DE1910902A1 - Stranggiesskokille - Google Patents

Description

• Stranggießkokille Die Erfindung befaßt sich mit einer Stranggießkokille für das Stranggießen.
• Beim bekannten Stranggießen metallischer Werkstoffe mit Hilfe von ungeteilten Metallkokillen, beispielsweise aus Kupfer, die bei Bedarf auch künstlich gekühlt sind, ist eine Schmierung der Berührungsfläche zwischen Kokille und Strang erforderlich, um ein Anschweißen oder Verkleben des schmelzflüssigen Gießgutes an der Kokillenwand zu vermeiden. Als Sehmiermittel finden Öl oder Graphitpulver Anwendung.
• Es sind aber auch seFon nichtmetallische Kokillen vorgeschlagen worden, die aber wegen ihres materialbedingt schlechten Warmeabführungsvermögens die Leistung einer Stranggußanlage auf ein unwirtschaftliches Maß herabsetzen. Als Material für diese Kokillen wurde Graphit verwendet, der durch chemischen Niederschlag gebildet und unter sehr hohem Druck mit kolloidaler Kohle als Bindemittel verpreßt ist.
• Um das Wärmeabführungsvermögen und damit die Leistung der Stranggießanlage zu verbessern, ohne die guten Gleiteigenschaften der Granhitkokille einzubüBen, ist man dazu übergegangen, eine Kupferkokille mit einer Innenwand aus Graphit zu verwenden. Hergestellt wird eine solche Kokille, indem man eine dünne Graphitkokille auf elektrolytischem Wege aufkupfert. Diese Kokillen haben eine geringe Standzeit und eine immer noch schlechte Wärmeleitfähigkeit. Außerdem wirken sich die unterschiedlichen Wärmekoeffizienten nachteilig aus.
• Die Erfindung verbessert eine solche Stranggießkokille.
• Gemäß der Erfindung besteht die Stranggießkolille aus einem gesinterten Graphitkörper, in dem Kupfer oder Kupferlegierungen in fein verteilter Porm eingelagert sind. Eine solche Kokille hat die guten Gleiteigenschaften des Graphits und die gute Wärmeleitfähigkeit des Kupfers oder seiner Begierungen.
• Diese Kokille läßt sich auf verschiedene Weise herstellen.
• Einmal kann man ein Gemisch aus Graphitpulver und einem Pulver aus Kupfer oder einer Kupferlegierung sintern. Es ist hierbei möglich, vorzupressen und anschließend dicht zu sintern oder den Sinterkörper auf dem Wege des Drucksinterns herzustellen.
• Vorteilhaft verwendet man eine Mischung mit 50 Volumenprozenten Graphit und Volumensprozenten Kupfer oder einer Kupferlegierung.
• Derartige Körper sind lötbar und schweißbar und gestatten den sofortigen Einbau in den Kühlmantel. Darüber hinaus sind die Abnutzungserscheinungen, wie sie bislang an der Graphitkokille auftreten, beseitigt und der vorhaSene Anteil an Kohlenstoff reicht für eine Schmierwirkung und zur Vermeidung von Rissen bei Trockenreibung zwischen Strang und Kokille aus.
• In der Figur ist eine erfindungsgemäße Stranggießkokilie schematisch dargestellt.
• Die Kokille besteht im wesentlichen aus der Kokilleninnenwand 1 und dem Kokillenmantel 2. Das Kühlmittel gelangt nun durch einen Anschlußstutzen 3 in den Mittelraum 4 und fließt, nachdem es seine Kühlwirkung auf die Kokille übertragen hat, durch den Ringechlitzt 5 wieder ab. Erfindungsgemäß besteht die Kokille nun aus einem gesinterten Graphitkörper, in dem Kupfer oder tupferlegierungen in fein verteilter Form eingelagert sind. Die Kokille ist so konstruiert, daß der Kokillenmantel 2 aus Netall und die Kokilleninnenwand 1 aus einem gesinterten Graphitkörper mit Kupfer- oder Kupferlegierungseinlagerung hergestellt ist, der zum Zwecke der Dichtung in ein nicht dargestelltes Kupferrohr eingeschrumpft wird.

Claims (3)

Patentanspriiche

1. Stranggießkokille, vorzugsweise für das Horizontastranggießverfahren, bestehend aus einem ge6inte-rten Graphitkörper, in dem Kupfer oder Kupferlegierungen in fein verteilter Form eingelagert sind.

2. Verfahren zur Herstellung einer Stranggießkokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus Graphitpulver und Pulver aus Cu und/oder C-Legierungen gesintert wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischungsverhältnis von Pulver aus Ou und/oder Cu-Legisrungen und Graphitpulver 50 : 50 beträgt