist.

26. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Batterie (321) nachladbar und ein Ladeanschluß (313) vorgesehen ist.