DE19518170C1

DE19518170C1 - Verfahren zur Erzeugung eines für die Herstellung von Faserplatten geeigneten Vorproduktes

Info

Publication number: DE19518170C1
Application number: DE19518170A
Authority: DE
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 1995-05-19
Filing date: 1995-05-19
Publication date: 1996-05-02
Anticipated expiration: 2015-05-20
Also published as: DE19616892A1; DE19616892B4; MY112968A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung eines für die Herstellung von Faserplatten nach Maßgabe der Holzwerkstoff-Faserplattentechnologie geeigneten Vorproduktes aus langfaserigen Rohstoffen.

Holzwerkstoff-Faserplatten bezeichnet die üblichen Faserplatten. Die Fasern werden aus Holz-Ausgangs stoffen erzeugt, insbes. auch aus Holz-Hackschnitzeln. Sie werden in sogenannten Refinern oder Kochern unter dem Einfluß von Wasserdampf und Wärme zerfasert. Für die Herstellung von Holzwerkstoff-Faserplatten sind die verschiedensten Verfahren und Anlagen bekannt (vgl. Maloney "Modern Particleboard & Dry-Process Fiberboard Manufacturing", Miller Freeman, San Fancisco USA, 1977, S. 27, 29, 57, 92, 93, 104, 374).

Es ist auch vorgeschlagen worden, die Fasern für die Herstellung von Faserplatten aus Schilf, Rohr und anderen C4-Pflanzen herzustellen. Die insoweit be kannten Maßnahmen sind aufwendig, weil eine energie aufwendige Zerkleinerung der Rohstoffe durchgeführt werden muß und im übrigen die bewährten Technologien der Herstellung von Holzwerkstoff-Faserplatten nicht ohne weiteres eingesetzt werden können. Insbes. sogenannte MDF-Platten hoher Qualität sind bisher aus solchen Rohstoffen kaum herstellbar. - MDF steht für Medium Density Fiberboard, und solche Faserplatten haben in großem Umfang in die Praxis Eingang gefunden.

Die aus C4-Pflanzen hergestellten Fasern neigen dazu, sich im Refiner festzusetzen.

Andererseits fallen weltweit in erheblichen Mengen Langfaser-Rohstoffe an. Dazu gehören die Rohstoffe aus Ölpalmen, z. B. deren Stammholz, die entölten Frucht stände der Ölpalmen und die Blattstiele. Insbes. die entölten Fruchtstände fallen bei der jährlichen Ernte an. Diese Langfaser-Rohstoffe können bisher nur mit einem störend hohen Zerkleinerungsaufwand in bezug auf die Langfasern für die Herstellung von Faserplatten aufbereitet werden und führen im Refiner oder Kocher zu Verstopfungen. Auch das Abziehen der Fasern nach der Zerfaserung ist schwierig. Insoweit ist eine industrielle Massenfertigung von Faserplatten, insbes. von solchen der MDF-Qualität, bisher nicht möglich. Ähnliche Langfaser-Rohstoffe fallen aber auch bei der Entsorgung von verschiedenen Industrieprodukten als Wertstoffe an, z. B. in Form von Jutesäcken. Im Rahmen der Erfindung bezeichnet der Ausdruck Lang faser-Rohstoffe auch Rohstoffe und C4-Pflanzen.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, aus Langfaser-Rohstoffen der vorstehend beschriebenen Provenienz, insbes. aus Rohstoffen von Ölpalmen, C4-Pflanzen und aus den beschriebenen Wertstoffen auf einfache Weise ein Vorprodukt zu schaffen, welches problemlos mit Hilfe der bewährten Holzwerk stoff-Faserplattentechnologie zu hochwertigen Faser platten weiterverarbeitet werden können.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Erzeugung eines für die Herstellung von Faserplatten nach Maßgabe der Holzwerk stoff-Faserplattentechnologie geeigneten Vorproduktes aus Langfaser-Rohstoffen, - mit den Verfahrens schritten:

1) die Langfasern der Rohstoffe werden mit Hilfe einer Kollerstrangpreßgranula tions-Vorrichtung, die eine Matrize mit einer Mehrzahl von Preßkanälen und zu mindest einen Koller aufweist, zugleich gekürzt und zu Preßagglomeraten (Preß lingen) mit holzhackschnitzelähnlicher Geometrie geformt,
2) die Preßlinge der holzhackschnitzel ähnlichen Geometrie werden in einen für die Herstellung von Faserplatten üblichen Refiner eingeführt und in diesem zerfasert sowie dadurch für die Herstellung der Faserplatten weiter aufbereitet,

wobei danach nach Maßgabe der Lehre der Faserplatten technologie, die für die Herstellung von Holzwerk stoff-Faserplatten entwickelt ist, die Weiterverarbei tung zu Faserplatten erfolgt. - Das Vorprodukt kann den einzigen Rohstoff für die Herstellung der Faserplatten bilden. Das Vorprodukt kann aber auch anderen Rohstoffen für die Herstellung von Faser platten beigemischt werden.

Arbeitet man nach dem beschriebenen Verfahren, so läßt sich durch Einstellung der Betriebsparameter der Kollerstrangpreßgranulations-Vorrichtung erreichen, daß die aus den Preßkanälen der Flachmatrize aus tretenden Stränge ohne weiteres zu Preßlingen mit holzhackschnitzelähnlicher Geometrie zerfallen. Wenn die Langfasern der Langfaser-Rohstoffe extrem lang sind, kann im Rahmen der Erfindung dem Verfahrens schritt 1) eine Vorverkürzung der Langfasern der Rohstoffe vorgeschaltet und können die dadurch auf eine hänge von etwa 50 mm bis 70 mm vorverkürzten Langfasern den Verfahrensstufen 1) und 2) unterworfen und danach weiterverarbeitet werden. Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Langfaser-Rohstoffe binderfrei zu Preßlingen geformt werden können. Man könnte aber auch geeignete Binder zugeben, die das Zerfasern nicht stören. Besitzen die Stränge, die aus den Preßkanälen der Flachmatrize austreten, nicht eine befriedigende holzhack schnitzelähnliche Geometrie, so empfiehlt die Erfindung, unmittelbar unter der Flachmatrize die austretenden Stränge durch ein Messer oder einen Schaber zu zerteilen oder zu kürzen. Zu sehr definierten Verhältnissen in bezug auf die Kürzung der Langfasern und in bezug auf die Geometrie der austretenden Preßlinge, kommt man, wenn nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung bei der Herstellung der Preßlinge mit Hilfe der Koller- Strangpreßgranulations-Vorrichtung zwischen der Flach matrize und dem Koller ein Rohstoffteppich bzw. ein Teppich aus zu verkürzenden Langfasern aufrecht erhalten wird.

6. Kollerstrangpreßgranulations-Vorrichtungen sind be kannt. Es handelt sich um weiterentwickelte klassische Kollergänge. Der klassische Kollergang besteht aus schweren Rollen, den sogenannten Kollern, die um eine senkrecht stehende Welle auf einer horizontalen, ring förmigen Mahlbahn umlaufen. Das Mahlgut wird durch das Gewicht der Mahlrollen zerquetscht. Außerdem tritt eine scherende und reibende Beanspruchung des Mahlgutes auf. Das gemahlene Gut wird bei konti nuierlichem Betrieb durch ein Sieb im Boden der Mahlbahn ausgetragen. Bei einer Kollerstrangpreß granulations-Vorrichtung ist der Boden durch die Flachmatrize, die die beschriebenen Preßkanäle aufweist, ersetzt. Im übrigen bewegen sich bei modernen Kollerstrangpreßgranulations-Vorrichtungen nicht die Koller, die sich auf den aufgegebenen Langfaser-Roh stoffen abstützen und dabei abrollend um eine vertikale Achse umlaufen, sondern es wird vielmehr die Flachmatrize entsprechend bewegt.
7. Die Erfindung geht von der überraschenden Tatsache aus, daß bei der beschriebenen Integration und Kombi nation einer Kollerstrangpreßgranulations-Vorrichtung in die klassische Technologie der Herstellung von Holzwerkstoff-Faserplatten Vorprodukte entstehen, die einfach gehandhabt und ohne weiteres zu hochwertigen Faserplatten weiterverarbeitet werden können. Die Vorprodukte können ohne das Probleme entstehen, in einen Refiner oder einen Kocher eingeführt und dort zerfasert werden. Sie lassen sich aus dem Refiner oder Kocher auch problemlos abführen, beleimen und zur Faserplatte streuen. Da die Langfasern der Lang faser-Rohstoffe in der Kollerstrangpreßgranula tions-Vorrichtung sowohl gekürzt als auch zu den beschriebenen Vorprodukten geformt werden, können die Vorprodukte mit geringem Energieaufwand erzeugt werden. Die untere Grenze der Länge, auf die die Lang fasern des Langfaser-Rohstoffes in der Kollerstrang preßgranulations-Vorrichtung gekürzt werden können, bestimmt sich im Mittel durch das Rastermaß und den Durchmesser der Preßkanäle in der Flachmatrize.

Claims

1. Verfahren zur Erzeugung eines für die Herstellung von Faserplatten nach Maßgabe der Holzwerkstoff-Faserplatten technologie geeigneten Vorproduktes aus Langfaser-Roh stoffen, - mit den Verfahrensschritten:

1) die Langfasern der Rohstoffe werden mit Hilfe einer Kollerstrangpreßgranula tions-Vorrichtung, die eine Matrize mit einer Mehrzahl von Preßkanälen und zumindest einen Koller aufweist, zu gleich gekürzt und zu Preßagglomeraten (Preßlingen) mit holzhackschnitzel ähnlicher Geometrie geformt,
2) die Preßlinge der holzhackschnitzel ähnlichen Geometrie werden in einen für die Herstellung von Faserplatten üblichen Refiner eingeführt und in diesem zerfasert sowie dadurch für die Herstellung der Faserplatten weiter aufbereitet,

wobei danach nach Maßgabe der Lehre der Faserplatten technologie, die für die Herstellung von Holzwerk stoff-Faserplatten entwickelt ist, die Weiterverarbeitung zu Faserplatten erfolgt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei dem Verfahrensschritt 1) eine Vorverkürzung der Langfasern der Rohstoffe vorgeschaltet und die auf eine Länge von etwa 50 mm bis 70 mm verkürzten Langfasern den Verfahrensstufen 1) und 2) unterworfen und danach weiterverarbeitet werden.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Langfaser-Rohstoffe binderfrei zu den Preßlingen geformt werden.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die aus den Preßkanälen der Flachmatrize strangförmig aus tretenden Preßlinge unmittelbar unter der Flachmatrize durch ein Messer oder einen Schaber zerteilt oder gekürzt werden.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei bei der Herstellung der Preßlinge mit Hilfe der Kollerstrang preßgranulations-Vorrichtung zwischen der Flachmatrize und dem Koller ein Rohstoffteppich bzw. ein Teppich aus verkürzten Langfasern aufrechterhalten wird.