DE19504017A1 - Vapour-permeable building foil prodn., esp. for roof sarking - Google Patents
Vapour-permeable building foil prodn., esp. for roof sarkingInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft diffusionsoffene Baufolien und Verfahren zum Herstellen von diffusionsoffenen Baufolien für Isolierzwecke, die aus Polyurethan und Materialbahnen auf Faserbasis bestehen, insbesondere Dachunterspannbahnen zum Abdecken von Dächern mit zwischen den Sparren angeordnetem Wärmedämmaterial.The invention relates to vapor permeable construction films and Process for the production of diffusion open Construction films for insulating purposes, made of polyurethane and fiber-based material webs exist, in particular roofing membranes for covering Roofs with an arrangement between the rafters Thermal insulation material.
Baufolien für Isolierzwecke dienen dazu das Eindringen von Wasser in Gebäude zu verhindern, gleichzeitig sollen sie aber im Bau vorhandene Feuchtigkeit, beispielsweise die Neubau-Fechtigkeit, oder im Haus z. B. durch Kochen oder Waschen entstehende Feuchtigkeit, als Wasserdampf passieren lassen. Ein typischer Ver treter dieser Foliengattung ist die Dachunterspannfo lie. Die Erfindung wird daher nachstehend an diesem Beispiel beschrieben, ohne sie jedoch darauf zu beschränken.Building foils for insulation purposes are used for penetration to prevent water from entering buildings at the same time but should they have moisture present in the building, for example, the new building fencing, or in the house z. B. Moisture generated by cooking or washing, let pass as water vapor. A typical ver This type of film is the roof underlay lie. The invention is therefore hereinafter based on this Example described without, however, towards it restrict.
Unterspannbahnen dienen dazu die darunter liegende Dachkonstruktion und die im Dachausbau angeordneten Räume vor eingetriebenem Flugschnee, Regen, Staub und Ruß zu schützen. Wesentliche Voraussetzung für die Funktion einer Unterspannbahn ist jedoch die Belüftung des Daches, insbesondere dann, wenn die Dachräume zu Wohnzwecken ausgebaut wurden und hierdurch mehr Nut zungsfeuchte und auch Neubaufeuchte entsteht. Bei aus gebauten Dachräumen ist praktisch der gesamte Sparren querschnitt mit Wärmedämmung ausgefüllt, so daß für die Belüftung zwischen der Wärmedämmung und der Unterspann bahn praktisch kein Freiraum mehr bleibt.Underlays serve the one below Roof construction and those arranged in the loft conversion Rooms in front of drifting snow, rain, dust and To protect soot. Essential requirement for the The function of a sarking membrane is, however, ventilation of the roof, especially when the roof spaces are closed Housing purposes were expanded and thereby more groove tongue moisture and also new building moisture. At off built roof spaces is practically the entire rafters cross section filled with thermal insulation so that for the Ventilation between the thermal insulation and the soffit There is practically no free space left.
Aus der DE-A 34 25 794 ist eine Unterspannbahn bekannt, die aus einer Polyurethanfolie mit einseitig, in der Einbaulage gebäudeseitig, also innenliegenden, Vlies schicht besteht. Die PU Folie kann dabei durch ein ein geformtes Netz verstärkt sein, oder das Verstärkungsnetz kann zwischen PU Folie und Vliesschicht angeordnet sein, wobei das Vlies ein Polyäthylenvlies ist.A roofing membrane is known from DE-A 34 25 794, the one-sided polyurethane film in which Installation position on the building side, i.e. inside, fleece layer exists. The PU film can be a shaped mesh may be reinforced, or the reinforcing mesh can be arranged between PU film and fleece layer be, the fleece is a polyethylene fleece.
Mit dieser Unterspannbahn soll auch bei Stoßbelastungen die Bildung von Tropfwasser weitestgehend verhindert werden.This sarking membrane is also intended for impact loads largely prevents the formation of dripping water will.
Die Praxis zeigte in der Zwischenzeit, daß diese Unter spannbahn nicht immer allen Anforderungen gerecht wer den kann, das heißt, daß die Wasserdampfdurchlässig keit, die wie Messungen ergaben, bei ca. 300 g/m²·24 h liegt, in Verbindung mit dem Speichervermögen des Vlieses zumindest in ungünstigen Fällen nicht ausrei chend ist. Hinzu kommt, daß wasserdampfdurchlässiges Polyurethan in der feuchten Umgebung aufquillt, wodurch die Haftung des Vlieses stark verschlechtert wird, also die Gefahr besteht, daß sich das Vlies vom Polyurethan ablöst.In the meantime, practice has shown that these sub spanbahn does not always meet all requirements that can, that is, that the water vapor permeable speed, which resulted from measurements, at approx. 300 g / m² · 24 h lies in connection with the storage capacity of the At least in unfavorable cases, fleece is not sufficient is correct. Add to that that is water vapor permeable Polyurethane swells in the humid environment, causing the adhesion of the fleece is greatly deteriorated, that is there is a risk that the fleece will separate from the polyurethane replaces.
Ein weiteres Problem ist die Dampfdurchlässigkeit, sie soll zum einen hoch sein, zum anderen aber nicht so hoch, daß Wasser die Folie durchdringen kann, außerdem darf sich kein Kondensat auf der Folie bilden bzw. nie derschlagen, da eine Kondensatschicht den Dampfdurch tritt stark behindert.Another problem is vapor permeability, she should be high on the one hand, but not so on the other high that water can penetrate the film, besides no condensate must form on the film or never because a layer of condensate passes through the steam occurs severely disabled.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Bau folie zu schaffen, die auch bei defekter oder fehlender Dampfsperre direkt auf der Wärmedämmung verlegt werden kann, die Dampf nach außen passieren läßt ohne Bildung von Kondensat auf der Folie und ohne Ablösungserschei nungen der Materialbahn von der Folie.The object of the present invention is therefore a construction to create film that is also defective or missing Vapor barrier can be installed directly on the thermal insulation that allows steam to pass outside without formation of condensate on the film and without detachment of the material web from the film.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Herstellen von diffusionsoffenen Baufolien für Isolierzwecke, die aus Polyurethan und Materialbahnen auf Faserbasis bestehen, insbesondere Dachunterspannbahnen zum Abdecken von Dächern mit zwischen den Sparren angeordnetem Wärmedämmaterial, dadurch gelöst, daß zumindest zwei Materialbahnen mit einer wasserdampfdurchlässigen Poly urethanschicht verbunden werden.This task is done in a manufacturing process of vapor permeable construction foils for insulation purposes made of polyurethane and fiber-based material webs exist, in particular roofing membranes for covering of roofs arranged between the rafters Thermal insulation material, solved in that at least two Material webs with a water vapor permeable poly urethane layer can be connected.
Zweckmäßig werden die Materialbahnen mit der wasserdampfdurchlässigen Polyurethanschicht so ver klebt, daß die Polyurethanschicht beidseitig von den Materialbahnen abgedeckt ist.The material webs with the water vapor permeable polyurethane layer so ver sticks that the polyurethane layer on both sides of the Material webs is covered.
Vorteilhaft kann dabei als wasserdampfdurchlässige Polyurethanschicht eine Polyurethanfolie mit einer Dicke von 8 µm bis 50 µm eingesetzt werden.Can be advantageous as a water vapor permeable Polyurethane layer a polyurethane film with a Thickness from 8 µm to 50 µm can be used.
Da die Festigkeit der Baufolie im wesentlichen durch die außenliegenden Materialbahnen bestimmt wird, kann bereits eine extrem dünne Folie bzw. Schicht eingesetzt werden, die eine hohe Wasserdampfdurchlässigkeit auf weist und trotzdem wasserdicht ist. Because the strength of the construction film essentially through the outer material web is determined, can an extremely thin film or layer has already been used that have a high water vapor permeability points and is still waterproof.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Verklebung punktförmig erfolgt.A particularly preferred embodiment of the invention stipulates that the bonding is punctiform.
Sehr vorteilhaft ist, wenn die Verklebung linienförmig erfolgt.It is very advantageous if the gluing is linear he follows.
In beiden Fällen ergibt sich ein Material, das trotz des Aufbringens eines Klebers eine hohe Wasserdampf durchlässigkeit aufweist, da der Kleber nur geringe Bereiche der Folie bedeckt und die Materialbahnen ohne hin hoch wasserdampfdurchlässig sind.In both cases there is a material that despite of applying a high level of water vapor has permeability because the adhesive is only minimal Areas of the film covered and the material webs without are highly permeable to water vapor.
Zweckmäßig deckt der Kleber 3 bis 20% der zu verkle benden Fläche ab. In den vom Kleber bedeckten Bereichen wird im allgemeinen die Dampfdurchlässigkeit reduziert. Die Größe der Klebepunkte bzw. die Breite der Klebeli nien sollte deshalb so gering wie möglich sein, um eine gleichmäßige Verteilung der Dampfdurchlässigkeit über die gesamte Fläche zu erreichen. Es ist günstiger die Zahl der Klebepunkte oder -Linien zu erhöhen, wobei natürlich auch die Klebelinien aus aneinandergereihten Punkten bestehen können, als die Flächen zu vergrößern.The adhesive expediently covers 3 to 20% of the area to be glued. The vapor permeability is generally reduced in the areas covered by the adhesive. The size of the adhesive dots or the width of the adhesive lines should therefore be as small as possible in order to achieve a uniform distribution of the vapor permeability over the entire surface. It is cheaper to increase the number of glue points or lines, although the glue lines can of course also consist of points lined up than to enlarge the areas.
Als Kleber wird bevorzugt ein Ein- oder Zweikomponenten Kleber auf Polyurethan Basis aufgebracht. Kleber dieser Art ergeben mit fast allen Materialien aus denen die Materialbahnen bestehen eine sehr gute und vor allem wasserfeste Verbindung, die auch beim Quellen, das für alle atmungsaktiven Stoffe, wie Copolyamid- und auch Polyurethansorten, typisch ist, noch für eine ausreichende Haftung zwischen Folie und Materialbahn sorgt. A one- or two-component is preferred as the adhesive Adhesive based on polyurethane applied. Glue this Art result with almost all materials from which the Material webs exist very well and above all waterproof connection, which is also suitable for swelling all breathable fabrics, such as copolyamide and also Polyurethane grades, is typical for another sufficient adhesion between film and material web worries.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß als Kleber ein reaktivierbarer Kleber aufgebracht wird.A preferred embodiment of the invention provides that a reactivatable adhesive is applied as an adhesive becomes.
Die Verwendung eines reaktivierbaren Klebers, d. h. eines Schmelzklebers - hotmelt -, ermöglicht, die Materialbahnen schon außerhalb der Laminieranlage vollständig zu fertigen und damit die Laminier geschwindigkeit zu steigern. Da z. B. Vliese in anderen Werken gefertigt werden wie Folien, ist es möglich bei der Vliesherstellung schon den Kleber aufzubringen und die Fertigung so zu rationalisieren.The use of a reactivatable adhesive, i. H. of a hot melt adhesive, enables the Material webs already outside the laminating line to manufacture completely and thus the laminating to increase speed. Because e.g. B. fleeces in others Works are made like foils, it is possible at apply the adhesive to the nonwoven production and to rationalize manufacturing.
Zweckmäßig weisen die Materialbahnen einen unterschied lichen Aufbau und/oder unterschiedliche Faserzusammen setzungen auf. Durch die Verwendung von Materialbahnen unterschiedlichen Aufbaues ist es möglich die innere und die äußere Materialbahn exakt den Anforderungen anzupassen, die an sie gestellt werden, d. h., für die innere Materialbahn eine hydrophile Materialbahn aus zuwählen, die ein hohes Speichervermögen besitzt, und für die äußere Materialbahn - jeweils bezogen auf den Ein bauzustand im Dach - eine hydrophobe.The material webs expediently have a difference structure and / or different fibers together settlements. Through the use of material webs different structure, it is possible the inner and the outer material web exactly meets the requirements adapt to them, d. i.e. for the inner material web a hydrophilic material web to choose, which has a high storage capacity, and for the outer material web - each based on the one state of construction in the roof - a hydrophobic.
Natürlich besteht auch die Möglichkeit Materialbahnen zu verwenden, die unterschiedliche Faserzusammensetzun gen aufweisen, d. h., daß die Materialbahnen aus einem Fasergemisch bestehen. Dadurch können besonders preis günstige Materialbahnen eingesetzt werden, ebenso ist es möglich, nur hydrophobe Materialbahnen bzw. Fasern für beide Außenlagen zu verwenden. So ergibt beispiels weise die Verwendung eines Polypropylenvlieses für beide Außenlagen eine sehr preisgünstige Baufolie in Sandwichform. Of course there is also the possibility of material webs to use different fiber compositions have gene d. that is, the material webs from a Consist of a mixture of fibers. This can be particularly expensive cheap material webs are used, as is it is possible to use only hydrophobic material webs or fibers to be used for both outer layers. For example, as the use of a polypropylene fleece for both outer layers a very inexpensive construction film in Sandwich mold.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Materialbahnen aus Synthesefasern und/oder Fäden bestehen und eine Dicke von 80 µm bis 500 µm auf weisen.A preferred embodiment of the invention provides that the material webs made of synthetic fibers and / or Threads exist and a thickness of 80 microns to 500 microns point.
Diese Ausführungsform gewährleistet ein hohes Speicher vermögen und gleichzeitig eine große Sicherheit gegen Schädlingsbefall und Verrotten der Materialbahnen.This embodiment ensures a high memory assets and at the same time a great security against Pest infestation and rotting of the material webs.
Zweckmäßig ist mindestens eine Materialbahn ein Faden gelege. Durch die Verwendung eines Fadengeleges als Materialbahn ist es mit einfachen Mitteln möglich die Längs- und Querfestigkeit der Materialbahn den gewünschten Bedingungen anzupassen, außerdem ist es möglich durch Verwendung unterschiedlicher Fäden für das Gelege und für die Nähte eine Fadenmischung zu erzeugen, die einerseits ein hohes Wasserspeichervermö gen und andererseits eine gute Verbindung zum Polyure than ergibt.At least one material web is expediently a thread laid. By using a scrim as Material web it is possible with simple means Longitudinal and transverse strength of the material web desired conditions, besides, it is possible by using different threads for the scrim and a thread mix for the seams generate, on the one hand, a high water storage capacity gene and on the other hand a good connection to the polyure than results.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß mindestens eine der Materialbahnen ein Vlies ist. Das Vlies als solches kann zweckmäßig ein Nadel vlies sein, d. h., daß die Verfestigung durch Nadeln, Luft- oder Wasserstrahlen erfolgt ist. Im einzelnen ist es davon abhängig, ob es sich um ein trockenformiertes oder um ein naßformiertes Vlies handelt. Nach allen drei Verfahren werden jedoch Vliese erhalten, die eine hohe Porosität aufweisen, damit also auf der einen Seite dampfdurchlässig sind, auf der anderen Seite aber auch in der Lage sind, wenn hydrophile Fasern verwendet werden, größere Feuchtigkeitsmengen zu speichern.An advantageous embodiment of the invention provides before that at least one of the material webs a fleece is. The fleece as such can expediently be a needle be non-woven, d. that is, the solidification by needles, Air or water jets have occurred. In detail it depends on whether it's a dry formed or is a wet-formed fleece. After all however, three methods will be obtained, one have high porosity, so on the one hand Side are vapor permeable, but on the other side are also capable of using hydrophilic fibers will store larger amounts of moisture.
Außer genadelten Vliesen können auch Vliese eingesetzt werden die punktweise gebunden sind, sogenannte spot bonded Nonwoven. Ebenso ist die Verwendung von Spinn vliesen möglich - Spunbond -. Verglichen mit dem erst genannten Nadelvliesen, ergeben sich bei dem spot bonded Nonwoven aber weniger gasdurchlässige Flächen. Spunbond ist außerdem ausschließlich auf Synthesefasern beschränkt.In addition to needled nonwovens, nonwovens can also be used that are bound point by point, so-called spot bonded nonwoven. Likewise, the use of spinning fleece possible - spunbond -. Compared to the first Needle fleeces mentioned arise in the spot bonded nonwoven but less gas permeable surfaces. Spunbond is also exclusively on synthetic fibers limited.
Materialbahnen aus Synthesefasern und/oder Fäden weisen als solche eine hohe Festigkeit auf, aufgrund der Wirr lage im Vlies können dabei für Längs-und Querkräfte gleiche Werte oder annähernd gleiche Werte erreicht werden, es ist aber auch möglich ganz gezielt die Längs- oder die Querfestigkeit zu erhöhen. Ein weiterer Vor teil ist, daß die Thermoplaste der Synthesefasern oder -fäden sich beim Verkleben des Polyurethans mit den Vliesbahnen, mit diesem hervorragend verbinden.Show material webs of synthetic fibers and / or threads as such a high strength due to the confusion can lay in the fleece for longitudinal and transverse forces same values or approximately the same values reached be, but it is also possible to target the longitudinal or to increase the transverse strength. Another before part is that the thermoplastics of the synthetic fibers or -thread themselves when the polyurethane is glued to the Nonwoven webs, connect with it excellently.
Zweckmäßig wird der Kleber auf die hydrophobe Material bahn aufgebracht, weil diese Bahn stärker von Löseten denzen betroffen ist und deshalb so gut wie möglich gegen ein Ablösen gesichert sein muß.The glue is expedient on the hydrophobic material track applied because this track is more of loosened is affected and therefore as good as possible must be secured against detachment.
Sehr günstig ist, wenn der auf die Materialbahnen auf gebrachte Kleber beim Zusammenführen und Verpressen der Materialbahnen mit der Polyurethanfolie aktiviert wird. Die Aktivierung erfolgt dabei durch Wärme, die in einem Walzenstuhl zusammengeführten Bahnen, Außenlage, Polyurethan und Innenlage werden zwischen den Walzen erwärmt und verpreßt.It is very cheap if the on the material web brought glue when merging and pressing the Material webs activated with the polyurethane film becomes. It is activated by heat that is in webs brought together in a roller mill, outside location, Polyurethane and inner layer are between the rollers heated and pressed.
Als Polyurethanfolie wird dabei vorzugsweise eine hoch wasserdampfdurchlässige Folie eingesetzt, wodurch sich auf der einen Seite eine gute Durchlässigkeit für Wasserdampf, auf der anderen Seite eine absolute Dich tigkeit gegen Wasser ergibt. Die Wasserdampfdurchläs sigkeit der Polyurethanfolie beträgt vorteilhaft mehr als 500 g/m² und 24 h.The polyurethane film is preferably high water vapor permeable film used, which makes on the one hand good permeability for Water vapor, on the other hand, an absolute you activity against water. The water vapor passage Liquidity of the polyurethane film is advantageously more than 500 g / m² and 24 h.
Der Liniendruck zwischen den Walzen, die die Material bahnen mit der Polyurethanfolie zusammenführen und zur Verbindung zusammenpressen, liegt, gemäß einer bevor zugten Ausgestaltung der Erfindung, zwischen 70 und 1400 kp/m.The line pressure between the rollers that the material Merge sheets with the polyurethane film and to Pressing the connection together, according to one preferred embodiment of the invention, between 70 and 1400 kp / m.
Durch die Preßtemperatur in Verbindung mit dem Anpreß druck der Walzen wird der auf einer Seite der Material bahnen und zwar der der Polyurethanfolie zugewandten Seite, aufgebrachte Kleber aktiviert, so daß sich die Polyurethanfolie fest und auch bei Wassereinwirkung dauerhaft, mit den beiden Materialbahnen verbinden kann. Hierdurch ist der wesentliche Punkt, die Haft festigkeit zwischen den Materialbahnen, gelöst, zum anderen aber auch die Dampfdurchlässigkeit nicht wesent lich reduziert.Through the pressing temperature in connection with the contact pressure The pressure of the rollers is on one side of the material webs and that of the polyurethane film facing Side, applied adhesive activated so that the Polyurethane film firmly and also when exposed to water connect permanently with the two material webs can. This is the main point, the detention strength between the material webs, solved to others, however, the vapor permeability is not essential reduced.
Grundlegende Bedeutung kommt dem Merkmal zu, daß das Polyurethan für die Herstellung der Polyurethanfolie, die als Zwischenschicht zwischen den Materialbahnen liegt, aus drei Komponenten polymerisiert wird; wobei die erste Komponente aus einem Polyolgemisch besteht, das Polyäthylenglycol (PEG) oder ein PEG-Copolymer sowie Polypropylenglycol (PPG) und/oder Polytetra methylenglycol (PTG) und/oder Polycaprolacton (PCL) und/oder Polycarbonat (PC) und/oder Polyadipate ent hält; die zweite Komponente aus Methylendiphenyl-diiso cyanat (MDI) besteht; und die dritte Komponente mindestens einen Kettenverlängerer und oder Gemische von mehreren enthält.The characteristic that the Polyurethane for the production of the polyurethane film, that as an intermediate layer between the material webs is polymerized from three components; in which the first component consists of a polyol mixture, the polyethylene glycol (PEG) or a PEG copolymer as well as polypropylene glycol (PPG) and / or polytetra methylene glycol (PTG) and / or polycaprolactone (PCL) and / or polycarbonate (PC) and / or polyadipates holds; the second component from methylene diphenyl diiso cyanate (MDI) exists; and the third component at least one chain extender and or mixtures contains of several.
Wesentlich ist, daß die Komponenten in folgendem
Gewichtsverhältnis in der Copolymerisatzusammensetzung
vorhanden sind:
Polyolgemisch (Komponente 1): 30 bis 60 Gewichts
prozent;
MDI (Komponente 2): 30 bis 50 Gewichtsprozent;
Diolgemisch (Komponente 3): 10 bis 20 Gewichts
prozent;
und sich auf 100 Gewichtsprozent ergänzen.It is essential that the components are present in the copolymer composition in the following weight ratio:
Polyol mixture (component 1): 30 to 60 percent by weight;
MDI (Component 2): 30 to 50 percent by weight;
Diol mixture (component 3): 10 to 20 percent by weight;
and add up to 100 percent by weight.
Vorteilhaft werden Kurzkettenglykole und/oder deren Gemische verwandt, insbesondere Kurzkettenglykole und/oder deren Gemische, die aus der Reihe BD, HD, EG, DEG oder NPG ausgewählt sind.Short chain glycols and / or their are advantageous Mixtures related, especially short chain glycols and / or mixtures thereof from the BD, HD, EG, DEG or NPG are selected.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß durch zwei Materialbahnen ein Walzen spalt gebildet, in diesen Polyurethan extrudiert, mit den Materialbahnen verpreßt und abgekühlt wird. Durch dieses extrem einfache Verfahren lassen sich sehr hohe Arbeitsgeschwindigkeiten bei minimalem Aufwand erreichen, des weiteren kann die extrudierte Polyurethanmenge sehr gering gehalten werden und dennoch eine geschlossene Schicht wie eine bilden, die mechanisch fest mit den Außenlagen verbunden ist und wie eine armierte Folie wirkt.A particularly preferred embodiment of the invention provides for rolling through two material webs gap formed, extruded into this polyurethane, with the material webs are pressed and cooled. By This extremely simple process can be very high Working speeds with minimal effort reach, furthermore the extruded The amount of polyurethane is kept very low and yet form a closed layer like one that is mechanically fixed to the outer layers and acts like an armored film.
Vorteilhaft wird ein Polyurethan mit einer Wasserdampf durchlässigkeit von mindestens 500 g/m² 24 h und einer Härte von 80 bis 95 Shore A verwandt, das ein flaches Schmelztemperaturprofil besitzt. A polyurethane with a water vapor is advantageous permeability of at least 500 g / m² 24 hours and one Hardness related to 80 to 95 Shore A, which is a flat Has melting temperature profile.
Durch den Einsatz eines Polyurethans mit hoher Dampf durchlässigkeit ist ein schneller Austausch der Feuch tigkeit zwischen Innen- und Außenraum möglich. Das Speichervermögen der faserhaltigen Materialbahnen kann dann geringer sein, oder die Bahnen können, bezogen auf den absoluten Durchsatz, mehr Wasser aufnehmen, da es die PU-Bahn schneller durchdringt.By using a polyurethane with high steam permeability is a quick exchange of moisture possible between indoor and outdoor space. The Storage capacity of the fibrous material web can then be lower, or the lanes can, based on the absolute throughput, absorb more water since it penetrates the PU web faster.
Die Härte im Bereich von 80 bis 95 Shore A ist direkt mit den weiteren Eigenschaften der Folie verbunden, also mit der Reißfestigkeit, Dehnung usw. Eine Folie im genannten Härtebereich erfüllt daher die an sie gestellten mechanischen Anforderungen voll.The hardness in the range of 80 to 95 Shore A is direct associated with the other properties of the film, So with the tensile strength, elongation, etc. A film in hardness range therefore meets the requirements for them mechanical requirements.
Das flache Schmelztemperaturprofil ermöglicht eine ideale Kaschierbeschichtung, da die Viskosität durch langsame Temperatursteigerung den Erfordernissen ange glichen werden kann und sich nicht zu plötzlich ändert, was zu Haftungsproblemen und Gasdurchlässigkeitsände rungen führen würde.The flat melting temperature profile enables one ideal lamination coating because of the viscosity slow temperature increase the requirements can be compared and does not change too suddenly, resulting in liability problems and gas permeability would lead.
Zweckmäßig liegt die Extrusionstemperatur zwischen 120 und 250 Grad C, der Schmelzindex (MFI-Wert) zwischen 10 g/10 min bei 160°C und 5 g/10 min bei 200°C.The extrusion temperature is expediently between 120 and 250 degrees C, the melt index (MFI) between 10 g / 10 min at 160 ° C and 5 g / 10 min at 200 ° C.
Der Liniendruck zwischen den Walzen, die die Material bahnen zusammenführen und nach der Beschichtung zusam menpressen, liegt, gemäß einer bevorzugten Ausgestal tung der Erfindung, zwischen 700 und 1400 kp/m.The line pressure between the rollers that the material merge sheets and together after coating menpressen, lies, according to a preferred embodiment tion of the invention, between 700 and 1400 kp / m.
Durch die Extrusionstemperatur wird auf der einen Seite festgelegt, wie lange das Polyurethan zwischen den beiden Materialbahnen flüssig ist, d. h. wie gut es sich mit den beiden Materialbahnen verbinden kann. Hier wird also als wesentlicher Punkt die Haftfestigkeit zwischen den Materialbahnen angesprochen, zum anderen aber auch die Eindringtiefe in die Materialbahnen.The extrusion temperature on the one hand set how long the polyurethane between the both material webs is liquid, d. H. how good it is can connect with the two material webs. Here will So the essential point is the adhesive strength between addressed the material webs, but also on the other the depth of penetration into the material webs.
Die Viskosität des Polyurethans, die durch die MFI- Werte festgelegt ist, bestimmt im gewissen Maße, auch im Zusammenwirken mit dem Liniendruck zwischen den Anpresswalzen, die Eindringtiefe des Polyurethans in die beiden Materialbahnen.The viscosity of the polyurethane, which is determined by the MFI Values is set, determined to some extent, too in cooperation with the line pressure between the Pressure rollers, the penetration depth of the polyurethane in the two material webs.
Durch die Eindringtiefe wird auf der einen Seite die Festigkeit des Verbundes von innenliegender Materialbahn, PU und außenliegender Materialbahn fest gelegt, zum anderen aber auch das Speichervermögen der inneren Materialbahn beeinflußt, die im eingebauten Zustand auf der Innenseite, also gegebenenfalls direkt auf der Wärmedämmschicht angeordnet sein wird.Due to the depth of penetration, the Strength of the bond from the inside Material web, PU and external material web firmly but also the storage capacity of the influences the inner material web, which in the built Condition on the inside, so directly if necessary will be arranged on the thermal barrier coating.
Das in der ersten Komponente enthaltene PEG kann als Reinpolymeres oder als Copolymerisat vorliegen. Sein Anteil bestimmt als hydrophyle Komponente im wesent lichen die Wasserdampfdurchlässigkeit. Die weiteren Komponenten des Polyolgemisches können in weitem Rahmen beliebig gewählt werden, ohne daß die Wasserdampfdurch lässigkeit dadurch verschlechtert wird. Zweckmäßig liegt ihr Gesamtanteil bei 25 Gewichtsprozent.The PEG contained in the first component can be used as Pure polymer or as a copolymer. Be Proportion determined essentially as a hydrophilic component the water vapor permeability. The others Components of the polyol mixture can be used in a wide range can be chosen arbitrarily without the water vapor casualness is thereby deteriorated. Appropriately their total share is 25 percent by weight.
Die zweite Komponente, das MDI ergibt zusammen mit der dritten Komponente die mechanische Festigkeit, wobei bei der dritten Komponente wieder eine Vielzahl von Materialien an Kettenverlängerern zu Verfügung steht. Diese dritte Komponente ist aber nicht nur in Verbin dung mit dem MDI für die Festigkeit maßgebend. Das Diolgemisch verbessert zusätzlich in erheblichem Maße die Extrusionsfähigkeit.The second component, the MDI, together with the third component the mechanical strength, where in the third component again a variety of Materials on chain extenders are available. However, this third component is not only in Verbin determination with the MDI for strength. The diol mixture also improves significantly Measure the extrusion ability.
Ein Spunbondvlies von 40 g/m², das ausschließlich Poly propylenfasern von 2,8 bis 4,2 Denier als Mischung ent hält, wurde von zwei Abrollstationen einem horizontal angeordneten Walzenstuhl zugeführt. Die beiden iden tischen Vliesstoffbahnen umschlangen die obere bzw. untere Walze. In den gebildeten Walzenspalt wurde eine hochwasserdampfdurchlässige Polyurethanfolie einge führt. Der Liniendruck zwischen Ober- und Unterwalze betrug 1100 kp/m. Die Oberwalze war als gummierte Walze ausgeführt, die Unterwalze als Stahlwalze, sie wurde auf 80°C aufgeheizt. Die Polyurethanfolie besaß eine Wasserdampfdurchlässigkeit von 1100 g/m² und 24 h, ihre Dicke betrug im Mittel 35 µm.A spunbond fleece of 40 g / m², which is exclusively poly propylene fibers from 2.8 to 4.2 denier as a mixture stopped, one was horizontal from two unwind stations arranged roller mill fed. The two iden tables nonwoven webs wrapped around the upper or lower roller. One was in the nip formed high-moisture vapor permeable polyurethane film leads. The line pressure between the top and bottom roller was 1100 kp / m. The top roller was a rubberized roller executed, the bottom roller as a steel roller, it was heated to 80 ° C. The polyurethane film had one Water vapor permeability of 1100 g / m² and 24 h, their The average thickness was 35 µm.
Als Kleber waren beide Vliesbahnen mit einem punkt förmig aufgebrachten reaktivierbaren PUR-Kleber ausge rüstet. Der Querschnitt der einzelnen Klebpunkte betrug 0,2 mm². Pro m waren 680 Punkte zur Bildung einer Linie auf jeder Vliesbahn angeordnet. Der Linienabstand betrug 30 mm, die Abzugsgeschwindigkeit der Bahn 30 m/min. Die Verbindung zwischen den beiden Vliesbahnen war nach Abkühlung nicht lösbar, ohne die Vliesbahnen zu zerstören, auch nach einer 72-stündigen Lagerung in Wasser blieb der feste Verbund zwischen den Vliesstoff bahnen und der Polyurethanfolie erhalten. Die fertige Baufolie wies eine Reißfestigkeit von 320 N/5 cm und eine Wasserdampfdurchlässigkeit von 1100 g/m² 24 h auf. Both nonwoven webs with a dot were used as adhesive formally applied reactivable PUR adhesive equips. The cross section of the individual adhesive dots was 0.2 mm². There were 680 points per m to form a line arranged on each nonwoven web. The line spacing was 30 mm, the web pull-off speed 30 m / min. The connection between the two fleece webs was not soluble after cooling, without the nonwoven webs to destroy, even after 72 hours of storage in Water remained the solid bond between the nonwovens webs and get the polyurethane film. The finished one The construction film had a tear strength of 320 N / 5 cm and a Water vapor permeability of 1100 g / m² for 24 hours.
Das verwandte Polyurethan war ein Copolymerisat aus
folgenden Bestandteilen (alle Angaben in Gewichtspro
zenten):
PEG 41%
PTG 4%
MDI 41%
BD 9%
HD 5%
der MFI-Wert lag bei 150 g/10 min (Meßbedingungen:
190°C bei 8,7 kg Belastung).The related polyurethane was a copolymer of the following ingredients (all percentages by weight):
PEG 41%
PTG 4%
MDI 41%
BD 9%
HD 5%
the MFI value was 150 g / 10 min (measuring conditions: 190 ° C. under a load of 8.7 kg).
Bei einem Herstellungsprozeß der sich von dem in Bei spiel 1 beschriebenen dadurch unterschied, daß das Auf bringen des Klebers kurz vor dem Zusammenführen der Vliesbahnen im Walzenstuhl erfolgte, wurde als außen liegende Materialschicht ein hydrophobes Vlies, auf der Basis von Polypropylenfasern mit 3 Denier eingesetzt, das durch eine Acrylat-Dispersion gebunden war. Das Vlies wies eine Wasserdampfdurchlässigkeit von über 1800 g/m² pro 24 h auf. Das Vlies der Innenlage wurde beibehalten. Die gesamte Wasserdampfdurchlässigkeit der Baufolie betrug nach dem Verbinden 1100 g/m² pro 24 h, die Reißfestigkeit erhöhte sich auf 300 N/5 cm. Auch nach einer 72-stündigen Lagerung der Baufolie in Wasser blieb der feste Verbund zwischen den Vliesbahnen und der Polyurethanfolie erhalten. In a manufacturing process that differs from that in game 1 described in that the difference bring the glue just before merging the Nonwoven webs in the roller mill were made as outside lying layer of material a hydrophobic fleece, on the 3 denier polypropylene fiber base used, that was bound by an acrylic dispersion. The Nonwoven had a water vapor permeability of over 1800 g / m² per 24 hours. The fleece of the inner layer was maintained. The total water vapor permeability Construction film was 1100 g / m² per 24 h after connection, the tensile strength increased to 300 N / 5 cm. Even after the construction film has been stored for 72 hours in Water remained the firm bond between the nonwoven webs and the polyurethane film obtained.
Bei gleichem Aufbau der Baufolie wie in Beispiel 2 wurde die innenliegende Materialbahn statt aus einem Polypropylenvlies aus einem Fadengelege von 120 g/m² aus PET-Fasern die mit einem Polyesterfaden vernäht worden waren, gebildet. Alle weiteren Parameter von Beispiel 2 wurden beibehalten. Es ergab sich eine Ver besserung des Wasseraufnahmevermögens auf 1200 g/m². Die Wasserdampfdurchlässigkeit und die Haftung der Materialbahnen an der Polyurethanfolie blieb auch nach Lagerung der Baufolie in Wasser erhalten.With the same construction of the construction film as in example 2 the internal material web was instead of one Polypropylene fleece from a laid scrim of 120 g / m² made of PET fibers sewn with a polyester thread had been formed. All other parameters of Example 2 were retained. There was a ver improvement in water absorption to 1200 g / m². The water vapor permeability and the liability of the Material webs on the polyurethane film also remained Preservation of the construction film in water.
Bei gleichem Aufbau der Baufolie wie in Beispiel 1 wurde der PEG-Anteil des Copolymerisates auf 55% erhöht; der MDI-Anteil auf 31%, der BD-Anteil auf 6% und der HD-Anteil auf 4% gesenkt. Bei geringfügiger Verschlechterung der Reißfestigkeit änderte sich die Härte auf 80 Shore A und erhöhte sich die Wasserdampf durchlässigkeit auf 1500 g/m² und 24 h.With the same construction of the construction film as in example 1 the PEG content of the copolymer was reduced to 55% elevated; the MDI share to 31%, the BD share to 6% and reduced the HD share to 4%. With minor The deterioration in tear strength changed the Hardness to 80 Shore A and the water vapor increased permeability to 1500 g / m² and 24 h.
Eine Hauswand wurde mit zwischen Latten angeordneten
Styroporplatten belegt. Über den Latten wurde, vor dem
Aufbringen einer Holzbeplankung, Baufolie angeordnet
die analog Beispiel 2 folgenden Aufbau aufwies:
Bei der Herstellung der Baufolie erfolgte das Auf
bringen des Klebers kurz vor dem Zusammenführen der
Vliesbahnen im Walzenstuhl,es wurde als außenliegende
Materialschicht ein hydrophobes Vlies, auf der Basis
von Polypropylenfasern mit 3 Denier eingesetzt, das
durch eine Acrylat-Dispersion gebunden war. Das Vlies
wies eine Wasserdampfdurchlässigkeit von über 1800 g/m²
pro 24 h auf. Das Vlies der Innenlage war identisch
mit dem in Beispiel 1 angegebenen. Die gesamte Wasser
dampfdurchlässigkeit der Baufolie betrug nach dem
Verbinden 1100 g/m² pro 24 h, die Reißfestigkeit
erhöhte sich auf 300 N/5 cm.A house wall was covered with styrofoam panels arranged between slats. Before applying wood planking, construction foil was placed over the slats, which had the following structure as in Example 2:
In the manufacture of the construction film, the adhesive was brought up shortly before the nonwoven webs were brought together in the roller mill; a hydrophobic nonwoven based on polypropylene fibers with 3 denier, which was bound by an acrylate dispersion, was used as the outer material layer. The fleece had a water vapor permeability of over 1800 g / m² per 24 hours. The fleece of the inner layer was identical to that given in Example 1. The total water vapor permeability of the construction film was 1100 g / m² per 24 h after connection, the tensile strength increased to 300 N / 5 cm.
Auch nach einer 72-stündigen Lagerung der Baufolie in Wasser blieb der feste Verbund zwischen den Vliesbahnen und der Polyurethanfolie erhalten. Die mechanischen Eigenschaften der erhaltenen Baufolie ließen eine gute und schnelle Verarbeitung zu.Even after the construction film has been stored for 72 hours in Water remained the firm bond between the nonwoven webs and the polyurethane film obtained. The mechanical Properties of the construction film obtained gave a good one and quick processing too.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen beschrieben.The invention is described below with reference to the drawings described.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch eine Baufolie mit zwei Vlieslagen, Fig. 1 shows a partial cross section through a construction foil with two nonwoven layers,
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Baufolie mit drei Vlieslagen und zwei Folienlagen, Fig. 2 shows a section through a construction foil with three nonwoven layers and two layers of film,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine Baufolie mit zwei innen- und einer außenliegenden Vliesbahn, Fig. 3 a section through a construction foil with two inner and an outer nonwoven web,
Fig. 4 einen Schnitt durch eine Baufolie mit zwei innen- und einer außenliegenden Vliesbahn, Fig. 4 shows a section through a construction foil with two inner and an outer nonwoven web,
Fig. 5 und Fig. 6 einen Teilquerschnitt durch eine Baufolie mit zwei Vlieslagen. Fig. 5 and Fig. 6 shows a partial cross section through a construction foil with two nonwoven layers.
Die Figuren zeigen im stark vergrößerten Maßstab den Schnitt durch eine Baufolie 3 mit der äußeren Material bahn 14, der inneren Materialbahn 15 und der beide ver bindenden Polyurethanfolie 16. Beide Materialbahnen 14, 15 bestehen aus Nonwoven, also aus Vlies, das durch Fasern 19 gebildet wird. Die Verbindung der Materialbahnen 14, 15 erfolgt durch in Linienform aufgebrachten Kleber 21.The figures show, on a greatly enlarged scale, the section through a construction film 3 with the outer material web 14 , the inner material web 15 and the two binding polyurethane film 16 . Both material webs 14 , 15 consist of nonwoven, that is to say of fleece, which is formed by fibers 19 . The material webs 14 , 15 are connected by adhesive 21 applied in a line shape.
Fig. 2 zeigt eine Baufolie 3 die aus drei Vliesbahn lagen aufgebaut ist. Zwischen der äußeren Materialbahn 14 und der inneren Materialbahn 15 befindet sich die mittlere Materialbahn 20, die, von zwei Polyurethan folien 16 eingeschlossen, mit diesen durch Klebepunkte 21′ verbunden ist. Die Materialbahnen 14, 15 sind durch linienförmig aufgebrachten Kleber 21 mit der Polyurethanfolie 16 verbunden. Fig. 2 shows a construction film 3 which was made up of three nonwoven webs. Between the outer material web 14 and the inner material web 15 is the middle material web 20 , which, enclosed by two polyurethane foils 16 , is connected to these by adhesive dots 21 '. The material webs 14 , 15 are connected to the polyurethane film 16 by adhesive 21 applied in the form of a line.
Fig. 3 zeigt eine Baufolie 3, die ähnlich wie in Fig. 2 aufgebaut ist. Die Verbindung zwischen der mittleren Materialbahn 20 und der inneren Materialbahn 15 erfolgt jedoch nicht durch das Polyurethan 16 sondern durch punktweises Verkleben mit Klebepunkten 21′. Das Volumen der inneren Materialbahn 15 wird dadurch praktisch verdoppelt d. h., daß auch die Speicherfähigkeit der inneren Materialbahn 15 vergrößert wird. Fig. 3 shows a construction film 3 , which is constructed similarly to Fig. 2. The connection between the middle material web 20 and the inner material web 15 is not made by the polyurethane 16 but by point-by-point gluing with adhesive points 21 '. The volume of the inner material web 15 is thereby practically doubled, ie the storage capacity of the inner material web 15 is also increased.
Bei materialmäßig gleichem Aufbau unterscheiden sich die in den Fig. 4, 5 und 6 dargestellten Baufolien 3 von den Vorbeschriebenen dadurch, daß nicht eine Poly urethan-Folie 16 zwischen die Vliesbahnen 14, 15, 20 mittels Kleber 21 eingebracht ist, sondern auf eine oder mehrere der Vliesbahnen 14, 15, 20 unmittelbar vor dem Zusammenführen, also vor dem Walzenspalt, das Polyurethan als Schicht 16′ aus Schmelze aufgebracht wurde. Zur besseren Verankerung der Schmelze in der bzw. den Vliesbahnen wurde hierbei vorher auf die Vliesbahnen 14, 15 oder 20 Schmelzkleber 27 aufgebracht.In terms of material, the same construction, the construction films 3 shown in Figs. 4, 5 and 6 differ from the above in that not a poly urethane film 16 between the nonwoven webs 14, 15, is introduced 20 by means of adhesive 21, but on one or several of the nonwoven webs 14 , 15 , 20 immediately before merging, that is, before the nip, the polyurethane as layer 16 'was applied from the melt. To better anchor the melt in the nonwoven web or webs, hot melt adhesive 27 was previously applied to the nonwoven webs 14 , 15 or 20 .
Wie ersichtlich, ist die als Schmelzauftrag einge brachte Polyurethanschicht 16′ nicht so gleichmäßig in ihrer Stärke, wie die Polyurethanfolie 16 gemäß Fig. 1 bis 3, da sie unterschiedlich tief in die Vliesbahn bzw. -bahnen eindringt.As can be seen, the polyurethane layer 16 'introduced as a melt application is not as uniform in thickness as the polyurethane film 16 according to FIGS. 1 to 3, since it penetrates to different depths in the nonwoven web or webs.
In den Fig. 4 und 5 wurden beide Materialbahnen 14, 20 vor der Extrusionsbeschichtung mit einem Schmelzkleber 27 versehen, während gemäß Fig. 6 nur eine Materialbahn 15, eine hydrophobe Bahn, mit dem Schmelzkleber 27 bedruckt wurde. Der Auftrag des Schmelzklebers 27 erfolgte mittels einer Gravurwalze in die Linien eingeätzt waren. Der Linienabstand betrug 30 mm, der Abstand der einzelnen, die Linie bildenden Punkte von einander 1,5 mm.In Figs. 4 and 5 are both sheets of material 14 have been provided 20 prior to extrusion coating with a hot-melt adhesive 27, while in FIG. 6, only a material web 15, a hydrophobic sheet was printed with the hot melt adhesive 27. The hot melt adhesive 27 was applied by means of an engraving roller into which the lines were etched. The line spacing was 30 mm, the distance of the individual points forming the line from each other was 1.5 mm.
Claims (32)
daß das Polyurethan für die Herstellung der Polyurethanfolie, die als Zwischenschicht zwischen den Materialbahnen liegt, aus drei Komponenten polymerisiert wird;
wobei die erste Komponente aus einem Polyolgemisch besteht, das Polyäthylenglycol (PEG) oder ein PEG- Copolymer sowie Polypropylenglycol (PPG) und/oder Polytetramethylenglycol (PTG) und/oder Polycapro lacton (PCL) und/oder Polycarbonat (PC) und/oder Polyadipate enthält;
die zweite Komponente aus Methylendiphenyldiisocyanat (MDI) besteht;
und die dritte Komponente mindestens einen Ketten verlängerer und oder Gemische von mehreren enthält.17. The method according to any one of claims 1 to 16, characterized in that
that the polyurethane for the production of the polyurethane film, which is an intermediate layer between the material webs, is polymerized from three components;
wherein the first component consists of a polyol mixture, the polyethylene glycol (PEG) or a PEG copolymer as well as polypropylene glycol (PPG) and / or polytetramethylene glycol (PTG) and / or polycaprolactone (PCL) and / or polycarbonate (PC) and / or polyadipate contains;
the second component consists of methylene diphenyl diisocyanate (MDI);
and the third component contains at least one chain extender and or mixtures of several.
Polyolgemisch (Komponente 1): 30 bis 60 Gewichts prozent;
MDI (Komponente 2): 30 bis 50 Gewichtsprozent;
Diolgemisch (Komponente 3): 10 bis 20 Gewichts prozent;
und sich auf 100 Gewichtsprozent ergänzen.18. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized in that the components are present in the copolymer composition in the following weight ratio:
Polyol mixture (component 1): 30 to 60 percent by weight;
MDI (Component 2): 30 to 50 percent by weight;
Diol mixture (component 3): 10 to 20 percent by weight;
and add up to 100 percent by weight.
daß das Polyurethan, das als Zwischenschicht zwischen den Materialbahnen liegt, ein Copolymeri sat aus drei Komponenten ist;
wobei die erste Komponente aus einem Polyolgemisch besteht, das Polyäthylenglycol (PEG) oder ein PEG- Copolymer sowie Polypropylenglycol (PPG) und/oder Polytetramethylenglycol (PTG) und/oder Polycapro lacton (PCL) und/oder Polycarbonat (PC) und/oder Polyadipate enthält;
die zweite Komponente Methylendiphenyldiisocyanat (MDI) ist;
und die dritte Komponente mindestens einen Ketten verlängerer und/oder Gemische von mehreren enthält.29. Open-diffusion construction film which consists of polyurethane and fiber-based material webs and is used in particular for covering roofs, between whose rafters thermal insulation material is arranged, characterized in that
that the polyurethane, which lies as an intermediate layer between the material webs, is a copolymer of three components;
wherein the first component consists of a polyol mixture, the polyethylene glycol (PEG) or a PEG copolymer as well as polypropylene glycol (PPG) and / or polytetramethylene glycol (PTG) and / or polycaprolactone (PCL) and / or polycarbonate (PC) and / or polyadipate contains;
the second component is methylene diphenyl diisocyanate (MDI);
and the third component contains at least one chain extender and / or mixtures of several.
Polyolgemisch (Komponente 1): 30 bis 60 Gewichts prozent;
MDI (Komponente 2): 30 bis 50 Gewichtsprozent;
Diolgemisch (Komponente 3): 10 bis 20 Gewichts prozent;
und sich auf 100 Gewichtsprozent ergänzen.30. Construction film according to claim 29, characterized in that the components are present in the copolymer composition in the following weight ratio:
Polyol mixture (component 1): 30 to 60 percent by weight;
MDI (Component 2): 30 to 50 percent by weight;
Diol mixture (component 3): 10 to 20 percent by weight;
and add up to 100 percent by weight.
Priority Applications (2)
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