DE1906669A1

DE1906669A1 - Grippers for sewing machines

Info

Publication number: DE1906669A1
Application number: DE19691906669
Authority: DE
Inventors: Kuhar Ludwig John
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1968-02-14
Filing date: 1969-02-11
Publication date: 1969-11-13
Also published as: DE6905214U; GB1192348A; US3465700A

Description

Greifer für Nähmaschinen. Grippers for sewing machines.

Die Erfindung bezieht sich auf Greifer für Nähmaschinen, welche abnehmbare Greiferspitzen haben, und insbesondere auf einen umlaufenden Greifer für Doppelsteppstich-Nähmaschinen, wobei der Greifer eine abnehmbare schleifenerfassende Spitze hat, welche am Umfang an dem umlaufenden Greifer einstellbar ist. The invention relates to grippers for sewing machines, which removable Have hook points, and in particular on a revolving hook for lockstitch sewing machines, wherein the gripper has a detachable loop-engaging tip which is circumferentially is adjustable on the rotating gripper.

Beim Arbeiten eines üblichen umlaufenden Greifers für eine Doppelsteppstich-Nähmaschine werden eine Reihe aufeinanderfolgender Manipulationen von Fäden wahrend jedes Stichbildekreislaufes ausgeführt, und es ist erforderlich, daß jede dieser Manipulationen innerhalb einer genauen Zeitbeziehung mit Bezug auf die Bewegung anderer Instrumentalitäten der Nähmaschine durchgeführt wird, z.B. die Hin- und Herbewegung der Nadel, die Bewegungen des Fadengebers usw. When working with a conventional rotating hook for a lockstitch sewing machine are a series of sequential manipulations of threads during each stitch formation cycle carried out, and it is necessary that each of these manipulations within a exact time relation with reference to the movement of other instrumentalities of the Sewing machine is performed, e.g. the reciprocating movement of the needle, the movements of the thread take-up etc.

Die nadelfadenschleifenerfassende Spitze des umlaufenden Greifers führt eine der aufeinanderfolgenden Fadenmanipulationen beim Erfassen von Fadenschleifen von der Nadel aus.The tip of the rotating looper that grips the needle thread loop performs one of the successive thread manipulations when detecting thread loops from the needle.

Es sind viele Möglichkeiten vorhanden, bei denen eine Einstellung der schleifenerfassenden Spitze relativ zu den Bewegungen der Nadel erforderlich ist, z.B. wenn die schleifenerfassende Spitze sich abnutzt, wenn eine Nadel anderer Art verwendet wird od.dgl. Bei üblichen umlaufenden Greifern kann eine Einstellung der schleifenerfassenden Spitze nur durch Einstellung der relativen Stellage des gesamten umlaufenden Greifers durchgeführt werden, und dies hat den Nachteil, daß die Einstellung von Teilen zur Durchführung der anderen aufeinanderfolgenden Fadenmanipulationen durch den umlaufenden Qreifer ebenfalls geändert werden muß, was häufig nachteilig ist.There are many ways in which a setting of the loop-engaging tip relative to the movements the needle is required, e.g. if the loop-engaging tip wears out, if a Another type of needle is used or the like. With conventional rotating grippers, an adjustment of the loop-engaging tip only by adjusting the relative one Rack of the entire revolving gripper are carried out, and this has the Disadvantage that the adjustment of parts to carry out the other successive Thread manipulations by the rotating Qreifer must also be changed, which is often disadvantageous.

Daher besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen Greifer mit einer abnehmbaren schleifenerfassenden Spitze zu schaffen, die um den Umfang des Greifers einstellbar ist, so daß die Stellage der Spitze ohne Störung der Einstellung der übrigen Teile des Greifers eingestellt werden kann. Therefore, the object of the invention is to provide a gripper with to create a detachable loop-engaging tip that wraps around the perimeter of the Gripper is adjustable, so that the position of the tip without disturbing the setting the other parts of the gripper can be adjusted.

Demgemäß besteht das Wesen der Erfindung in einem umlaufenden Greifer für Nähmaschinen mit einer nadelfadenerfassenden Spitze, der Teile zugeordnet sind, die nicht nur die Spitze mit dem Greifer lösbar verbinden, welche jedoch weiterhin eine Einstellung der Spitze um den Umfang des Greifers ermöglichen, um eine Einstellung der Winkellage der Spitze relativ zu dem Greifer zu bewirken. Accordingly, the essence of the invention consists in a rotating gripper for sewing machines with a needle thread gripping point to which parts are assigned, which not only releasably connect the tip to the gripper, but which continue to do so an adjustment of the tip around the circumference of the looper allow an adjustment to effect the angular position of the tip relative to the gripper.

In der nachfolgenden Beschreibung wird eine Ausführungsform der Erfindung im einzelnen beispielsweise erläutert. The following description describes an embodiment of the invention explained in detail, for example.

Fig. 1 ist eine auseinandergezogene schaubildliche Ansicht des Körperteiles eines umlaufenden Greifers mit der abnehmbaren und am Umfang einstellbaren schleifenerfassenden Spitze gemäß der Erfindung. Fig. 1 is an exploded perspective view of the body part a revolving gripper with the detachable and adjustable loop gripping Tip according to the invention.

Fig. 2 ist eine zusammengesetzte schaubildliche Ansicht des umlaufenden Greifers der Fig. 1, der an einer Antriebswelle befestigt ist. Figure 2 is an assembled perspective view of the circumferential Gripper of Fig. 1 attached to a drive shaft.

Fig. 3 ist eine Seitenansicht des zusammengesetzten umlaufenden Greifers der Fig. 2 und enthält ein in dem umlaufenden Greifer gelagertes Spulengehäuse, und Fig. 4 ist eine Hinteransicht des umlaufenden Greifers der Fig. 3. Fig. 3 is a side view of the assembled rotary gripper of Fig. 2 and contains a bobbin housing mounted in the rotating gripper, and FIG. 4 is a rear view of the rotating gripper of FIG. 3.

In der Zeichnung ist ein umlaufender Greifer derjenigen Art dargestellt, wie er bei mit hoher Geschwindigkeit arbeitenden Doppelsteppstich-Nähmaschinen verwendet wird. In the drawing, a rotating gripper of the type is shown as used in lockstitch sewing machines operating at high speed will.

Der Greifer enthält einen Körperteil 20 einschließlich einer mit einer Bohrung 22 versehenen Nabe 21, die eine Antriebswelle 23 für den umlaufenden Greifer aufnimmt. Von der Nabe 21 erstreckt sich ein ringförmiger schalenförmiger Flansch 24, von dem ein Segmentteil, wie bei 25 in Fig. 1 dargestellt ist, weggeschnitten ist. Der schalenförmige Flansch 24 ist innen mit einer ringförmigen Lagerlaufbahn 26 für eine Lagerrippe 27 eines Spulengehäuses 28 versehen, welches an einer Drehbewegung gehindert ist. In einem Teil des Flansches 24 ist die Lagerlaufbahn 26 vollständig weggeschnitten, während in einem anderen Teil des Flansches 2J nur eine Hälfte der Laufbahn 26 gebildet ist, während die andere Hälfte auf einer Leiste 29 ausgebildet ist, die an dem Flansch 24 durch Schrauben 3G befestigt ist und welche abgenommen werden kann, um ein Auswechseln des Spulengehäuses 28 zu ermöglichen. Die Leiste 29 ist gewöhnlich mit einem Schwanz 31 versehen, der in den ausgeschnittenen Teil 25 des Greiferkörpers 20 frei vorsteht.The gripper includes a body portion 20 including one with a Bore 22 provided hub 21, which has a drive shaft 23 for the rotating gripper records. An annular cup-shaped flange extends from the hub 21 24, from which a segment part, as shown at 25 in FIG. 1, is cut away is. The cup-shaped flange 24 is internally provided with an annular bearing raceway 26 for a bearing rib 27 of a bobbin case 28, which rotates is prevented. In a part of the flange 24, the bearing race 26 is complete cut away while in another part of the flange 2J only one half of the Raceway 26 is formed, while the other half is formed on a bar 29 which is fixed to the flange 24 by screws 3G and which is detached can be to enable replacement of the coil housing 28. The bar 29 is usually provided with a tail 31, which in the cut out part 25 of the gripper body 20 protrudes freely.

An dem Greiferflansch 24 ist an der Außenseite durch Schrauben 32 eine Fadenführungsplatte 33 befestigt, welche eine Außenkante 34 hat, die nicht nur dazu dient, während der Stichbildung erfaßte Nadelfadenschleifen nach außen über die freiliegende Fläche des Spulengehäuses 28 zu drängen, sondern weiterhin einen Spulenfadenabzugsteil schafft. Wie in Fig. l dargestellt ist, erstreckt sich ein Ende 35 der Fadenleitplatte 33 von dem weggeschnittenen Teil 25 des Greiferflansches 24 zur Außenkante 34 in einem Winkel von etwa 45Q zur Drehachse des Greifers. Diese Abschrägung des -Endes 35 erstreckt sich nach außen und in einer Richtung entgegen derjenigen, gegen welche-die Greiferspitze 42 gerichtet ist. On the outside of the gripper flange 24 is by screws 32 a thread guide plate 33 is attached, which has an outer edge 34 that does not only serves to move needle thread loops detected during stitch formation outwards to push over the exposed surface of the bobbin case 28, but continue creates a bobbin thread withdrawal part. As shown in Fig. 1, extends one end 35 of the thread guide plate 33 from the cut away part 25 of the gripper flange 24 to the outer edge 34 at an angle of about 45 ° to the axis of rotation of the gripper. These The bevel of the end 35 extends outward and in one direction opposite those against which the gripper tip 42 is directed.

Wie in der Zeiciiriung dargestellt ist, ist die Nabe 21 des Greiferkörpers 20 an der Antriebswelle 23 durch ein Paar Schrauben )6 befestigt, die in die Nabe 21 eingeschraubt sind. Die Antriebswelle 23, welche bei Betrachtung der Figurten 2 und 4 in der Uhrzeigerrichtung gedreht werden kann, kahn einen Teil des Antriebsmechanismus einer beliebigen, mit hoher Geschwindigkeit arbeitenden Doppelsteppstich-Nähmaschine bilden, in welciier der Greifer bei. jeder Nadelauf-und -abbewegung zwei UIndrehungen ausführt. Da dieser Antriebsmechanismus in jeder Beziehung üblich ausgebildet sein kann. As shown in the drawing, the hub 21 is the gripper body 20 attached to the drive shaft 23 by a pair of screws) 6 inserted into the hub 21 are screwed in. The drive shaft 23, which when looking at the figures 2 and 4 can be rotated clockwise, part of the drive mechanism can be seen Any lockstitch sewing machine operating at high speed form, in welciier the gripper at. two turns for each needle up and down movement executes. Since this drive mechanism can be designed in every respect common can.

ist er in der Zeichnung nicht dargestellt, jedoch ist erkennbar, daß eine genaue Winkellage des Greiferkörpers 20 auf der Antriebswelle 23 erforderlich ist, so daß die Anzahl Beziehungen bzw. Lagen in zuvor bestimmten Zeiten aufrechterhalten werden kann, d.h. die Lage des weggeschnittenen Teiles (25 des Greiferflansches 24, die Lage der Fadenleitplatte 33 uiid die Lage des Sciwanzes 31 der Leiste 29, die sich insgesamt in genauer zeitlicher Abhängigkeit mit Bezug auf den Antriebsmechanismus und die anderen durch ihn betätigten stichbeeinflussenden Instrumentalitäten bewegen müssen.it is not shown in the drawing, but it can be seen that an exact angular position of the gripper body 20 on the drive shaft 23 is required is so that the number of relationships or positions is maintained in predetermined times can be, i.e. the position of the cut-away part (25 of the gripper flange 24, the position of the thread guide plate 33 uiid the position of the tail 31 of the bar 29, which are altogether more precisely time-dependent with reference to the drive mechanism and move the other stitch-influencing instrumentalities that he operates have to.

Die Ausbildung der nadelfadenerfassenden Spitze gemäß der Erfindung wird nachstehend beschrieben, sowie die Art und Weise, auf weiche sie abgenommen und am Umfang des Greiferkörpers eingestellt werden kann, ohne die Einstellung der übrigen Teile des Greifers zu stören. Der Greifer hat eine am Umfang verlaufende Gleitbahn in der Form einer Ringnut 4o rings um die Nabe 21, innerhalb welcher Nut 40 eine Gewindebohrung 41 in der Nabe 21 ausgebildet ist. Ein die Spitze tragender Lagerteil. 42, der an seiner Unterseite mit einer Führungsrippe 45 versehen ist, ist auf der Greifernabe 21 angeordnet, wobei die Führungsrippe 43 in die Ringnut 4v eingesetzt ist. I)cr Lagerteil 42 ist mit dem Greirer durch eine Schraube 44 lösbar verbunden, die sich durch einen Gleit- Schlitz 45 in dem Lagerteil 42 in die Gewindebohrung 41 in der Greifernabe 21 erstreckt. The formation of the needle thread gripping tip according to the invention is described below, as well as the manner in which they are removed and can be adjusted on the circumference of the gripper body without the adjustment of the to disturb other parts of the gripper. The gripper has a circumference Slideway in the form of an annular groove 4o around the hub 21, within which groove 40 a threaded hole 41 is formed in the hub 21. One wearing the top Bearing part. 42, which is provided with a guide rib 45 on its underside, is arranged on the gripper hub 21, the guide rib 43 in the annular groove 4v is used. I) the bearing part 42 is connected to the gripper by a screw 44 releasably connected, which is separated by a sliding Slot 45 in the Bearing part 42 extends into threaded bore 41 in gripper hub 21.

Der Lagerteil 42 ist mit einer nadelfadenschleifenerfassenden Spitze 46 versehen und ist nahe der Spitze 46 mit einem erhöhten Ansatz 47 versehen. Zwei Gewindebohrungen 48 in dem erhöhten Ansatz 47 nehmen Befestigungsschrauben 49 auf, durch welche eine Fadenleitplattenverlängerung 50 an -dem Lagerteil 42 befestigt ist. Wie in Fig. 2 dargestellt ist, ist die Fadenleitplattenverlängerung 50 mit einem abgeschrägten Ende 51 versehen, das sich zu dem abgeschrägten Ende 35 der Fadenleitplatte 33 an dem Greiferkörper 20 ergänzt. Die Fadenleitplattenverlängerung 5o ist weiterhin mit einer Außenkante 52 versehen, welche eine Fortsetzung der Außenkante 34 der Leitplatte 33 bildet,und ist mit einem zugespitzten freien Ende 53 versehen,das sich längs der nadelfadenschleifenerfassenden Spitze 46 erstreckt. The bearing portion 42 is provided with a needle thread loop engaging point 46 and is provided with a raised shoulder 47 near the tip 46. Two Threaded bores 48 in the raised shoulder 47 accommodate fastening screws 49, through which a thread guide plate extension 50 is attached to the bearing part 42 is. As shown in Fig. 2, the thread guide plate extension 50 is with provided a beveled end 51, which extends to the beveled end 35 of the Thread guide plate 33 on the hook body 20 added. The thread guide plate extension 5o is also provided with an outer edge 52, which is a continuation of the outer edge 34 of the guide plate 33 forms, and is provided with a pointed free end 53 which extends along the needle thread loop engaging tip 46.

Wenn es beim Arbeiten gewünscht wird, eine Feineinstellung der nadelfadenschleifenerfassenden Spitze 46 relativ zu dem Nähmaschinenantriebsmechanismus vorzunehmen, kann die Schraube 44, welche die Spitze 46 mit dem Greiferkörper 20 verbindet, einfach gelöst und die Spitze 46 in der Ringnut 40 in der Greifernabe 21 wegen des Gleitschlitzes 45 in dem die Spitze 46 tragenden Lagerteil 42 verschoben werden. Wenn überdies die Spitze 46 bis zu einem Punkt abgenutzt sein sollte, an dem eine weitere Einstellung nicht möglich ist, kann sie durch Herausnahme der Schraube 44 auf einfache Weise ausgewechselt werden. If required while working, fine adjustment of the needle thread loop gripping To make tip 46 relative to the sewing machine drive mechanism, the screw 44, which connects the tip 46 to the gripper body 20, simply released and the tip 46 in the annular groove 40 in the gripper hub 21 because of the sliding slot 45 in the bearing part 42 carrying the tip 46. Moreover, if the Tip 46 should be worn to the point where one more adjustment is not possible, it can be done in a simple manner by removing the screw 44 be replaced.

Da das Ende 35 der Fadenleitplatte 33 und das sie ergänzende Ende 51 der Fadenleitplattenverlängerung 50 schräg verlaufen, und zwar wie in der Zeichnung dargestellt, in etwa 45 in einer Richtung entgegen der Drehrlchtung des Greifers, hindert der Raum zwischen den Enden 55 und 51 den Vorbeigang des Fadens ilber sie nicht Die Erfindung wurde vorstehend in ihrer bevorzugten Ausführungsform im einzelnen erörtert, j doch el)erl die vors te henden Ausführungen nur eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wieder, und zahlreiche Xnderungen in der Ausbildung können vorgenommen werden, die sich aus dem vorerlWuterten Erfindungsprinzip ableiten lassen. Since the end 35 of the thread guide plate 33 and the complementary end 51 of the thread guide plate extension 50 run obliquely, as in the drawing shown, in about 45 in a direction opposite to the direction of rotation of the gripper, the space between ends 55 and 51 prevents the thread from passing over them The invention has not been detailed above in its preferred embodiment discussed, but el) explain the vorst Existing versions only one preferred embodiment of the invention again, and numerous changes in the Training can be made that result from the above-mentioned inventive principle derive.

Claims

Claims.

1. Rotating hook for sewing machines with one body part and a bobbin case bearing raceway containing a cup-shaped flange with a cut away segment part, as well as a detachable gripper tip, thereby marked, that the gripper tip (46) is carried by a bearing part (42) which is cut out in a Part of the gripper body (20) is arranged and holding means (40-45) are provided are, through which the bearing part (112) on the circumference of the gripper body in a plurality can be brought from positions.

2. Rotating gripper for sewing machines according to claim 1, characterized characterized in that the holding means for the bearing part (42) on the gripper body (20) and on the bearing part (42) have guides (40, 43) and the bearing part (42) is provided with an elongated peripheral opening (45) through which a head cap (44) can be screwed into the hub (21).

3. Rotating gripper for sewing machines according to claim 2, characterized characterized in that the cooperating holding means one in the hub of the circulation end of the gripper body have formed ring filling channels (40) and from the bearing part (52) a guide rib (43) protrudes.

4. Rotating gripper for sewing machines according to claim 1, characterized Gelcemlzeicllnet that on the outside of the cup-shaped flange of the gripper body a Fadenleitplatte (33) is attached, which is close to the cut out 8 segment part of the cup-shaped flange is provided with an extension (35) which extends in an inclined position to the axis of rotation of the rotating gripper to the outside of the shell-shaped Flange and extends in a direction opposite to that in which the hook tip (4G) is directed, and that on the bearing part (42) a thread guide plate extension (50) worn and given away with one end (51), which is to the inclined end of the thread guide plate (33) on the cup-shaped flange supplemented and arranged at a distance from him.