DE19520996C2 - Fahrzeugreifen mit Ladungsableitung - Google Patents
Fahrzeugreifen mit LadungsableitungInfo
- Publication number
- DE19520996C2 DE19520996C2 DE19520996A DE19520996A DE19520996C2 DE 19520996 C2 DE19520996 C2 DE 19520996C2 DE 19520996 A DE19520996 A DE 19520996A DE 19520996 A DE19520996 A DE 19520996A DE 19520996 C2 DE19520996 C2 DE 19520996C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tire
- tread
- electrically
- strip
- highly conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 7
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 4
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000007600 charging Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/14—Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band
- B60C11/18—Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of strip form, e.g. metallic combs, rubber strips of different wear resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C19/00—Tyre parts or constructions not otherwise provided for
- B60C19/08—Electric-charge-dissipating arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D2030/526—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading the tread comprising means for discharging the electrostatic charge, e.g. conductive elements or portions having conductivity higher than the tread rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
- B29K2105/0008—Anti-static agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
- B29K2105/002—Agents changing electric characteristics
- B29K2105/0023—Agents changing electric characteristics improving electric conduction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B29K2995/0005—Conductive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fahrzeugreifen mit einem Lauf
streifen aus elektrisch isolierendem oder schlecht leitendem Material.
Ein Problem bei derartigen Reifen besteht darin, daß sich die Karosserie
eines damit ausgerüsteten Fahrzeugs mangels elektrischer Verbindung
zur Fahrbahn elektrostatisch aufladen kann. Dies kann so weit gehen,
daß Funkenentladungen auftreten, beispielsweise wenn der Fahrer des
Kraftfahrzeugs an der Tankstelle den Tankdeckel öffnen möchte. Eine
schlechte oder nicht vorhandene Ladungsableitung kann darüber hinaus
beim Überfahren von metallischen Gegenständen wie Dehnungsfugen an
Brücken oder Gullideckel zu Knackgeräuschen im Autoradio führen.
Bei einem aus der CH 597 008 bekannten Fahrzeugreifen sind zur Ablei
tung elektrischer Ladungen Metalldrähte in das Laufflächenmaterial ein
gebettet, die mit der Reifenfelge elektrisch verbunden sind. Die DE-
PS 820 543 beschreibt einen Fahrzeugreifen mit einer elektrisch leitenden
Seitenwand, die von der Reifenfelge bis zur Seitenkante der Lauffläche
reicht. Die GB 544 757 beschreibt einen Fahrzeugreifen mit einer dünnen,
elektrisch leitfähigen Gummischicht auf der Außenseite des Reifens zur
Ableitung elektrischer Ladungen. Bei einem in der DE 44 17 914 A1 be
schriebenen Reifen ist schließlich ein Metallgeflecht im Reifenkörper vor
gesehen, das sowohl aus der Lauffläche des Reifens als auch aus den An
lageflächen des Reifens an der Radfelge herausragt und diese dadurch
elektrisch miteinander verbindet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Fahrzeugreifen der
eingangs genannten Art anzugeben, der eine verbesserte Ableitung elektri
scher Ladung von der Fahrzeugkarosserie auf die Fahrbahn gewährleistet,
um eine elektrostatische Aufladung zu verhindern.
Diese Aufgabe wird durch einen Fahrzeugreifen mit den Merkmalen von
Anspruch 1 gelöst.
Durch den Streifen aus elektrisch gut leitendem Material im Laufstreifen,
der über die elektrisch gut leitende Schicht zwischen den beiden Stirnflä
chen des Laufstreifens mit anderen elektrisch gut leitenden Reifenbe
standteilen verbunden ist, wird mindestens einmal pro Reifendrehung eine
elektrische Verbindung zwischen Fahrzeugkarosserie und Fahrbahn her
gestellt. Dadurch kann mindestens einmal pro Reifendrehung Ladung von
der Fahrzeugkarosserie zur Fahrbahn abfließen, so daß eine elektrostati
sche Aufladung der Fahrzeugkarosserie verhindert wird.
Die Verbindung des einen Teil der Reifenlauffläche bildenden Streifens aus
elektrisch gut leitendem Material über die Stoßfuge des Laufstreifens mit
darunterliegenden elektrisch gut leitenden Reifenbestandteilen hat den
Vorteil, daß der Reifenaufbau sehr wenig beeinträchtigt wird. Zudem ist die
Herstellung eines solchen Reifens relativ einfach, denn als elektrisch gut
leitende Gummischicht zwischen den beiden Stirnflächen des Laufstreifens
kann die als Haftverbesserer auf die Stirnflächen des Protektors üblicher
weise aufgebrachte und später zusammen mit dem Reifen vulkanisierte
Gummilösung dienen. Ein solcher Haftverbesserer wird dafür benö
tigt, um die auf einer zylindrischen Reifenaufbautrommel
ringförmig zusammengefügten Reifenbestandteile beim Trans
port zur Reifenheizform an ihren Stoßflächen verbunden zu
halten. Zur Bildung der elektrisch gut leitenden Schicht ist
also kein zusätzlicher Herstellungsschritt erforderlich.
Die so hergestellte Gummischicht in der Stoßfuge des Reifens
steht mit weiteren elektrisch gut leitenden Reifenbestandtei
len in elektrischer Verbindung, insbesondere mit der Unter
protektorschicht. Die weitere Ableitung elektrischer Ladung
kann vom Unterprotektor über den Gürtel, die Karkasse und
den Reifenwulst erfolgen. Eine andere Möglichkeit der Ablei
tung elektrischer Ladung besteht über die Wings, wenn diese
elektrisch gut leitend ausgebildet sind, zur Seitenwand des
Reifens und weiter zum Wulst.
Die elektrische Verbindung der Gummischicht mit dem einen
Teil der Reifenlauffläche bildenden Streifen aus elektrisch
gut leitendem Material wird bevorzugt dadurch gewährleistet,
daß dieser Streifen so in den Laufstreifen eingebettet wird,
daß er einen Teil mindestens einer der beiden miteinander ge
stoßenen Stirnflächen des Laufstreifens bildet. Die in der
Stoßfuge vorhandene Gummischicht steht dann sowohl mit die
sem Streifen als auch mit der Unterprotektorschicht in Kon
takt.
Der in den Laufstreifen eingebettete Streifen aus elektrisch
gut leitendem Material ist bevorzugt in Reifenumfangsrich
tung orientiert und erstreckt sich über den gesamten Lauf
streifen. Hierdurch wird in jeder Drehstellung des Reifens
eine elektrische Verbindung zwischen Fahrzeugkarosserie und
Fahrbahn gewährleistet, was aus Sicherheitsgründen wünschens
wert ist. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, einen
nicht um den gesamten Laufstreifen herumgeführten Streifen
vorzusehen, insbesondere auch einen schräg oder quer zur Rei
fenumfangsrichtung erstreckten Streifen.
Eine andere Weiterbildung besteht darin, daß der Laufstrei
fen einen oder mehrere Streifen aus elektrisch gut leitendem
Material aufweist, die einen Teil der Reifenlauffläche bil
den und die derart in Reifenumfangsrichtung über den Lauf
streifen verteilt angeordnet sind, daß sich beim Abrollen
des Reifens stets mindestens ein Teil eines Streifens in der
Reifenaufstandsfläche befindet, und daß jeder dieser Strei
fen über einen im Laufstreifen vorgesehenen, quer oder
schräg zur Reifenumfangsrichtung verlaufenden Streifen aus
elektrisch gut leitendem Material mit einem der Wings oder
einem Reifenseitenteil elektrisch verbunden ist.
Nach dieser Ausgestaltung kann also ein einziger sich über
den gesamten Reifenumfang erstreckender Streifen vorgesehen
sein, oder mehrere Streifen, die in Reifenumfangsrichtung so
dicht aufeinanderfolgen, daß unabhängig von der Radstellung
stets mindestens ein Teil eines Streifens einen Teil der Rei
fenaufstandsfläche bildet. Auf diese Weise ist gewährlei
stet, daß in jeder Drehstellung des Reifens eine elektrisch
gut leitende Verbindung zwischen der Fahrbahn und der Fahr
zeugkarosserie gegeben ist.
Die Ladungsableitung erfolgt bei dieser Ausgestaltung aus
gehend von der Fahrzeugkarosserie über die Reifenfelge, den
Reifenwulst, die Reifenseitenteile, falls vorhanden über die
Wings, dann über den oder die quer oder schräg zur Reifen
umfangsrichtung verlaufenden Streifen und schließlich über
den oder die in Reifenumfangsrichtung angeordneten Streifen
zur Fahrbahn. Der quer oder schräg zur Reifenumfangsrichtung
verlaufende Streifen ist bevorzugt im Bereich eines sich
quer oder schräg zur Reifenumfangsrichtung erstreckenden Nut
abschnitts angeordnet, um auch bei einer Abnutzung des Rei
fenprofils eine elektrische Verbindung zwischen Fahrzeug
karosserie und Fahrbahn zu gewährleisten. Beim Ausbilden des
Reifenprofils wird der Streifen in den Nutabschnitt einge
drückt, so daß er einen Teil der Seitenwand des Nutab
schnitts bildet und so eine elektrische Verbindung auch bei
einer Abnutzung des Reifenprofils herstellt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung erstreckt sich der Strei
fen in eine umlaufende Längsnut, insbesondere bis zum Nut
grund. Auf diese Weise bleibt auch bei einer Abnutzung des
Reifenprofils die elektrische Verbindung zwischen der Lauf
fläche und anderen elektrisch gut leitenden Reifenbestandtei
len über den eingebetteten Streifen erhalten. Der Streifen
bildet bei dieser Ausgestaltung nämlich einen Teil der seit
lichen Begrenzungswand der umlaufenden Längsnut, so daß auch
bei einer Abnutzung des Reifenprofils zumindest der in der
Nut befindliche Teil des Streifens für eine elektrische Ab
leitung sorgen kann.
Der Streifen ist bevorzugt im Bereich der Umfangsmittelebene
des Reifens angeordnet und weist eine Dicke von ca. 0,1 bis
0,5 mm, insbesondere ca. 0,3 mm auf. Diese Ausgestaltungen
haben sich im Hinblick auf eine gute Ableitung elektrischer
Ladung und geringe Beeinträchtigung der übrigen Reifeneigen
schaften als besonders vorteilhaft herausgestellt.
Eine andere Weiterbildung bezieht sich auf ein Verfahren zur
Herstellung eines Reifens mit einem in den Laufstreifen ein
gebetteten Streifen aus elektrisch gut leitendem Material.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß eine elektrisch gut
leitende Lösung, insbesondere Gummilösung, vor dem Vulkani
sieren auf den Laufstreifen aufgebracht und mit diesem zusam
men vulkanisiert wird. Auch hier kann als elektrisch gut lei
tende Lösung eine in der Reifenherstellung als Haftverbesse
rer verwendete Gummilösung dienen. Das Herstellen eines ein
gebetteten Streifens durch Aufbringen einer solchen Lösung
auf den Laufstreifen ist besonders einfach, insbesondere
dringt die Lösung auch in vorgeformte Nutabschnitte ein.
Beim Ausformen des Reifenprofils und Vulkanisieren des Rei
fens entsteht dann aus der Gummilösung die gewünschte in den
Laufstreifen eingebettete Gummischicht.
Dieses Verfahren kann sowohl für die hier beschriebenen
Streifen verwendet werden, als auch um die in der Hauptan
meldung beschriebenen elektrisch gut leitenden Streifen zu
erzeugen, die sich einerseits in die Reifenlauffläche und
andererseits bis zu mindestens einem der Reifenwings er
strecken. Die elektrische Ableitung erfolgt bei einer sol
chen Ausgestaltung von den Streifen über die Wings und/oder
die Reifenseitenteile zum Reifenwulst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemä
ßen Fahrzeugreifen,
Fig. 2 eine perspektivische Draufsicht auf den Lauf
streifen für einen erfindungsgemäßen Fahr
zeugreifen vor dem Ausformen des Reifenpro
fils,
Fig. 3 eine Variante des Laufstreifens von Fig. 2
und
Fig. 4 eine weitere Variante des Laufstreifens von
Fig. 2.
Fig. 1 zeigt einen ausgebildeten Fahrzeug
reifen. Bei diesem Fahrzeugreifen handelt es sich um einen
Radialreifen mit einem die Reifenlauffläche 1 bildenden Lauf
streifen 2, unter welchem eine Unterprotektorschicht 3 vor
handen ist. Laufstreifen 2 und Unterprotektor 3 bilden ge
meinsam den sogenannten Protektor des Reifens, der den Rei
fenunterbau nach außen abdeckt.
Der Unterbau des Reifens besteht aus einer radial innen gele
genen Karkasse 12 und zwei Wulstringen 13 mit Kernreitern
14. Die Enden der Karkasse 12 sind zur Verankerung um die
Wulstringe 13 und die Kernreiter 14 umgeschlagen. Auf den
beiden axialen Außenseiten des Reifens ist dieser durch Sei
tenteile 20 abgeschlossen. Im Übergangsbereich zwischen den
Seitenteilen 20 und dem Laufstreifen 2 weist der Reifen als
Wings bezeichnete Reifenelemente 11 auf. Zwischen Unterpro
tektorschicht 3 und Karkasse 12 sind darüberhinaus ein Gür
tel 15, beispielsweise aus zwei Stahlkord-Gürtellagen, und
eine Gürtelabdeckung 16, beispielsweise in der Form von Ny
lonbandagen vorhanden.
Der Laufstreifen 2 des Reifens besteht aus
elektrisch nicht oder schlecht leitendem Material, beispiels
weise einer Kautschukmischung mit hohem Silikonanteil, wäh
rend die Unterprotektorschicht aus einer elektrisch gut lei
tenden Kautschukmischung besteht. Ebenfalls aus einer elek
trisch gut leitenden Kautschuklösung oder einem anderen elek
trisch gut leitenden Material bestehen üblicherweise die
Wings 11, die Karkasse 12, der Gürtel 15 samt Abdeckung 16
und die Seitenteile 20.
Die Reifenlauffläche 1 ist profiliert ausgebildet mit erhabe
nen Profilbereichen 4 und Profilausnehmungen 5. Im Bereich
der Umfangsmittelebene I des Reifens ist eine umlaufende
Längsnut 31 vorhanden. Im Bereich dieser Längsnut 31 ist ein
sich in Reifenumfangsrichtung erstreckender Streifen 28 aus
elektrisch gut leitendem Material in den Laufstreifen 2 ein
gebettet, der die Seitenwände und den Nutgrund 32 der Längs
nut 31 auskleidet. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß
auch bei zunehmender Abnutzung des Reifenprofils ein Teil
der Reifenlauffläche 1 durch den Streifen 28 gebildet wird.
Wie in Fig. 2 erkennbar ist, erstreckt sich der Streifen 28
in Reifenumfangsrichtung über das gesamte Laufstreifenband
38. Die Stirnseiten 33 und 34 des Streifens 28 bilden daher
jeweils einen Teil der beiden Stirnflächen 29 und 30 des im
fertigen Reifen zum Laufstreifen 2 umgebogenen Laufstreifen
bandes 38.
Zwischen den im fertigen Reifen miteinander gestoßenen Stirn
flächen 29, 33 und 30, 34 ist eine elektrisch gut leitende
Gummischicht 37 vorhanden, wie in Fig. 2 mit gebrochener
Linie angedeutet ist. Die Gummischicht 37 überdeckt auch die
Stirnflächen 35, 36 und 39, 40 der Unterprotektorschicht 3
bzw. der Wings 11. Auf diese Weise wird eine elektrische
Verbindung zwischen dem Streifen 28 und der Unterprotektor
schicht 3 sowie den Wings 11 hergestellt. Die Ladungsablei
tung erfolgt also ausgehend von der Fahrzeugkarosserie über
die Felge 18, die Karkasse 12, den Gürtel 15, die Gürtelab
deckung 16, die Unterprotektorschicht 3 und dann über die
Gummischicht 37 und schließlich den Streifen 28 zur Fahr
bahn.
Fig. 1 zeigt noch eine andere Variante der Erfindung, die
im einzelnen in Fig. 3 dargestellt ist. Obwohl beide Varian
ten gemeinsam in Fig. 1 dargestellt sind, können diese von
einander unabhängig verwendet werden und insbesondere je
weils allein die erforderliche Ableitung elektrischer Ladung
gewährleisten, wie sie in Fig. 1 mit den Pfeilen 17 schema
tisch gekennzeichnet ist.
Gemäß dieser zweiten Variante erstreckt sich mindestens ein
Streifen 22 aus elektrisch gut leitendem Material quer zur
Reifenumfangsrichtung über die Lauffläche 1 des Reifens bis
über die beiden Wings 11, und zwar bevorzugt bis kurz ober
halb der radialen Innenkante 24 der Wings 11. Dieser Strei
fen ist dabei so angeordnet, daß er zumindest einen Teil der
Seitenwände eines sich quer oder schräg zur Reifenumfangs
richtung bis zu einem der Wings erstreckenden Nutabschnitts
25 bildet. Auf diese Weise bleibt die elektrische Verbindung
zwischen Reifenlauffläche 1 und Wings 11 auch bei Abnutzung
des Reifenprofils erhalten. Die Ableitung elektrischer La
dung erfolgt bei dieser Variante ausgehend von der Fahrzeug
karosserie über die Felge 18, die Karkasse 12, die Seitentei
le 20, von dort über die Wings 11 und schließlich über die
Streifen 22 bis zur Fahrbahn. Selbstverständlich können bei
de Varianten auch miteinander kombiniert werden.
Bei der in Fig. 4 dargestellten dritten Variante erstreckt
sich ein Streifen 28 aus elektrisch gut leitendem Material
in Reifenumfangsrichtung über das gesamte Laufstreifenband
38. Quer zur Reifenumfangsrichtung ist bei dieser Variante
ein Streifen 41 ebenfalls aus elektrisch gut leitendem Mate
rial in der Lauffläche 1 vorhanden, der sich einerseits über
den Streifen 28 und andererseits über eines der beiden Wings
11 erstreckt.
Auch dieser Streifen 41 ist bevorzugt so angeordnet, daß er
zumindest einen Teil der Seitenwände eines sich quer oder
schräg zur Reifenumfangsrichtung bis zu einem der Wings er
streckenden Nutabschnitts bildet. Die Ableitung elektrischer
Ladung erfolgt ausgehend von der Fahrzeugkarosserie über die
Felge 18, die Karkasse 12, die Seitenteile 20, von dort über
die Wings 11, dann über den Streifen 41 und schließlich über
den Streifen 28 zur Fahrbahn. Auch diese Variante kann mit
der ersten, in Fig. 2 dargestellten Variante kombiniert
werden.
Die Streifen 22 und 41 können in den Laufstreifen 2 eben
falls eingebettet sein, wobei die Herstellung eingebetteter
Streifen 22, 41 insbesondere dadurch erfolgen kann, daß eine
elektrisch gut leitende Gummilösung, beispielsweise auch die
als Haftverbesserer verwendete Gummilösung quer über den
Laufstreifen 2 und die Wings 11 aufgebracht wird, bevor der
Reifen in der Reifenheizform ausgeformt und vulkanisiert
wird. Beim Ausformen des Reifenprofils wird die Gummilösung
in den Laufstreifen eingedrückt und dann zusammen mit diesem
vulkanisiert, so daß sich eine eingebettete Gummischicht
bildet.
Auch der Streifen 28 gemäß der ersten Variante kann auf die
se Weise in den Laufstreifen 2 eingebettet werden. Es ist
jedoch auch möglich, einen Streifen 28 aus elektrisch gut
leitendem Material auf den Laufstreifen 2 aufzulegen und an
schließend den so vorbereiteten Reifen in der Reifenheizform
auszuformen und zu vulkanisieren. Dasselbe gilt für die
Streifen 22 und 41.
1
Reifenlauffläche
2
Laufstreifen
3
Unterprotektorschicht
4
erhabener Profilbereich
5
Profilausnehmung
11
Wing
12
Karkasse
13
Wulstring
14
Kernreiter
15
Gürtel
16
Gürtelabdeckung
17
Pfeil
18
Felge
20
Seitenteil
22
Streifen
22
Streifen
24
Innenkante
25
Nutabschnitt
28
Streifen
29
Stirnfläche von
2
30
Stirnfläche von
2
31
Längsnut
32
Nutgrund
33
Stirnfläche von
28
34
Stirnfläche von
28
35
Stirnfläche von
3
36
Stirnfläche von
3
37
Gummischicht
38
Laufstreifenband
39
Stirnfläche von
11
40
Stirnfläche von
11
41
Streifen
IUmfangsmittelebene
IUmfangsmittelebene
Claims (11)
1. Fahrzeugreifen mit einem Laufstreifen (2) aus elektrisch isolieren
dem oder schlecht leitendem Material, mit einer unterhalb des Lauf
streifens (2) angeordneten elektrisch gut leitenden Schicht (3), mit
einem Streifen (28) aus elektrisch gut leitendem Material, der einen
Teil der Reifenlauffläche (1) bildet, und mit einer zwischen den bei
den aneinander stoßenden Stirnflächen (29, 30) des ringförmigen
Laufstreifens (2) angeordneten Schicht (37) aus elektrisch gut lei
tendem Material, wobei sich die elektrisch gut leitende Schicht (37)
und/oder die elektrisch gut leitende Schicht (3) über den Rei
fenumfang betrachtet zumindest bereichsweise bis in die Reifen
lauffläche (1) hineinerstreckt und wobei die Schicht (37) mit dem
Streifen (28) und mit einem weiteren elektrisch gut leitenden Rei
fenbestandteil elektrisch verbunden ist, der seinerseits mit der
Fahrzeugkarosserie elektrisch gut leitend verbunden ist.
2. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Streifen (28) so in den Laufstreifen (2) einge
bettet ist, daß er einen Teil mindestens einer der bei
den miteinander gestoßenen Stirnflächen (29, 30) des
Laufstreifens (2) bildet.
3. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Streifen (28) in Reifenumfangsrichtung orien
tiert ist und sich über den gesamten Laufstreifen (2) er
streckt.
4. Fahrzeugreifen mit einem die Reifenlauffläche (1)
bildenden Laufstreifen (2) aus elektrisch isolierendem
oder schlecht leitendem Material und mit einer unterhalb
des Laufstreifens (2) angeordneten elektrisch gut lei
tenden Schicht (3) und/oder mit einem anderen elektrisch
gut leitenden Reifenbestandteil (37), wobei sich die
elektrisch gut leitende Schicht (3) und/oder der andere
elektrisch gut leitende Reifenbestandteil (37) über den
Reifenumfang betrachtet zumindest bereichsweise bis in
die Reifenlauffläche (1) hinein erstreckt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Laufstreifen (2) einen oder mehrere Streifen
(28) aus elektrisch gut leitendem Material aufweist, die
einen Teil der Reifenlauffläche (1) bilden und die der
art in Reifenumfangsrichtung über den Laufstreifen (2)
verteilt angeordnet sind, daß sich beim Abrollen des Rei
fens stets mindestens ein Teil eines Streifens (28) in
der Reifenaufstandsfläche befindet, und daß jeder dieser
Streifen (28) über einen im Laufstreifen (2) vorgesehe
nen, quer oder schräg zur Reifenumfangsrichtung verlau
fenden Streifen (41) aus elektrisch gut leitendem Mate
rial mit einem der Wings (11) oder einem Reifenseiten
teil (20) elektrisch verbunden ist.
5. Fahrzeugreifen nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der quer oder schräg zur Reifenumfangsrichtung ver
laufende Streifen (41) im Bereich eines sich quer oder
schräg zur Reifenumfangsrichtung erstreckenden Nutab
schnitts angeordnet ist.
6. Fahrzeugluftreifen nach einem der vorhergehenden
Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Streifen (28) in eine umlaufende Längsnut
(31), insbesondere bis zum Nutgrund (32), erstreckt.
7. Fahrzeugluftreifen nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Streifen (28) im Bereich der Umfangsmittelebene
(I) des Reifens angeordnet ist.
8. Fahrzeugluftreifen nach einem der vorhergehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Streifen (28) eine Dicke von ca. 0,1 bis 0,5 mm,
insbesondere ca. 0,3 mm, aufweist.
9. Verfahren zur Herstellung eines Reifens nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine elektrisch gut leitende Lösung, insbesondere
eine als Haftverbesserer dienende Gummilösung, auf min
destens eine der Stoßflächen (29, 30) des Laufstreifens
(2) aufgebracht wird.
10. Verfahren zur Herstellung eines Reifens mit einem in den
Laufstreifen (2) eingebetteten Streifen (28) aus elek
trisch gut leitendem Material,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine elektrisch gut leitende Lösung, insbesondere
Gummilösung, vor dem Vulkanisieren auf den Laufstreifen
(2) aufgebracht und mit diesem zusammen vulkanisiert
wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß als elektrisch gut leitende Lösung eine in der
Reifenherstellung als Haftverbesserer verwendete
Gummilösung dient.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19520996A DE19520996C2 (de) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Fahrzeugreifen mit Ladungsableitung |
JP30470595A JP3477297B2 (ja) | 1994-12-21 | 1995-11-22 | 空気入りタイヤ |
EP96304178A EP0747243B1 (de) | 1995-06-08 | 1996-06-06 | Fahrzeugreifen mit Ladungsableitung |
DE69611859T DE69611859T2 (de) | 1995-06-08 | 1996-06-06 | Fahrzeugreifen mit Ladungsableitung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19520996A DE19520996C2 (de) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Fahrzeugreifen mit Ladungsableitung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19520996A1 DE19520996A1 (de) | 1996-12-12 |
DE19520996C2 true DE19520996C2 (de) | 2000-01-13 |
Family
ID=7763966
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19520996A Expired - Fee Related DE19520996C2 (de) | 1994-12-21 | 1995-06-08 | Fahrzeugreifen mit Ladungsableitung |
DE69611859T Expired - Lifetime DE69611859T2 (de) | 1995-06-08 | 1996-06-06 | Fahrzeugreifen mit Ladungsableitung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69611859T Expired - Lifetime DE69611859T2 (de) | 1995-06-08 | 1996-06-06 | Fahrzeugreifen mit Ladungsableitung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0747243B1 (de) |
DE (2) | DE19520996C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009048980A1 (de) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Troester Gmbh & Co. Kg | Spritzkopf sowie eine mit einem solchen Spritzkopf ausgestattete Extrusionsvorrichtung |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2197973T3 (es) * | 1996-07-18 | 2004-01-16 | Bridgestone Corporation | Cubierta neumatica. |
US6415833B1 (en) | 1996-07-18 | 2002-07-09 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire having electrically conductive rubber layer in land portion defined between circumferential grooves |
US5898047A (en) * | 1996-09-23 | 1999-04-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with outer carbon black reinforced rubber strip for static reduction |
FR2759946B1 (fr) * | 1997-02-24 | 1999-04-09 | Michelin & Cie | Pneumatique a plusieurs melanges non conducteurs |
IT1290083B1 (it) * | 1997-03-14 | 1998-10-19 | Pirelli | Pneumatico a bassa temperatura d'esercizio |
IT1291210B1 (it) * | 1997-03-18 | 1998-12-29 | Bridgestone Firestone Tech | Pneumatico anti-statico. |
JPH11240312A (ja) * | 1997-08-04 | 1999-09-07 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
US6202724B1 (en) * | 1997-08-07 | 2001-03-20 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire and method of manufacturing the same |
DE19816849C2 (de) | 1998-04-16 | 2001-06-13 | Continental Ag | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens |
JP3045494B1 (ja) | 1998-12-17 | 2000-05-29 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
US7284582B2 (en) | 2003-10-23 | 2007-10-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire with electrically conductive cord extending between a bead portion and a tread portion of the tire |
US7350550B2 (en) | 2003-11-18 | 2008-04-01 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with electrically non-conductive tread which contains a self locking electrically conductive rubber strip extending through said tread to its running surface |
JP4255435B2 (ja) * | 2004-11-11 | 2009-04-15 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
DE102006032818A1 (de) * | 2006-07-14 | 2008-01-24 | Continental Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens und derart hergestellter Fahrzeugluftreifen |
DE102006032817A1 (de) | 2006-07-14 | 2008-01-24 | Continental Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens und derart hergestellter Fahrzeugluftreifen |
US9283817B2 (en) * | 2011-11-22 | 2016-03-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Stiffness enhanced tread |
FR3040017A1 (fr) | 2015-08-10 | 2017-02-17 | Michelin & Cie | Pneumatique comprenant un fil conducteur |
JP6704085B2 (ja) | 2016-07-07 | 2020-06-03 | ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー | 導電性ゴムストリップ |
CN111479710B (zh) | 2017-12-22 | 2022-05-17 | 米其林集团总公司 | 包含导电帘线的轮胎 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB544757A (en) * | 1940-02-15 | 1942-04-27 | Us Rubber Co | Improvements in a pneumatic tyre and method of making same |
DE820543C (de) * | 1950-08-06 | 1951-11-12 | Continental Gummi Werke Ag | Elektrisch leitfaehiger Fahrzeugreifen aus Gummi |
CH597008A5 (en) * | 1977-02-23 | 1978-03-31 | Nicolas Aeschmann | Pneumatic tyre for mounting on metal rim of vehicle wheel |
DE4417914A1 (de) * | 1994-05-21 | 1995-11-23 | Ralf Schoeppe | Einrichtung zur Verhinderung der elektrischen Aufladung von metallischen Fahrzeugkarosserien |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4258083A (en) * | 1977-11-25 | 1981-03-24 | The Bf Goodrich Company | Tread end cementer |
DE4447823B4 (de) * | 1994-12-21 | 2007-07-26 | Dunlop Gmbh | Fahrzeugreifen und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE4445758B4 (de) * | 1994-12-21 | 2005-06-02 | Dunlop Gmbh | Fahrzeugreifen |
-
1995
- 1995-06-08 DE DE19520996A patent/DE19520996C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-06-06 EP EP96304178A patent/EP0747243B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-06 DE DE69611859T patent/DE69611859T2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB544757A (en) * | 1940-02-15 | 1942-04-27 | Us Rubber Co | Improvements in a pneumatic tyre and method of making same |
DE820543C (de) * | 1950-08-06 | 1951-11-12 | Continental Gummi Werke Ag | Elektrisch leitfaehiger Fahrzeugreifen aus Gummi |
CH597008A5 (en) * | 1977-02-23 | 1978-03-31 | Nicolas Aeschmann | Pneumatic tyre for mounting on metal rim of vehicle wheel |
DE4417914A1 (de) * | 1994-05-21 | 1995-11-23 | Ralf Schoeppe | Einrichtung zur Verhinderung der elektrischen Aufladung von metallischen Fahrzeugkarosserien |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009048980A1 (de) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Troester Gmbh & Co. Kg | Spritzkopf sowie eine mit einem solchen Spritzkopf ausgestattete Extrusionsvorrichtung |
US8882487B2 (en) | 2009-10-09 | 2014-11-11 | Troester Gmbh & Co. Kg | Extrusion head as well as an extrusion device fitted with such an extrusion head |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0747243A1 (de) | 1996-12-11 |
DE69611859D1 (de) | 2001-04-05 |
EP0747243B1 (de) | 2001-02-28 |
DE19520996A1 (de) | 1996-12-12 |
DE69611859T2 (de) | 2001-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19520996C2 (de) | Fahrzeugreifen mit Ladungsableitung | |
DE4447823B4 (de) | Fahrzeugreifen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE602005004481T2 (de) | Elektrisch leitender Gummistreifen | |
DE19718699C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens | |
EP2027991B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens. | |
DE60018248T2 (de) | Vorrichtung zum Coextrudieren von Kautschukmischungen | |
DE102008012841B4 (de) | Luftreifen und Verfahren zur Herstellung von derartigen Luftreifen | |
EP2125351B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines fahrzeugluftreifens und fahrzeugluftreifen | |
DE102011001877B4 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE19603441C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugreifens | |
EP0838353B1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
EP3238958A1 (de) | Nutzfahrzeugreifen | |
DE2443493A1 (de) | Reifen mit eingebettetem stromabnehmer | |
DE102006050840B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens | |
DE10032857A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Luftreifen mit verbesserter elektrischer Leitfähigkeit | |
DE4445758B4 (de) | Fahrzeugreifen | |
EP3980279B1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
EP1878593B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens | |
EP1878592B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens | |
DE69509623T2 (de) | Fahrzeugreifen | |
EP1918132A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens und Fahrzeugluftreifen | |
DE4209687A1 (de) | Reifen für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Kraftfahrzeug sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP4015241B1 (de) | Vollreifen und verfahren zur herstellung | |
DE2642990A1 (de) | Verfahren zum erneuern der laufflaeche von reifen mittels einer vorvulkanisierten laufflaeche | |
DE102023200178A1 (de) | Fahrzeugluftreifen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |