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DE1920131C3 - Schrottschere mit Vorverdichter - Google Patents

Schrottschere mit Vorverdichter

Info

Publication number
DE1920131C3
DE1920131C3 DE19691920131 DE1920131A DE1920131C3 DE 1920131 C3 DE1920131 C3 DE 1920131C3 DE 19691920131 DE19691920131 DE 19691920131 DE 1920131 A DE1920131 A DE 1920131A DE 1920131 C3 DE1920131 C3 DE 1920131C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
scrap
tamper
filler
filler piece
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19691920131
Other languages
English (en)
Other versions
DE1920131B2 (de
DE1920131A1 (de
Inventor
Walter 3500 Kassel Koehler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinstahl AG
Original Assignee
Rheinstahl AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinstahl AG filed Critical Rheinstahl AG
Priority to DE19691920131 priority Critical patent/DE1920131C3/de
Priority to AT745969A priority patent/AT288122B/de
Publication of DE1920131A1 publication Critical patent/DE1920131A1/de
Publication of DE1920131B2 publication Critical patent/DE1920131B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1920131C3 publication Critical patent/DE1920131C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • B30B9/326Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars provided with shearing means for the scrap metal, or adapted to co-operate with a shearing machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

(7) aufweist, in die ein zusätzlicher horizontal an- F i g. 4 eine Draufsicht auf den Scherenständer,
geordneter Seitenstampfer (12) mit geringem F i g. 5 einen waagerechten Schnitt durch den
Spiel einschiebbar ist, wobei das Füllstück (7) 15 Scherenständer mit geteiltem Stampfer, oberhalb des zusätzlichen horizontalen Stampfers F i g. 1 zeigt einen Stirnschnitt einer Schrottschere,
(12) mit geringem Freigang befestigt ist bei der im Scherenständer 1 ein Messerschlitten 2
durch einen Hydraulikzylinder 3 auf- und abwärts bewegbar angeordnet ist. Die größte Schrottdurch-
ao gangsbreite ist mit »/4« bezeichnet
F i g. 2 zeigt die räumlich vor dem Messerschlitten angeordnete Stampfeinrichtung bestehend aus dem senkrecht beweglichen Stampfer 6 mit dem abnehm-
Die Erfindung betrifft eine Schrottschere zum baren Füllstück7. Der Stampfer 6 wird durch den Hy-Schneiden von losem oder vorverdichtetem Schrott, 35 draulikzylinder4 auf- und abwärts bewegt. Das Füllmit geteiltem Stampfer, bei dem ein Füllstück wahl- stück 7 ist mit dem verschiebbaren Sperriegel 8 wahlweise am Stampfer oder am Scherenständer befestig- weise am Stampfer 6 oder am Scherenständer 1 in bar ist, wodurch zwei verschiedene Schrottdurch- der öffnung 10 formschlüssig verbindbar. Die öffgangsbreiten erzielt werden. nung 10 im Scherenständer 1 ist mit dem Formstück
Bei derartigen Schrottscheren ist es erforderlich, 30 11 ausfüllbar und verschließbar, um eine glatte Fühdie Schrottdurchgangsbreite in gewissen Grenzen rungsfläche zu haben, solange das Füllstück 7 am verändern zu können, um für die Weiterverarbeitung Stampfer 6 befestigt ist. Die Gleitflächen des Sperriedes geschnittenen Schrottes die jeweils günstigsten gels 8 sind mit Verschleißplatten 9 gefüttert. Abmessungen zu erreichen. Mit der in F i g. 2 dargestellten Verbindung von
Es ist bekannt, ?ur Erfüllung dieses Erfordernisses 35 Füllstück 7 und Stampfer 6 wird der Schrott mit der den Stampfer in Längsrichtung zu teilen und das ab- größten Schrotldurchgangsbreite »A« gestampft und teilbare Füllstück für die größere Schrottdurchgangs- während des Schnittes festgehalten. In F i g. 3 ist das breite am Stampfer zu befestigen. Um die kleinere Füllstück 7 mit dem Sperriegel 8 am Scherenstän-Schrottdurchgangsbreite zu erzielen wird das abteil- der 1 befestigt. Die Schrottdurchgangsbreite »Λ« bare Füllstück in seiner tiefsten Arbeitsstellung, bei 40 kann jetzt durch den waagerecht angeordneten der das Füllstück auf der unteren Gegenfläche auf- Stampfer 12 auf die kleinere Schrottdurchgangsbreite liegt, seitlich mit dem Scherenständer verbunden. »ß« verringert werden. Der Stampfer 12 ist durch Um bei der kleineren Schrottdurchgangsbreite einen den Hydraulikzylinder S hin- und her bewegbar. Die Stau des zu zerkleinernden Schrottes vor dem Füll- Stirnfläche 12a des waagerechten Stampfers 12 bildet stück zu vermeiden, muß auch die Schrottzufuhr- 45 in der vorderen Stellung eine seitliche Begrenzung rinne durch Einbaustücke oder versetzbare Seiten- des Arbeitsraumes auf die Schrottdurchgangsbreite wände entsprechend schmaler gemacht werden, wo- »ß«. Aus Fig. 3 und 5 ist ersichtlich, daß der Stampbei auch Umbauten an der Vorschubeinrichtung er- fer 6 an der vom Messerschlitten 2 abgewandnen Seite forderlich sind. Nachteilig ist hierbei jedoch, daß stets die Breite »/4« der großen Schrottdurchgangsdurch die Verringerung der Breite der Schrottzuführ- 50 breite aufweist. Die parallel zur Schneidebene Herinne für schmale Schrottdurchgangsbreite das Ver- gende Fläche 13 des Stampfers 6 ist sowohl Anlagcarbeiten von sperrigem Schrott erschwert wird und fläche für das Füllstück 7, wenn Füllstück 7 und daß der Umbau auf die verschiedenen Schrottdurch- Stampfer 6 verbunden sind als auch Führungsfläche gangsbireiten längere Maschinenstillstandszeiten be- für den Stampfer 12, sobald das Füllstück 7 am Schedingt. 55 renstander 1 befestigt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen
Unistellen auf verschiedene Schrottdurchgangsbrei- insbesondere darin, daß ein Wechsel der Schrottten zu vereinfachen und die auf die größte Schrott- durchgangsbreite lediglich durch wahlweises Befestidurchgangsbreite ausgelegte Schrottzuführeinrich- gen des Füllstückes am Stampfer oder am Scherentung ohne Änderung oder Umbauten auch für die 60 ständer ermöglicht wird unter Beibehaltung der breikleinere Schrottdurchgangsbreite verwendbar zu ma- ten Abmessung der Schrottzuführrinne und der Vorchen. schubeinrichtung für die breitere Schrottdurchgangs-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- breite und daß bei der kleineren Schrottdurchgangslöst, daß der senkrechte Stampfer auf der zum Mes- breite zusätzlich zur Verdichtung des Schrottes durch ser hin gerichteten Seite eine rechteckige Aussparung 65 den senkrechten Stampfer noch eine Verdichtung des mit dem Querschnitt des Füllstückes aufweist, in die Schrottes durch den waagerecht angeordneten ein zusätzlicher horizontal angeordneter Seitenstamp- Stampfer bis auf das Maß der kleineren Schrottfer mit geringem Spiel einschiebbar ist, wobei das durchgangsbreite ermöglicht wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Füllstück oberhalb des zusätzlichen horizontalen Patentanspruch: Stampfers mit geringem Freigang befestigt ist
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
    Schrottschere zum Schneiden von losem oder Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher vorverdichtetem Schrott mit geteiltem Stampfer, 5 beschrieben. Es zeigt
    bei dem ein Füllstück wahlweise am Stampfer F i g. 1 eine Stirnansicht einer Schrottschere,
    oder am Scherenständer befestigbar ist, wodurch F i g. 2 einen senkrechten Schnitt durch eine
    rwei verschiedene Schrottdurchgangsbreiten er- Schrottschere, wobei das Füllstück mit dem Stampfer zielt werden, dadurch gekennzeichnet, verbunden ist,
    daß der senkrechte Stampfer (6) auf der zum io F i g. 3 einen senkrechten Schnitt (wie F i g. 2), wo-Messer (2) hin gerichteten Seite eine rechteckige bei das Füllstück mit dem Scherenständer verbunden Aussparung mit dem Querschnitt des Füllstückes ist,
DE19691920131 1969-04-21 1969-04-21 Schrottschere mit Vorverdichter Expired DE1920131C3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691920131 DE1920131C3 (de) 1969-04-21 1969-04-21 Schrottschere mit Vorverdichter
AT745969A AT288122B (de) 1969-04-21 1969-08-01 Schrottschere

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691920131 DE1920131C3 (de) 1969-04-21 1969-04-21 Schrottschere mit Vorverdichter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1920131A1 DE1920131A1 (de) 1970-11-05
DE1920131B2 DE1920131B2 (de) 1973-11-29
DE1920131C3 true DE1920131C3 (de) 1974-06-20

Family

ID=5731809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691920131 Expired DE1920131C3 (de) 1969-04-21 1969-04-21 Schrottschere mit Vorverdichter

Country Status (2)

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AT (1) AT288122B (de)
DE (1) DE1920131C3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3929183A1 (de) * 1989-09-02 1991-03-14 Thyssen Industrie Schrottschere

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2442133A1 (fr) * 1978-11-24 1980-06-20 Mach Applic Environnement Machine universelle pour la compression et la coupe des ferrailles
DE20120375U1 (de) * 2001-12-17 2002-02-28 Wetzel, Klaus, 68219 Mannheim Hydraulische Preßvorrichtung

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DE3929183A1 (de) * 1989-09-02 1991-03-14 Thyssen Industrie Schrottschere

Also Published As

Publication number Publication date
DE1920131B2 (de) 1973-11-29
AT288122B (de) 1971-02-25
DE1920131A1 (de) 1970-11-05

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Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977