DE192250C - - Google Patents
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- DE192250C DE192250C DENDAT192250D DE192250DA DE192250C DE 192250 C DE192250 C DE 192250C DE NDAT192250 D DENDAT192250 D DE NDAT192250D DE 192250D A DE192250D A DE 192250DA DE 192250 C DE192250 C DE 192250C
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
Γ'·· %<! ι ppΓ '·· % <! ι pp
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
Vr 192250 KLASSE 32«. GRUPPEVr 192250 CLASS 32 «. GROUP
Fülltrichtern für den Glassatz.Filling funnels for the glassware.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Juni 1906 ab.Patented in the German Empire on June 24, 1906.
Es sind in der Praxis bereits Vorrichtungen zum Beschicken von Glasofen verwendet worden, die aus einem oder mehreren, über dem Glasofen angeordneten Fülltrichtern bestehen, deren Auslaufrohre teleskopartig verlängert und dadurch bis in die oberen Ausmündungen der in den Ofen selbst führenden Beschickungsschächte geführt werden können, wodurch für die Zeit der Beschickung eineDevices for loading glass furnaces have already been used in practice consisting of one or more filling hoppers arranged above the glass furnace, whose outlet pipes are extended telescopically and thus into the upper mouths the feed shafts leading into the furnace itself can be performed, whereby a
ίο unmittelbare Verbindung zwischen Trichter und Beschickungsschacht erreicht wird. Das zur Beschickung kommende Gut durchfällt hierbei vollkommen frei den zwischen der Ofendecke und jedem Glasschmelzhafen liegenden Raum; durch das plötzliche Hinabfallen sowohl, sowie in Folge der Fallhöhe wirbelt der trockene·, pulvrige Glassatz auf, wobei die wichtigen, leichten Bestandteile des letzteren wie Soda, Kalk und Arsenik aus den schwereren Bestandteilen wie Sand usw. ausscheiden. Das Aufwirbeln und Ausscheiden der oben genannten leichteren Stoffe wird außerdem noch durch . den Druck der im Ofen herrschenden Gase sowie durch die Strömungen der erhitzten Luft begünstigt. Diese Vorgänge beeinträchtigen ganz wesentlich die Güte der zur Verarbeitung kommenden Glasschmelze, da ein Teil des Gemenges vollkommen verloren geht. Teilweise setzt sich dieses auch unmittelbar auf dem eigentlichen Ofenboden fest, schmilzt dort und greift den Ofenboden sehr stark an, so daß letzterer bald erneuert werden muß.ίο direct connection between funnel and feed chute is reached. The goods to be loaded fail here completely free those lying between the furnace roof and each glass melting port Space; due to the sudden fall, as well as swirling as a result of the height of the fall the dry, powdery glassware, with the important, light components of the latter such as soda, lime and arsenic from the heavier components such as sand etc. This will stir up and excrete the above lighter substances also through. the pressure of the gases in the furnace and the flow of heated air. These processes have a very significant negative impact on the quality of the products to be processed Glass melt, as part of the mixture is completely lost. Partially If this also sticks directly to the actual furnace floor, it melts there and attacks the furnace floor very strongly, so that the latter must be replaced soon.
Diese hauptsächlichen, aus Gemengeverlust und Ofenverschleiß bestehenden Übelstände werden durch die vorliegende Verbesserung des Ofens behoben.These main inconveniences consisting of batch loss and furnace wear are remedied by the present improvement to the furnace.
Diese besteht darin, daß jeder Fülltrichter so nach unten verlängert und in der Höhe verstellbar ist, daß nach erfolgtem Senken die Mündung des Auslaufrohres sich nahe dem Boden des den Glassatz aufnehmenden Hafenraumes befindet. Der Glassatz wird infolgedessen unter Vermeidung des Aufwirbeins mit Hilfe des Rohres unmittelbar bis auf den Boden des Schmelzraumes geführt. Wird der Trichter dann langsam hochgehoben, so bildet-sich ein gleichmäßiger, nach oben spitz verlaufender Haufen, der das Abschmelzen wesentlich begünstigt.This consists in the fact that each hopper is extended downwards and in height it is adjustable that, after the lowering has taken place, the mouth of the outlet pipe comes close the floor of the harbor area receiving the glassware. The glassware is as a result, avoiding the whirling up with the help of the pipe directly down to the bottom of the melting chamber. The funnel then becomes slow when lifted up, a uniform, upwardly tapering heap is formed, the significantly favors melting.
Zweckmäßig ordnet man die Fülltrichter in senkrechten Führungen an und gleicht jeden durch Gegengewichte aus, um die Auf- und Abwärtsbewegung möglichst zu erleichtern. Außerdem muß eine Vorrichtung zur scharfen Begrenzung der Abwärtsbewegung der Trichter und zum vollständigen Verschließen der Deckenkanäle während des Beschickens vorgesehen sein.The hopper is expediently arranged in vertical guides and resembles each with counterweights to make the up and down movement as easy as possible. In addition, there must be a device to sharply limit the downward movement the funnel and to completely close off the ceiling ducts during loading.
Es ist ersichtlich, daß die gleiche Wirkung durch eine genügend große, teleskopartige Verlängerung des Auslaufrohres erreicht werden könnte, jedoch wäre diese Anordnung nicht praktisch und nicht genügend betriebssicher. It can be seen that the same effect by a sufficiently large, telescopic Extension of the outlet pipe could be achieved, however, this arrangement would be not practical and not sufficiently reliable.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des verbesserten Glasofens dargestellt, und zwar zeigt:In the drawing, an embodiment of the improved glass furnace is shown, namely shows:
Fig. 1 einen Teil des Ofens in senkrechtem Schnitt mit gehobenem,1 shows a part of the furnace in vertical section with raised,
Fig. 2 einen Teil im senkrechten Schnitt mit gesenktem Trichter.2 shows a part in vertical section with a lowered funnel.
In der Ofendecke α sind die Beschickungskanäle b angeordnet, unter welchen die Schmelzhäfen c stehen, d sind die Fülltrichter, deren Auslauf rohr g mit einem Schieber f versehen und genügend lang ausgebildet ist. Die Auslauftrichter sind an über Rollen s geführten Ketten r aufgehängt, die an ihrem freien Ende Gewichte t tragen, welche zum Ausgleich des Gewichtes jedes Trichters d dienen, ρ sind Schieber aus feuer-In the furnace ceiling α the charging channels b are arranged, under which the melting ports c are, d are the filling funnel, the outlet pipe g is provided with a slide f and is sufficiently long. The discharge funnels are suspended from chains r guided over rollers s , which carry weights t at their free end, which serve to balance the weight of each funnel d , ρ are slides made of fire-
fester Masse zum Abdecken der öffnungen Z>! nach erfolgtem Hochheben der Trichter. u sind Führungen, in welchen der Trichter mittels der Ansätze ν geführt ist.solid mass to cover the openings Z> ! after lifting the funnel. u are guides in which the funnel is guided by means of the approaches ν .
Das Beschicken erfolgt in nachstehender Weise.The loading takes place in the following way.
Zunächst wird der Trichter d aus einemFirst the funnel d is made of a
fahrbaren, über dem Trichter d auf Geleisen laufenden Vorratsbehälter mit Gemenge ge-mobile storage container running on rails above the hopper d with mixture
. füllt. Hierauf wird der Schieber ρ zurückgezogen und der Trichter d aus der in Fig. 1 gezeichneten Stellung in die Stellung gemäß Fig. 2 gebracht. Hierbei überdeckt der Wulst 0, der entsprechend ausgebildet ist und gleichzeitig als Führung für den Schie-. fills. The slide ρ is then withdrawn and the funnel d is moved from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. Here, the bead 0, which is designed accordingly and at the same time serves as a guide for the slide, covers
ber f dient, den freibleibenden Teil der öffnungen bl und schließt den Beschickungskanal vollkommen ab. Gleichzeitig dient der Wulst zur scharfen Begrenzung der Abwärtsbewegung des Trichters d. Nach dem öffnen des Schiebers f gleitet das Gemenge in den Schmelzraum des Hafens c. Teilweise bleibt es in dem Rohr g stehen. Beim Hochziehen des Trichters d häuft sich der Glassatz in Form eines Kegels und begünstigt dadurch das leichte Abschmelzen. Fülltrichter für Glasofen, deren Auslaufrohr durch die Ofendecke bis nahe an den Schmelzbehälter oder die den Glassatz aufnehmende Unterlage heranreicht, sind bekannt. Dabei befinden sich aber die Auslaufrohre dauernd im Ofenräume, da sie entweder mit der Ofendecke fest verbunden sind, oder, wenn auswechselbar, doch einer Einrichtung entbehren, durch welche sie nach der Beschickung und. Entfernung aus dem Ofen in Stellung über dem Deckenkanal gehalten werden könnten. Die dauernde unmittelbare Berührung mit dem heißen Ofen soll aber bei der hier zu verbessernden Einrichtung gerade vermieden werden, da sie die Betriebssicherheit der Füllvorrichtung vermindert.Via f serves the remaining part of the openings b l and completely closes off the loading channel. At the same time, the bead serves to sharply limit the downward movement of the funnel d. After opening the slide f , the mixture slides into the melting chamber of the port c. Sometimes it remains in the pipe g . When the funnel d is pulled up, the glass set piles up in the form of a cone and thereby facilitates the easy melting. Filling funnels for glass furnaces, the outlet pipe of which extends through the furnace roof to close to the melting container or the base that receives the glassware, are known. However, the outlet pipes are permanently in the furnace, since they are either firmly connected to the furnace roof or, if exchangeable, lack a device through which they can be loaded and unloaded. Removal from the oven could be held in position over the ceiling duct. The constant direct contact with the hot oven should be avoided in the device to be improved here, since it reduces the operational reliability of the filling device.
Claims (3)
Publications (1)
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