DE1760154A1 - Spinnduesenplatte zum Schmelzspinnen von Faeden mit nicht kreisfoermigem Querschnitt und hiermit hergestellte Faeden - Google Patents

Description

Dtpl-Ing. Dietrich iewold Case 217 / Contra. 7θ6 061 / »BE 27 SHAM PROBEST! S.p.A., Hailand, Italien Spinndiisenplatte zu» Schmelzspinnen von Fäden nit

Querschnitt x&A hiermit hergestellte Pädsn

Die Erfindung bezieht sich auf eine SpinndUeenplatte

sum Schmelzepinnsn von Fäden mit nicht-kreisförmigem Querschnitt und hat auch hiernach hergestellte Fäden atm Gegenstand. ·

Eb wurden bereits Versuche unternoiaiaen, um Fäden su
eohaffen, die. eich leicht als kontinuierliche multifile Gebilde sowie ale Faden veratreoken bev. dehnttt 1aasen, der in Kabel odor in Stapel'umgeformt werden ' ^v öoll» Sa wurden auch, schon Ve rauche unternomen, u» einen Stapel mit gesteigerter Toluoinoiität» huhevin eoheia-

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barem Volumen und Rückprall verglichen alt Üblichen lä-

den mit Ireiequerschnitt zu schaffen.

Das letztgenannte Kerk&al, näellch der RUckprall, d.h. dl· Fähigkeit eines Haterials, seine ursprüngliche ¥ori wieder einzunehmen, nachdem eine auf ihn wirkende Koapreasionakraft aufgehoben wurde, ist besondere für die Herstellung von Teppichen und Katrat »en wichtig, wobei zu beachten ist, daß die Flexibilität einer Faser hauptsächlich von Ihrer Gestalt, ihrem Hafätieitätsraodul und ihrer Fadeneahl abhängt»

Es ist ebenfalls wünschez>s«rert_v eine Verbesserung in der Deckkraft des Fadens, niohb nur bei Süden alt Kreisquersohnltt, sondern auch bei Fäden »it nicht-kreisföraigen 3onderqutrachnitt su erseugen»

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Auch sollen fäden ait verbesserten lüigenechaften unter Terwendung einer preiswerten Spinndüse Kit einer Vielzahl von Auepreßöffnungen ait einfachen nicht-kreief9r-Querschnitt geschaffen werden.

Erfindungagemäß let eine SpinMflsenplatte zur Verwendung balsa Schsalspinsen τοη Fdden alt nicht-icreiBför-

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BAD CRiG^^4AL

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migem Querschnitt vorgesehen« die sich aussei ohne t durch eine Viel sohl von AuspreSuffnungen, jeweils mit einem _v. Querschnitt in Form eines geraden oder eines im wesentlichen geraden Mittelteils, bei dem jedes Ende mit jeweils einem geraden oder im wesentlichen geraden TeUL im Hittelbereich des letzteren Terbunden ist und die weiteren geraden oder im wesentlichen geraden Teile

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senkrecht oder im wesentlichen senkrecht «u dem geraden Mittelteil angeordnet sind.

Bach einem anderen Merkmal der Erfindung ist ein Faden mit einem Querschnitt in Form eines geraden oder im wesentlichen geraden Mittelteile vorgesehen, bei dem jedes Ende mit einem geraden oder im wesentlichen geraden Seil im Mittelbereich des letsteren versehen ist und die weiteren geradem oder im wesentlichen geraden 7ei3e senkrecht oder im wesentlichen senkrecht zum geraden Mittelteil angeordnet sind·

Wegen des B-furmigen Querschnittes besitet der Faden nach der Erfindung einen sehr großen Formfaktor, -d.h, ■ eis grofies Verhältnis zwischen seinem Fleri.bilitätewiderfltand und dem einer üblichen laser mit kreisförmige« Querschnitt: bei sonst gleiöher 01er>liehe« .[■

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Die Flexibilität einer Faser ist eine wichtige Eigenschaft, da tie unter anderem einen Einfluß auf Griff, Fell- und Knickerholung hat»

Hie Erfindung soll nun anhand dor belllegenden Zeichnung beispielsweise näher erläutert werden, in der

figur 1 einen Querschnitt durch eine Auepreß- oder Dttsenöffnung einer Spinndtisenplatte nach der Erfindung 1st;

Figur 2 aelgt einen Querschnitt durch eine Yielsahl Ton Fäden, die durch Auepressen durch eine Spinndüsenplatte nach der Erfindung hergestellt wurden.

in Figur 1 der Zeichnung dargestellte Öffnung besteht «vel parallelen länglichen rechteckigen SchiitBen, Äftaen J»d«r an «einem Mittelpunkt alt rerschiedentn eines dritten Schlitzes eenkrecht eu den Parallelschlitten Ttrbunden ist. Obwohl die Schiltebreite als konstant dargestellt wurde, kann diese gewünechtenfeUß natürlich variieren. Die Schiitsbreite beträgt gewöhnlich evischen 0,06 und 0,3 mc, abhängig von den Eigenschaften des auBSupreesenden Polymerisats und der Fadensahl des Fadens« Für Fäden, die in der Textilindustrie ▼erwendet werden sollen, ist eine Schiitsbreite Ewiechen 0,08 und 0,12 am su hevoraugen. DIo Queretchnitteflftche des

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extrudierten Polymerisate liegt gewöhnlich Im Bereich zwischen Q,1 mm und 5 mm ued für multifile Textilien mit üblicher .Vadesueahl vorzugsweise «wischen O, Z und.

0,6 EiBi². Das Verhältnis von Schlitzlänge zu Breite liegt gewöhnlich im Bereich von 1:5 bi3 zu 1*15. Die länge der Ax&spreßöffiiungen beträgt vcnugeweioe 0,2 am bis 1 am. ^u geeigneten Poly&erieaten gehören PoIy-

ölef ine-unä. Polyamide« " . "

Die .folgenden Beispiele erläutern die Erfindumg ohne aie au bsschränksn.

BBISPIEL 1

AuBpresaen erfolgt« mit ei* Verwendung «i&er Splnndü eenplatte mit 20 DÜeenöifnungen, von denen jede einen Querschnitt entsprechend Figur 1 aufwies_s die Temperatür des Ausprsßkopfeij lag bei 29O⁰O. Als Polymerisat wurde 'Folyäthylenterephtalat mit einer StrukturTiekoei« tüt von Oj68 benutzt. Auspressen und ansohliedendes Spionen konnten ohne jede· Schwierigkeit durchgeführt werden« Auch während den Terstrecken« des fadens« das bei drei vexschiedenen VerhÄltnis»ea durehgefUhrt wuräe«-traten "keLüiarlei Brüche im PsÄen aaif.' Seä einem

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Zug- bew. Streckverhältnis von 3»62 erhielt «an einen Faden mit folgenden Eigenschaften:

Padenaahl: 78,6 denier
Reißlänge: 4»09 g/denler
Dehnung Jl: H

Figur 2 ist eine photograph!sehe Darstellung einer Viel· saht Ton Fäden, die entsprechend Beispiel 1 hergestellt wurden.

Se stellte sied heraus· daß der rergrttderte- Umfang 4ee Fadenquerachnittes au einer Steigerung der Paserdeckkraft führte.

Die Bildung nur kleiner Bäume svisohen den fäden der eem führte au einer Steigerung des scheinbaren Toll sowie der lohäeionskraft (englt cohlbent power) der hergestellten Produkte« Dies bedeutete erhebliche Vorteil« in der induetrlellen Auenutzung der Fasern.

BEfSPIEL Z

Ein Kabel unter Verwendung des gleichen Polymerisats und der gleichen Spl.nndUeenplatte wie nach Beispiel 1 wurde

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hergestellt. Die Temperaturen am Extruder τοη 20 am Durchmesser waren wie folgt!
Erste ExtraderBone:

Zveite Bstrudereonee 300⁰O
Spinnkopf t 290⁰O,

Dl· 3pinnga8Chwind!gkeit wurde auf 600 m/Min· gehalten und das bein reratreckten label von 60 000 denier henutete Zug- oder Streokrerhältnia betrug 3*70· Während dta TerβtreeVene wurden nur wenige Fa&enbrttohe beobachtet, der Yerfahrenaablauf eowie die erhaltenen Produkte waren ausgezeichnet. "Des gekräuselte und getrocknete label besaß die folgenden Eigenschaften*

Fadenzahlι 337 denier
Reißlänge: 3,89 g/denier
Dehnung jtt 40.

τοη einem aus luden mit H-Quereohnitt gebildete Kabel wer um 50 £ größer al· das τοη einem gleichen Gewloht eine· Säbele eingenommene Tolumen, welche· au« lHden mit kreisförmigem Querschnitt bei gleicher faden· saal gebildet war.

Bin« Probe eines •kreisförmigen label·" und «ine Prob« eimern *B»fttr*tgen label·*» mit gleiohea Yolwmem wurden gepreßt und nach freigäbe de« t*«f3* «teilte

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aioh bereue, daß der eodifleierte Queraob&ltt ein
ree Volumen ale der kreleföraige Querechnitt eafwiee«

Gewicht dee "H-f »naigen Kabele* der obengenannten Probe betrug etwa 5 g* verglichen mit den Gewloht der* "kreioJWrmlgen Kabel"-?robe von θ g.

Der ÄUckprall dee Kabele alt Sonderquerechxd tt war größer ale der dee gewöhnlichen Kabele.

Patentansprüche

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Claims (1)

1. PAISiTANSPRtiCffiS

   1.) Spinndüsenplatte zum Schmelzspinnen von Fäden

   mit nicht-kreisförmigem Querschnitt, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Auepreßöffnungen, deren jede einen Querschnitt in form eines geraden oder im wesentlichen geraden Seiles hat, wobei jedes Ende hiervon mit einem weiteren geraden oder im wesentlichen geraden Teil la Hittelteil des letzteren verbunden ist und die weiteren geraden oder im wesentlichen geraden Teile senkrecht oder im. wesentlichen senkrecht zum geraden Mittelteil angeordnet sind·

   2·) Spinndüsenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Auepreßöffnung einen H-ftfrmigen Querschnitt aufweist.

   3.) Spinndttsenplatte nach Anspruch 1 oder 2, da- ■ durch gekennseIchnet, daß die Breite τοη Kittelteil oder

   den weiteren Teilen swiechen 0,06 und 0*3 ma liegt, _%

   4.) SpinndUienplatte nach Anspruch 3, dadarch ge-. kennzeichnet, daiB die Breite entweder de» Mittelteil*

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   - ίο - . ■

   oder der weiteren Tell· avieohen O₁08 und 0,12 a

   5.) Splnndttaennlatte nach einem der vorhergehenden Anaprttohe, dadurch gekamnaelohnet, daß die Quersohnit-tefllohe jeder Auepreßöffnung swiechen 0,1 und 5 mm be- * tragt.

   (») Spinndöeenplatte nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet^ daß die Quereohnittefläche jeder AuspreÖ-

   öffnung «wischen O₀2 und 0,6 mm beträgt.

   7·) 8pinndüeenplatte nach einem der vorhergehenden AneprUohe, dadurch gakennselelmet, dej die Länge dee aentralen Seile oder eine« der weiteren Teile awlaehen 0,2 und 1 mm eeträgt.

   8.) faden, gekennzeichnet durch einen Querschnitt in form eines geraden oder Im wesentlichen geraden Mittelteils, wobei jedes Sode hierron mit einem geraden oder im wesentlichen geraden Teil im Mittelteil des letzteren verbunden ist und die weiteren geraden odef im wesentlichen geraden Telia senkrecht oder im wesentlichen senkrecht sum geraden mittelteil angeordnet sind.

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   9») Fade» nach Anepruch 8, dadurch gelcejmsei ebnet, dafi der Querschnitt B-ftSxvi*; 1st.

   10·) Faden nach Anspruch 8 oder 9» dadurch gekea»·» «•lehnet» defl er aus Polyamiden oder Polyolefinen be-· steht.

   11.) Tt rf ehren sw Herstellen ton Jaden durch SehselBsplnnent dadurch gekennzeichnet, dad ein soheelsspinnbexss Material durch eine Spinndüeenplatte naoh eine« der inspriiohe 1 his 7 auegepreßt wird«

   12·) Garn, gekennzeichnet durch eine Yielsahl von nden naoh eine« der Ansprüche β bis 10·

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