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DE1784352A1 - Methods and devices for facing structures with ceramic components (facing panels) - Google Patents

Methods and devices for facing structures with ceramic components (facing panels)

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Publication number
DE1784352A1
DE1784352A1 DE19681784352 DE1784352A DE1784352A1 DE 1784352 A1 DE1784352 A1 DE 1784352A1 DE 19681784352 DE19681784352 DE 19681784352 DE 1784352 A DE1784352 A DE 1784352A DE 1784352 A1 DE1784352 A1 DE 1784352A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
facing
masonry
ceramic components
ceramic
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681784352
Other languages
German (de)
Inventor
Gottfried Welzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19681784352 priority Critical patent/DE1784352A1/en
Publication of DE1784352A1 publication Critical patent/DE1784352A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Description

" Verfahren und Vorrichtungen zum Verblenden von Bauwerken mit keramischen Bauelementen (Verblendplatten) '! In der Patentanmeldung W 43 397 V/37. - neues Aktenzeichen: P 16 84 074. 7 - , Bezeichnung " Bauelement vorwiegend aus Keramik für Innen-und Außenwandverblendung von Bauten und für Xeramikfüßböden " werden die Nachteile der traditionell-bekannten kleinformatigen Verblenderarten, wie z.B. Verblendriegel, Sparverblender, Spaltplatten usw. beschrieben, die sich sowohl innerhalb der Fabrikation als auch bei der Verlegung ergeben, und dargelegt, welche Bauwerkschäden durch unsachgemäßes Verlegen der Verblendung und durch nachträglich auftretende Spannung Zwischen Mauerwerk und Verblendung auftreten können. Anstelle dieser veralterten Fabrikations-und Verlegemethoden von kleinfo=atigen keramischen. Verblendern wird ein großformatiges Bauelement (Verblendplatte) empfohlen und beschrieben, das unter Umständen unter Beibehaltung des flächenwirkenden Charakters der traditionellen Verblendung auf diesem Fachgebiet und in der Herstellung wie bei der Verlegung keramischer Verblendungen überhaupt sow:i.g zur Vermeidung auftretender späterer Bauschäden einen sehr wesentlichen technischen Fortschritt darstellt. In der Zusatzanmeldung W 44 175 V`374 - neues Aktenzeichen: P 16 84 087. 2 - werden in bezug auf die Herstellung, insbesondere aber in bezug auf die Verlegungsart dieses gro B f o rmatigen keramischen Bauelements (Verblendplatte) weitere dem heutigen. Stand der Technik angepaßte fortschrittliche Verbesserungen beschrieben, desgleichen in der nachfolgenden Zusatzanmeldung W 44 605 V/37d - neues Aktenzeichen: P 16 84 093- 0# _ In der vorliegenden selbständigen Patentanmeldung " Verfahren und Vorrichtungen. zum Verblenden von Bauwerken mit keramischen Bauelementen (Verblendplatten)" erfahren die aus der technischen Weiterentwicklung resultierenden und in den vorausgegangenen Patentanmeldungen beschriebenen Erfindungsgedanken sowohl in Bezug auf die Ausführungsform des keramischen Bauelements (Verblendplatte) als auch auf dessen Verlegungsweise bzw. Montage weitere zusammenfassende technische Verbesserungen."Processes and devices for veneering buildings with ceramic components (veneer panels)"! In patent application W 43 397 V / 37 Buildings and for Xeramikfüßboden "the disadvantages of the traditionally known small-format facing types, such as facing bars, economy facing bricks, split tiles, etc. are described, which arise both during manufacture and during installation, and it is shown which structural damage due to improper installation of the facing and A large-format building element (facing panel) is recommended and described in place of these outdated manufacturing and laying methods of small-sized ceramic facing bricks, which may, under certain circumstances, retain the surface-active character of traditional facing panels g represents a very important technical advance in this field and in the production as well as in the laying of ceramic veneers in general and in order to avoid later structural damage. In the additional application W 44 175 V`374 - new file number: P 16 84 087. 2 - with regard to the production, but in particular with regard to the type of laying of this large-sized ceramic component (facing plate), further to today's. Progressive improvements adapted to the state of the art are described, also in the following additional application W 44 605 V / 37d - new file number: P 16 84 093-0 # _ In the present independent patent application "Methods and devices for facing structures with ceramic components (facing panels ) "experience the inventive ideas resulting from the further technical development and described in the previous patent applications, both with regard to the embodiment of the ceramic component (facing plate) and its method of laying or assembly, further summarizing technical improvements.

Eine solche technische Verbesserung erfährt insbesondere die.Verbinäung der keramischen Verblendplatten untereinander dadurch, daß die mit ineinander passenden sägezahnartig ausgebildeten negativen und positiven Seitenprofilen versehenen Bauelemente (keramische Platten) sowohl vertikal wie horizontal spundwandartig wasserundurahMssig zur einer Verblendfläche wie gespundet zusammengefügt werden.Die.Verbinäung, in particular, is experiencing such a technical improvement of the ceramic facing plates with one another in that they fit into one another sawtooth-like negative and positive side profiles provided components (ceramic plates) both vertically and horizontally like a sheet pile wall can be joined together to form a veneer surface like sponged joints.

Astelle der in den oben genannten Haupt:- und Zusatzanmeldungen genamnten Befestigungsart der Platten an horizontal oder vertikal angeordneten Stahlprofilschienen wird bei der vorliegenden Anmeldung eine gitterartige Anordnung aus verschweißten oder anders miteinander verbundenen längs- und Querstäben aus Vierkant-, Rund- oder Flachstahl verwendet, wobei die Abstände zwischen. Längs- bzw. Querstäben einem bestimmten Rasteentsprechen.Instead of those mentioned in the main and additional registrations mentioned above Type of fastening of the panels on horizontally or vertically arranged steel profile rails is in the present application a grid-like arrangement of welded or otherwise interconnected longitudinal and cross bars made of square, round or Flat steel used, with the distances between. Longitudinal or cross bars one correspond to certain notches.

Andererseits werden nach der vorliegenden Patentanmeldung die Größenabmessungen der keramischen Bauelemente (Yerblendplatten) so gewählt, daß sie mit dem Rastermai der StahIgitter übereinstimmen bzw. umgekehrt, daB das Rasteder Stahlgitteranordnung demselben RastermaZ wie die keramischen Yerblendplatten entspricht. Die Verlegung bzw. Montage der 'keramischen Verblendung am Nanerwerk w.rd wie folgt durchgeführt: Zuerst wird das Stahlgitter mittels besonderer Stahlblechkonsolen in einem bestimmten Abstand vor dem Mauerwerk angebracht. Dabei besteht die Möglichkeit, vorhandene Flächen- und sonstige Ungenauigkeiten des Mauerwerks sowohl in, vertikaler wie in horizontaler Richtung mittels der zu diesem Zweck besonders ausgebildeten Stahlblechkogsolen auszugleichen.On the other hand, according to the present patent application, the size dimensions of the ceramic components (Yerblendplatten) chosen so that they can with the Rastermai of the steel mesh or vice versa, that the latch of the steel mesh arrangement corresponds to the same grid size as the ceramic Yerblend plates. The relocation or assembly of the ceramic veneer on the Nanerwerk is carried out as follows: First, the steel grille is placed in a specific using special sheet steel brackets Clearance in front of the masonry. There is the possibility of using existing Surface and other inaccuracies of the masonry both in, vertical and in horizontal direction by means of sheet steel cogsoles specially designed for this purpose balance.

Als nächstes werden ebenfalls mittels besonderer Stahlblechhalteklammern die einzelne. keramischen Bauelemente (Yerblendpplatten) an den horizontal und vertikal -verlaufenden längs- und Querstäben des Stahlgitters befestigt. Auoh die Halteklammern zur Befestigung der keramischen Bauelemente (Yerblendplatten) sind so ausgebildet. daß mit ihnen Variationen in vertikaler und horizontaler Richtung zum Zwecke eines folgerichtigen Zusammenfügens der Verblendplatten möglich sind: Gleichzeitig mit dem Befestigen der Verblendplatten am Stahlgitter werden die einzelnen Verblendplatten mit Hilfe ihrer sägezahnartigen Seitenprofilierungen zu einer Fläche so zusammengefügt, daß diese einer gespundeten Verbindung gleichkommt.Next are also using special sheet steel retaining clips the single. ceramic components (Yerblendpplatten) on the horizontal and vertical -Fixed longitudinal and transverse bars of the steel mesh. Auoh the retaining clips for fastening the ceramic components (Yerblendplatten) are designed in this way. that with them variations in the vertical and horizontal direction for the purpose of a consistent one It is possible to join the facing panels: At the same time as fastening the facing panels on the steel grid are the individual facing panels with the help their sawtooth-like side profiles joined together to form a surface so that this is equivalent to a pounded connection.

Anschließend wird der Zwischenraum zwischen Mauerwerk und den gespundeten'keramischen Bauelementen (Verblendplatten) einschließlich des Stahlgitters und der . Stahlblechbefestigungen mit Kunststoffhartschaum ausgeschäumt. Aufgrund dessen, daß der zwischen Mauerwerk und keramischer Verblendung unter Druck eingebrachte Hartschaum sowohl am Mauerwerk wie an der Innenseite der keramischen Verblendung fast unlösbar fest haftet, wird über die statische Befestigung der keramischen Verblendung mit Hilfe des Stahlgitters am Mauerwerk hinaus eine unlösbare Befestigung der keramischen Verblendung am Bauwerk erzielt. Darüber hinaus sorgt, wie schon in den Voranmeldungen aufgeführt, der Hartschaum für den Ausgleich auftretender Spannungen zwischen Mauerwerk und Verblendung und für eine natürliche Beatmung und stellt außerdem aufgrund des hohen Isolierwertes des Schaumstoffes für das Bauwerk einen zusätzlichen wirkungsvollen Kälteschutz dar. In den Abbildungen 1 bis 5 sind Ausführungsbeispiele zur Ausübung des Verfahrens und die hierzu erforderliehen Vorrichtungen dargestellt.Then the space between the masonry and the pounded 'ceramic Structural elements (facing panels) including the steel grid and the. Sheet steel fastenings Foamed with rigid plastic foam. Because of the fact that the between masonry and ceramic veneer, rigid foam introduced under pressure on both the masonry how it adheres almost permanently to the inside of the ceramic veneer about the static fastening of the ceramic veneer with the help of the steel grille In addition to the masonry, a permanent attachment of the ceramic facing to the structure achieved. In addition, as already mentioned in the pre-registrations, the hard foam ensures to compensate for stresses occurring between the masonry and facing and for natural ventilation and also provides due to the high insulation value the foam for the building provides additional effective protection against the cold represent. In Figures 1 to 5 are exemplary embodiments of the method and the devices required for this are shown.

Abbol zeigt in einem Schnitt die Form eines negativen Seitenprofils und das dazu passende sägezahnähnliche positive Seitenprofil der keramisehen Bauelemente (Verblendplatten).Abbol shows in a section the shape of a negative side profile and the matching sawtooth-like positive side profile of the ceramic components (Facing panels).

Abbog zeigt die verschiedenst möglichen, auf ein Grundrastermaß ausgerichteten keramiachen Verblendplattenformate und die vielseitigen Montagemöglichkeiten mittels des die Grundrastermaßabmessungen besitzenden Stahlgitters.Abbog shows the most diverse possible, based on a basic grid size ceramic facing plate formats and the versatile installation options using of the steel grid having the basic grid dimensions.

Abb.3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Stahlblechkonsole zur Befestigung des Stahlgitters am Mauerwerk.Fig.3 shows an embodiment of a sheet steel bracket for fastening of the steel grating on the masonry.

Abbo4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Stahlblechhalteklammer für die Befestigung der keramischen Bauelemente (Verblendplatten) am Stahlguter.Abbo4 shows an embodiment of a sheet steel retaining clip for the attachment of the ceramic components (facing panels) to the steel goods.

Abb.5 zeigt in einem Schnitt Details über die Durchführung des Verfahrens mittels der in den Ab-Bildungen 1 bis 4 dargestellten Vorrichtungen.Fig. 5 shows in a section details about the implementation of the process by means of the devices shown in Figures 1 to 4.

Die in der Zusatzanmeldung P 1& 84 093. 0 als nut-und federartig bezeichnete Ausführu..ngsform der Seitenverfalzung der keramischen Bauelemente (Verblendplatten) erhält in der vorliegenden Patentanmeldung eine weitere technische Verbesserung dergestalt, daß die keramischen Bauelemente (Verblendplatten) eine ganz bestimmte, aus dem Schnitt Abb.l ersichtliche sägezahnartige positive Seitenprofiliezvazg (A) @ besitzen, die in die dazugehörende negative Seitenprofilierung (B) paßt, wobei die Spitze des"Sägezahns" aus preßtechnischen Gründen abgerundet ist. Da die-keramischen Bauelemente (Verblendplatten), wie in der Zusatzammeldang P 16 84 093. O bereits dargelegt= jeweils 2 positive (A) und 2 negative (H) ausgepreßte Seitenprofile besitzen, können die keramischen Bauelemente (Yerblendplatten) bei der Verlegung bzw. Montage mittels der positiven (A) und der negativen Seitenprofile (B) sowohl vertikal wie horizontal wasserundurchlässig wie - gespundet - zusammengefügt werden. Die unsymmetrische Sägezahnfo= sowohl der positiven wie der negativen Seitenprofile bewerkstelligt darüber hinaus, daß sich die keramischen Bauelemente (gerblendplatten) bei der Montage fast selbsttätig in den Gesamtverband ohne Abweichungen einfügen lassen. Um einen sicheren gegenseitigen wie - gespundeten - Yerschluß der Verblend.platten untereinander zu gewährleisten, können die Seitenprofile der keramischen Verblendplatten, falls erforderlich, nach der Fertigung nachbearbeitet (nachgeschliffen) werden. Die Verblendplatten können aber auch unter Verwendung von einem 2 bis 3 ma starken und-10 bis 12 mm breiten weichen. Schaumstoffband, das zwi- . sehen die positiven und negativen Profilierungen eingelegt wird, zusammengefügt werden, um eine sichere wie - gespundete - Verlegung der Verblendplatten zu erzielen. Die Einlage eines derartigen Schaumstoffbandes zwischen die einzelnen Verblendplatten bewirkt darüber hinaus eine in jeder Hinsicht elastische und spannungsfreie Gesamtverblendung. The embodiment of the side interlocking of the ceramic components (facing panels), which is referred to as tongue and groove -like in the additional application P 1 & 84 093.0, is given a further technical improvement in the present patent application in such a way that the ceramic components (facing panels) have a very specific, from the section Fig.l visible sawtooth-like positive Seitenprofiliezvazg (A) @, which fits into the associated negative side profile (B), the tip of the "sawtooth" is rounded for pressing reasons. Since the ceramic components (facing panels), as already explained in the additional collection P 16 84 093. O = each have 2 positive (A) and 2 negative (H) side profiles, the ceramic components (facing panels) can be used when laying or Assembly by means of the positive (A) and negative side profiles (B) both vertically and horizontally so that they are impermeable to water and - sponged - can be joined together. The asymmetrical sawtooth shape of both the positive and the negative side profiles also ensures that the ceramic components (facing plates) can be inserted almost automatically into the overall structure during assembly without deviations. In order to ensure a secure mutual as well as - pounded - connection of the facing panels to one another, the side profiles of the ceramic facing panels can, if necessary, be reworked (re-ground) after production. The facing panels can also give way using a 2 to 3 ma thick and 10 to 12 mm wide. Foam tape between. will see the positive and negative profiles e ing is elegt, joined together to create a safe as - gespundete - laying to achieve the facing panels. The insertion of such a foam tape between the individual facing panels also results in an overall veneer that is elastic and tension-free in every respect.

Den technischen Fortschritt des Verfahrens zum Verblenden von Bauwerken mit keramischen Verblendplatten verdeutlicht die Abbildung 2 der vorliegenden Patentanmeldung. Anstelle der in den Voranmeldungen verwandten Stahlschienen wird zur Befestigung der Verblendplatten am Mauerwerk ein aus Vierkant-, Flach- oder Rundstahl hergestelltes, aus hängs- und Querstäben bestehendes miteinander verschweißtes oder sonstwie verbundenes Stahlgitter (C) verwandt, dessen Stababstände sowohl längs oder quer eine bestimmte Abmessung besitzen, die mit den in der Bautechnik angewendeten Ras.termaßen übereinstimmt oder in solche unterteilbar ist: Bei einem Rastermali von z.B. 125 mm erhält das Stahlgitter (0) pro qm 9 Längs- und 9 Querstäbeb Die Abmessungen der Verblenäplatten können bei dem Bleichen Grundraster von. 125 mm sowohl in Länge und Breite ein Mehrfaches von 125 mm betragen, z.B. 250 x 250 mm (Abb.2 -D) Oder 250 x 375 mm (Abb.2 -E) oder 350 x 500mm und so fort. Dadurch, daß sowohl das Stahlgitter (C) und die Abmessungen der Verblendplatten auf das gleiche Rastermaß abgestimmt werden., wird es ermöglicht, die Verblendplatten, wie z.B. in Abbildung 2 gezeigt, ohne Schwierigkeiten nach den. Entwürfen des Architekten auch,in unterschiedlichen Größen in der verschiedensten Art sowohl. liegend (iP) oder stehend (G) zu verlegen ®der zu montieren.The technical progress of the process for facing buildings with ceramic facing panels is illustrated in Figure 2 of the present patent application. Instead of the steel rails used in the previous notifications, a steel grating (C) made of square, flat or round steel, consisting of hanging and cross bars, welded together or otherwise connected, is used to fasten the facing panels to the masonry, the bar spacing of which is a certain lengthwise or crosswise Have dimensions that correspond to the grid dimensions used in structural engineering or that can be subdivided into such: With a grid size of e.g. 125 mm, the steel grid (0) has 9 longitudinal and 9 transverse bars per square meter from. 125 mm both in length and width are a multiple of 125 mm, e.g. 250 x 250 mm (Fig.2-D) or 250 x 375 mm (Fig.2 -E) or 350 x 500mm and so on. Because both the steel grid (C) and the dimensions of the facing panels are matched to the same grid dimension, it is possible to move the facing panels, as shown in Figure 2, without difficulty after the. Designs by the architect too, in different sizes in the most varied of ways both. To be laid horizontally (iP) or upright (G) or to be installed.

Die Befestigung des Stahlgitters (0) am Mauerwerk erfolgt mittels einer von Fall zu Fall zu bestimmenden Anzahl aus Stahlblech gepreßter Konsolen (Abbo3) dergestalt, daß die Befestigung immer zugleich an einem horizontal (H) und 2 vertikal (I) verlaufenden Stäben des Stahlgitters (0) erfolgt. Das Hauptteil (K) der Konsole ist U-ßömnig gebogen, besitzt-2 gezahnte Blechstege (D) und wird in üblicher Weise mit Hilfe von. Dübeln und Schrauben am Mauerwerk verankert. Auf den Blechstegen (Z) des Hauptteils (g) befindet sich verschieb--und eirastbar eine ebenfalls aus Stahlblech gepreßte Traglasche (1,I). In diese wird das Stahlgitter (C) reit den Horizontal- (1i) und den Vertikalstäben (I) eingehängt, auf den gezahnten Blechstegen (Z) auf .den erforderlichen Abstand zum 14auerwerk gebracht und ausgerichtet und in die entsprechende Verzahnung der Blechstege (T) eingerastet. Abschließend werden die überstehenden Enden der Blechstege (T) vor der Traglasche (14T) umgebogen (N). Damit ist das Stahlgitter (C) mit dem erforderlichen Abstand (T, Abbo5) am Mauerwerk verankert. Auf diese Weise können eventuelle Flucht- und sonstige Ungenauigkeiten des Mauerwerks sowohl horizontal wie vertikal ausgeglichen werden.The steel grille (0) is attached to the masonry by means of a number of brackets (Abbo3) pressed from sheet steel, to be determined on a case-by-case basis, in such a way that it is always attached to one horizontal (H) and 2 vertical (I) bars of the steel grille ( 0) takes place. The main part (K) of the console is curved U-ßömnig, has-2 toothed sheet metal webs (D) and is in the usual way with the help of. Dowels and screws anchored to the masonry. On the sheet metal webs (Z) of the main part (g) there is a support bracket (1, I) which is also made of sheet steel and can be moved and locked in place. The steel grid (C), along with the horizontal (1i) and vertical bars (I), is hooked into this, brought to the required distance from the masonry on the toothed sheet metal webs (Z) and aligned and in the corresponding toothing of the sheet metal webs (T) locked. Finally, the protruding ends of the sheet metal webs (T) are bent over (N) in front of the support bracket (14T). The steel grille (C) is anchored to the masonry with the required distance (T, Abbo5). In this way, possible alignment and other inaccuracies in the masonry can be compensated for both horizontally and vertically.

Zur Befestigung der Verblendplatten am Stahlgitter (C) werden aus Stahlblech gepreßte Halteklammern (0, Abb.4) verwendet. Sie bestehen aus je zwei den negativen wie den positiven Seitenprofilen der Verblendplatten ` genau angepaßten Haken (P) und 2 Taschen (Q), die -durch eine vertieft ausgepreßte lasche (R) verbunden sind. Die Haken (P) greifen zwischen die Seitenprofilierungen der Verblendplatten. Mit den haschen (R) werden die Halteklammern (0) an den vertikal (I) verlaufenden Stäben., mit den Taschen (Q) an den horizontal (H) verlaufenden Stäben des Stahlgitters (C) befestigt, indem diese um diese Stäbe hakenartig.gebogen werden. Eventuell beim Verlegen der Verblendplatten auftretende Maßdifferenzen werden hierbei durch ein längeres oder kiirzeres Umbiegen der Laschen (Q) ausgeglichen.To fasten the facing panels to the steel grille (C), Pressed sheet steel retaining clips (0, Fig.4) are used. They consist of two each exactly matched to the negative and positive side profiles of the facing panels Hooks (P) and 2 pockets (Q) connected by a pressed-out flap (R) are. The hooks (P) grip between the side profiles of the facing panels. With the hooks (R), the retaining clips (0) are attached to the vertical (I) Rods., With the pockets (Q) on the horizontal (H) rods of the steel mesh (C) by bending them like a hook around these rods. Possibly at the When laying the facing panels, any dimensional differences that occur are hereby caused by a longer or shorter bending of the tabs (Q) compensated.

Zn Abbildung 5 werden, in einem Schnitt die Details zur Durchführung des Verfahrens zusammengefasst dargestellt. Es ist ersichtlich, wie die Konsolen (K) mittels Mauerdübeln und Schrauben am Mauerwerk (S) montiert und das Stahlgitter (G) mittels der Traglasche (M) und der umgebogenen Blechstege (h+N) und des vorgesehenen Abstandes (T) vom Max erwerk an der Konsole (K) befestigt werden. Ferner wird gezeigt, wie die Haken (F) der Halteklammern (O) zwischen die positiven (A) und die negativen (E) Seitenprofile der Verblendplatten (U+V) eingreifen und durch Umbiegen um einen Horizontalstab (H) des Stahlgitters (0) die Befestigung der Verblendplatten erfolgt. Es'ist auch ersichtlich, daß die Halteklammern (0) bei der Montage mit der vertieft ausgepreflten Verbindungslasche (R, Abbo3) einen vertikal verlaufenden Stab (I) des Stahlgitters (C) umfassen und ein Abdrucken der Halteklammern (0) und der keramischen Verblendplatten beim Ausschäumen damit verhindert wird. Es ist such dargestellt, wie die Halteklammern (0) die untere Verblendplatte (U) am positiven Seitenprofil (A) halten, während sie gleichzeitig die obere Verblendplatte (V) in deren negativem Seitenprofil (B) tragen.In Figure 5, the details for carrying out the method are summarized in a section. It can be seen how the consoles (K) are mounted to the masonry (S) using wall plugs and screws and how the steel grating (G) is mounted using the support bracket (M) and the bent sheet metal webs (h + N) and the intended distance (T) from the max erwerk to be attached to the console (K). It is also shown how the hooks (F) of the retaining clips (O) engage between the positive (A) and negative (E) side profiles of the facing panels (U + V) and how they are bent around a horizontal bar (H) of the steel grid (0). the facing panels are attached. It can also be seen that the retaining clips (0), when mounted with the recessed connecting tab (R, Abbo3), comprise a vertically extending rod (I) of the steel grid (C) and an imprint of the retaining clips (0) and the ceramic facing plates when foaming is thus prevented. It is also shown how the retaining clips (0) hold the lower facing plate (U) on the positive side profile (A), while at the same time they support the upper facing plate (V) in its negative side profile (B).

(W) ist der Zwischenraum zwischen K.uerwerk und der keramischen Verblendung, der mit Hartschaum unter Druck susgesehäumt wi.Jcd, wobei der Hartschaum die Rückseite der keramischen Verblendung einsehließlioh der rückseitig verbleibenden Fugen so restlos und vollkommen verschließt, daß weder Wasser noch sonsti-ge T:euchtigkeit hinter die Verblandung gelangen kann.(W) is the space between the doorwork and the ceramic facing, which is lined with rigid foam under pressure, the rigid foam enclosing the back of the ceramic facing and the joints remaining on the back so completely and completely closed that neither water nor any other ge T: moisture can get behind the fouling.

Claims (2)

P a t e n t a n s p rü c h e 1o Verfahren und Vorrichtungen zum Verblenden von. Mauerwerk und sonstiger Baukonstruktionen mit keramischen Bauelementen (Verblendplatten), dadurch gekennzeichnet, äaB keramisehe Bauelemente (Yerblendplatten), versehen mit positiven und nsgativen sägezahnartigen Seitenprofilen, die wasserundurchlässig zu einer die Verblendung bildenden Fläche zusammengefügt werden,-mit Hilfe von Halteklammern an einem an dem Mauerwerk oder einer sonstigen Baukonstruktion.mittels Konsolen verankerten, aus Iängs- und Querstäben bestehenden Stahlgitter befestigt werden und daB der zwischen Mauerwerk oder sonstiger Baukonstruktion und der zusammengefügten Verblendung verbleibende Zwischenraum unter Druck mit Hartschaum Busgeschäumt wird. P a t e n t a n s p rü c h e 1o Methods and devices for veneering from. Masonry and other building structures with ceramic components (facing panels), characterized, äaB ceramic components (Yerblendplatten), provided with positive and negative sawtooth-like side profiles that are impermeable to water be joined together to form a face forming the facing, -with the aid of retaining clips on one on the masonry or other building structure by means of consoles anchored steel mesh consisting of longitudinal and transverse bars and that between the masonry or other building structure and the joint Facing the remaining space is foamed under pressure with rigid foam bus. 2. Verfahren. und Vorrichtungen zum Verblenden von Mauerwerk und sonstiger Baukonstruktionenmit keramischen Bauelementen (Verblendplatten) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessun-_ gen zwischen den längs- und Querstäben der Stahlgitteranordnung, die der Befestigung der keramischen Bauelemente (Yerblendplatten) dient, und die Abmessungen der keramischem. Bauelemente (Yerblendplatten) selbst ein gemeinsames Grundrastebesitzen, wobei die Abmessungen der keramischen Bauelemente (Verblendplatten)-in bezug auf hänge und Breite auch ein Mehrfaches des gemeinsamen Grundrastermafies betragen können. 3- Verfahren und Vorrichtungen zum Verblenden von Mauerwerk und sonstiger Baukonstruktionen mit keramischen Bauelementen (Yerblendplatten) nach Ansprach 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das aus Iäxigs- und Querstäben bestehende Stahlgitter zur der keramischen Bauelemente (Verblendplatten) am Mauerwerk mit Konsolen verankert wird, die Vorrichtungen besitzen, die es ermöglichen, auf den bereits am Mauerwerk fest verankerten Konsolen den Abstand des Stahlgitters zum Mauerwerk von Fall zu Fall festzulegen oder zur horizontalen oder vertikalen Baufluchtbegradigung auszurichten und nach erfolgter Nivellierung in dieser Position unlösbar festzusetzen. 4c, Verfahren und. Vorrichtungen zum Verblenden von Mauerwerk und sonstiger Baukonstruktionen mit keramischen Bauelementen (Verblendplatten) nach Ansprach 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteklammern zum Befestigen der keramischen Bauelemente (Y'erblendplatten) an den hä.ngs- und Querstäben des Stahlgitters so ausgebildet sind, daß mit ihnen die eventuell bei der Montage der Bauelemente (Verblendplatten) auftretenden Maß- und sonstigen Ungenauigkeiten-ausgeglichen werden können und daß diese derart in die seitlichen Profilie- rungen der keramischen Bauelemente (Verblendplatten) eingreifen, daß sie außer der hast der.gerblendplatten auch die saß die fertig montierte Verblendung beim Aasschäumen vorübergehend wirkende Druckbelastung aufnehmen können. 5. Keramische Bauelemente (Yerblendplatten) zur Ausübung des Verfahrens zum Verblenden von Mauerwerk oder sonstiger Baukonstruktionen mit keramischen Bauelementen (Yerblendplatten) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die keramischen. Bauelemente (Yerblendplatten) mit sägezahm.-artig ausgebildeten positiven und negativen Seitenprofilen, die wasserundurchlässig ineinander passen, ausgestattet sind. 6, Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens zum Verblenden von Mauerwerk und sonstiger Baukonstruktionen mit keramischen Bauelementen (Yerblendplatten) nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verankerung des aus Z,ängs- und -Querstäben bestehenden Stahlgitters am Mauerwerk aus Stahlblech _ Ü'-förmig gepreßte mit gezahnten Tragstegen versehene Konsolen verwendet werden, die zur Aufnahme des Stahlgitters auf den Tragstegen verschieb- und arretierbare Stahlblechlaschen besitzen, und daß die Tragstege und die laschen so ausgebildet sind, daß nach einem mamellen Abkanten der Tragstege ein Loslösen des Stahlgitters von der Konsole nicht mehr möglich ist. 7. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens zum Verblenden von Mauerwerk und sonstiger Baukonstruktionen mit keramischen Bauelementen (Verblendplatten) nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß . zur. Befgstigung r@= der Verblendplatten am Stahlgitter aus Stahlblech, geformte Halteklammern mit j e zwei mit den Seitenprofilierungen der keramischen Bautenverblendungen (Verblendplatten) übereinstimmenden Haken und mit je zwei manuell umbiegbaren Haltelaschen versehen sind und daß die Haken und Laschen mit einer vertieft ausgepreBten Verbindungslasche als zusätzliche Haltesicherung verbunden sind. 8. Verfahren und Vorrichtungen zum Verblenden von Mauerwerk und sonstiger Baukonstruktionen mit keramischen Bauelementen (Verblendplatten) nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der"keramischen aus Ton hergestellten Bauelemente (keramische Verblendplatten) such Bauelemente verwendet werden können, die aus Beton, Kunststoff oder Glas bestehen. - 2. Procedure. and devices for facing masonry and other building structures with ceramic components (facing panels) according to claim 1, characterized in that the dimensions between the longitudinal and transverse bars of the steel lattice arrangement, which is used to attach the ceramic components (facing panels), and the dimensions the ceramic. Components (Yerblendplatten) themselves have a common basic grid, whereby the dimensions of the ceramic components (facing panels) can be a multiple of the common Grundrastermafies with respect to the hanging and width. 3- Process and devices for facing masonry and other building structures with ceramic components (Yerblendplatten) according to spoke 1 and 2, characterized in that the steel grid consisting of Iäxigs- and cross bars for the ceramic components (facing panels) is anchored on the masonry with brackets, have devices that make it possible to set the distance between the steel grille and the masonry on the brackets that are already firmly anchored to the masonry or to align it to the horizontal or vertical alignment of the building line and to fix it in this position after it has been leveled. 4c, procedure and. Devices for facing masonry and other building structures with ceramic components (facing panels) according to spoke 1 to 3, characterized in that the retaining clips for attaching the ceramic components (Y'er facing panels) to the hanging and cross bars of the steel grid are designed in such a way that that the dimensional and other inaccuracies that may occur during the assembly of the components (facing panels) can be compensated for and that these intervene in the lateral profiles of the ceramic components (facing panels) in such a way that they also have der.gerblendplatten which sat the fully assembled veneer can temporarily absorb pressure loads during carrion foaming. 5. Ceramic components (Yerblendplatten) for exercising the method for facing masonry or other building structures with ceramic components (Yerblendplatten) according to claim 1 and 2, characterized in that the ceramic. Structural elements (Yerblendplatten) are equipped with saw-tame-like positive and negative side profiles that fit into one another impermeably to water. 6, device for performing the method for facing masonry and other building structures with ceramic components (Yerblendplatten) according to claims 1 to 4, characterized in that for anchoring the steel grid consisting of Z, longitudinal and cross bars on the masonry made of sheet steel _ Ü ' -shaped pressed brackets provided with toothed support webs are used, which have slidable and lockable sheet steel tabs to accommodate the steel grid on the support webs, and that the support webs and the tabs are designed so that after a lamellar folding of the support webs a detachment of the steel grid from the Console is no longer possible. 7. Apparatus for performing the method for facing masonry and other building structures with ceramic components (facing panels) according to claim 1 to 4, characterized in that. to the. Fastening r @ = of the facing panels on the steel grid made of sheet steel, shaped retaining clips with two hooks each corresponding to the side profiles of the ceramic building facing (facing panels) and each with two manually bendable retaining tabs and that the hooks and tabs are provided with a recessed connecting tab as additional retaining means are connected. 8. Process and devices for facing masonry and other building structures with ceramic components (facing panels) according to claim 1 to 5, characterized in that instead of the "ceramic components made of clay (ceramic facing panels) such components can be used that are made of concrete, Made of plastic or glass.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2643929A1 (en) * 1989-03-01 1990-09-07 Meunier Thierry Facade structure with tensioned cables or wires
EP0387127A3 (en) * 1989-03-01 1990-10-10 Thierry Meunier Facade structure of the curtain wall type with tensioned cables or cords
FR2649739A1 (en) * 1989-07-13 1991-01-18 Seigneurie Cladding panel and its application in the production of coverings for external walls of buildings

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