DE1874330U

DE1874330U - Werkzeugmaschine mit drehender werkzeug- oder werkstueckbewegung, insbesondere waagerecht-bohr- und fraeswerk.

Info

Publication number: DE1874330U
Application number: DE1963M0044047
Authority: DE
Original assignee: Froriep Maschf GmbH; Maschinenfabrik Froriep GmbH
Current assignee: Froriep Maschf GmbH; Maschinenfabrik Froriep GmbH
Priority date: 1963-03-07
Filing date: 1963-03-07
Publication date: 1963-06-20
Also published as: GB1019526A; FR1383526A

Description

Dr.-Ing. GOTTHOLD KOSCHOLKE

Maschinenfabrik f R O E I E P G.m.b.H. in Rheyät /RhId.

Egerstraße 4

Werkzeugmaschine mit drehender Werkzeug- oder Werkstückbewegung, insbesondere Waagerecht-Bohr- und fräswerk

Bei spanabhebenden Bearbeitungsvorgängen, die auf Werkzeugmaschinen mit drehender Werkzeug- oder Werkstückbewegung ausgeführt werden, ist es nicht immer so, daß die gesamte Schnittkraftbelastung und damit das von der Bearbeitungsseite her auf den drehend angetriebenen Teil der Maschine, z.B. eine frässpindel, ausgeübte Moment ständig konstant bleibt, sondern es gibt zahlreiche fälle, in denen sich dieses Moment im Verlauf einer Spindelumdrehung beträchtlich ändert. Dies ist beispielsweise bei Bearbeitungen mit unterbrochenem Schnitt der fall, so beim Überdrehen oder Ausbohren eines mit Längsschlitzen oder Buten versehenen Werkstückes oder auch beim fräsen mit einem Messerkopf. Im letzteren falle entsteht dann die Änderung der Gesamtschnittkraft und somit des Moments beim Ein- oder Austreten eines Messers.

Solche Änderungen der Schnittkraft bzw. des auf die Spindel wirkenden Moments, die generell sprunghaft oder schlagartig erfolgen, haben äußerst nachteilige Auswirkungen. Tritt z.B. bei unterbrochenem Schnitt ein Meißel aus dem Werkstück aus, so lösen sich gleichzeitig die durch das Drehmoment innerhalb des Getriebes vorhandenen elastischen Spannungen. Dies läßt die frässpindel od.dgl. vorschnellen und führt schließlich dazu, daß alle miteinander im Eingriff befindliehen Räder frei innerhalb ihres Eingriffsspieles pulsieren. Erfolgt dann ein erneuter Eingriff zwischen Meißel und Werkstück, so werden alle Zähne des Räderstranges plötzlich unter hammerschlagähnliehern Aufprellen wieder zur Anlage gebracht. Dies wirkt sich naturge-

maß materialzerstörend aus und führt zur Erregung τοη Schwingungen und Rattererscheinungen. Aufgabe der !Teuerung ist es nun, hier Abhilfe zu schaffen.

Gemäß der Neuerung ist das der drehenden Werkzeug- oder Werkstückbewegung dienende Element der Maschine, so eine Arbeitsspindel bzw. ein auf dieser angeordnetes Zahnrad, insbesondere das Bodenrad, mit einer Torrichtung zur Erzeugung eines dem Antriebsmoment beim Arbeiten entgegengesetzt gerichteten Moments verbunden. Auf diese Weise ist es möglich, der Spindel und den mit ihr verbundenen Antriebsgliedern eine im gleichen Sinne wie die Schnittkraftbelastung wirkende Vorspannung oder Grundbelastung zu geben und dadurch eine Hämmern der Zahnflanken bei unterbrochenem Schnitt und sonstige nachteilige Erscheinungen zu verhindern. So wird beispielsweise beim Austreten eines Meißels aus dem Werkstück die Entspannung der einzelnen Glieder der Antriebskette nur so weit erfolgen, wie dies die Vorbelastung bzw. das aufgelegte Moment zuläßt.

Besonders vorteilhaft wird die Ausbildung so getroffen, daß das dem Antriebsmoment entgegengesetzt gerichtete Moment seiner Größe nach einstellbar ist. Zur Veränderung dieses Gegenmoments läßt sich dabei zweckmäßig eine Fernsteuerung vorsehen. Durch die Einstellbarkeit kann das Gegenmoment in jedem Augenblick der vorhandenen Antriebsleistung bzw. den sonstigen Verhältnissen angepaßt werden.

Eine Ausführung der !"euerung besteht darin, daß zur Erzeugung des Gegenmoments eine Bremse, insbesondere eine elektromagnetische Lamellenbremse, vorgesehen ist. Bei einer solchen ist auch die Änderung des Gegenmoments sehr leicht durch Veränderung der magnetischen Anzugsleistung der Bremse zu erreichen und kann stufenlos, beispielsweise durch Einschaltung eines verstellbaren Widerstandes in den Stromkreis der Bremse, ermöglicht werden.

Bei einer anderen Ausführung sind gemäß der !feuerung zur Erzeugung des Gegenmoments ein oder mehrere federnde Elemente vorgesehen. Beispielsweise kann es so sein, daß ein

auf der Arbeitsspindel sitzendes Zahnrad mit einem weiteren Zahnrad im Eingriff steht, welches auf seiner Welle frei drehbar ist und mit dieser Welle unter Zwischenschaltung eines oder mehrerer elastischer Elemente verbunden ist, wobei die Welle von einem anderen Glied der Antriebskette her ihre Drehung mit der entsprechenden Drehzahl erhält. Auch hier ist die Einstellung des Gegenmoments ohne weiteres möglich.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Feuerung ist zwischen dem drehend angetriebenen Teil, so z.B. einer Spindel bzw. dem auf ihr befindliehen Zahnrad und der Vorrichtung zur Erzeugung des Gegenmoments ein Untersetzungsgetriebe vorgesehen. Es läßt sich dadurch eine Verlangsamung der Drehbewegung an der Vorrichtung zur Erzeugung des Gegenmoments erzielen, die sich vorteilhaft auswirkt.

Mit der konzentrisch zur Bohrspindel 1 angeordneten Frässpindel 2 ist durch eine Keilverbindung ein Bodenrad 3 auf drehende Mitnahme verbunden. Die Lagerung im Spindelstoekgehäuse ist mit der Ziffer 4 bezeichnet. Das Bodenrad 3 wird durch ein Ritzel 5 angetrieben, welches infolge des hierzu versetzt geführten Schnittes mit Abstand vom Bodenrad eingezeichnet ist.

Mit dem Bodenrad 3 steht außerdem ein Zahnrad 6 im Eingriff, welches fest auf einer Hülse 7 sitzt, die an einem Ende in einem Einsatz 8 und am anderen Ende auf einer Welle 9 gelagert ist. Der Einsatz 8 ist in einer Wand 10 des Spindelstockes befestigt. Die Welle 9 ist an einer Seite in dem Einsatz 8 und an der anderen Seite in einer weiteren Wand 11 gelagert.

Die Hülse 7 weist am linken Ende eine Verzahnung 12 auf, mit der ein auf einer gesonderten Welle 13 angeordnetes Zahnrad 14 im Eingriff steht. Letzteres sitzt auf einer Büchse 15, die gleichzeitig eine Verzahnung 16 aufweist. Mit dieser Verzahnung 16 kämmt ein weiteres Zahnrad 17,

Claims

P.A. 157 878*-7. S.B3 C ■Mr. h welches mit der Welle 9 drehfest verbunden ist. Am rechten Ende dieser Welle 9 sitzt auf der Wand 10 eine elektromagnetische lamellenbremse 18 von an sich bekannter Ausführung. Wie lediglich schematisch angedeutet ist, befindet sich in der Stromzuführung zu dieser Bremse 18 ein veränderbarer Widerstand 19» mit dessen Hilfe sieh die Bremskraft stufenlos einstellen läßt, insbesondere vom Schaltpult oder Bedienungspendel der Maschine aus. S ehutzansprüche

1. Werkzeugmaschine mit drehender Werkzeug- oder Werkstüekbewegung, insbesondere Waagerecht-Bohr- und 3?räswerk, dadurch gekennzeichnet, daß das der drehenden Werkzeug- oder Werkstückbewegung dienende Element der Maschine in 3?orm einer Arbeitsspindel od.dgl. bzw. ein auf diesem Element angeordnetes Zahnrad, vornehmlieh das Bodenrad, mit einer Vorrichtung zur Erzeugung eines dem Antriebsmoment beim Arbeiten entgegengesetzt gerichteten Moments verbunden ist.

2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Antriebsmoment entgegengesetzt gerichtete Moment der Größe nach einstellbar ist.

3. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung des Gegenmoments eine Bremse, insbesondere eine elektromagnetische Lamellenbremse vorgesehen ist.

4. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung des Gegenmoments ein oder mehrere federnde Elemente vorgesehen sind.

5. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Spindel bzw. einem auf ihr befindlichen Zahnrad und der Vorrichtung zur Erzeugung des Gegenmoments ein Untersetzungsgetriebe vorgesehen ist.