DE19506540C2 - Vorrichtung zum Gefrieren von flüssigen Stoffen mittels eines Kältemittels - Google Patents
Vorrichtung zum Gefrieren von flüssigen Stoffen mittels eines KältemittelsInfo
- Publication number
- DE19506540C2 DE19506540C2 DE19506540A DE19506540A DE19506540C2 DE 19506540 C2 DE19506540 C2 DE 19506540C2 DE 19506540 A DE19506540 A DE 19506540A DE 19506540 A DE19506540 A DE 19506540A DE 19506540 C2 DE19506540 C2 DE 19506540C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- refrigerant
- transport channel
- section
- substance
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims description 65
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 23
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims description 11
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 29
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000002595 cold damage Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Gefrieren
von flüssigen Stoffen mittels eines Kältemittels, insbesondere mittels flüssigen
Stickstoffes gemäß den Merkmalen der Oberbegriffe der Ansprüche 1 und 16.
Zur Konservierung von Flüssigkeiten ist es bekannt, die Flüssigkeit einzufrieren.
Bei solchen Flüssigkeiten kann es sich z. B. um Bakteriensuspensionen, Eiweißlö
sungen oder Impfseren handeln. Der Einfriervorgang sollte möglichst schnell und
gleichmäßig erfolgen, um Kälteschäden, die durch Wachsen von Eiskristallen
entstehen können, zu verhindern. Üblicherweise wird für den Gefriervorgang un
ter Zuhilfenahme eines tiefsiedenden flüssigen Gases, insbesondere flüssigen
Stickstoffs, durchgeführt.
Durch Buchmüller J. und Weyermann G. in dem Artikel "Cryopel: Ein neues Ver
fahren zum Pelletieren und Frosten biologischer Substrate" veröffentlicht in Gas
aktuell 35, ist eine Vorrichtung zum Gefrieren von flüssigen Stoffen mittels eines
Kältemittels beschrieben. Die Vorrichtung umfasst einen Tauchfroster, der im
wesentlichen U-förmig ausgebildet ist, eine Dosiereinrichtung und eine Entnah
meeinrichtung. In dem Tauch
froster befindet sich ein Kältemittel. Durch die Dosiereinrichtung, welche
in Form einer Tropfeinrichtung ausgebildet ist, wird eine Flüssigkeit in
den Tauchfroster eingebracht. Mit dem Eintauchen des Tropfens in das
Kältemittel gefriert die Flüssigkeit schockartig an ihrer Oberfläche. Zum
Abtransport der so entstandenen Pellets ist in dem Tauchfroster ein
Transportband mit Mitnehmern angeordnet. Das Transportband ist endlos.
Durch das US-Patent 4,982,577 ist eine Vorrichtung zum Gefrieren von
flüssigen Stoffen mittels eines Kältemittels, insbesondere mittels flüssigen
Stickstoffes, bekannt. Die Vorrichtung umfaßt einen tonnenförmigen
Behälter, in dem ein schraubenförmig ausgebildeter Transportkanal
angeordnet ist. Der Transportkanal bildet eine Rutschbahn, auf der
Kältemittel mit der zu gefrierenden Flüssigkeit in Form von Pellets zu
einer Entnahmevorrichtung gleitet.
Die DE 37 11 169 C2 offenbart eine Vorrichtung zum Gefrieren von flüssigen Stoffen
mittels eines Kältemittels, wobei die durch flüssigen Stickstoff zu Pellets gefrorene
Flüssigkeit durch ein Förderband nach einer vorgegebenen Verweilzeit herausbefördert
werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
und ein Verfahren anzugeben, durch die eine hohe Gefrierleistung
erreichbar ist, wobei die Größe der Pellets möglichst gleichmäßig ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung nach An
spruch 1 und ein Verfahren nach Anspruch 16 gelöst. Vorteilhafte
Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß der
Transportkanal in Transportrichtung betrachtet wenigens einen gegenüber
einer Horizontalen geneigten Teilabschnitt aufweist, an den sich ein im
wesentlichen horizontal angeordneter Teilabschnitt anschließt. Der hori
zontal angeordnete Teilabschnitt weist eine Transporteinrichtung auf.
In dem gegenüber einer Horizontalen geneigten Teilabschnitt des Trans
portkanals wird die zu gefrierende Flüssigkeit in Tropfenform von der
Dosiereinrichtung mittels des fließenden Kältemittels wegtransportiert.
Durch den unmittelbaren Abtransport der zu gefrierenden Flüssigkeit
wird sichergestellt, daß die Tropfen bzw Pellets nicht miteinander kolli
dieren. Dadurch, daß eine Kollision der Tropfen untereinander nicht
stattfindet, wird erreicht, daß nahezu alle Tropfen eine gleichmäßige
Größe aufweisen.
In dem gegenüber der Horizontalen geneigten Teilabschnitt des Trans
portkanals sind die Pellets in einem äußeren Bereich angefroren. In dem
sich an den gegenüber einer Horizontalen geneigten Teilabschnitt an
schließenden, im wesentlichen horizontal ausgebildeten Teilabschnitt des
Transportkanals wird einjedes Pellet vollständig gefroren. Dies wird
dadurch erreicht daß der horizontal angeordnete Teilabschnitt eine
Transporteinrichtung aufweist, mittels derer die Transportgeschwindigkeit
der Pellets in dem Kältemittel eingestellt werden kann.
Die Transporteinrichtung wird durch den horizontal angeordneten Teilab
schnitt, welcher mit einen Vibrationsantrieb verbunden ist, gebildet.
Bevorzugt wird ein Vibrationsantrieb, bei dem es sich z. B. um eine
Ultraschallquelle handelt, welche Ultraschall in das Kältemittel einleitet.
Zur Vermeidung von Schwingungen des im wesentlichen horizontal
angeordneten Teilabschnittes ist dieser elastisch mit dem gegenüber einer
Horizontalen geneigten Teilabschnitt verbunden.
Bevorzugt wird eine Vorrichtung, bei der die Teilabschnitte untereinander
angeordnet sind. Durch diese bevorzugte Ausführungsform wird eine
relativ kompakte Vorrichtung realisiert.
Zur Trennung der Pellets von dem Kältemittel ist im Endbereich des
Transportkanals ein Sieb vorgesehen, durch welches nur das Kältemittel
in einen Kältemittelvorratsbehälter gelangt. Bevorzugt wird eine Aus
führungsform, bei der das Kältemittel im Kreislauf geführt wird. Hierzu
ist der Kältemittelvorratsbehälter über eine Leitung, in der eine Kälte
mittelpumpe angeordnet ist, mit einem Kältemittelreservoir am Ende des
Transportkanals verbunden. Die Verluste des Kältemittels aufgrund von
Verdampfung werden durch Zuführung von frischem Kältemittel ausgegli
chen. Die Zuführung des Kältemittels kann z. B. in den Kältemittelvor
ratsbehälter erfolgen. Auch an anderen Stellen im Kältemittelkreislauf ist
durch Zuführung des zusätzlichen Kältemittels möglich. Bevorzugt wird
eine Ausführungsform, bei der das Kältemittel in das Kältemittelreservoir
eingeleitet wird.
Vorzugsweise weist der Transportkanal einen im wesentlichen rechteckför
migen Querschnitt auf. Der Transportkanal ist vorzugsweise durch Seiten
wände verschossen. Hierdurch wird der Kühlmittelverlust verringert.
Zum Abzug des dampfförmigen Kältemittels aus dem Transportkanal ist
mit diesem eine Abzugseinrichtung verbunden. Das abgezogene dampf
förmige Kältemittel kann zur Kühlung der Entnahmeeinrichtung eingesetzt
werden.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Gedanken wird vorgeschlagen, die
Vorrichtung mit einer Kältemittel-Sprüheinrichtung zu versehen, die in
dem gegenüber einer Horizontalen geneigten Teilabschnitt des Trans
portkanals angeordnet ist. Durch diese Kältemittelsprüheinrichtung wird
sichergestellt, daß die Tropfen in ihrem äußeren Bereich rasch gefrieren.
Dies wird vorgeschlagen, da die Tropfen nicht zwingend vollständig in
das Kältemittel eintauchen. Bevorzugt wird eine Ausführungsform, bei der
die Kältemittel-Sprüheinrichtung Düsen aufweist, die hintereinander
angeordnet sind.
Vorzugsweise ist die Kältemittel-Sprüheinrichtung in der Nähe der Do
siereinrichtung angeordnet, so daß die Kühlleistung weiter erhöht werden
kann. Unter der Kühlleistung ist der Durchsatz des zu gefrierenden
flüssigen Stoffes bezogen auf die Zeit zu verstehen.
Vorzugsweise ist die Temperatur des Stoffes im Übergangsbereich zwi
schen dem horizontal geneigten Teilabschnitt und dem im wesentlichen
horizontal angeordneten Teilabschnitt zwischen -10°Celsius und -5°Celsius,
vorzugsweise zwischen -8°Celsius und -6°Celsius. Die Tempera
tur des Stoffes beim Austritt aus dem Transportkanal beträgt vorzugs
weise wenigstens -60°Celsius.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Gefrieren von flüssigen
Stoffen mittels eines Kältemittels, insbesondere mittels flüssigen Stick
stoffes, wird der zu gefrierende Stoff mittels einer Dosiereinrichtung in
einen Transportkanal eingebracht. In den Transportkanal wird ein Kälte
mittel eingebracht, vorzugsweise in einem Bereich bezogen auf den Fluß
des Kältemittels stromaufwärts vor der Dosiereinrichtung. Der Stoff wird
in Form von Tropfen von der Dosiereinrichtung in das Kältemittel einge
bracht und von diesem entlang des Transportkanals zu einer Entnahmee
inrichtung transportiert. Der Transport der Tropfen erfolgt in einem
Kältemittelfilm, der vorzugsweise eine Dicke zwischen 3 und 4,5 mm
aufweist. Der Stoff und der Kältemittelfilm gleiten entlang eines horizon
tal geneigten Teilabschnittes des Transportkanals und gelangen danach in
einen im wesentlichen horizontal angeordneten Teilabschnitt des Trans
portkanals. In dem im wesentlichen horizontal ausgebildeten Teilabschnitt
des Transportkanals werden die teilweise gefrorenen Tropfen in einem
Kältemittelbad transportiert. Der Transport erfolgt dabei durch das
Kältemittel, welches durch eine Transporteinrichtung zu der Entnahmee
inrichtung transportiert wird. An der Entnahmeeinrichtung erfolgt eine
Trennung des Kältemittels von den gefrorenen Tropfen.
Weitere Vorteile und Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung des
Verfahrens werden anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. In der
Zeichnung zeigen
Fig. 1 schematisch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vor
richtung und
Fig. 2 schematisch die Vorrichtung nach Fig. 1 mit einem Sterilisa
tionskreislauf.
Die Vorrichtung umfaßt einen Transportkanal 2, der einen ersten gegen
über einer horizontalen geneigten Teilabschnitt 3 und einen sich an den
ersten Teilabschnitt 3 anschließenden im wesentlichen horizontal angeord
neten Teilabschnitt 4. Der Teilabschnitt 3 und 4 sind übereinander
angeordnet. Der Teilabschnitt 3 ist mit dem Teilabschnitt 4 mittels einer
elastischen Verbindung verbunden.
Am oberen Ende des ersten Teilabschnittes 3 ist ein Kältemittelreservoir
6 ausgebildet, in das das Kältemittel eingebracht wird. Vor dem Kälte
mittelreservoir 6 in Strömungsvorrichtung, welche mit dem Pfeil S ange
deutet ist ist eine Dosiereinrichtung 1 ausgebildet, durch welche der zu
gefrierende Stoff in den Transportkanal 2 eingebracht wird.
An den Teilabschnitt 4 des Transportkanals 2 ist ein Vibrationsantrieb 7
angeordnet, der den ersten Teilabschnitt 4 des Transportkanals 2 in
Schwingungen versetzt, wodurch der zu gefrierende Stoff zu einer Ent
nahmeeinrichtung 8 transportiert wird. Die Entnahmeeinrichtung 8 ist
chematisch dargestellt. In der Entnahmeeinrichung 8 ist ein Sieb 9
angeordnet, durch welches das flüssige Kältemittel in einen Vorratsbehäl
ter gelangt. Der Vorratsbehälter 10 ist über eine Leitung 11, in der eine
Kältemittelpumpe 12 angeordnet ist, mit dem Kältemittelreservoir 6
verbunden.
Mit 13 ist eine Leitung bezeichnet durch die frisches Kältemittel in das
Kältemittelreservoir 6 eingebracht wird.
Der bei der Kühlung des Stoffes entstehende Dampf wird mittels einer
Absaugeinrichtung 14 aus dem Kanal 2 abgesaugt. Der Kanal 2 ist
hierzu in sich geschlossen.
In der Fig. 1 ist eine Kältemittelsprüheinrichtung, welche im ersten
Teilabschnitt 3 des Transportkanals 2 angeordnet sein kann, nicht darge
stellt.
Die Reinigung der Vorrichtung kann mittels sterilem Dampf oder heißer
Luft erfolgen. Hierzu ist die Vorrichtung mit einem Sterilisationskreislauf
verbunden, der zum einen die Komponenten des Transportkanals und
zusätzlich des Stickstoffkreislaufs reinigen kann. Heiße Luft oder Dampf
werden über eine Leitung 15 in den Transportkanal 2 eingebracht und
über ein Gebläse 16 abgesaugt. Der Ausgang des Gebläses 16 ist mit
einem Dreiwegeventil 17 verbunden, wobei das Ventil mit einer Leitung
18 verbunden ist, die wiederum unter Zwischenschaltung eines Wärmetau
schers 19 mit der Leitung 15 verbunden ist. Der Vorratsbehälter 10 für
das Kühlmittel weist eine Leitung 20 auf, durch welche ein Reinigungs
mittel in den Vorratsbehälter 10 eingebracht werden kann. Das in den
Vorratsbehälter 10 eingebrachte Reinigungsmittel kann über eine Leitung
21, die mit dem Ventil 17 verbunden ist, abgesaugt werden.
Claims (17)
1. Vorrichtung zum Gefrieren von flüssigen Stoffen mittels eines Kältemittels,
insbesondere mittels flüssigen Stickstoffes, mit einem Transportkanal (2) zum
Transport des zu gefrierenden Stoffes und des Kältemittels, einer Dosierein
richtung (1) und einer Entnahmeeinrichtung (3) für den zu gefrierenden Stoff,
wobei die Dosiereinrichtung (1) an einem Ende und die Entnahmeeinrichtung
(8) an dem gegenüberliegendem Ende des Transportkanals (2) angeordnet
sind, dadurch gekennzeichnet,
daß der Transportkanal (2) in Transportrichtung betrachtet wenigstens einen
gegenüber einer Horizontalen geneigten Teilabschnitt (3) aufweist, an den
sich ein im wesentlichen horizontal angeordneter Teilabschnitt (4) anschließt,
und daß der horizontal angeordnete Teilabschnitt (4) eine Transporteinrich
tung (7) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilabschnit
te (3, 4) untereinander angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der hori
zontal angeordnete Teilabschnitt (4) mit einem Vibrationsantrieb (3) die
Transporteinrichtung bildet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der horizontal
angeordnete Teilabschnitt (4) mit dem gegenüber einer Horizontalen geneig
ten Teilabschnitt (3) elastisch verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß im Endbereich des Transportkanals (2) ein Sieb
(9) vorgesehen ist, durch welches nur das Kältemittel in einen Kälte
mittelvorratsbehälter (10) gelangt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kältemittelvorratsbehälter (10) über eine Leitung (11), in der vor
zugsweise eine Kältemittelpumpe (12) angeordnet ist, mit einem
Kältemittelreservoir (6) am vorderen Ende des Transportkanals (2)
verbunden ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die den Transportkanal (2) begrenzenden Seitenwände
einen geschlossenen Linienzug bilden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Transportkanal (2) einen im wesentlichen rechteckförmigen Quer
schnitt aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Abzugseinrichtung (14) zum Abzug des dampfförmigen Kältemittels
mit dem Transportkanal (2) verbunden ist.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren Ansprüchen 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der gegenüber einer Horizontalen geneigte
Teilabschnitt (3) des Transportkanals (2) mit einer Kältemittelspü
heinrichtung versehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kältemittel
sprüheinrichtung mehrere, vorzugsweise in einer Reihe, hintereinander ange
ordnete Düsen umfasst.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen in
einer Reihe hintereinander angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kältemitteleinrichtung in der Nähe der Dosiereinrichtung (1) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Temperatur des Stoffes im Übergangsbereich zwischen horizontal ge
neigtem Teilabschnitt (3) und dem im wesentlichen horizontal angeordnetem
Teilabschnitt (4) zwischen -10°C und -5°C, vorzugsweise zwischen -8°C
und -6°C, beträgt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Temperatur des Stoffes beim Austritt aus dem Transportkanal (2)
-60°C oder weniger beträgt.
16. Verfahren zum Gefrieren von flüssigförmigen Stoffen mittels eines Kältemit
tels, insbesondere mittels flüssigen Stickstoffes, bei dem
der zu gefrierende Stoff mittels einer Dosiereinrichtung (1) in einem Transportkanal (2) eingebracht,
das Kältemittel in den Transportkanal (2) eingebracht und
der Stoff in dem Kältemittel entlang des Transportkanals (2) zu einer Ent nahmeeinrichtung (3) transportiert wird,
wobei der Stoff in einem Kältemittelfilm zunächst in einem gegenüber ei ner Horizontalen geneigtem Teilabschnitt (5) des Transportkanals (2) und danach in einem im wesentlichen horizontal angeordneter Teilabschnitt (4) des Transportkanals (2) zu einer Entnahmeeinrichtung (8) transportiert wird.
der zu gefrierende Stoff mittels einer Dosiereinrichtung (1) in einem Transportkanal (2) eingebracht,
das Kältemittel in den Transportkanal (2) eingebracht und
der Stoff in dem Kältemittel entlang des Transportkanals (2) zu einer Ent nahmeeinrichtung (3) transportiert wird,
wobei der Stoff in einem Kältemittelfilm zunächst in einem gegenüber ei ner Horizontalen geneigtem Teilabschnitt (5) des Transportkanals (2) und danach in einem im wesentlichen horizontal angeordneter Teilabschnitt (4) des Transportkanals (2) zu einer Entnahmeeinrichtung (8) transportiert wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoff in dem
wesentlichen horizontal ausgebildeten Teilabschnitt (4) des Transportkanals
(2) in einem Kältemittelbad transportiert wird.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19506540A DE19506540C2 (de) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Vorrichtung zum Gefrieren von flüssigen Stoffen mittels eines Kältemittels |
EP96903086A EP0811137B1 (de) | 1995-02-24 | 1996-02-12 | Vorrichtung und verfahren zum gefrieren flüssiger substanzen mittels eines kältemittels |
JP8525439A JPH11504699A (ja) | 1995-02-24 | 1996-02-12 | 低温流体により流体物質を冷凍するための装置 |
DK96903086T DK0811137T3 (da) | 1995-02-24 | 1996-02-12 | Indretning og fremgangsmåde til frysning af flydende substanser ved hjælp af en kølefluid |
PCT/FR1996/000224 WO1996026400A1 (fr) | 1995-02-24 | 1996-02-12 | Dispositif de congelation de substances fluides a l'aide d'un fluide frigorigene |
US08/894,442 US5881561A (en) | 1995-02-24 | 1996-02-12 | Device for freezing fluid substances |
AU47240/96A AU692060B2 (en) | 1995-02-24 | 1996-02-12 | Device for freezing fluid substances using a fluid refrigerant |
CA002215455A CA2215455A1 (fr) | 1995-02-24 | 1996-02-12 | Dispositif de congelation de substances fluides a l'aide d'un fluide frigorigene |
FI973449A FI111990B (fi) | 1995-02-24 | 1997-08-22 | Laite juoksevien aineiden jäädyttämiseksi juoksevaa jäähdytysainetta käyttämällä |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19506540A DE19506540C2 (de) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Vorrichtung zum Gefrieren von flüssigen Stoffen mittels eines Kältemittels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19506540A1 DE19506540A1 (de) | 1996-08-29 |
DE19506540C2 true DE19506540C2 (de) | 2003-10-02 |
Family
ID=7754981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19506540A Expired - Fee Related DE19506540C2 (de) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Vorrichtung zum Gefrieren von flüssigen Stoffen mittels eines Kältemittels |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5881561A (de) |
EP (1) | EP0811137B1 (de) |
JP (1) | JPH11504699A (de) |
AU (1) | AU692060B2 (de) |
CA (1) | CA2215455A1 (de) |
DE (1) | DE19506540C2 (de) |
DK (1) | DK0811137T3 (de) |
FI (1) | FI111990B (de) |
WO (1) | WO1996026400A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007022114A1 (de) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Vorrichtung zum Kühlen von Objekten, sowie deren Verwendung |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10026854A1 (de) * | 2000-05-31 | 2001-12-13 | Messer Griesheim Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Pelletieren einer flüssigen oder pastösen Masse unter Einsatz eines Kühlstroms |
US7062924B2 (en) * | 2003-11-21 | 2006-06-20 | Irvine J David | Method and apparatus for the manipulation and management of a cryogen for production of frozen small volumes of a substance |
US20100062134A1 (en) * | 2004-02-26 | 2010-03-11 | David Hart Melvin | Alcohol based frozen dessert product |
US7687094B2 (en) * | 2004-02-26 | 2010-03-30 | Frozen North Trading, Inc. | Frozen dessert product |
US7841462B2 (en) * | 2006-05-24 | 2010-11-30 | Span Tech, Llc | Side-flexing conveyor chain with pivoting slats and related methods |
DE102007022113A1 (de) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Objekten |
DE102009048321A1 (de) * | 2009-10-05 | 2011-04-07 | Messer Group Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Pelletieren oder Granulieren eines flüssigen oder pastösen Stoffes |
CA2779613C (en) | 2009-11-02 | 2017-10-10 | Mannkind Corporation | Apparatus and method for cryogranulating a pharmaceutical composition |
US9339051B2 (en) | 2010-08-10 | 2016-05-17 | Gelato Fresco, Inc. | Alcohol containing frozen dessert product |
US9392808B2 (en) | 2012-06-15 | 2016-07-19 | Gelato Fresco, Inc. | Process and composition for making an alcohol-containing frozen comestible |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3711169C2 (de) * | 1987-04-02 | 1989-11-16 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt, De | |
US4982577A (en) * | 1990-03-19 | 1991-01-08 | I.Q.F. Inc. | Cryogenic apparatus |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3228838A (en) * | 1959-04-23 | 1966-01-11 | Union Carbide Corp | Preservation of biological substances |
US3413818A (en) * | 1963-12-13 | 1968-12-03 | Fmc Corp | Immersion freezing |
US4655047A (en) * | 1985-03-25 | 1987-04-07 | I.Q.F. Inc. | Process for freezing or chilling |
EP0266859A1 (de) * | 1986-10-06 | 1988-05-11 | Taiyo Sanso Co Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von sehr feinkörnigen, gefrorenen Partikeln |
FR2674320B1 (fr) * | 1991-03-21 | 1999-01-29 | Lair Liquide | Procede et dispositif de congelation |
-
1995
- 1995-02-24 DE DE19506540A patent/DE19506540C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-12 CA CA002215455A patent/CA2215455A1/fr not_active Abandoned
- 1996-02-12 EP EP96903086A patent/EP0811137B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-12 US US08/894,442 patent/US5881561A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-12 AU AU47240/96A patent/AU692060B2/en not_active Ceased
- 1996-02-12 JP JP8525439A patent/JPH11504699A/ja active Pending
- 1996-02-12 DK DK96903086T patent/DK0811137T3/da active
- 1996-02-12 WO PCT/FR1996/000224 patent/WO1996026400A1/fr active IP Right Grant
-
1997
- 1997-08-22 FI FI973449A patent/FI111990B/fi active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3711169C2 (de) * | 1987-04-02 | 1989-11-16 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt, De | |
US4982577A (en) * | 1990-03-19 | 1991-01-08 | I.Q.F. Inc. | Cryogenic apparatus |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
BUCHMÜLLER, J. und WEYERMANN, O.: "Cryopel: Ein neues Verfahren zum Melletieren und Frosten biologischer Substrate" in Gas aktuell 35 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007022114A1 (de) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Vorrichtung zum Kühlen von Objekten, sowie deren Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1996026400A1 (fr) | 1996-08-29 |
FI973449A0 (fi) | 1997-08-22 |
FI973449L (fi) | 1997-09-26 |
FI111990B (fi) | 2003-10-15 |
CA2215455A1 (fr) | 1996-08-29 |
AU692060B2 (en) | 1998-05-28 |
JPH11504699A (ja) | 1999-04-27 |
US5881561A (en) | 1999-03-16 |
DK0811137T3 (da) | 1999-09-13 |
DE19506540A1 (de) | 1996-08-29 |
EP0811137A1 (de) | 1997-12-10 |
AU4724096A (en) | 1996-09-11 |
EP0811137B1 (de) | 1999-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19506540C2 (de) | Vorrichtung zum Gefrieren von flüssigen Stoffen mittels eines Kältemittels | |
DE69727219T2 (de) | Verfahren zum schleuderstrahlen mit eis | |
DE3028280A1 (de) | Kocheinrichtung | |
DE2337549A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum gefriertrocknen | |
DE68914657T2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von eiskugeln und anwendung derselben zwecks oberflächenbehandlung. | |
DE3028279C2 (de) | Kühleinrichtung | |
DE102006018384A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Enteisung und Reinigung von Ventilatoren | |
DE3622145A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von kondensierbaren bestandteilen aus gasen | |
EP0775534A2 (de) | Automatisch arbeitende Reinigungsanlage für Werkstücke | |
DE1301346B (de) | Kleineis-Erzeuger | |
US4324108A (en) | Apparatus for freezing confection material | |
EP1705439B1 (de) | Fahrbare Kühlvorrichtung | |
DE3879219T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kühlen von fisch an bord eines schiffes. | |
DE2805676A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einfrieren von tropfen eines fluessigen erzeugnisses | |
DE102015119903B4 (de) | Durchlaufkühlvorrichtung und Verfahren zum Betreiben | |
WO2018059746A1 (de) | Flaschenreinigungsvorrichtung und verfahren zum reinigen von flaschen unter verwendung der flaschenreinigungsvorrichtung | |
EP0036217B1 (de) | Reinigungsmaschine, insbesondere für Geschirr | |
EP1235640B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum pelletieren einer flüssigen oder pastösen masse | |
EP2494873B1 (de) | Reinigungsvorrichtung für eine Temperiermaschine | |
DE102017111637B3 (de) | Batchverfahren zur Konzentrierung von Inhaltsstoffen CO2-haltiger Flüssigkeiten und Vorrichtung hierzu | |
DE69913289T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Nahrungsmitteln sowie insbesondere von Schadstoff belastetem Gemüse, z.B. Dünger- und/oder Schädlingsbekämpfungsmittel | |
DE102023003658A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines festen kryogen-mechanisch wirkenden tiefkalten Strahlmittels aus Wasser im Gegenstromverfahren, sowie Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Flächen mit dem gefertigten tiefkalten Strahlmittel | |
EP1203720B1 (de) | Vorrichtung zur Kühlung von Verpackungen | |
WO2001038804A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum pelletieren einer flüssigen oder pastösen masse | |
EP1184636B1 (de) | Kältegerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |