DE183621C - - Google Patents
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- DE183621C DE183621C DENDAT183621D DE183621DA DE183621C DE 183621 C DE183621 C DE 183621C DE NDAT183621 D DENDAT183621 D DE NDAT183621D DE 183621D A DE183621D A DE 183621DA DE 183621 C DE183621 C DE 183621C
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- DE
- Germany
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- filling
- mold
- knives
- knife
- molds
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- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/023—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
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KAISERLICHES
PATENTAMT.
^PATENTSCHRIFT
- M 183621 ■-KLASSE 80«. GRUPPE
JOSEF KANERETZKY in KIEL.
Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zur einfachen selbsttätigen Herstellung von
Ziegeln, insbesondere Mauersteinen, Flurplatten und Dachziegeln aus Beton.
Die Zeichnung veranschaulicht die Maschine in
Die Zeichnung veranschaulicht die Maschine in
Fig. ι in einem Längsschnitt, in
Fig. 2 in einem Querschnitt und in
Fig. 3 ebenfalls im Längsschnitt während
ίο des Betriebes.
Auf dem Maschinengestell ι sind quer zur Maschine nebeneinander zwei Formkasten 2
befestigt, welche in bekannter Weise mit einem Unterlagsbrett 3 ausgerüstet sind.
Eine Vorrichtung 4 dient zum Ausheben der Steine aus diesem Formkasten. Ferner sind
darüber Preßstempel 5 angebracht.
Links von den Formkasten steht auf Rollen 6 je ein Schlitten mit Messern 7
und 8, welche z. B. durch Stützen 9 (Fig. 2) fest miteinander verbunden sind. Die unteren
Messer 7 sind am inneren Ende (Fig. 2) zwischen den beiden Formkasten nach unten umgebogen
und hier zu Zahnstangen ausgebildet, in welche ein Zahnrad 10 eingreift.
Je ein ähnlicher Schlitten auf Rollen 11 laufend mit zwei Messern 12 und 13 befindet
sich rechts von den Formkasten (Fig. 1 und 3). Auch hier sind die inneren Enden der Messer
12 (Fig. 3) zu Zahnstangen ausgebildet, in welche ein Zahnrad 14 eingreift. Die
Schneiden sind bei allen oberen Messern von den Formkasten abgewendet und bei allen
unteren Messern den Formkasten zugekehrt.
In den. Messerschlitten stehen Füllformen
15, 15 und 16, 16 mit Verlängerungsplatten
17 bezw. 18. Diese Füllformen können ebenfalls vermittels eines auf einer Spindel 20
sitzenden und in einen zahnstangenartig ausgebildeten Verbindungskörper 21 eingreifenden
Zahnrades 19 (Fig. 2) wagerecht und unabhängig von den Messerschlitten hin- und
herbewegt werden. Über den verschiebbaren Füllformen und Messerschlitten sitzen - feste
Fülltrichter 22, 22 bezw. 23, 23, in welche die oberen Schlittenmesser an bestimmter
Stelle eindringen.
Die Maschine arbeitet wie folgt:
Die linken (Fig. I und 3) größeren Trichter nehmen die Arbeitsmasse für die Ziegel auf, die rechten kleineren Trichter die Farbmasse. Nach Füllung der Trichter 22 schiebt man die Messerschlitten 7, 8 samt den Füllformen 15 von links her über die Formkasten, fährt dann die Messerschlitten 7, 8 allein zurück und stampft durch die Füllformen hindurch das Formgut in die Form hinein. Nun fährt man die Messerschlitten 7, 8 wieder über die Formkasten, wobei die unteren Messer 7 den Inhalt der Formen von dem Inhalt der Füllformen trennen und zugleich die Oberfläche des Formstückes glätten.
Die linken (Fig. I und 3) größeren Trichter nehmen die Arbeitsmasse für die Ziegel auf, die rechten kleineren Trichter die Farbmasse. Nach Füllung der Trichter 22 schiebt man die Messerschlitten 7, 8 samt den Füllformen 15 von links her über die Formkasten, fährt dann die Messerschlitten 7, 8 allein zurück und stampft durch die Füllformen hindurch das Formgut in die Form hinein. Nun fährt man die Messerschlitten 7, 8 wieder über die Formkasten, wobei die unteren Messer 7 den Inhalt der Formen von dem Inhalt der Füllformen trennen und zugleich die Oberfläche des Formstückes glätten.
Darauf werden die Füllformen 15 und.die
Messerschlitten 7, 8 zusammen nach links zurückgeführt (Fig. 3). Hierbei schneiden
die oberen Messer 8 von dem Inhalt der Fülltrichter 22 den unteren Teil ab, welcher,
wie auf Fig. 3 ersichtlich, von den Füllformen 15 aufgenommen wird. Die Abmessungen
werden so gewählt, daß diese Menge der auf einmal in eine Form zu pressenden Masse entspricht.
Die Messer 7 können so gestaltet sein, daß sie nicht nur die Oberfläche der Masse in
den Formen glätten, sondern in bekannter Weise bereits einfach genutete oder gerippte
Profile in die Masse einschneiden oder eindrücken. Verwickeitere Formen dagegen,
wie z. B. die von Dachfalzziegeln, werden mit den Stempeln 5 durch Pressung erzeugt.
In gleicher Weise wirken die ähnlichen Vorrichtungen für die Farbmasse rechts von den Formkasten. Sobald man mit Hilfe der linksseitigen Vorrichtung den eigentlichen Ziegelkörper hergestellt hat, bringt man in dem genau gleichen Arbeitsgange mittels der rechtsseitigen Vorrichtung eine Farbmasseschicht auf und hebt darauf die ,fertig gepreßten Ziegel mit der unter dem Maschinentisch angeordneten Vorrichtung 4 aus den Formen heraus.
In gleicher Weise wirken die ähnlichen Vorrichtungen für die Farbmasse rechts von den Formkasten. Sobald man mit Hilfe der linksseitigen Vorrichtung den eigentlichen Ziegelkörper hergestellt hat, bringt man in dem genau gleichen Arbeitsgange mittels der rechtsseitigen Vorrichtung eine Farbmasseschicht auf und hebt darauf die ,fertig gepreßten Ziegel mit der unter dem Maschinentisch angeordneten Vorrichtung 4 aus den Formen heraus.
Infolge der einfachen Zuführung je einer Formfüllung zu den Füll formen zeichnet sich
die Maschine durch erhöhte Leistung und sparsamen Verbrauch aus.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Füllvorrichtung für Pressen von Betonziegeln, Flurplatten, Dachziegeln u. dgl., bei welcher das Formgut durch eine zwischen Fülltrichter und Preßform verschiebbare Füllform in die Preßform eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllform nach oben und unten zwischen zwei in gleichem Sinne mit ihr verschiebbaren Messern angeordnet ist, von denen das obere die nötige Formgutmenge für jeden Ziegel selbsttätig aus dem Fülltrichter in die Füllform abteilt, während der Fülltrichter nach unten zu durch eine in der Höhe des oberen Randes der Füllform seitlich befestigte Bodenplatte geschlossen gehalten wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE183621C true DE183621C (de) |
Family
ID=447619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT183621D Active DE183621C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE183621C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1030750B (de) * | 1956-08-31 | 1958-05-22 | Berger Maschinenfabriken Ges M | Fuellvorrichtung fuer Formen von Pressen |
FR2529133A1 (fr) * | 1982-06-23 | 1983-12-30 | Burgand Yves | Procede de fabrication d'elements de construction composites, installations pour l'execution de ce procede, et elements de construction ainsi obtenus |
-
0
- DE DENDAT183621D patent/DE183621C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1030750B (de) * | 1956-08-31 | 1958-05-22 | Berger Maschinenfabriken Ges M | Fuellvorrichtung fuer Formen von Pressen |
FR2529133A1 (fr) * | 1982-06-23 | 1983-12-30 | Burgand Yves | Procede de fabrication d'elements de construction composites, installations pour l'execution de ce procede, et elements de construction ainsi obtenus |
EP0097213A1 (de) * | 1982-06-23 | 1984-01-04 | Yves Christian Burgand | Verfahren zum Herstellen von zusammengesetzten Konstruktionselementen, Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens |
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