DE1712551U - MEASURING DEVICE FOR CHECKING THE THICKNESS THICKNESS OF THE ROLLED MATERIAL AT THE EXIT FROM A ROLLING MILL AND TO INFLUENCE THE CONTACT. - Google Patents
MEASURING DEVICE FOR CHECKING THE THICKNESS THICKNESS OF THE ROLLED MATERIAL AT THE EXIT FROM A ROLLING MILL AND TO INFLUENCE THE CONTACT.Info
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- DE1712551U DE1712551U DEF8558U DEF0008558U DE1712551U DE 1712551 U DE1712551 U DE 1712551U DE F8558 U DEF8558 U DE F8558U DE F0008558 U DEF0008558 U DE F0008558U DE 1712551 U DE1712551 U DE 1712551U
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Description
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Hindenburgstr. 53 Weidenau (victory), the
Hindenburgstrasse 53
am Austritt eines Walzwerkes und zur Beeinflussung der An- stellung. at the exit of a rolling mill and to influence the adjustment.
Torliegende Heuanmeldung betrifft einen MessVorgang, der sich dadurch auszeichnet, daß nicht das Walzgut gemessen wird, sondern die Entfernung der Arbeitswalzen zueinander und daß der Impuls der Messvorrichtung dazu benutzt wird, die Anstellung des Gerüstes entsprechend zu beeinflussen.Dead hay registration concerns a measuring process, which is thereby is characterized by the fact that it is not the rolling stock that is measured, but the distance between the work rolls and that the impulse of the measuring device is used to adjust the setting of the stand accordingly to influence.
Bei Walzwerken» insbesondere bei Bandwalzwerken ist es üblich, das Walzgut zwischen Walzwerk und Aufhaspelung auf seine Stärke hin zu prüfen und dadurch die Einstellung der beiden Arbeitswalzen zueinander entsprechend zu korrigieren. Dieses Verfahren bat den Bachteil, daß das zu dicke oder zu dünne Material bereits eine entsprechende Länge zwischen Walzwerk und Meßstelle hat* Es ist also bereits unmaßhaltiges Band gewalzt wordenr nachdem festgestellt wird, an Hand der Meßvorriehtung, daß die Bandstärke nicht stimmt und die Anstellung der Arbeitswalzen zueinander verändert werden muß« Dadurch erhält man ein Band, welches treppenförmig dünner oder stärker ist. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, nicht da» Walzgut am Ausgang des Walzwerkes zu messen, sondern die Stellung der beiden Arbeitswalzen zueinander unmittelbar in ein Meßgerät zu übertragen. Auf Grund der Anzeige des Gerätes kann die Anstellung und damit der Walzspalt entsprechend von Hand oder selbsttätig verändert werden.In rolling mills, especially in strip mills, it is customary to check the thickness of the rolling stock between the rolling mill and the reel-up and thereby correct the setting of the two work rolls in relation to one another accordingly. This method asked the stream part that already has an appropriate length between the rolling mill and measuring point too thick or thin material * It is therefore already unmaßhaltiges band r been rolled is determined upon reference to the Meßvorriehtung that the tape strength is wrong and the appointing the work rolls must be changed in relation to each other «This results in a belt that is thinner or thicker in the shape of a staircase. According to the invention it is proposed not to measure the rolling stock at the exit of the rolling mill, but to transfer the position of the two work rolls to one another directly into a measuring device. Based on the display of the device, the adjustment and thus the roll gap can be changed accordingly by hand or automatically.
In Abb.lIn Fig.l
ist der Grundgedanke der beschriebenen Feuerung im Prinzip dargestellt. Ss bezeichnet (l) die Arbeitswalzen (2) das eintretende und (3) das austretende Walzgut. .. 2 -the basic idea of the furnace described is shown in principle. Ss denotes (l) the work rolls (2) the entering and (3) the exiting rolling stock. .. 2 -
zum Schreiben arwJwBuu das Deutsche Patentamt , München 2 for the letter arwJwBuu the German Patent Office, Munich 2
Datum= 16.11.54 B|attNr Date = 11/16/54 B | attNr
Betreff· Meßvorgang ztiz* Prüfung der sick ergebenden Stärke des Walzgutes am Austritt eines Walzwerkes und zur Beeinflussung der Anstellung.Subject · Measurement process ztiz * Examination of the resulting strength of the Rolled stock at the exit of a rolling mill and to influence the employment.
Bei Veränderung der Stärke und der Härte dee eintretenden Walzgutββ (2) tritt eine Veränderung der Hübe dee Walzgutes und damit ein· Veränderung der Durchbiegung der Walzen in ihrer Längsrichtung ein. Bit Veränderung der Durchbiegung zieht eine Veränderung der Stärke des auetretenden Walzgutes nach eich. Wird gemäßIf the thickness and the hardness change, the rolling stock that enters (2) there is a change in the strokes of the rolling stock and thus a change in the deflection of the rolls in their longitudinal direction. bit Change in deflection attracts a change in strength of the emerging rolling stock after calibration. Will according to
an den Arbeitswalzen (1) ein Hihlerpaar (4) angebracht, welches sowohl auf den Walzballen selbst» als auch unmittelbar neben dem Walzballen auf einer besonderen Ringbahn abgleiten oder abrollen kann, so maeht dieses Fühlerpaar die Bewegungen der Walzen bei eioh verändernder Durchbiegung derselben mit» Die Bewegungen des ftihlerpaaree (4) werden auf eine Anzeigevorrichtung oder auf ein Schaltgerät übertragen, damit Ton Hand oder selbsttätig die Einstellung der beiden Arbeitewalzen «u·- einander entsprechend verändert werden kann.a pair of heaters (4) attached to the work rolls (1), which both can slide or roll on the roll ball itself as well as directly next to the roll ball on a special ring track, so maeht this pair of sensors changes the movements of the rollers when Deflection of the same with "The movements of the pair of feet (4) transferred to a display device or to a switching device so Sound manual or automatic setting of the two work rolls «u · - can be changed accordingly.
In Abb. 3 In Fig. 3
bezeichnet wiederum (l) ein Walzenpaar, welches an den Händern mit Laufbahnen (5) versehen ist· Die Fühler (6) zum Abtasten der Arbeitswalzen zueinander befinden sich mitten in der senkrechten Zentrale der Arbeltswalzen«in turn (l) denotes a pair of rollers, which on the hands with Running tracks (5) is provided · The sensors (6) for scanning the work rolls to each other are located in the middle of the vertical center of the Work rollers "
Abb. 4Fig. 4
zeigt eine Möglichkeit der Messung des Walzspaltes mittels Pressluft. Ss bezeichnet wiederum (1) die Arbeitswalzen, (7) eine Stahldüse durch die mittels eines Schlauches (8) Pressluft in den Walzspalt eingeblasen wird. Die Pressluft kann aus einem Behälter (9) kommen, wobei der Luftdruck mittels des Druckmessers (Io) gemessen wird· Bei Veränderung des Walzspaltes infolge Zu- oder Abnahme der Stärke oder der Härte des eintretenden Walzgutes verändert sich der Staudruck, der sich in der Austrittsdüse befindet. Die Veränderung des Stadruckes kann durch einen Druckmesser angezeigt werden oder direkt auf ein Schaltgerät Übertrages werden* Mit Hilfe der sichtbaren Anzeigung oder der eingeleiteten Schaltbewögung kann die Anstellung der Arbeitswalzen zueinander von Hand oder selbsttätig verändert werden*shows a possibility of measuring the roll gap using compressed air. Ss in turn denotes (1) the work rolls, (7) a steel nozzle through blown compressed air into the roll gap by means of a hose (8) will. The compressed air can come from a container (9), with the air pressure by means of the pressure gauge (Io) is measured · When changing the Roll gap as a result of an increase or decrease in the strength or hardness of the incoming rolling stock changes the dynamic pressure that is in the outlet nozzle is located. The change in the dynamic pressure can be indicated by a pressure gauge or transmitted directly to a switching device * With the help of the visible display or the initiated switching movement, the adjustment of the work rolls to each other can be Can be changed manually or automatically *
zum schreiben αη-Krmtr. das Deutsche Patentamt, München 2to write αη-Krmtr. the German Patent Office, Munich 2
Betreff: Meßrorgang zur Prüfung der sieh, ergebenden Stärke de« Walzgutes am Austritt eines Walzwerkes und jsur Beeinflussung der Anstellung.Subject: measuring device to check the resultant strength of the « Rolled stock at the exit of a rolling mill and jsur influencing the employment.
seigt eine MeßYorriohtung bei der die fühler (U) von außen an die Arbeitswalzen angelegt werden» Me Messung kann sowohl in der lütt« des Walzballens als euch an den Bändern gemäß Abb.3 erfolgen* Die beiden fühler übertragen beispielsweise über das Gestänge (12) Bewegungen auf eine Anzeigevorrichtung (15) die Bewegung der An* zeigevorriohtung oder die Bewegung der Fühler (U) kann auf eine Steuerung einwirken, die selbsttätig die Einstellung der Walaenpaare zueinander verändert. GemäßThere is a measurement rotation in which the sensor (U) from the outside to the Work rolls are created "Me measurement can be done in the lütt" of the roll bale as you take place on the belts according to Figure 3 * The two sensors transmit, for example, via the linkage (12) Movements on a display device (15) the movement of the display device or the movement of the sensor (U) can be on a Acting control that automatically changes the setting of the pair of whales to each other. According to
Abb. 6Fig. 6
kann auch außen auf die Arbeitswalzen ein Dtisenpaar (14) aufgesetzt werden» wobei sich bei Veränderung des Walzdruokee der Abstand der Düsen "a" entsprechend verändert. Die Anselge~ und Weiterleitung des sich verändernden Walzspaltes erfolgt in der gleichen Weise wie bei Abb»4tA pair of nozzles (14) can also be placed on the outside of the work rolls, with the distance between the nozzles "a" changing accordingly when the rolling pressure is changed. The Anselge ~ and Forwarding of the changing roll gap takes place in the same way as in Fig. 4t
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF8558U DE1712551U (en) | 1954-11-19 | 1954-11-19 | MEASURING DEVICE FOR CHECKING THE THICKNESS THICKNESS OF THE ROLLED MATERIAL AT THE EXIT FROM A ROLLING MILL AND TO INFLUENCE THE CONTACT. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEF8558U DE1712551U (en) | 1954-11-19 | 1954-11-19 | MEASURING DEVICE FOR CHECKING THE THICKNESS THICKNESS OF THE ROLLED MATERIAL AT THE EXIT FROM A ROLLING MILL AND TO INFLUENCE THE CONTACT. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1712551U true DE1712551U (en) | 1955-12-08 |
Family
ID=32515395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF8558U Expired DE1712551U (en) | 1954-11-19 | 1954-11-19 | MEASURING DEVICE FOR CHECKING THE THICKNESS THICKNESS OF THE ROLLED MATERIAL AT THE EXIT FROM A ROLLING MILL AND TO INFLUENCE THE CONTACT. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1712551U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2729338A1 (en) * | 1975-07-02 | 1979-01-11 | Marotta Scientific Controls | ROLL GAP MEASURING AND REGULATING DEVICE |
DE3619412A1 (en) * | 1986-06-12 | 1987-12-17 | Hoesch Stahl Ag | METHOD AND DEVICE FOR ROLL GAP MEASUREMENT AND CONTROL |
-
1954
- 1954-11-19 DE DEF8558U patent/DE1712551U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2729338A1 (en) * | 1975-07-02 | 1979-01-11 | Marotta Scientific Controls | ROLL GAP MEASURING AND REGULATING DEVICE |
DE3619412A1 (en) * | 1986-06-12 | 1987-12-17 | Hoesch Stahl Ag | METHOD AND DEVICE FOR ROLL GAP MEASUREMENT AND CONTROL |
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