DE19500688A1 - Nichtionische Tenside - Google Patents
Nichtionische TensideInfo
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Description
Die Erfindung betrifft neue nichtionische Tenside, die man
durch Ringöffnung von Glycidylverbindungen mit geeigneten
Hydroxyverbindungen erhält, ein Verfahren zu ihrer Herstel
lung sowie ihre Verwendung als Emulgatoren bzw. schaumarme
Netzmittel.
Nichtionische Tenside finden in einer Vielzahl von techni
schen Bereichen Verwendung. Fettalkoholethoxylate eignen sich
beispielsweise als Emulgatoren für die Herstellung von Haut- und
Haarpflegemitteln, aber auch für die Emulsionspolymerisa
tion von Styrol oder Vinylchlorid. Endgruppenverschlossene
Fettalkoholethoxylate, sogenannte Mischether, werden als
schaumarme Netzmittel in der maschinellen Flaschenreinigung
eingesetzt.
Trotz des umfangreichen Stands der Technik besteht jedoch das
Bedürfnis nach verbesserten Produkten. Hierzu zählen bei
spielsweise Emulgatoren für kosmetische oder pharmazeutische
Zwecke, die ohne Mitverwendung von Ethylenoxid hergestellt
werden können und somit definitiv frei auch von geringsten
Spuren dieser Verunreinigung sind. Ein anderes Beispiel stel
len schaumarme, rapidnetzende und hochalkalistabile Tenside
dar, die gegenüber den bekannten Mischethern den Vorteil ei
ner einfacheren und vor allem ohne den Zwangsanfall von Sal
zen verbundenen Synthese aufweisen.
Die komplexe Aufgabe der Erfindung hat demnach darin bestan
den, für diese beiden sehr unterschiedlichen Problemstellung
en eine zufriedenstellende Lösung zu finden, die frei von den
geschilderten Nachteilen ist.
Gegenstand der Erfindung sind nichtionische Tenside der
Formel (I),
in der R¹ für einen aliphatischen, linearen oder verzweigten
Alkyl- und/oder Alkenylrest oder einen Acylrest mit 6 bis 22
Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1, 2 oder 3 Doppelbindungen,
R² und R³ unabhängig voneinander für Wasserstoff oder eine
Methylgruppe, R⁴ für Wasserstoff, einen linearen oder ver
zweigten, gegebenenfalls hydroxysubstituierten Alkyl- oder
Alkoxyalkylrest mit 1 bis 54 Kohlenstoffatomen, einen Polyol
rest oder einen Alkanolaminrest, sowie m und n unabhängig
voneinander für 0 oder Zahlen von 1 bis 20 stehen.
Überraschenderweise werden in Abhängigkeit der eingesetzten
Hydroxyverbindungen neue nichtionische, gegebenenfalls ethy
lenoxidfreie Tenside erhalten, die schaumarm sind, ein hohes
Netzvermögen besitzen, alkalistabil sind und ausgezeichnete
emulgierende Eigenschaften aufweisen.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft ein Verfahren
zur Herstellung von nichtionischen Tensiden der Formel (I),
bei dem man Glycidylverbindungen der Formel (II),
in der R¹, R² und in die oben angegebenen Bedeutungen besit
zen, mit Hydroxyverbindungen der Formel (III),
in der R³, R⁴ und n die oben angegebenen Bedeutungen besit
zen, einer Ringöffnung unterwirft.
Bei den als Ausgangsstoffen in Betracht kommenden Glycidyl
verbindungen kann es sich wahlweise um Glycidylether oder
Glycidylester handeln. Zur Herstellung von Glycidylethern
geht man beispielsweise von Alkoholen aus, die zunächst in
Gegenwart von Zinntetrachlorid mit Epichlorhydrin zu den ent
sprechenden Chlorhydrinen und diese dann mit einer starken
Base zu den gewünschten Epoxidverbindungen umgesetzt werden;
die Herstellung der Glycidylester kann analog erfolgen.
Aus technischen Gründen bevorzugt sind Glycidylverbindungen
der Formel (II), in denen R¹ für einen Alkylrest mit 12 bis
18 Kohlenstoffatomen oder einen Acylrest gleicher C-Ketten
länge, R² für Wasserstoff und m für 0 oder Zahlen von 1 bis
15 steht. Typische Beispiele sind Glycidylether oder -ester,
die sich von technischen C12/14- oder C12/18-Kokosfettalko
holschnitten oder den entsprechenden Fettsäuren ableiten.
Im einfachsten Fall kann die Öffnung des Oxiranrings durch
den Einsatz von Wasser oder einem niederen aliphatischen Al
kohol der Formel (IV),
R⁵OH (IV)
in der R⁵ für einen Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen
steht, als Nucleophilen erfolgen. Typische Beispiele für ge
eignete Alkohole sind Ethanol, Propylalkohol, Isopropylalko
hol, die isomeren Butylalkohole und insbesondere Methanol.
Die Ringöffnungsprodukte stellen ausgezeichnete ethylenoxid
freie Emulgatoren beispielsweise für kosmetische Produkte
dar.
Die Ringöffnung kann auch mit Hilfe von Fettalkoholen der
Formel (V) durchgeführt werden,
R⁶OH (V)
in der R⁶ für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22
Kohlenstoffatomen steht. Typische Beispiele sind Capronalko
hol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Lau
rylalkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalko
hol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol,
Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Arachylal
kohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol und Erucylalkohol so
wie deren technische Mischungen, die z. B. bei der Hochdruck
hydrierung von technischen Methylestern auf Basis von Fetten
und Ölen oder Aldehyden aus der Roelen′schen Oxosynthese so
wie als Monomerfraktion bei der Dimerisierung von ungesättig
ten Fettalkoholen anfallen. Bevorzugt sind technische Fett
alkohole mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise
Kokos-, Palm-, Palmkern- oder Talgfettalkohol. Die Ringöff
nungsprodukte stellen ausgezeichnete ethylenoxidfreie Emul
gatoren beispielsweise für kosmetische Produkte dar.
Als weitere geeignete Nucleophile kommen Guerbetalkohole der
Formel (VI) in Betracht,
in der p für Zahlen von 5 bis 19 steht. Hierunter sind die
bekannten Eigenkondensationsprodukte von Fettalkoholen zu
verstehen, die über eine primäre Hydroxylgruppe und eine Al
kylverzweigung in 2-Stellung verfügen. Typische Beispiele
sind 2-Hexyldecanol, 2-Octyldodecanol, 2-Decyltetradecanol
und 2-Dodecyloctadecanol. Die Ringöffnungsprodukte stellen
ausgezeichnete ethylenoxidfreie Emulgatoren beispielsweise
für kosmetische Produkte dar.
Diole, die ebenfalls als geeignete Hydroxyverbindungen zur
Öffnung des Oxiranrings eingesetzt werden können, folgen der
Formel (VII),
HO-[A]-OH (VII)
in der A für einen linearen oder verzweigten Alkylenrest mit
2 bis 54 Kohlenstoffatomen steht. Typische Beispiele sind
Ethylenglycol, Propylenglycol, Butylenglycol, 1,12-Dodecan
diol oder technische Dimerdiole mit 36 bis 54 Kohlenstoffato
men, die man durch Hydrierung von Dimerfettsäureester erhal
ten kann. Die Ringöffnungsprodukte stellen beispielsweise
Emulgatoren für die Emulsionspolymerisation dar.
Neben primären Alkoholen kommen auch entsprechende Alkoxy
alkohole der Formel (VIII) als geeignete Nucleophile in Fra
ge,
R⁷O-[B]-OH (VIII)
in der R⁷ für einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
und B für einen linearen oder verzweigten Alkylenrest mit 1
bis 6 Kohlenstoffatomen steht. Ein typisches Beispiel hierfür
ist 2-Methoxypropanol-1. Die Ringöffnungsprodukte stellen -
insbesondere wenn sie noch Alkylenoxidgruppen enthalten -
schaumarme Netzmittel für die maschinelle Flaschenreinigung
dar.
Als weitere geeignete Hydroxyverbindungen zur Öffnung des
Epoxidringes können auch die Anlagerungsprodukte von Alky
lenoxiden an Alkohole, vorzugsweise Fettalkohole eingesetzt
werden. Diese Alkoxylate stellen bekannte Stoffe dar, die
durch Alkoxylierung, also Anlagerung von Ethylenoxid und/oder
Propylenoxid an die Hydroxylgruppen der Alkohole groß
technisch hergestellt werden. Die Alkoxylierung findet üb
licherweise in Gegenwart homogener basischer Katalysatoren
wie beispielsweise Natriummethylat oder Kaliumhydroxid bzw.
unter Verwendung von heterogenen Katalysatoren wie beispiels
weise calciniertem bzw. mit Fettsäuren hydrophobiertem Hydro
talcit statt. Dementsprechend können die Alkoxylate eine kon
ventionelle oder auch eingeengte Homologenverteilung aufwei
sen.
Die in Betracht kommenden Alkoxylate folgen der Formel (IX),
in der R⁸ für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 1 bis 22
Kohlenstoffatomen, x für Zahlen von 1 bis 20 und y für 0 oder
Zahlen von 1 bis 3 steht. Typische Beispiele sind Anlage
rungsprodukte von durchschnittlich 1 bis 10, vorzugsweise 2
bis 7 Mol Ethylenoxid und gegebenenfalls 1 bis 2 Mol Propy
lenoxid an Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol,
Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotridecylalkohol, Myristylal
kohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Iso
stearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylal
kohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol und
Erucylalkohol sowie deren technische Mischungen. Die Ring
öffnungsprodukte stellen schaumarme Netzmittel für die ma
schinelle Flaschenreinigung dar.
Die Ringöffnung kann auch unter Einsatz von Polyolen als
Nucleophilen durchgeführt werden. Ähnlich wie unter Verwen
dung von Diolen kann es hierbei zu Vernetzungen kommen, wenn
ein Polyol mit mehr als einer Glycidylverbindung abreagiert.
Geeignete Polyole sind Glycerin, technische Oligoglyceringe
mische mit einem Eigenkondensationsgrad von 1,5 bis 10 wie
etwa technische Diglyceringemische mit einem Diglyceringehalt
von 40 bis 50 Gew.-%, Methyolverbindungen, wie insbesondere
Trimethylolethan, Trimethylolpropan, Trimethylolbutan, Penta
erythrit und Dipentaerythrit, Alkylglucoside mit 1 bis 22,
vorzugsweise 1 bis 4 Kohlenstoffatomen im Alkylrest wie bei
spielsweise Methyl- und Butylglucosid, Zuckeralkohole mit 5
bis 12 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise Sorbit oder Man
nit, Zucker mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise
Glucose oder Saccharose sowie Aminozucker wie beispielweise
Glucamin. Die Ringöffnungsprodukte stellen ausgezeichnete
ethylenoxidfreie Emulgatoren beispielsweise für kosmetische
Produkte dar.
Schließlich kann die Ringöffnung auch mit Alkanolaminen der
Formel (X) durchgeführt werden,
in der R⁹ und R¹⁰ unabhängig voneinander für einen gegebenen
falls hydroxysubstituierten Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlen
stoffatomen und z für Zahlen von 1 bis 4 steht. Typische Bei
spiele sind Ethanolamin, Diethanolamin, Triethanolamin und
Dimethylethanolamin. Bei den Ringöffnungsprodukten handelt es
sich um schaumarme, alkalisch reagierende Netzmittel, die
sich insbesondere für die Reinigung harter Oberflächen
(CIP = cleaning-in-place) eignen.
Die Ringöffnung der Glycidylverbindungen kann in an sich be
kannter Weise unter autogenem Druck, d. h. in einem Autoklaven
bei 2 bis 5 bar durchgeführt werden. In diesem Fall ist die
Anwesenheit eines Katalysators nicht erforderlich. Diese Ver
fahrensvariante empfiehlt sich insbesondere bei Einsatz von
Wasser oder Methanol als Nucleophilen. In allen anderen Fäl
len hat es sich als vorteilhafter erwiesen, saure Katalysato
ren, wie beispielsweise Schwefelsäure, Sulfobernsteinsäure
oder p-Toluolsulfonsäure einzusetzen, deren Konzentration 0,1
bis 5, vorzugsweise 0,5 bis 3 Gew.-% - bezogen auf die Glyci
dylverbindungen - betragen kann. Um unnötige Kesselbelegungs
zeiten zu vermeiden, hat es sich als weiterhin als vorteil
haft erwiesen, die Umsetzung bei Temperaturen von 50 bis 220,
vorzugsweise 70 bis 170°C, gegebenenfalls unter erhöhtem
Druck durchzuführen. Es empfiehlt sich, den Katalysator nach
Beendigung der Ringöffnungsreaktion zu neutralisieren. Falls
gewünscht, kann das Rohprodukt anschließend destillativ ge
reinigt werden. Das molare Einsatzverhältnis - bezogen auf Mol
Epoxid in der Glycidylverbindung und Mol Hydroxylgruppen im
Nucleophil - beträgt üblicherweise 1 : 0,95 bis 1 : 1,1.
Die neuen nichtionischen Tenside sind alkalistabil, schwach
schäumend und weisen ein hervorragendes Netz- und Emulgier
vermögen auf. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft
daher ihre Verwendung als gegebenenfalls ethylenoxidfreie
Emulgatoren für kosmetische und/oder pharmazeutische Zube
reitungen oder die Emulsionspolymerisation sowie als schaum
arme Netzmittel für die maschinelle Flaschenreinigung oder
die Reinigung harter Oberflächen.
Ein weiterer Vorteil der neuen nichtionischen Tenside besteht
darin, daß sie mit anderen Tensiden kompatibel sind. Sie
lassen sich daher in den unterschiedlichen Formulierungen mit
weiteren anionischen, nichtionischen, kationischen und/oder
amphoteren bzw. zwitterionischen Tensiden einsetzen.
Typische Beispiele für anionische Tenside sind Alkylbenzol
sulfonate, Alkansulfonate, Olefinsulfonate, Alkylethersul
fonate, Glycerinethersulfonate, α-Methylestersulfonate, Sul
fofettsäuren, Alkylsulfate, Fettalkoholethersulfate, Glyce
rinethersulfate, Hydroxymischethersulfate, Monoglycerid-
(ether)sulfate, Fettsäureamid(ether)sulfate, Mono- und Dial
kylsulfosuccinate, Mono- und Dialkylsulfosuccinamate, Sulfo
triglyceride, Amidseifen, Ethercarbonsäuren und deren Salze,
Fettsäureisethionate, Fettsäuresarcosinate, Fettsäuretauride,
Acyllactylate, Acylglutamate, Acyltartrate, Alkyloligogluco
sidsulfate, Proteinfettsäurekondensate (insbesondere pflanz
liche Produkte auf Sojabasis) und Alkyl(ether)phosphate. So
fern die anionischen Tenside Polyglycoletherketten enthalten,
können sie eine konventionelle, vorzugsweise jedoch eine ein
geengte Homologenverteilung aufweisen.
Typische Beispiele für nichtionische Tenside sind Fettalko
holpolyglycolether, Alkylphenolpolyglycolether, Fettsäurepo
lyglycolester, Fettsäureamidpolygylcolether, Fettaminpoly
glycolether, alkoxylierte Triglyceride, Mischether bzw.
Mischformale, Alk(en)yloligoglykoside, Fettsäure-N-alkylglu
camide, Proteinhydrolysate (insbesondere pflanzliche Produkte
auf Sojabasis) Polyolfettsäureester, Zuckerester, Sorbitan
ester und Polysorbate. Sofern die nichtionischen Tenside
Polyglycoletherketten enthalten, können sie eine konventio
nelle, vorzugsweise jedoch eine eingeengte Homologenvertei
lung aufweisen.
Typische Beispiele für kationische Tenside sind quartäre Am
moniumverbindungen und Esterquats, insbesondere quaternierte
Fettsäuretrialkanolaminester-Salze.
Typische Beispiele für amphotere bzw. zwitterionische Tenside
sind Alkylbetaine, Alkylamidobetaine, Aminopropionate, Amino
glycinate, Imidazoliniumbetaine und Sulfobetaine.
Bei den genannten Tensiden handelt es sich ausschließlich um
bekannte Verbindungen. Hinsichtlich Struktur und Herstellung
dieser Stoffe sei auf einschlägige Übersichtsarbeiten bei
spielsweise J. Falbe (ed.), "Surfactants in Consuiaer Pro
ducts", Springer Verlag, Berlin, 1987, S. 54-124 oder J. Falbe
(ed.), "Katalysatoren, Tenside und Mineralöladditive", Thieme
Verlag, Stuttgart, 1978, S. 123-217 verwiesen.
Die neuen nichtionischen Tenside eignen sich als Emulgatoren
zur Herstellung beispielsweise von Haut- und Haarpflegemit
teln, in denen sie in Mengen von 0,5 bis 15, vorzugsweise 1
bis 10 Gew.-% - bezogen auf die Mittel - enthalten sein kön
nen.
Hautpflegemittel, wie Cremes, Lotionen und dergleichen, kön
nen neben den neuen nichtionischen Tensiden einen weiteren
Gehalt an Ölkörpern, Co-Emulgatoren, Fetten und Wachsen,
Stabilisatoren sowie ebenfalls Überfettungsmitteln, Ver
dickungsmitteln, biogenen Wirkstoffen, Filmbildnern, Konservie
rungsmitteln, Farb- und Duftstoffen aufweisen. Haarpflegemit
tel, wie beispielsweise Haarshampoos, Haarlotionen, Schaum
bäder und dergleichen, können ebenfalls weitere Hilfs- und
Zusatzstoffe wie beispielsweise Co-Emulgatoren, Überfettungs
mittel, Verdickungsmittel, biogene Wirkstoffe, Filmbildner,
Konservierungsmittel, Farb- und Duftstoffe enthalten.
Als Ölkörper kommen beispielsweise Guerbetalkohole auf Basis
von Fettalkoholen mit 6 bis 18, vorzugsweise 8 bis 10 Koh
lenstoffatomen, Ester von linearen C₆-C₂₀-Fettsäuren mit li
nearen C₆-C₂₀-Fettalkoholen, Ester von verzweigten C₆-C₁₃-
Carbonsäuren mit linearen C₁₆-C₁₈-Fettalkoholen, Ester von
linearen C₁₀-C₁₈-Fettsäuren mit verzweigten Alkoholen, ins
besondere 2-Ethylhexanol, Ester von linearen und/oder ver
zweigten Fettsäuren mit zweiwertigen Alkoholen und/oder Guer
betalkoholen, Triglyceride auf Basis C₆-C₁₀-Fettsäuren,
pflanzliche Öle, verzweigte primäre Alkohole, substituierte
Cyclohexane, Guerbetcarbonate und/oder Dialkylether in Be
tracht.
Als Co-Emulgatoren kommen sowohl bekannte W/O- als auch
O/W-Emulgatoren wie beispielsweise gehärtetes und ethoxyliertes
Ricinusöl, Polyglycerinfettsäureester oder Polyglycerinpoly
ricinoleate in Frage.
Typische Beispiele für Fette sind Glyceride, als Wachse kom
men u. a. Bienenwachs, Paraffinwachs oder Mikrowachse gegebe
nenfalls in Kombination mit hydrophilen Wachsen, z. B. Cetyl
stearylalkohol in Frage.
Als Stabilisatoren können Metallsalze von Fettsäuren wie z. B.
Magnesium-, Aluminium und/oder Zinkstearat eingesetzt werden.
Als Überfettungsmittel können Substanzen wie beispielsweise
polyethoxylierte Lanolinderivate, Lecithinderivate, Polyol
fettsäureester, Monoglyceride und Fettsäurealkanolamide ver
wendet werden, wobei die letzteren gleichzeitig als Schaum
stabilisatoren dienen.
Geeignete Verdickungsmittel sind beispielsweise Polysaccha
ride, insbesondere Xanthan-Gum, Guar-Guar, Agar-Agar, Algi
nate und Tylosen, Carboxymethylcellulose und Hydroxyethyl
cellulose, ferner höhermolekulare Polyethylenglycolmono- und
-diester von Fettsäuren, Polyacrylate, Polyvinylalkohol und
Polyvinylpyrrolidon, Tenside wie beispielsweise Fettalkohol
ethoxylate mit eingeengter Homologenverteilung oder Alkyl
oligoglucoside sowie Elektrolyte wie Kochsalz und Ammonium
chlorid.
Unter biogenen Wirkstoffen sind beispielsweise Pflanzenex
trakte und Vitaminkomplexe zu verstehen.
Gebräuchliche Filmbildner sind beispielsweise Chitosan, mi
krokristallines Chitosan, quaterniertes Chitosan, Polyvinyl
pyrrolidon, Vinylpyrrolidon-Vinyl-acetat-Copolymerisate, Po
lymere der Acrylsäurereihe, quaternäre Cellulose-Derivate,
Kollagen, Hyaluronsäure bzw. deren Salze und ähnliche Verbin
dungen.
Als Konservierungsmittel eignen sich beispielsweise Phenoxy
ethanol, Formaldehydlösung, Parabene, Pentandiol oder Sorbin
säure.
Als Perlglanzmittel kommen beispielsweise Glycoldistearin
säureester wie Ethylenglycoldistearat, aber auch Fettsäure
monoglycolester in Betracht.
Als Farbstoffe können die für kosmetische Zwecke geeigneten
und zugelassenen Substanzen verwendet werden, wie sie bei
spielsweise in der Publikation "Kosmetische Färbermittel" der
Farbstoffkommission der Deutschen Forschungsgemeinschaft,
veröffentlicht im Verlag Chemie, Weinheim, 1984, S. 81-106
zusammengestellt sind. Diese Farbstoffe werden üblicherweise
in Konzentrationen von 0,001 bis 0,1 Gew.-%, bezogen auf die
gesamte Mischung, eingesetzt.
Der Gesamtanteil der Hilfs- und Zusatzstoffe kann 1 bis 50,
vorzugsweise 5 bis 40 Gew.-% und der nicht wäßrige Anteil
("Aktivsubstanzgehalt") 20 bis 80, vorzugsweise 30 bis
70 Gew.-% - bezogen auf die Mittel - betragen. Die Herstellung
der Mittel kann in an sich bekannter Weise, d. h. beispiels
weise durch Heiß-, Kalt-, Heiß-Heiß/Kalt- bzw. PIT-Emulgie
rung erfolgen. Hierbei handelt es sich um ein rein mechani
sches Verfahren, eine chemische Reaktion findet nicht statt.
Zu den schaumarmen Netzmitteln zählen vorzugsweise jene neuen
nichtionischen Tensiden, die Ethylenoxidgruppen enthalten,
also beispielsweise durch Ringöffnung von Glycidylverbin
dungen mit Fettalkoholethoxylaten, ethoxylierten Alkanolami
nen oder ethoxylierten Alkoxyalkoholen hergestellt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung lassen
sich diese nichtionischen Tenside alleine oder gegebenenfalls
in Abmischung mit bekannten Mischethern des Handels als
schaumarme Netzmittel zur maschinellen Reinigung von Bier- und
Milchflaschen sowie zur Reinigung von harten Oberflächen
in Allzweckreinigern einsetzen, in denen sie in Mengen von 1
bis 50, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-% - bezogen auf die Mittel
- enthalten sein können. Die Erfindung schließt dabei die
Erkenntnis ein, daß die neuen nichtionischen Tenside nicht
nur schaumarm sind, sondern auch entschäumend wirken können.
In einem 500-ml-Rührautoklaven
wurden 242 g (1 mol) Laurylglycidylether und 18 g (1 mol)
Wasser vorgelegt. Der Druckreaktor wurde verschlossen, drei
mal abwechselnd evakuiert, mit Stickstoff beaufschlagt und
dann auf 150°C erhitzt, wobei der autogene Druck auf 4 bar
anstieg. Nach einer Reaktionszeit von 1 h war die Epoxidsau
erstoffzahl auf einen Wert unter 5 abgesunken. Der Autoklav
wurde abgekühlt, entspannt und das 1-Lauryloxypropandiol-2,3
als farblose Flüssigkeit in praktisch quantitativer Ausbeute
erhalten.
In einem 500-ml-Rührautoklaven wur
den 270 g (1 mol) Lauroylglycidylester und 18 g (1 mol) Was
ser vorgelegt. Der Druckreaktor wurde verschlossen, dreimal
abwechselnd evakuiert, mit Stickstoff beaufschlagt und dann
auf 150°C erhitzt, wobei der autogene Druck auf 4 bar an
stieg. Nach einer Reaktionszeit von 1 h war die Epoxidsau
erstoffzahl auf einen Wert unter 5 abgesunken. Der Autoklav
wurde abgekühlt, entspannt und das 1-Lauroylpropandiol-2,3
als farblose Flüssigkeit in praktisch quantitativer Ausbeute
erhalten.
In einem 500-ml-Rühr
autoklaven wurden 242 g (1 mol) Laurylglycidylether und
32 g (1 mol) Methanol vorgelegt. Der Druckreaktor wurde ver
schlossen, dreimal abwechselnd evakuiert, mit Stickstoff be
aufschlagt und dann auf 160°C erhitzt, wobei der autogene
Druck auf 5 bar anstieg. Nach einer Reaktionszeit von 1,5 h
war die Epoxidsauerstoffzahl auf einen Wert unter 5 abgesun
ken. Der Autoklav wurde abgekühlt, entspannt und der 1-Lau
ryloxypropan-2-hydroxy-3-methylether als farblose Flüssigkeit
in praktisch quantitativer Ausbeute erhalten.
In einem 500-ml-Rühr
autoklaven wurden 270 g (1 mol) Lauroylglycidylester und
32 g (1 mol) Methanol vorgelegt. Der Druckreaktor wurde ver
schlossen, dreimal abwechselnd evakuiert, mit Stickstoff be
aufschlagt und dann auf 160°C erhitzt, wobei der autogene
Druck auf 5 bar anstieg. Nach einer Reaktionszeit von 1,5 h
war die Epoxidsauerstoffzahl auf einen Wert unter 5 abgesun
ken. Der Autoklav wurde abgekühlt, entspannt und der 1-Lau
roylpropan-2-hydroxy-3-methylester als farblose Flüssigkeit
in praktisch quantitativer Ausbeute erhalten.
In einem 1-l-Rührautoklaven wurden 242 g (1 mol) Laurylglyci
dylether, 505 g (1 mol) Butanol+10 EO-Addukt und 2,5 g p-To
luolsulfonsäure vorgelegt. Der Druckreaktor wurde verschlos
sen, dreimal abwechselnd evakuiert, mit Stickstoff beauf
schlagt und dann auf 160°C erhitzt, wobei der autogene Druck
auf 4 bar anstieg. Nach einer Reaktionszeit von 1 h war die
Epoxidsauerstoffzahl auf einen Wert unter 5 abgesunken. Der
Autoklav wurde abgekühlt, entspannt und der 1-Lauryloxypro
pan-2-hydroxy-3-decaoxyethylenbutylether nach Neutralisation
des Katalysators mit Milchsäure als farblose Flüssigkeit in
praktisch quantitativer Ausbeute erhalten.
In einem 1-l-Rührautoklaven wurden 270 g (1 mol) Laurylglyci
dylester, 285 g (1 mol) Butanol+5 EO-Addukt und 2,5 g p-To
luolsulfonsäure vorgelegt. Der Druckreaktor wurde verschlos
sen, dreimal abwechselnd evakuiert, mit Stickstoff beauf
schlagt und dann auf 160°C erhitzt, wobei der autogene Druck
auf 4 bar anstieg. Nach einer Reaktionszeit von 1 h war die
Epoxid-Sauerstoffzahl auf einen Wert unter 5 abgesunken. Der
Autoklav wurde abgekühlt, entspannt und der 1-Lauroylpropan-
2-hydroxy-3-pentaoxyethylenbutylester nach Neutralisation des
Katalysators mit Phosphorsäure als farblose Flüssigkeit in
praktisch quantitativer Ausbeute erhalten.
In einem 1-l-Rührautoklaven wurden 242 g (1 mol)
Laurylglycidylether, 520 g (1 mol) 2-Methoxylpropanol-1+10
EO-Addukt und 2,5 g p-Toluolsulfonsäure vorgelegt. Der
Druckreaktor wurde verschlossen, dreimal abwechselnd evaku
iert, mit Stickstoff beaufschlagt und dann auf 160°C erhitzt,
wobei der autogene Druck auf 4 bar anstieg. Nach einer Reak
tionszeit von 1 h war die Epoxidsauerstoffzahl auf einen Wert
unter 5 abgesunken. Der Autoklav wurde abgekühlt, entspannt
und der 1-Lauryloxypropan-2-hydroxy-3-decaoxyethylenmethoxy
propylether nach Neutralisation des Katalysators mit Milch
säure als farblose Flüssigkeit in praktisch quantitativer
Ausbeute erhalten.
In einem 1-l-Rührautoklaven wurden 270 g (1 mol) Lauroylglycidylester,
306 g (1 mol) 2-Octyldodecanol und 2,5 g Sulfobernsteinsäure
vorgelegt. Der Druckreaktor wurde verschlossen, dreimal ab
wechselnd evakuiert, mit Stickstoff beaufschlagt und dann auf
160°C erhitzt, wobei der autogene Druck auf 4 bar anstieg.
Nach einer Reaktionszeit von 1 h war die Epoxidsauerstoffzahl
auf einen Wert unter 5 abgesunken. Der Autoklav wurde abge
kühlt, entspannt und der 1-Lauroylpropan-2-hydroxy-3-(2-oc
tyldodecyl)ester nach Neutralisation des Katalysators mit
Milchsäure als farblose Flüssigkeit in praktisch quantitati
ver Ausbeute erhalten.
In einem 1-l-Rührautoklaven wurden 642 g (1 mol) Lauryl+10EO-glycidyl
ether (aus der Umsetzung von Lurylalkohol+10 EO-Addukt mit
Epichlorhydrin), 32 g (1 mol) Methanol und 6,5 g p-Toluolsul
fonsäure vorgelegt. Der Druckreaktor wurde verschlossen,
dreimal abwechselnd evakuiert, mit Stickstoff beaufschlagt
und dann auf 160°C erhitzt, wobei der autogene Druck auf 4
bar anstieg. Nach einer Reaktionszeit von 1 h war die Epoxid
sauerstoffzahl auf einen Wert unter 5 abgesunken. Der Auto
klav wurde abgekühlt, entspannt und der 1-Lauryl+10EO-oxy
propan-2-hydroxy-3-methylether nach Neutralisation des Kata
lysators mit Milchsäure als farblose Flüssigkeit in praktisch
quantitativer Ausbeute erhalten.
In einem 1-l-Rührautoklaven wurden 670 g (1 mol) Lauroyl+10EO-glycidyl
ester (aus der Reaktion von Laurinsäure+10 EO-Addukt und Epi
chlorhydrin), 32 g (1 mol) Methanol und 6,5 g Sulfobernstein
säure vorgelegt. Der Druckreaktor wurde verschlossen, dreimal
abwechselnd evakuiert, mit Stickstoff beaufschlagt und dann
auf 160°C erhitzt, wobei der autogene Druck auf 4 bar an
stieg. Nach einer Reaktionszeit von 1 h war die Epoxidsauer
stoffzahl auf einen Wert unter 5 abgesunken. Der Autoklav
wurde abgekühlt, entspannt und der 1-Lauroyl+10EO-propan-2-
hydroxy-3-methylester nach Neutralisation des Katalysators
mit Milchsäure als farblose Flüssigkeit in praktisch quanti
tativer Ausbeute erhalten.
In einem 1-l-Rührautoklaven wurden 242 g (1 mol) Laurylglycidylether,
180 g (1 mol) D-Glucose und 2,5 g p-Toluolsulfonsäure vorgelegt.
Der Druckreaktor wurde verschlossen, dreimal abwechselnd
evakuiert, mit Stickstoff beaufschlagt und dann auf 160°C
erhitzt, wobei der autogene Druck auf 4 bar anstieg. Nach
einer Reaktionszeit von 1 h war die Epoxidsauerstoffzahl auf
einen Wert unter 5 abgesunken. Der Autoklav wurde abgekühlt,
entspannt und der 1-Lauryloxypropan-2-hydroxy-3-glucosylether
nach Neutralisation des Katalysators mit Milchsäure in prak
tisch quantitativer Ausbeute erhalten.
In einem 1-l-Rührautoklaven wurden 270 g (1 mol) Lauroylglycidylester,
236 g (1 mol) Butylglucosid und 2,5 g Sulfobernsteinsäure vorge
legt. Der Druckreaktor wurde verschlossen, dreimal abwech
selnd evakuiert, mit Stickstoff beaufschlagt und dann auf
160°C erhitzt, wobei der autogene Druck auf 4 bar anstieg.
Nach einer Reaktionszeit von 1 h war die Epoxidsauerstoffzahl
auf einen Wert unter 5 abgesunken. Der Autoklav wurde abge
kühlt, entspannt und der 1-Lauroylpropan-2-hydroxy-3-butyl
glucosylester nach Neutralisation des Katalysators mit
Milchsäure in praktisch quantitativer Ausbeute erhalten.
In einem 1-l-Rührautoklaven wurden 242 g (1 mol)
Laurylglycidylether, 513 g (1 mol) Ethanol-N,N-dimethyl
amin+10 EO-Addukt und 2,5 g p-Toluolsulfonsäure vorgelegt.
Der Druckreaktor wurde verschlossen, dreimal abwechselnd
evakuiert, mit Stickstoff beaufschlagt und dann auf 160°C
erhitzt, wobei der autogene Druck auf 4 bar anstieg. Nach
einer Reaktionszeit von 1 h war die Epoxidsauerstoffzahl auf
einen Wert unter 5 abgesunken. Der Autoklav wurde abgekühlt,
entspannt und das 1-Lauryloxypropan-2-hydroxy-3-decaoxyethy
len-oxyethyl-N,N-dimethylamin nach Neutralisation des Kata
lysators mit Milchsäure als farblose Flüssigkeit in praktisch
quantitativer Ausbeute erhalten.
In einem 1-l-Rührautoklaven wurden 242 g (1 mol)
Laurylglycidylether, 513 g (1 mol) Ethanol-N,N-dimethyl
amin+10 EO-Addukt und 2,5 g p-Toluolsulfonsäure vorgelegt.
Der Druckreaktor wurde verschlossen, dreimal abwechselnd
evakuiert, mit Stickstoff beaufschlagt und dann auf 160°C
erhitzt, wobei der autogene Druck auf 4 bar anstieg. Nach
einer Reaktionszeit von 1 h war die Epoxidsauerstoffzahl auf
einen Wert unter 5 abgesunken. Der Autoklav wurde abgekühlt,
entspannt und das 1-Lauryloxypropan-2-hydroxy-3-decaoxyethy
len-oxyethyl-N,N-dimethylamin nach Neutralisation des Kata
lysators mit Milchsäure als farblose Flüssigkeit in praktisch
quantitativer Ausbeute erhalten.
II. Rezepturbeispiele | |
1. Shampoo | |
Texapon® NSO | |
25,0 Gew.-% | |
Plantaren® 2000 | 5,0 Gew.-% |
Dehyton® K | 8,0 Gew.-% |
Dehyquart® A | 3,0 Gew.-% |
Arlypon® F | 1,5 Gew.-% |
Emulgator nach Beispiel 1 | 1,0 Gew.-% |
Parfüm | 5,0 Gew.-% |
2. Schaumbad | |
Texapon® NSO | |
30,0 Gew.-% | |
Dehyton® K | 10,0 Gew.-% |
Plantaren® 1200 | 10,0 Gew.-% |
Emulgator nach Beispiel 2 | 4,0 Gew.-% |
Dehyquart® A | 2,0 Gew.-% |
Guadin® AGP | 0,5 Gew.-% |
Wasser, Konservierungsmittel | ad 100 |
3. Softcreme | |
Emulgator nach Beispiel 8 | |
5,0 Gew.-% | |
Cetiol® V | 3,0 Gew.-% |
Cetiol® SN | 3,0 Gew.-% |
Glycerin 86 Gew.-%ig | 3,0 Gew.-% |
Chitosan | 40,0 Gew.-% |
Wasser, Konservierungsmittel | ad 100 |
4. Feuchtigkeitsemulsion | |
Emulgator nach Beispiel 11 | |
5,0 Gew.-% | |
Cetiol® V | 3,0 Gew.-% |
Cetiol® SN | 3,0 Gew.-% |
Glycerin 86 Gew.-%ig | 3,0 Gew.-% |
Chitosan | 6,0 Gew.-% |
Wasser, Konservierungsmittel | ad 100 |
5. Nachtcreme | |
Emulgator nach Beispiel 12 | |
4,0 Gew.-% | |
Monomuls® 90-O 18 | 2,0 Gew.-% |
Bienenwachs | 7,0 Gew.-% |
Cetiol® OE | 5,0 Gew.-% |
Eutanol® G | 10,0 Gew.-% |
Cetiol® LC | 5,0 Gew.-% |
Glycerin 86 Gew.-%ig | 5,0 Gew.-% |
Magnesiumsulfat | 1,0 Gew.-% |
Chitosan | 5,0 Gew.-% |
Wasser, Konservierungsmittel | ad 100 |
Claims (15)
1. Nichtionische Tenside der Formel (I),
in der R¹ für einen aliphatischen, linearen oder ver
zweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest oder einen Acylrest
mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1, 2 oder
3 Doppelbindungen, R² und R³ unabhängig voneinander für
Wasserstoff oder eine Methylgruppe, R⁴ für Wasserstoff,
einen linearen oder verzweigten, gegebenenfalls hydroxy
substituierten Alkyl- oder Alkoxyalkylrest mit 1 bis 54
Kohlenstoffatomen, einen Polyolrest oder einen Alkanol
aminrest, sowie in und n unabhängig voneinander für 0
oder Zahlen von 1 bis 20 stehen.
2. Verfahren zur Herstellung von nichtionischen Tensiden
der Formel (I), bei dem man Glycidylverbindungen der
Formel (II),
in der R¹, R² und in die oben angegebenen Bedeutungen
besitzen, mit Hydroxyverbindungen der Formel (III),
in der R³₁ R⁴ und n die oben angegebenen Bedeutungen be
sitzen, einer Ringöffnung unterwirft.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Glycidylverbindungen mit Wasser einer Ringöff
nung unterwirft.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Glycidylverbindungen mit niederen aliphatischen
Alkoholen der Formel (IV),
R⁵OH (IV)in der R⁵ für einen Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoff
atomen steht, einer Ringöffnung unterwirft.
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Glycidylverbindungen mit Fettalkoholen der For
mel (V),
R⁶OR (V)in der R⁶ für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6
bis 22 Kohlenstoffatomen steht, einer Ringöffnung unter
wirft.
6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Glycidylverbindungen mit Guerbetalkoholen der
Formel (IV),
in der p für Zahlen von 5 bis 19 steht, einer Ringöff
nung unterwirft.
7. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Glycidylverbindungen mit Diolen der Formel (VII)
HO-[A]-OH (VII)in der A für einen linearen oder verzweigten Alkylenrest
mit 2 bis 54 Kohlenstoffatomen steht, einer Ringöffnung
unterwirft.
8. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Glycidylverbindungen mit Alkoxyalkoholen der
Formel (VIII),
R⁷O-[B]-OH (VIII)in der R⁷ für einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoff
atomen und B für einen linearen oder verzweigten Alky
lenrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen steht, einer Ring
öffnung unterwirft.
9. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Glycidylverbindungen mit Alkoxylaten der Formel
(IX),
in der R⁸ für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 1
bis 22 Kohlenstoffatomen, x für Zahlen von 1 bis 20 und
y für 0 oder Zahlen von 1 bis 3 steht.
10. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Glycidylverbindungen mit Polyolen ausgewählt aus
der Gruppe, die gebildet wird von Glycerin, technischen
Oligoglyceringemischen, Methylolverbindungen, Alkylglu
cosiden, Zuckeralkoholen, Zuckern und Aminozuckern, ei
ner Ringöffnung unterwirft.
11. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Glycidylverbindungen mit Alkanolaminen der For
mel (X),
in der R⁹ und R¹⁰ unabhängig voneinander für einen gege
benen- falls hydroxysubstituierten Alkylrest mit 1 bis 4
Kohlenstoffatomen und z für Zahlen von 1 bis 4 steht,
einer Ringöffnung unterwirft.
12. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß man die Ringöffnung unter Druck durch
führt.
13. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß man die Ringöffnung in Gegenwart von sau
ren Katalysatoren durchführt.
14. Verwendung der nichtionischen Tenside nach dem Verfahren
nach den Ansprüchen 2 bis 13 als ethylenoxidfreie Emul
gatoren.
15. Verwendung der nichtionischen Tenside nach dem Verfahren
nach den Ansprüchen 2 bis 13 als schaumarme Netzmittel
für die maschinelle Flaschenreinigung.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19500688A DE19500688A1 (de) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Nichtionische Tenside |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19500688A DE19500688A1 (de) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Nichtionische Tenside |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19500688A1 true DE19500688A1 (de) | 1996-07-18 |
Family
ID=7751324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19500688A Withdrawn DE19500688A1 (de) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Nichtionische Tenside |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19500688A1 (de) |
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1995
- 1995-01-12 DE DE19500688A patent/DE19500688A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |