DE1921673B2

DE1921673B2 - DEVICE FOR CONTINUOUS ELECTROPHOTOGRAPHIC RECORDING OF INFORMATION

Info

Publication number: DE1921673B2
Application number: DE19691921673
Authority: DE
Inventors: Sakae Chofu Tokio Fujimoto (Japan)
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1968-04-30
Filing date: 1969-04-28
Publication date: 1973-05-24
Also published as: US3659938A; NL6906601A; DE1966601A1; DE1921673A1; DE1921673C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum fortaufenden elektrofotografischen Aufzeichnen von Informationen auf einem bandförmigen elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial, mit einer Vorratsrolle für das Aufzeichnungsmaterial, einer Aufladungsstation, einer dieser nachgeschalteten Aufzeichnungsstation, die eine Kathodenstrahlröhre aufweist, welche das Aufzeichnungsmaterial bildmäßig belichtet, einer Entwicklungseinrichtung, einer Trocknungsstation und einer Transporteinrichtung, welche das Aufzeichnungsmaterial entlang einer Führungsbahn mittels Führungsgliedern durch die Vorrichtung führt, sowie mit einem Schrittschaltwerk, welches das Aufzeichnungsmaterial zumindest im Bereich der Aufzeichnungsstation derart intermittierend vorschiebt, daß es während der bildmäßigen Belichtung relativ zur Kathodenstrahlröhre stillsteht.The invention relates to an apparatus for the continuous electrophotographic recording of information on a belt-shaped electrophotographic recording material, with a supply roll for the recording material, a charging station, a downstream recording station, which has a cathode ray tube which exposes the recording material imagewise, a developing device, a drying station and a transport device, which the recording material along a guide track by means of guide members through the device leads, as well as with a stepping mechanism, which the recording material at least in the area of Recording station advances so intermittently that it is during the imagewise exposure stands still relative to the cathode ray tube.

Mit einer derartigen Vorrichtung können die kontinuierlich elektrisch oder optisch übertragenen Informatioiisbilder aufeinanderfolgend mit hoher Geschwindigkeit auf dem bandfönaigen Aufzeichnungs-With such a device, the continuously electrically or optically transmitted information images successively at high speed on the tape-type recording

xo material aufgezeichnet werden. Das Aufzeichnungsmaterial, welches auf seiner einen Seite eine lichtempfindliche Schicht aus speziellem Zinkoxyd od. dgl. besitzt, wird in der Aufladungsstation elektrostatisch aufgeladen und dann über die Frontplattexo material can be recorded. The recording material which on one side has a light-sensitive Has a special zinc oxide layer or the like, becomes electrostatic in the charging station charged and then through the front panel

der Kathodenstrahlröhre geführt und dort mit dem Informationsbild belichtet, wobei seine lichtempfindliche Schicht in Kontakt mit der Frontplatte steht. Es entsteht dann ein dem Informationsbild entsprechendes elektrostatisches latentes Bild. Während seinerthe cathode ray tube and exposed there with the information image, its light-sensitive Layer is in contact with the front panel. A picture corresponding to the information is then created electrostatic latent image. While his

so Belichtung bleibt das Aufze^:ehnungsma;erial ortsfest stehen. Nach der Belichtung wird es einer Entwicklungseinrichtung zugeführt, wo das Inforniationsbild entwickelt wird, und dann durch eine Trocknungsstation aus der Vorrichtung herausgeführt. so exposure remains the record ^: ehnungsma; erial stationary. After exposure, it is fed to a developing device, where the information image is developed, and then passed out of the device through a drying station.

a₅ Es ist eine Vorrichtung zum fortlaufenden elektrofotografischen Aufzeichnen von Informationen auf einem bandförmigen elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial bekannt, bei welcher das von einer Vorratsrolle abgewickelte Aufzeichnungsmaterial anA ₅ A device is known for the continuous electrophotographic recording of information on a belt-shaped electrophotographic recording material, in which the recording material unwound from a supply roll is applied

einer Kathodenstrahlröhre vorbeiläuft, die auf dem Aufzeichnungsmaterial ein elektrostatisch latentes Bild erzeugt, welches anschließend in einer Entwicklungsstation entwickelt und dann in einer Fixierstation fixiert wird. Das mit den fixierten Informationsbildern versehene Aufzeichnungsma;;^rial wird dann auf einer Aufwickelrolle aufgewickelt. In der bekannten Vorrichtung kann ein Schrittschaltwerk, wie es für Laufbildprojektoren üblich ist, zum schrittweisen Antrieb des Aufzeichnungsmatcrials verwendet werden, so daß es während der bildmäßigen Belichtung relativ zur Kathodenstrahlröhre stillsteht. Es entfällt dann ein aufwendig zu verwirklichendes Mitbewegen des von der Kathodenstrahlröhre auf das Aufzeichnungsmaterial projezierten Informationsbildes synchron zu der kontinuierlichen Transportbewegung des Aufzeichnungsmaterials.a cathode ray tube, which generates an electrostatic latent image on the recording material, which is then developed in a development station and then fixed in a fixing station. The recording size provided with the fixed information images ;; ^R ial is then wound up on a take-up roll. In the known device, a stepping mechanism, as is customary for motion picture projectors, can be used to drive the recording material step by step, so that it stands still relative to the cathode ray tube during the imagewise exposure. There is then no need to move the information image projected onto the recording material by the cathode ray tube synchronously with the continuous transport movement of the recording material, which is difficult to achieve.

Eir. schrittweiser Antrieb des Aufzeichnungsmaterials durch die gesamte Vorrichtung führt jedoch andererseits zu Synchronisierungsproblemen zur Ab-Eir. however, stepwise driving of the recording material through the entire device leads, on the other hand to synchronization problems to

_So Stimmung des Vorschubes des Aufzeichnungsmaterials in einer der Aufzeichnungsstation vorausgehenden Aufladungsstation und in der Entwicklungsbzw. Fixierstation auf die Belichtungsfolge in der Aufzeichnungsstation. Wird die Belichtungsfolge geändert und damit auch die Schrittfolge des Schrittschaltwerkes, kommt es gegebenenfalls zur nachteiligen Verlängerung oder Verkürzung der erforderlichen Entwicklung«- bzw. Fixierzeit. _So mood of the advance of the recording material in a charging station preceding the recording station and in the development or. Fixing station to the exposure sequence in the recording station. If the exposure sequence is changed and thus also the sequence of steps of the stepping mechanism, there may be a disadvantageous lengthening or shortening of the necessary development or fixing time.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum intermittie-In a known device for intermittent

renden Bandvorschub wird das Band auch von der Vorratsrolle intermittierend abgezogen. Dies setzt im Hinblick auf die ständige ruckweise Beschleunigung der Vorratsrolle gegen die Wirkung einer Bremse einen aufwendig starken BetätigungsmechanismusWhen the tape is fed in, the tape is also withdrawn from the supply roll intermittently. This continues in the With regard to the constant jerky acceleration of the supply roll against the action of a brake an elaborately strong actuating mechanism

⁶S voraus. ⁶ S ahead.

Bei einem bekannten Laufbildprojektor wird der Film von der Vorratsrolle kontinuierlich abgezogen und im Filmkanal durch einen Greifer intermittie-In a known motion picture projector, the film is continuously withdrawn from the supply roll and in the film channel by a gripper intermittently

rend weitergeschaltet. Dadurch ist der Aufwand für den Antrieb der Vorratsrolle gering, da man mit einem schwachen Betätigungsmechanismus auskommen kann. Um bei dieser Transportart den erforderlichen Längenausgleich des Filmes für den intermittierenden Transport im Filmkanal zu erreichen, sind Umlenkglieder mit einer Hohlkehle vorgesehen, die mittels eines Hebels unter gleichzeitigem öffnen des Filmkanals i"i Bereich des Objektivs durch Verschieben der FiIi. drückplatte in die Führungsbahn des Filmes verschwenkt werden. Beim automatischen Filmeinfädeln stößt der Filmanfang an der Hohlkehle an und wird unter Bildung einer Vorratsschleife abgelenkt. Nach dem Filmeinfädeln werden die Umlenkglieder unter gleichzeitigem Schließen des Filmkanals aus der Führungsbahn herausgeschwenkt.rend switched on. As a result, the effort for driving the supply roll is low, because you with can get by with a weak operating mechanism. In order to get the necessary Length compensation of the film for the intermittent transport in the film channel are to be achieved Deflection members provided with a groove, which by means of a lever while opening the Film channel i "i area of the lens by moving it the FiIi. push plate into the guideway of the Film can be panned. With automatic film threading, the beginning of the film hits the fillet on and is deflected to form a supply loop. After threading the film will be the deflecting members are pivoted out of the guideway while closing the film channel.

Ferner ist es bei Filmprojektoren auch bekannt, zum öffnen und Schließen der Führungsbahn für den Film ausschwenkbare Führungsglieder vorzusehen, die gemeinsam mit dem Objektiv oder durch öffnen einer Geräteklappe aus der und in die Führungsbahn verschwenkt werden.Furthermore, it is also known for film projectors to open and close the guideway for the Provide film swing-out guide members that open together with the lens or through a device flap can be pivoted out of and into the guideway.

Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welche möglichst einfach und betriebssicher aufgebaut und zu bedienen ist und bei welcher Synchronisierungsprobleme wenigstens zur Abstimmung des Vorschubes des Aufzeichnungsmaterials in der Aufladungsstation auf die Bildfolge in der Aufzeichnungsstation weitgehend vermieden sind.The invention solves the problem of creating a device of the type mentioned at the beginning, which is set up and operated as simply and reliably as possible and which has synchronization problems at least for coordinating the advance of the recording material in the charging station on the image sequence in the recording station are largely avoided.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Führungsglieder an schwenkbaren Hebeln gelagert sind, die über einen Verbindungshebel mittels eines verriegelbaren Betätigungsgliedes gemeinsam die Führungse>lieder aus der Führungsbahn ausschwenkend verschwenkbar sind, daß die Transporteinrichtung des Aufzeichnungsmaterials von der Vorratsrolle mittels einer kontinuierlich unilaufenden Transportrolle abfördert und daß zwischen dieser Transportrolle und dem Schrittschaltwerk in an sich bekannter Weise ein schwenkbar gelagertes Umlenkglied für das bandförmige Aufzeichnungsmaterial angeordnet ist, welches mittels des Betätigungsgliedes über den Hebel zur Bildung einer Vorratsschleife bei zum Einlegen des Aufzeichnungsmaterial geöffneter Führungsbahn dieses zu einer Schleife auslenkt und bei der Betriebsstellung der Führungsglieder aus der Führungsbahn des Aufzeichnungsmaterials zurückgezogen ist.This is achieved according to the invention in that the guide members are mounted on pivotable levers are shared via a connecting lever by means of a lockable actuator Swinging the guide members out of the guideway are pivotable that the transport device of the recording material from the supply roll conveyed away by means of a continuously non-running transport roller and that between these Transport roller and the indexing mechanism in a manner known per se a pivotably mounted deflecting member is arranged for the tape-shaped recording material, which by means of the actuating member via the lever to form a supply loop when the lever is open to insert the recording material Guideway this deflects into a loop and in the operating position of the guide links from the Guide track of the recording material is retracted.

Durch die Erfindung kann eine Synchronisierung eines schrittweisen Vorschubs in der Aufladungsstation mit dem schrittweisen Vorschub in der Aufzeichnungsstation zur Anpassung an die Bildfolge entfallen, da die Aufladungsstation in den Bereich des kontinuierlichen Bandvorschubes verlegt werden kann. Dadurch wird eine kontinuierliche und gleichmäßige Aufladung des Aufzeichnungsmaterials erreicht. Das kontinuierliche Abfördern des Aufzeichnungsmaterials von der Vorratsrolle ist außerdem erwünscht, da diese ein verhältnismäßig großes Trägheitsmoment hat. Außerdem wird durch das kontinuierliche Abfördern und das Ausbilden einer Vorratsschleife der intermittierende Vorschub des Aufzeichnungsmaterials in der Autzeichnungsstation nicht behindert. Durch das gleichzeitige Ausschwenken der Führungsglieder aus der Führungsbahn mittels desselben Betätigungsgliedes wird das Einsetzen des Aufzeichnungsmaterials in die Vorrichtung erleichtert. Gleicnzeitig wird die Vorratsschleife mittels des schwenkbaren Umlenkgliedes positiv aus dein bandförmigen Aufzeichnungsmaterial herausgedrückt, so daß der für den intermittierenden Transport des AuI-Zeichnungsmaterials im Bereich der Aufzeichnunu·* station bei gleichzeitigem kontinuierlichen Ablaufen des Aufzeichnungsmaterials von der Vorratsrolle erforderliche Längenausgleich zuverlässig ermöglicht ist.The invention enables a synchronization of a step-by-step feed in the charging station with the step-by-step feed in the recording station to adapt to the image sequence omitted because the charging station is relocated to the area of the continuous tape feed can. A continuous and uniform charging of the recording material is thereby achieved. The continuous removal of the recording material from the supply roll is also desirable because it has a relatively large moment of inertia Has. In addition, the continuous conveying away and the formation of a supply loop result in the intermittent advance of the recording material Not obstructed in the signing station. By swiveling out the Guide links from the track by means of the same actuator is the onset of the Recording material in the device facilitated. At the same time, the supply loop is opened by means of the pivotable deflector positive from your band-shaped Recording material pushed out, so that for the intermittent transport of the AuI drawing material in the field of recording * station with simultaneous continuous draining of the recording material from the supply roll Length compensation is reliably enabled.

ίο Die schwenkbaren Hebei, an denen die Führungsglieder gelagert sind, brauchen nicht unmittelbar von dem Verbindungshebel betätigt zu werden. Es kann eine Anzahl der Hebel von dem Betätigungshebel mittelbar über eine Feder und/oder einen anderen, ein Führungsglied tragenden Hebel betätigbar sein. Dies erleichtert eine funktionsgerechte Anordnung der Hebel mit den darauf gelagerten Führungsgliedern entlang der Führungsbahn. i'urch eine Verbindung einzelner Hebel mit dem Betätigungshebel über eine Feder kann ein zuverlässiges Andrücken des Aufzeichnungsmaterials gegen die Führungsglieder durch Spannen der Feder beim Schließen der Führungsbahn erreicht werden.ίο The swiveling Hebei, on which the guide links are mounted, do not need directly from the connecting lever to be operated. There can be a number of levers from the operating lever be actuated indirectly via a spring and / or another lever carrying a guide member. This facilitates a functional arrangement the lever with the guide links mounted on it along the guide track. I'm through a connection individual lever with the actuating lever via a spring can be a reliable pressing of the Recording material against the guide members by tensioning the spring when closing the guide track can be achieved.

In einer Ausgestaltung der Erfindung wird weiterIn one embodiment of the invention, further

*5 vorgeschlagen, daß bei schrittweisem Vorschub des Aufzeichnungsmaterials auch im Bereich der Entwicklungseinrichtung diese eine Entwicklerschale aufweist, welche das Aufzeichnungsmaterial durchläuft und durch deren Neigung die Höhe der in der Entwicklerschale befindlichen Entwicklerlösung und dadurch die Entwicklungsdauer einstellbar ist. Dadurch ist die Bildfolge in der Kathodenstrahlröhre nicht an die erforderliche Entwicklungsdauer gebunden, da diese unabhängig vom schrittweisen Vorschub des Aufzeichnungsmaterials in der Aufzeichnungsstation und damit unabhängig von der Geschwindigkeit, mit welcher das Aufzeichnungsmaterial die Entwicklerschale durchläuft, konstant gehalten werden kann.* 5 suggested that if the Recording material also has this one developer tray in the area of the development device has, which the recording material passes through and, due to its inclination, the height of the in the Developer tray located developer solution and thereby the development time is adjustable. Through this If the sequence of images in the cathode ray tube is not tied to the required development time, since this is independent of the step-by-step feed of the recording material in the recording station and thus independent of the speed at which the recording material the developer tray passes through, can be kept constant.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained below using an exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der wesentlichen Teile einer Vorrichtung zum Aufzeichnen von Informationen gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel,F i g. Fig. 1 is a side view of the essential parts of an information recording device according to a preferred embodiment,

F i g. 2 eine perspektivische Ansicht eines in der Vorrichtung gemäß F i g. 1 verwendeten Schrittschal rwerkes,F i g. 2 is a perspective view of a device in the device according to FIG. 1 crotch scarf used rwerkes,

F ι g. 3 eine Seitenansicht einer in dem Schrittschaltwerk gemäß F i g. 2 verwendeten Kurvenscheibe, Fig. 3 is a side view of one in the stepper mechanism according to FIG. 2 used cam,

F i g. 4 eine perspektivische Ansicht eines Steuergliedes, welches in einer Einrichtung zum Einstellen der Entwicklungszeit verwendet wird,F i g. 4 is a perspective view of a control member which is in a device for adjusting the development time is used,

F i g. 5 eine Draufsicht auf das Steuerglied nach F i g. 4,F i g. 5 is a plan view of the control member according to FIG. 4,

F i g. 6 eine vereinfachte Darstellung der Vorrichtung aus Fig. 1.F i g. 6 shows a simplified illustration of the device from FIG. 1.

Wie aus den ^π i g. 1 und 6 ersichtlich, sitzt aufAs from the ^π i g. 1 and 6 can be seen, sits on

einer ortsfesten Welle lose eine Vorratsrolle für ein bandförmiges Aufzeichnungsmaterial 1, welches eine lichtempfindliche Schicht besitzt, auf deren Oberfläche eine lichtelektrische Leitschicht aus Zinkoxyd od. dgl. aufgebracht ist. Das aufgerollte Aufzeich-a stationary shaft loosely a supply roll for a tape-shaped recording material 1, which a Has a light-sensitive layer, on the surface of which a photoelectric conductive layer made of zinc oxide or the like. Is applied. The rolled up record

nungsmaterial 1 ist an seinem einen Rand oder an beiden Rändern perforiert. Ein schwenkbar auf einer Achse 6 gelagerter Hebel 5, der sich in Richtung zu der Vorratsrolle erstreckt, ist mit einer Führungs-tion material 1 is perforated at one or both of its edges. One swivel on one Axis 6 mounted lever 5, which extends in the direction of the supply roll, is equipped with a guide

rolle 2, die am freien Ende des Hebels 5 drehbar gelagert ist, und mit zwei weiteren Führungsrollen 3 und 4 versehen. Die Führungsrollen 3 und 4 dienen als die eine von zwei Elektroden, von denen die andere als Drahtelektrode 7 ausgebildet ist und welche die Aufladung des Aufzeichnungsmaterials bewirken. Auf der der Führungsrolle 2 entgegengesetzten Seite der Drahtelektrode 7 ist auf einer Antriebswelle 9 eine Transportrolle 8 vorgesehen, an welche eine Zahnrolle 10 einstückig angeformt ist. Da die Perforationen des Aufzeichnungsmaterials 1 in Eingriff mit den Zähnen der Zahnrolle 10 stehen, wird bei Drehung der Antriebswelle 9 das Aufzeichnungsmaterial von der Vorratsrolle abgezogen. Dabei wird es von der Führungsrolle 2 geführt, läuft durch den Spalt zwischen den Führungsrollen 3 und 4 und der Drahtelektrode 7 hindurch und wird durch die Transportrolle 8 nach unten abgefördert.roller 2, which is rotatably mounted at the free end of the lever 5, and with two further guide rollers 3 and 4 provided. The guide rollers 3 and 4 serve as one of two electrodes, the other of which is is designed as a wire electrode 7 and which cause the recording material to be charged. On the side opposite the guide roller 2, the wire electrode 7 is on a drive shaft 9 a transport roller 8 is provided, on which a toothed roller 10 is integrally formed. Because the perforations of the recording material 1 are in engagement with the teeth of the sprocket 10 when rotated the drive shaft 9 withdrawn the recording material from the supply roll. It is from guided by the guide roller 2, runs through the gap between the guide rollers 3 and 4 and the wire electrode 7 through it and is conveyed downwards by the transport roller 8.

Die durch die Führungsrollen 3, 4 und die Drahtelektrode gebildete elektrostatische Aufladungsstation wird erregt, wenn die Antriebswelle 9 angetrieben wird, so daß das Aufzeichnungsmaterial 1, dessen empfindliche Oberfläche nach unten gewandt ist, beim kontinuierlichen Transport mittels der Transportrolle 8 kontinuierlich elektrisch geladen wird.The electrostatic charging station formed by the guide rollers 3, 4 and the wire electrode is energized when the drive shaft 9 is driven, so that the recording material 1, whose sensitive surface is facing downwards, during continuous transport by means of the transport roller 8 is continuously charged electrically.

Unterhalb der Transportrolle 8 ist eine Filmführungsplatte 11 gehäusefest angeordnet. Unterhalb der Vorderkante der Führungsplatte 11 befinden sich zwei Führungsrollen 12 und 14. Die Führungsrolle 12 ist drehbar auf einem gehäusefesten Geräteteil gelagert, während die Führungsrolle 14 drehbar auf dem einen Ende 13 α eines Hebels 13 montiert ist, der schwenkbar auf einer gehäusefesten Achse gelagert ist. Die Führungsrolle 14 wird in der Betriebsstellung von einer Feder 15 gegen die Führungsrolle Below the transport roller 8, a film guide plate 11 is fixed to the housing. Below the front edge of the guide plate 11 are two guide rollers 12 and 14. The guide roller 12 is rotatably mounted on a device part fixed to the housing, while the guide roller 14 is rotatably mounted on one end 13 α of a lever 13 which is pivotably mounted on an axis fixed to the housing . The guide roller 14 is in the operating position by a spring 15 against the guide roller

12 gedrückt. Diese Feder 15 verbindet einen Arm12 pressed. This spring 15 connects an arm

13 b des Hebels 13 mit dem oberen Ende eines Verbindungshebels 28, der am hinteren Ende 5 a des Hebels 5 angelenkt ist.13 b of the lever 13 with the upper end of a connecting lever 28 which is articulated at the rear end 5 a of the lever 5.

Unterhalb der beiden Führungsrollen 12 und 14 ist eine Aufzeichnungsstation mit einer Elektronenstrahlröhre od. dgl. angeordnet, die eine Frontplatte 16 α aufweist, gegen welche das Aufzeichnungsmaterial mittels einer Führungsrolle 17 angedrückt wird. Die Führungsrolle 17 ist drehbar an einem Ende 18 a eines Hebels 18 gelagert, welcher schwenkbar auf einer gehäusefesten Achse angeordnet ist. und wird normalerweise mittels einer nicht dargestellten Feder gegen die Frontplatte 16 α angedrückt.Below the two guide rollers 12 and 14 is a recording station od with a cathode ray tube. The like. Arranged which has a front panel 16 α, against which the recording material is pressed by a guide roller 17. The guide roller 17 is rotatably mounted on one end 18 a of a lever 18 which is pivotably arranged on an axis fixed to the housing. and is normally pressed against the front plate 16 α by means of a spring (not shown).

Unterhalb der Aufzeichnungsstation ist eine Entwicklungseinrichtung vorgesehen, welche einen Behälter 19 für eine Entwicklerlösung und zwei Fiihrungsrollen 20 und 21 aufweist. Die Führungsrolle 20 ist auf einer Antriebswelle 22 befestigt, die intermittierend angetrieben wird, und besitzt einen einstückig angeformten Zahnkranz 23. Die Führungsrolle 21 ist drehbar an einem Ende 25 ο eines schwenkbaren Hebels 25 gelagert, der lose auf einer gehäusefest angeordneten Achse 24 sitzt. Das andere Ende 25 b des Hebels 25 ist mit dem Ende 26 α eines Hebels 26, der schwenkbar auf der Achse 24 gelagert ist, über eine Feder 27 verbunden. Das andere Ende 26 b des Hebels 26 ist schwenkbar am unteren Ende 28 α des Verbindungshebels 28 gelagert, in der mit ausgezogenen Linien in den F i g. 1 und 6 dargestellten Stellung des Verbindungshebels 28 wird der Hebel 25 über die Feder 27 und Hebel 26 so verschwenfct gehalten, daß die Führungsrolle 21 gegen die schrittweise angetriebene Führungsrolle 20 angedrückt wird.Provided below the recording station is a developing device which has a container 19 for a developer solution and two guide rollers 20 and 21. The guide roller 20 is attached to a drive shaft 22, which is driven intermittently, and has an integrally molded ring gear 23. The other end 25 b of the lever 25 is connected via a spring 27 to the end 26 α of a lever 26 which is pivotably mounted on the axis 24. The other end 26 b of the lever 26 is pivotably mounted on the lower end 28 α of the connecting lever 28, in which the solid lines in FIGS. The position of the connecting lever 28 shown in FIG. 1 and 6, the lever 25 is held pivoted by the spring 27 and lever 26 in such a way that the guide roller 21 is pressed against the guide roller 20, which is driven stepwise.

Das von der Transportrolle 8 mit dem Zahnkranz 10 geförderte Aufzeichnungsmaterial 1 passiert die Führungsplatte 11, die beiden Führungsrollen 12 und 14, die Aufzeichnungsstation 16 und die Führungsrollen 20 und 21 in der Entwicklungsstation und wird vom Zahnkranz 23 der Führungsrolle 20 schrittweise weitergezogen.The recording material 1 conveyed by the transport roller 8 with the toothed ring 10 passes through the Guide plate 11, the two guide rollers 12 and 14, the recording station 16 and the guide rollers 20 and 21 in the development station and is driven by the ring gear 23 of the guide roller 20 gradually moved on.

ίο Das aufzuzeichnende Informationslichtbild wird durch die Aufzeichnungsstation 16 auf das Aufzeichnungsmaterial 1 projiziert, so daß auf dessen lichtempfindlicher Oberfläche elektrostatisch latente Bildet aufeinanderfolgend ausgebildet werden, während das Aufzeichnungsmaterial die Aufzeichnungsstation 16 durchläuft. Von der Führungsrolle 20 wird das belichtete Aufzeichnungsmaterial 1 in eine Entwicklerlösung getaucht, die aus einem Trägermaterial mit darin suspendierter harzartiger Druckerschwärze und mit einem hohen elektrischen Widerstand besteht, so daß das elektrostatische latente Bild in ein sichtbares Bild überführt wird. Anschließend wird das Aufzeichnungsmaterial 1 zwischen den Führungsrollen 20 und 2Λ hindurch aus der Enlwicklungsstation herausgezogen. ίο The information photo to be recorded is projected by the recording station 16 onto the recording material 1, so that it is more photosensitive Surface electrostatic latent forms are formed sequentially while the recording material passes through the recording station 16. From the leadership role 20 exposed recording material 1 immersed in a developer solution consisting of a carrier material with Resin-like printing ink suspended in it and having a high electrical resistance, so that the electrostatic latent image is converted into a visible image. Then the recording material 1 pulled out between the guide rollers 20 and 2Λ out of the development station.

Jenseits der Führungsrollen 20 und 21 sind eine Führungsplatte 29. die fest an der Unterseite des Hebel·; 26 befestigt ist. und eine elastische, gehäusefest abgestützte Platte 30 zur Lagerung einer Führungsrolle 31 angeordnet. Die Führungsrolle 31 ist am vorderen Ende der Platte 30 drehbar gelagert. Am Ende 26« des Hebels 26 ist eine weitere Führungsrolle 33 drehbar auf einer Antriebswelle 32 montiert und wird normalerweise gegen die Führungsrolle 31 angedrückt. Zwischen den beiden Führungsrollen 31 und 33 wird das entwickelte Aufzeichnungsmaterial 1 aus der Vorrichtung herausgeführt.Beyond the guide rollers 20 and 21 are a guide plate 29 which is fixed to the underside of the lever ·; 26 is attached. and an elastic plate 30 fixed to the housing for supporting a guide roller 31 arranged. The guide roller 31 is rotatably mounted at the front end of the plate 30. At the Another guide roller 33 is rotatably mounted on a drive shaft 32 at the end 26 ″ of the lever 26 and is normally pressed against the guide roller 31. Between the two guide rollers 31 and 33, the developed recording material 1 is fed out of the apparatus.

Wie in den F i g. 1 und 6 gezeigt, ist am vorderen Ende des Hebels 5 ein Betätigungsglied 47 angebracht, das eine schwenkbare Klinke 48 aufweist, die den Hebel 5 an einer gehäusefesten Platte 49 verriegeln kann. Mittels einer nicht dargestellten Feder wird die Klinke 48 normalerweise gegen die Platte 49 angedrückt. Wird das Betätigungsglied 47 in den Fig. 1 und6 nach links gezogen, dann w^;rd die Klinke 48 aus dem Eingriff mit der Platte 49 gelöst. Es kann dann durch Anheber des Belätigungsgliedes 47 der Hebel 5 gemäß F i g. 1 und 6 entgegen d^m Uhrzeigersinn um die Achse 6 verschwenkt werden, wobei ein Vorsprung 5 b, der unten am hinteren Ende 5 a des Hebels 5 angeformt ist. gegen die Achse 9 anstößt, so daß der Hebel 5 in der strichpunktierten Stellung 5 A stehenbleibt. Durch das Verschwenken des Hebels 5 wird der Verbindungs-As shown in Figs. 1 and 6, an actuating member 47 is attached to the front end of the lever 5 and has a pivotable pawl 48 which can lock the lever 5 on a plate 49 fixed to the housing. The pawl 48 is normally pressed against the plate 49 by means of a spring (not shown). ., The actuating member 47 pulled in Figures 1 and 6 to the left, then ^{w; r} d the pawl 48 out of engagement with the plate 49 dissolved. It can then by lifting the actuating member 47 of the lever 5 according to FIG. 1 and 6 are pivoted counterclockwise about the axis 6, with a projection 5 b which is formed on the rear end 5 a of the lever 5 at the bottom. abuts against the axis 9, so that the lever 5 stops 5 A in the dash-dotted position. By pivoting the lever 5, the connection

hebel 28 nach unten in eine ebenfalls strichpunktiert daigestellte Stellung 28/1 verschoben, wobei der Hebel 26 in die strichpunktierte Stellung 26/1 verschwenkt wird. Gleichzeitig drückt ein Zapfen 50. der vom Verbindungshebel 28 etwa in der Mitte zwisehen seinen Enden absteht, gegen das eine Ende 13 c des Hebels 13, der dadurch in die strichpunktiert dargestellte Stellung 13 A verschwenkt wird.lever 28 shifted downward into a position 28/1 also shown in phantom, the lever 26 being pivoted into position 26/1 in phantom. At the same time, a pin 50, which protrudes from the connecting lever 28 approximately in the middle between its ends, presses against one end 13 c of the lever 13, which is thereby pivoted into the position 13 A shown in dash-dotted lines.

An dem Ende 13 c des Hebels 13 ist ein Zapfen 51 angebracht, der beim Verschwenken des Hebels 13 gegen das Ende 18 b des Hebels 18 anstößt und diesen in die strichpunktiert dargestellte Stellung ISA verschwenkL Ein am H^bel 26 befestigter Zapfen 52 stößt gegen das eine Ende 25 6 des Hebels 25 an,At the end 13 c of the lever 13, a pin 51 is attached which, when the lever 13 is pivoted, strikes the end 18 b of the lever 18 and pivots it into the ISA position shown in phantom. A pin 52 attached to the lever 26 strikes the one end 25 6 of the lever 25,

wenn der Hebel 26 verschwenkt wird, so daß der Hebel 25 in die strichpunktiert gezeichnete Stellung 25 A verschwenkt wird.when the lever 26 is pivoted, so that the lever 25 is pivoted in the A dot-dash line position shown 25th

Werden also der Hebel 5 nnd die Hebel 13. 18, 20 und 25 i ι die strichpunktiert dargestellten Stellungen verschwenkt, so werden die auf den Hebeln angebrachten Führungsrollen 2, 3, 4, 14, 17, 21 und 33 entsprechend aus der Führungsbahn ausgeschwenkt, so daß die Führungsbahn zum leichten Einlegen des Aufzeichnungsmaterials geöffnet ist.So if the lever 5 and the levers 13, 18, 20 and 25 i ι the positions shown in dash-dotted lines pivoted, the guide rollers 2, 3, 4, 14, 17, 21 and 33 mounted on the levers are pivoted swiveled out of the guideway accordingly, so that the guideway for easy insertion of the Recording material is open.

Durch die Transportrolle 8 wird das Aufzeichnungsmaterial 1 bis zum Führungsrollenpaar 12, 14 kontinuierlich vorwärts bewegt, da die Transportrolle 8 kontinuierlich von einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung in Richtung des Pfeiles c in Fiκ 2 gedreht wird. Nachdem das Aufzeichnungsmaterial zwischen den beiden Führungsrollen 1.2 und 14 hindurchgelaufen ist, wird es schrittweise von der Führungsrolle 20 und dem darauf befindlichen Zahnkranz 23 fortbewegt, welche sich intermittierend drehen. . .The recording material 1 is transported by the transport roller 8 up to the pair of guide rollers 12, 14 continuously moved forward as the transport roller 8 continuously from a drive device, not shown, in the direction of arrow c in FIG Fiκ 2 is rotated. After the recording material has passed between the two guide rollers 1.2 and 14, it will be gradual moved by the guide roller 20 and the ring gear 23 located thereon, which intermittently turn. . .

Damit das Aufzeichnungsmaterial 1 keiner übermäßigen Zerreißspannung ausgesetzt ist, wirdI nit Hilfe eines Umlenkgliedes 54 eine Vorrateschleife vor den Führungsrollen 14 und 12 gebildet. Das Umlenkglied 54 ist gegenüber der Führungsplatte 11 angeordnet und starr auf einer lose auf die Achse 6 auf-„oc^h«v»«-n Nabe -35 befestiet. wobei er unterhalb ^Transportrolle 8 angeordnet ist Wenn der Hebel 5 und die anderen oben beschriebenen Hebel zum öffnen der Führungsbahn verschwenkt werden stoßt ein in der Nähe der Achse 6 au d«n Hebel 5 angeordneter Zapfen 55 gegen das Umlenkgl.ed 54 an und verschwenkt dieses in die strichpunktiert dargestellte Stellung 54 A. Dadurch wird das Aufzeich nungsmaterial zwischen der schragen Führungsplatte 11 und dem Umlenkglied 54 in «ne Schleife gedruckt. Beim Schließen der Führungsbahn kehrt das Umlenkglied 54 in seine mit ausgezogenen Linien darstellte Stellung zurück. Durch d.e kontinuierliche Bewegung des Aufzeichnungsmaterials 1 mit Se der Transportrolle 8 und die .Schrittbewegung durch die Führungsrolle 20 bleibt J.e durch das Umlcnkelied 54 gebildete Vorratsschleife beimι Betneb der Vorrichtung bestehen, wozu außerdem das Fuhrunesrollenpaar 12,14 beitragt.So that the recording material 1 is not exposed to excessive tensile stress, a supply loop is formed in front of the guide rollers 14 and 12 with the aid of a deflecting member 54. The deflecting member 54 is arranged opposite the guide plate 11 and is rigidly attached to a hub -35 loosely attached to the axis 6. where it is arranged below the transport roller 8. When the lever 5 and the other levers described above are pivoted to open the guideway, a pin 55 arranged near the axis 6 on the lever 5 hits against the deflection element 54 and pivots this into the position 54 A shown in phantom. As a result, the recording material is printed in a loop between the inclined guide plate 11 and the deflecting member 54. When the guideway is closed, the deflecting member 54 returns to its position shown in solid lines. Due to the continuous movement of the recording material 1 with Se of the transport roller 8 and the step movement through the guide roller 20, the supply loop formed by the Umlcnkelied 54 remains in operation of the device, to which the pair of Fuhrunesrollepaar 12,14 also contribute.

Auf der Auslaufseite der Führungsrolle 20 und der Führungsrolle 21 ist eine Führungsplatte 64 angeordnet und^gan einer Nabe 63 befestigt welche starr au der Achse 24 derart montiert ist, daß ihr vorderer Rand einen geringen Abstand von der Führungsrolle 20 einnimmt. Die Führungsplatte 64 verhindert daß das Aufzeichnungsmaterial 1 um d>eFuhrungsrol^e 20 gewickelt wird, wenn es in die Verachtung einge setzi wird. Am einen Ende 25 a desRebels25ί «tem Abstreifer 65 angeordnet, der gegen die rolle 21 gedrückt wird und den auf dieserOn the outlet side of the guide roller 20 and the guide roller 21, a guide plate 64 is arranged, and ^g attached to a hub 63 which is rigidly au axis 24 is mounted so that its front edge occupies a small distance from the guide roller 20th The guide plate 64 prevents the recording material 1 from being wound around the guide roller 20 when it is set in the contempt. At one end 25 a desRebels25ί «system stripper 65 is arranged, which is pressed against the roller 21 and on this

ZeichnungsmaterialDrawing material

wodurch u.eseswhereby u.eses

in FiK 1 und 6 gezeigten Vorrichtung ist für das die Führungsrolle 20 schrittweise inende Schrittschaltwerk von der k«tmm«h* angetriebenen Transportrolle 8 abgeleue,. Dies ist in F i g. 2 dargestellt.in Fig. 1 and 6 shown device for the step-by-step switching mechanism from the k «tmm« h * into the guide roller 20 driven transport roller 8 deviating ,. This is in F i g. 2 shown.

Gemäß F i g. 2 ist eine Welle 34 vorgesehen, die an ihrem einen Ende ein Zahnrad 36 trägt, welches mit einem Zahnrad 35 auf der Antriebswelle 9 der Transportrolle 8 kämmt. Am anderen Ende trägt die Welle 34 eine Kurvenscheibe 39, auf welcher eine Führungsrippe 38 ausgebildet ist, die in ein auf der Welle 22 der Führungsrolle 20 befestigten Zahnrad 37 eingreifen kann.According to FIG. 2, a shaft 34 is provided which carries a gear 36 at one end, which with a gear 35 meshes with the drive shaft 9 of the transport roller 8. At the other end is the one Shaft 34 has a cam 39 on which a guide rib 38 is formed, which in a on the Shaft 22 of the guide roller 20 attached gear 37 can engage.

Die Führungsrippe 38 besteht aus einem halbkreisförr.iigen Teil 38 a, dessen Mittelpunkt mit der Achse 0 der Kurvenscheibe 39 zusammenfällt, und einem Teil 38 c, in welchen der Teil 38 α bei 38 b glatt überg ht und welcher sich allmählich nach innen der Achse 0 nähert. Der Anfang 38 d des halbkreisförmigen Teiles 38 a ist von dem ihm gegenüberliegenden Ende 38 e des Teiles 38 c um einen Abstand entlernt, welcher einer bestimmten Belichtungszeit des Aufzeichnungsmaterials 1 entspricht; wird die Welle 34 kontinuierlich in der durch den Pfeil α angedeuteten Richtung gedreht, dann bleibt das Zahnrad 37 an der Führungsrolle 20 stehen, solange es mit dem halbkreisförmigen Teil 38 a der Führungsrippe 38 auf der Kurvenscheibe 39 kämmt. Wenn die Führungsrippe 38 mit ihrem sich dem Mit- »5 telpunkt 0 der Kurvenscheibe 39 nähernden Teil 38 c mit dem Zahnrad 37 in Eingriff gelangt, wird dieses um einen dem Abstand zwischen dem Ende 38 e und dem Anfang 38 d der Führungsrippe 38 entsprechenden Betrag in Richtung des Pfeiles b verdreht. Auf diese Weise wird das Aufzeichnungsmaterial während seiner Belichtung in der Aufzeichnungsstation 16 angehalten, wobei die Zeit, in welcher die Vorwärtsbewegung des Aufzeichnungsmaterials unterbrochen ist, durch die Länge des Teils 38 α der Führungsrippe 38 auf der Kurvenscheibe 39 festgelegt ist.The guide rib 38 consists of a semicircular part 38 a, the center of which coincides with the axis 0 of the cam disk 39, and a part 38 c, in which the part 38 α smoothly merges at 38 b and which gradually turns inward of the axis 0 is approaching. The beginning 38 d of the semicircular part 38 a is unlearned from the opposite end 38 e of the part 38 c by a distance which corresponds to a certain exposure time of the recording material 1; If the shaft 34 is continuously rotated in the direction indicated by the arrow α , the gear 37 remains on the guide roller 20 as long as it meshes with the semicircular part 38 a of the guide rib 38 on the cam 39. If the guide rib 38 with their approaches the co- "5 telpunkt 0 of the cam plate 39 approaching portion 38 c with the gear 37 is engaged, this one to the distance between the end 38 e and the top 38 of the guide rib d 38 equivalent twisted in the direction of arrow b. In this way, the recording material is stopped during its exposure in the recording station 16, the time in which the forward movement of the recording material is interrupted by the length of the part 38 α of the guide rib 38 on the cam 39 is determined.

Die Welle 22 der Führungsrolle 20 trägt ein Kettenzahnrad 40. Auf einer Hohlwelle 41, die lose über die Achse 24 geschoben ist, sind zwei weitere Kettenzahnräder 42 und 43 befestigt. Über eine die Kettenzahnräder 40 und 42 verbindende Kette 44 wird die intermittierende Drehbewegung des Zahnrades 37 auf das Kettenzahnrad 43 übertragen und von dort über eine weitere Kette 46 auf ein Kettenzahnrad 45 auf der Welle 32 der Führungsrolle 33, so daß das Aufzeichnungsmaterial 1, welches intermittierend durch die Führungsrolle 20 vorgeschoben wird, durch die Führungsrollen 31 und 33 ebenfalls intermittierend aus der Vorrichtung herausgeführt wird. ohne daß es zu einer LocKerung des Aufzeichnungsmaterials kommt. The shaft 22 of the guide roller 20 carries a sprocket wheel 40. On a hollow shaft 41, which loosely over the axle 24 is pushed, two more chain sprockets 42 and 43 are attached. About one of the sprockets Chain 44 connecting 40 and 42 becomes the intermittent rotary motion of gear 37 to the sprocket 43 and from there via a further chain 46 to a sprocket 45 on the shaft 32 of the guide roller 33 so that the recording material 1, which intermittently is advanced by the guide roller 20, by the guide rollers 31 and 33 also intermittently is led out of the device. without loosening of the recording material.

Der Behälter 19 in der Entwicklungseinrichtung weist eine Entwicklerschale 57 auf. die an einem Tragteil 56 befestigt ist, das seinerseits schwenkbar an einer Seitenwand des Gerätes gelagert ist. Innerhalb der Entwicklerschale 57 ist eine "Filmführungsplatte 58 angeordnet, in der sich längs des Grates für das Aufzeichnungsmaterial Löcher befinden. Am Boden des Behälters 19 ist eine Umwälzpumpe eo für die Entwicklerlösung montiert, durch welche die im Behälttr 19 enthaltene Entwicklerlösung durch eine die Pumpe mit dem Boden der Entwicklerschale 57 verbindende Rohrleitung 60 hindurchgepumpt und darch die Löcher in der Platte 58 gedrückt wird. 65 Dadurch wird das durch die Führungsrolle schrittweise vorwärtsbewegte belichtete Aufzeichnungsmaterial 1 in die Entwicklerlösung eingetaucht. Nach dem Entwickeln des AufzeichnungsmaterialsThe container 19 in the developing device has a developing tray 57. those on one Support part 56 is attached, which in turn is pivotably mounted on a side wall of the device. Within the developer tray 57 is a "film guide plate 58 is arranged in which along the ridge for there are holes in the recording material. At the bottom of the container 19 is a circulation pump eo mounted for the developer solution through which the Developer solution contained in the container 19 through a pump to the bottom of the developer dish 57 connecting pipeline 60 is pumped through and darch the holes in the plate 58 is pressed. 65 Thereby, the exposed recording material gradually advanced by the guide roller becomes 1 immersed in the developer solution. After developing the recording material

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strömt die Entwicklerlösung über den Seitenrand der Enlwicklerschale 57 und kehrt in den Behälter 19 zurück.the developer solution flows over the side edge of the developing tray 57 and returns into the container 19 return.

Auf der Seitenwand des Behälters 19 ist ein Mechanismus zum Einstellen der Entwicklungsdauer montiert. Dieser Mechanismus bewirkt eine derartige Bewegung der Entwicklerschale 57, daß der Pegel der Entwicklerlösung innerhalb der Schale zum Einstellen einer gewünschten Entwicklungsdauer angehoben und gesenkt werden kann. Zu diesem Zweck ist auf der Seitenwand 19 a des Behälters 19 ein Schwenkhebel 62 α mit einem einstückig angeformten Steuerglied 62 befestigt, das in Berührung mit einem Teil 61 α eines herabhängenden Lappens 61 kommen kann, welcher an dem Tragteil 56 der Entwicklerschale 57 einstückig angeformt ist. Die Gestalt des Steuergliedes 62 ist am besten aus den F i g. 4 und 5 zu erkennen. Wenn der Schwenkhebel 62 a von außerhalb des Gerätes verschwenkt wird, wird auchA mechanism for adjusting the development time is mounted on the side wall of the container 19. This mechanism causes the developing pan 57 to move so that the level of the developing solution within the pan can be raised and lowered to set a desired developing time. For this purpose, on the side wall 19 a of the container 19, a pivot lever 62 α is attached with an integrally formed control member 62, which can come into contact with a part 61 α of a hanging tab 61 which is integrally formed on the support part 56 of the developer tray 57 . The shape of the control member 62 is best shown in FIGS. 4 and 5 can be seen. If the pivot lever 62 a is pivoted from outside the device, it will also

ίοίο

das Steuerglied 62 so geschwenkt, daß der mit ihm in Berührung stehende herabhängende Lappen 61 in Fi g. 1 nach rechts und links bewegt wird. Zu diesem Zweck ist das vordere Ende des Steuergliedes 62 entsprechend gebogen und liegt stets an der Innenwand des Behälters 19 an, so daß das Steuerglied 62 den Lappen 61 sicher festlegen kann und die Entwicklerschale 57 in der geneigten Stellung gehalten werden kann. Das Steuerglied 62 kann auch irgend eine andere geeignete, z. B. scheibenförmige Gestalt besitzen. Bei dieser Anordnung läuft die Entwicklerlösung über den einen Seitenrand der Schale 57 und kehrt in den Behälter 19 zurück, wobei der Pegel der Entwicklerlösung durch die Neigung der Entwicklerschale 57 gehoben oder gesenkt werden kann, so daß die Zeit, in welcher das Aufzeichnungsmaterial 1 in die Entwicklerlösung eingetaucht ist, entsprechend den jeweiligen Erfordernissen verändert werden kann.the control member 62 is pivoted so that the depending tab 61 in contact with it in Fi g. 1 is moved right and left. For this purpose, the front end of the control member 62 is corresponding bent and is always on the inner wall of the container 19 so that the control member 62 the Tab 61 can securely set and the developing tray 57 can be held in the inclined position can. The control member 62 can also be any other suitable, e.g. B. have disc-shaped shape. With this arrangement, the developing solution runs over one side edge of the tray 57 and returns to the container 19, the level of the developer solution being determined by the inclination of the developer tray 57 can be raised or lowered so that the time in which the recording material 1 in the developer solution is immersed, can be changed according to the respective requirements can.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for continuous electrophotographic Record information a belt-shaped electrophotographic recording material, with a supply roll for the Recording material, a charging station, a downstream recording station, which has a cathode ray tube which exposes the recording material imagewise, a developing device, a drying station and a transport device, which the recording material along a guide track by means of guide members leads through the device, as well as with a stepping mechanism, which the recording material at least in the area of the recording station so intermittently that it stands still relative to the cathode ray tube during the imagewise exposure, characterized in that, that the guide members (2, 3, 4, 14, 17, 29, 33) are mounted on pivotable levers (S, 13, 18, 25, 26) which are connected via a connecting lever (28) by means of a lockable (pawl 48) actuating element (47) jointly pivoting the guide element out of the guideway are pivotable, ^ ate the transport device the recording material (1) conveyed away from the supply roll by means of a continuously rotating transport roller (8) and that between this transport roller and the stepping mechanism (F i g. 2 and 3) in per se known Way a pivotably mounted deflecting member (54) for the tape-shaped recording material (1) is arranged, which by means of the actuating member (47) via the lever (5) to form a supply loop with the guide track open for inserting the recording material this deflects into a loop and in the operating position of the guide links the guide track of the recording material is withdrawn.

2. Device according to claim 1, characterized in that a number of the levers (13,18, 25, 26) from the actuating lever (28) indirectly via a spring and / or another one Lever (13, 26) carrying guide member (14, 33) can be actuated.