DE1947317U

DE1947317U - LIQUID CONTAINER.

Info

Publication number: DE1947317U
Application number: DE1966F0030431
Authority: DE
Inventors: Robert Dr Forster
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-07-12
Filing date: 1966-07-12
Publication date: 1966-10-06

Description

Dr. Robert F ο r s t e r , Talhofweg 41, 8400 WinterthurDr. Robert F ο r s t e r, Talhofweg 41, 8400 Winterthur

(Schweiz)(Switzerland)

Flüssigkeitsbehälter für nach dem Verdampfungsprinzip arbeitende Wärmeverbrauchsmesser.Liquid container for working according to the evaporation principle Heat consumption meter.

In der deutschen Patentschrift Nr. 1.008.020 ist ein Flüssigkeitsbehälter für nach dem Verdampfungsprinzip arbeitende WMrfngwBfbräuehsftigss'gr, insbesondere Radiatoren bg§ehfisben» d§f sich zwecks zumindest angenäherter Linearisierung der 5kala dadurch auszeichnet, dass er mindestens an seinem unteren Ende verjüngt ist.In the German patent specification no. 1.008.020 there is a liquid container for WMrfngwBfbräuehsftigss'gr working according to the evaporation principle, in particular radiators bg§ehfisben »d§f for the purpose of at least approximate linearization of the scale is characterized in that it is at least at its lower end is rejuvenated.

Im Ausführungsbeispiel dieser Patentschrift ist eine Verdampfungsbremse vorgesehen, die durch einen Teil des Wärmeverbrauchsmessergehäuses gebildet wird, der in das obere, zylindrische Ende des Behälters hineinragt. Diese Verdampfungsbremse gestattet, dem sich verjüngenden Teil des Behälters eine günstigere Form zu geben, insbesondere eine zu starke Erweiterung dieses Teiles nach oben hin zu vermeiden.In the embodiment of this patent specification is an evaporation brake provided, which is formed by a part of the heat consumption meter housing, which is in the upper, cylindrical End of the container protrudes. This evaporation brake allows the tapered part of the container a cheaper one To give shape, in particular to avoid excessive expansion of this part towards the top.

Der bekannte Flüssigkeitsbehälter hat den Nachteil, dass die Skalenteilung .sowohl vom Behälter als auch vom Gehäuse abhangig ist. Bei vorgegebener Skala müssen somit sowohl der Behälter als auch das Gehäuse dieser Skala entsprechend ausgebildet werden.The known liquid container has the disadvantage that the scale division depends on both the container and the housing is. With a given scale, both the container and the housing must be designed accordingly to this scale will.

Dieser Nachteil wird durch den neuen Flüssigkeitsbehälter behoben. Derselbe zeichnet sich dadurch aus, dass die Verdampfungsbremse ausschliesslich durch am oberen Ende des Behälters selbst angebrachte Teile gebildet ist.This disadvantage is eliminated by the new liquid container. The same is characterized by the fact that the evaporation brake is only applied at the top of the container itself Attached parts is formed.

In Fig. 1 der Zeichnung ist ein AusführungsbeispieL des neuen Flüssigkeitsbehälters für Wärmeverbrauchsmesser im Längsschnitt ää^ggitsilt» während die Fig. 2 - 5 je eine Variante des oberen Behälterteiles zeigen.In Fig. 1 of the drawing is an exemplary embodiment of the new Liquid container for heat consumption meter in longitudinal section ää ^ ggitsilt »while FIGS. 2-5 each show a variant of the upper one Show container part.

Der Flüssigkeitsbehälter 1 weist gemäss Fig. 1 einen sich nach unten verjüngenden Teil 2 auf, an den sich oben ein zylindrische! Teil 3 anschliesst, an welchem über eine Gummidichtung 4 ein Röhrchen 5 angebracht ist, das als Verdampfungsbremse dient. Im Behälter 1 ist.die Verdampfungsflüssigkeit 6 enthalten, deren Pegel 7 an der gehäusefesten Skala 8 abgelesen wird. Die Skala 8. ist linear dargestellt, kann sich aber an ihrem unteren Ende auch etwas verjüngen, d.h. dass die Teilstriche 'doch einander .näher liegen als im übrigen Skalenbereich. Durch Variation der Länge und des Durchmessers des Röhrchens 5 sowie des Ab-According to FIG. 1, the liquid container 1 has a proof at the bottom tapering part 2, to which a cylindrical! Part 3 connects to which a rubber seal 4 is attached Tube 5 is attached, which serves as an evaporation brake. In the container 1 ist.die evaporation liquid 6 contained, the level 7 of which is read off the scale 8 fixed to the housing. the Scale 8th is shown linear, but can also taper a little at its lower end, i.e. that the graduation marks are aligned . closer than in the rest of the scale range. By varying the length and the diameter of the tube 5 as well as the

Standes a des Röhrchens 5 vom obersten Flüssigkeitspiegeis 7' und der Form des sich verhüngenden Behälterteiles 1 hat man es weitgehend in der Hand, eine vorgegebene Skalente?ilung zu erzielen. Dies ist z.B. besonders erwünscht, wenn btsreits mit einer Skala versehene, z.B. mit Docht-Verdampfungsbehältern versehene Wärmeverbrauchsmesser mit den neuen Flüssigkeitsbehältern ausgerüstet werden sollen.Stand a of the tube 5 from the uppermost liquid level 7 ' and the shape of the tapering container part 1 is largely in the hand of a predetermined graduation achieve. This is particularly desirable, for example, if you are already using provided with a scale, e.g. with wick evaporation containers provided heat consumption meters are to be equipped with the new liquid containers.

Die Verdampfungsbremse kann auch gemäss Fig. 2 von einem einwärts gezogenen Randteil 9 des oberen Behälterteiles 3 gebildet sein, der ein zentrales Loch 10 freilässt. Nach Fig. 3 ist die Verdampfungsbremse von einem Zapfen 11 gebildet, der am oberen Ende des Behälters 1 angebracht ist und eine durchgehende zentrale Bohrung 12 sowie ringförmige Dichtungsrippen 13 aufweist.The evaporation brake can also according to FIG. 2 from an inward direction drawn edge part 9 of the upper container part 3, which leaves a central hole 10 free. According to Fig. 3 is the evaporation brake is formed by a pin 11, which is on is attached to the upper end of the container 1 and has a through central bore 12 and annular sealing ribs 13 having.

Im Falle von Fig. 4 wird die Verdampfungsbremse von einem mit dem zylindrischen Behälterteil 3 über eine Verengungsstufe 14 einstückig zusammenhängenden, nach aussen ragenden Röhrchen gebildet. Die Variante nach Fig. 5 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 4 dadurch, dass das Röhrchen nach innen ragt. Besonders bevorzugte Ausführungsformen sind wegen der besonders leichten Herstellbarkeit und Variationsmöglichkeit die Behälter nach Fig. 1 und nach Fig. 3.In the case of Fig. 4, the evaporation brake is of a with the cylindrical container part 3 via a narrowing step 14 integrally connected, outwardly protruding tubes formed. The variant according to FIG. 5 differs from that according to FIG. 4 in that the tube protrudes inward. Particularly preferred embodiments are because of the particularly easy manufacture and possibility of variation the container according to FIG. 1 and according to FIG. 3.

Claims

P.A. 362 783 * 12.7. C claims for protection

1. Liquid container for heat consumption meters working according to the evaporation principle, in particular for radiators, which is tapered at least at its lower end, which
using an evaporation brake allows an at least approximate linearization of the scale, characterized in that the evaporation brake is only activated by am
upper end of the container itself attached parts is formed.

2. Liquid container according to claim 1, characterized in that the evaporation brake of a tube (5)
is formed, which has a seal (4) in the upper part (3)
of the container (1) is held.

3. Liquid container according to claim 1, characterized in that the evaporation brake of an inwardly pulled Edge part (9) of the upper part (3) of the container (1) is formed, which leaves a central hole (10).

4. Liquid container according to claim 1, characterized in that the evaporation brake of one on the upper part (3) of the container (1) attached pin (Jl), is formed with a through hole (12).

5.. Liquid container according to claim 1, characterized in that

draws that the evaporation brake from one with the upper one Part (3) of the container in one piece via a narrowing step (14) coherent tubes (15 or 15 ') is formed.