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DE1704387A1 - Hohler Kunststoffbauteil - Google Patents

Hohler Kunststoffbauteil

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Publication number
DE1704387A1
DE1704387A1 DE19671704387 DE1704387A DE1704387A1 DE 1704387 A1 DE1704387 A1 DE 1704387A1 DE 19671704387 DE19671704387 DE 19671704387 DE 1704387 A DE1704387 A DE 1704387A DE 1704387 A1 DE1704387 A1 DE 1704387A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
foils
core member
parts
core
fusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671704387
Other languages
English (en)
Inventor
Anderson David Paterson
Greig James William
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Woodall Industries Inc
Original Assignee
Woodall Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Woodall Industries Inc filed Critical Woodall Industries Inc
Publication of DE1704387A1 publication Critical patent/DE1704387A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/266—Auxiliary operations after the thermoforming operation
    • B29C51/267—Two sheets being thermoformed in separate mould parts and joined together while still in the mould
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Description

  • "hohler Kunststoffbauteil" Jie Lrf indung betrifft ein hohles Kunststoffbauteil, das sich ür verschiedene Zwecke eignet, sowie ein Verfahren zur Herstellung desselben.
  • ;Gegenstand der Erfindung ist ein verbessertes Kunststoffbauteil, das verhältnismäßig steif und trotzdem leicht ist und dabei billig hergestellt werden kann.
  • Lrfindungsgemäß weist das hohle Kunstharzbauteil ein Paar gegenüberliegender Kunststoff-Folien und ein hohles Kernglied aus Kunststoff auf, das zwischen den gegenüberliegenden Folien an@@eorclnet ist und entgegengesetzt angeordnete `Zeile besitzt, die finit den =regenüberliegenden Folien verschmolzen sind. r@nt:@;e.enesetzt lie@reride äeitenWrnde des Kurbaus können uriabh-.n -i!auf das gewünschte dekorative oder strukturelle rrofil geformt werden. Eine besondere @us@@.nruns@:orrn der @rfina.uri=-; kDetrifft )icnerheitsplatten für jiutornobile, wie sie z.B. am vorderen feil des Fahrzeuginneren befestigt werden. Bei dieser Ausführun7sform besitzt das Bauteil die ;,xestal"t einer hohlplatte, die entsprechend dein Automobilrahmen geformt ist. Ein solcnec3 Bauteil weist einerseits ausreichende selbsttra,:ende i#ifu@en:;cha.Lten auf, um das Profil und die genebene Form ohne zusätzliche Verstärkung zu bewahren,-andererseits aber auch eine a@usreichencie Biegsamkeit oder energieabsorbierende Ei:#enschaften, um seine-Jorm nach einer Verformung durch Druck oder Aufprall wieder anzunehmen. Dem Bauteil gemäß der Lrfindunpp: kommen in der :genannten Ausführun#2-sform besodere Vorzüge zu, de. die :.e1@=.tte so konstruiert werden kann, da.ß sie bei einem bestim:terl Aufprall entweder nachgibt oder zusammenbricht, je nachdem wie as_e Konstruktion und ,li'orm des Kernglieds und/oder die Versch@-eißun#P7 zwischen dem Kern_:lied und den entgeenvesetzt lie-enden Folien ,gewählt wird.
  • Das Bauteil nach der @rfindLunr rann beim Arbeitszanf des Formens eine gemusterte Oberfläche erhalten, ohne daß ein zusätzlicher Formvorgang oder ein gemusterter überzug erforüerlicn sind.
  • Das erfindungsgemäije -Bauteil kann so geformt werden, daß es-ein Vielfaches seines !#i^engewichtes tra=gen kann. Es kann raeisniel3-weise zur Verwendung als Fußboden- oder Ilürrlatte eine ausreichende r@estigkeit besitzen, in der Herstellung- jedoch billig sein und ein gerin.ges Gewicht aufweisen. Das Bauteil kann auch, stoßaufnehmend gestaltet werden, wodurch es sich zum Beispiel für Gerätekassetten und Behüter eij@net. Weiterhin kann d"-"s Bauteil zu flüssigkeitsdichten Zeitungen oder Behältern -eformt werden, wodurch widerstandsfähige, leichte Behälter zur Verwendung als Gasbehälter und/oder :flüssigkeitsleitun-en entstehen. Diese Behälter oder Zeitungen können mit mehreren Kaniilen ausgebildet oder mit einer untrennbaren Isolierkam-.ner versehen werden, ohne daß weitere Formarbeiten nötig sind. -Die -jirl'indunz7 umfaßt auch ein Verfahren zur 3ildun#-- eines rjoi I1"aüteils, bestehend aus folgenden Arbeits-o*.'nFen: Aufheizen eitles Paares Wiegenüberliegender Kunststoff-rolien auf ihre Verscilrnelzungstemperatür, Abstützung der erhitzten gegenüberlie#-enaen 2olien bei ihrer Verschmelzungstemperatur im Abstand voreinander zwischen einem Paar Werkzeug-Stirnflächen, 3ewegen cier ;le.r@:.zeug-ätirnfllzchen in formende Berührung mit den gegen-Überlie-enden Folien, wobei das Abstandsverhltnis aufrechterh!il.ten @;*:ird, Abziehen eines Unterdrucks durch die lerXzeugstiraflächen, um die Folien der Gestalt der °lerkzeugstirnflächen anzupassen, Zwischenlegen eines liunststoff-Kernglieds mit entgegengesetzt liegenden Teilen zwischen die geformten gegenüberliegenden Folien, Schließen der gerkzeug-Stirnflächen, um bestimmte Teile der damit geformten gegenüberliegenden Folien in Verschmelzungsberührung mit wenigstens '.teilen dieser entegearesetzt liegenden Teile des Kernglies zu bringen, Abkühlen der entgegengesetzt angeordneten Folien unter Aufrechterhaltung der Berührung der gegenüberliegenden Folien mit den 'Merkzeug-Stirnflächen und Lösen der rerkzeug-Stirnflächen sowie Abnehmen des riunststoffbauteils von denselben.
  • Die Erfindung sei beispielsweise an Hand der Zeichnungen noch näher erläutert. Hierbei zeigen 1 eitle perspektivische Ansicht eines Hohlbauteils gemäß der Erfindung, zum Jseispiel eines Gasbehälters; 2 einen Querschnitt nach Linie 2-2 von Fiz. 1 ; 2iL.,. j eine auseinandergezogene Seilansicht des in Fig. 2 darzestellten ,Querschnitts; Zig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Xern-=lieds des .Bauteils; Fif°. einen der rig. 2 entsprechenden Querschnitt einer etwas abgeänderten Ausführungsform eines Hohlbauteils; Fig. 6 einen Querschnitt einer erfindungsgem-#'ßen Au-rom(7bzl-. Sicherheitsplatte; i'ig. '7 bis 18 schematische Jarstellungen eines Yormungsverfahrens für einen erfindungsgemäßen .Bauteil und Fig. 19 bis 3o schematische Darstellungen eines weiteren Formungsverfahrens für einen erfindungsgemäßen .Bauteil. Zur Herstellung der in Fig. 1 bis 6 dargestellten AusfÜhrungsformen der Erfindung kann das in der anhängigen Anmeldung; Serial No. 467,819 vom 18. Juni 1965, die eine abgetrennte Anmeldung der am 15. November 196o eingereichten Anmeldung Serial No. 69,521 ist, verwendet werden. Da jedoch die hier geoffenbarten .Bauteile mit einem Kernglied ausgestattet und in Form von vier thermoplastischen Folien dargestellt sind, im Gegensatz zu den zwei Folien gemäß der anhängigen Anmeldung, ist die Abwandlung des Verfahrens in Fig. 7 bis 3o erläutert. In Fig. 1 bis 5 sind zwei Ausführungsformen eines Hohlbauteils dargestellt, zum Beispiel ein Behälter, der als #,.utomobil-Kraftstoffbehälter dienen kann. Das Bauteil weist eine Außenhaut 50 und ein Kernglied auf, das allgemein mit 52 bezeichnet ist. Das Kernglied 52 wird durch zwei Folien von thermoplastischem Kunststoffmaterial gebildet, die entlang gegenüberliegenden Umfangsteilen 58 heißverschmolzen sind. Die Elemente des Grundbauteils sind am besten in einer auseinandergezogenen Darstellung Fig. 3 erkennbar, wo eine geformte obere 'Folie 54 in Schmelzberührung mit einer unteren Folie 56 gebrachtist, während die Folien auf ihrer Verschmelzungstemperatur gehalten werden. Das so gebildete Kernglied ist in Fig. 4 dargestellt und kann zusammen mit der Kunstharzhaut entweder in einem kontinuierlichen oder in einem separaten Arbeitsgang gebildet werden, wie nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 7 bis 3o beschrieben ist. Es sei bemerkt, daß die Konstruktion.des Kerngliedes 52 und der Außenhaut 5o nur Zwecken der Veranschaulichung dienen und daß jede beliebige Ausbildungsform des Kerngliedes oder der Außenhaut vorgesehen werden kann, lediglich abhängig von der Art des gewünschten Erzeugnisses und den Voraussetzungen des beschriebenen Verfahrens. Das am besten in r'ig. 4 dargestellte Kernglied 52 besitzt am Umfan ein r'lanschteil 58, welches die verschmolzene Verbindung zvai:3chen der oberen yi'olie 54 und der unteren `Folie 56 biläet. Zwischen diesen Umfangstelen 5b liegen entgemen.,-eletzt angeordnete feile 6ö, die die Jände von Kanälen 59 begrenzen. Z"-:ischen @--en uenachaarten Kanälen 59 befinden sich innenliegende ;'eile E62, welche durch weitere Versclme2aan=_=sflächen zwischen den Folien 54, 56 gebildet vierden. Zwischen den Kanälen 59 ist eine Anzahl von Verbindungsöffnungen 64 vorgesehen,- die den Austausch von Flüssigkeit untereinander ermöglichen; Öffnungen 65 dienen zur kommunizierenden Verbindung durch die Kanalwände 6o: Die Verbindung wird durch jeden Umfangsflänschteil 58 mittels der im Abstand voneinander angeordneten Öffnungen 66 bewirkt. 3in Druckenläk. 6e isz zu den Kanälen 61 zwischen den :Folien 54, 56 vorgesehen, desgleichen eine Verbindung zwischen den Kanälen 61 durch die Kanäle 7o, welche einen Luftaustausch zwischen den 2ölien (d.i. zwischen den; hohlen Innenraum der Kanäle) während des .c'ormvorgangs gestatten. Dies ist ausführlicher in der anhän::igen obengenannten Anmeldung erläutert. Die entgegengesetzt angeordneten feile 6ö des Kerngliedes begrenzen entgegengesetzt angeordnete Verschmelzungsflächen 72, welche mit den inneren 1'lächen der Folien 74, 76 der Außenhaut 50 verschmolzen sind, wie nachstehend beschrieben ist. Die Außenhaut 50 wird in der gleichen ',leise wie das Glied 52, also aus einem Paj-.r heil.Jverschinelzbarer Kunstharzfolien 74 und 76 gebildet, die an ihren Rändern 78 heißverschmolzen (versiegelt) werden und damit einen Kanal 75 bilden, in welchem sich das Kernglied 52 befindet. Die Folien- 74; 76 der haut liegen übereinander und werden mit entgegengesetzt angeordneten Stirnflächen 72 aes Kerngliedes 52 heilverschmolzen; sie bilden damit eine im wesentlichen einheitliche nunstharzstruktur. 'lie zu ersehen ist, sind die Stirnflächen 72 durch die Öffnungen 64 voneinander getrennt, so daß eine gewellte Oberfläche mer)il#aet wird. In Yig. 2 sind die verschmolzenen Ränder lder :-:Hut .@.ls unmittelbar mit dem verschmolzenen dmfa.ngsteil #)#@des l:erngliedes verschmolzen dar bestellt . In der-abgewandelten liusführung nach5 reicht das versc?imolzene Umf="nrrsi'la.n;3chteil 58' des Kerns nicht -bis zur @erschmelzunR :Hit =er -,aut. Las Bauteil von Fig. 2 ergibt eine et:T;@.riöciere ::teifi@t_Ei_t des fertigen .3eh#j,lter5. Lagegen ist beim Aufbau der eine freie Kommunikation zwischen den Kanälen möulich. :Üie perspektivische .Ansicht des jehklters n=#ch Fig. 1 zeit einen Einlaß 8o, desse.n inbringungsort und @kusbildun:--sform von der illunktion des _beh=1-ters abhängig ist.
  • Zig. 6 ste_Llt eine selbzttra,#-'encLe Kr=:,ftfa.hrzeut;-.@icrierhei-t-3-platte gemäß der @#rfindung dar. Die :glatte ",,iird in vier hier beschriebenen ;,'ei 3e gebildet und besteht aus einer-, a-11Te_lieln mit 1 oo bezeichneten Kernglied, das mit einer r=_u1@@:rhau.t 1 c2 verschmolzen ist. die ersichtlich, kann die Steifig#xeit c=@ie,es Sauteils äurch Verwendung verschiedenartiger Konstruktionen für die kaiglieder sowie durch VerUnderunf der '`Terr2,crmel.zur_=J-zwischen dem i@ern4°lied und der haut verändert Urerden. :ü@=.s darzestellte .Bauteil wist vier sechsecki.2-e Kan@Ue 1o4 und einen fiinfecyigen Kanal 1o6 auf. -uer fünfeckige i;r.ne.1 1o6 weist ledi_lich eine Winpunktberührung; mit G.er inneren i`1= che der Haut bei 1o8 auf und ist daher weniger starr =).1s die sechseckigen Kanäle, die einander mit den 3tirr--'1-#ichen berühren. 1üer Steifigkeitsgrad des Kerns kann somit an verschiedenen ätellen abgewandelt werden, oder es kann c_ie Steifigkeit durch Verwendung anderer geometri5#.;cher bildungen verändert werden. Jie Verschmelzun- zwischen de'-,1 Kern Zoo und der j1aut 1o2 kann auch durch Ver= naerung der F1hche des Kerns, die zur Verschmelzung ver-füF°b=;r ist, -eändert werden, z.-ü. durch Verwendung der Kom~nunik.a.tion4@-öfi'nungen 64, die im i@ern des 3eh-ä1_ters von 4 =-ezei.,@t werden. Die 'ä@olichen grepölsterten -Automöbil-Scriutz-alatten brechen h üut'i unter eiem normalerweise auftretenden :ruck zusammen ouer wetaen iE_: Laufe der L';eit durch Alterun@-.@ unbrauchbar. wie -Können daher im kritischen iÜoment eines Rammstoßes unbr:i.uchbar sein. Au1#-eraem bieten solche Platten Meinen ausreicizendeti iiderstund gegen den Stoß, um die Insassen ausreiciiend zu schützen. :jei lusführungsform. der Lrfindunz als kraftfahrzeug-dchutzplatte kann die erforderliche .3ruch= festl:jkeit gegen riufpr-,-11 variiert werden, um den bestmöglie.hen Schutz f»r einen Ira hrgast zu bieten, so dar die Stöße und Drücke, die normalerweise im .Letrieb auftreten, das Bauteil nicht deformieren rönnen. Die Platte behält daher ihren struh.turellen #,usammennalt bei, wenn sie in einer kritischen ji tuation oenötigt wird. L)is 1t veranochaulichen schematisch ein Verfahren zur @ildune?# @ der Bauteile nach Zig. 1 äis 6. 7 zeigt ein Paar entji#ege:i=-ez3etzt liegender Kernherstellvnstxrerkzeu@:e ?_oo in *=@eöf'fneter Stellung, um die vorgewärmten, verschmelzbaren Kunstharzfolien aufzunehmen. Die Stirnflächen der 'Merkzeuge be-Ezrenzen die Gestalt des gewünschten i,aernz,-liedes. Fig.- 3 vera.nseia.ulicht ein erhitzter £#unstharzfolien, 2o2, die in Abst:--;nden auf einem Rahmenmittel 2o4 gelagert sind. Die Folien wurden auf einer jeizstation (nicht dargestellt) auf Schmelztemperatur erhitzt und hängen unter ihrem eigenen Gewicht durch, @:e,-ie aus ?ig. 8 hervorgeht. In Fig. 9 haben sich die @i.errzeuge teilweise auf formende Berührung mit den Folien geschlossen, Tand es -"rurdendie Werkzeugflächen einem Vakuum unterworfen, um die .Folien der Zorm der ;Werkzeugflächen anzupassen. Die Werkzeuge werden sodann völlig geschlossen (2g. 1 o) , w.hrend die Wirkung des Unterdruckes auf die t'@ferkzeufzflächen aufrechterhalten wird. Durch Schließen der Werkzeuge werden bestimmte feile der erhitzten Folien in verschmelzende Berührung gebracht und bilden ein hohles Kern-,clied ton der oben beschriebenen Art. In diesem Stadium kann Luft zwischen die Folien eingeblasen werden,. damit die Folie. während des Abkühlens gegen die =Yerkzeugfflächen gehalten werden, z.2-. durci: die Kanäle 7o der Fite. 4. Nachdem das Kernglied ausreichend abt,-eitühlt ist, um seine Struktur beizubehalten., werden die -;Werkzeuge .<em@@.t: Yig. 11 -eöffnet. :dq-.s fertiggestellte l,ern_;lied (1'ig. 12) wird in der a nalterahmenmittel 204 gehalten und zu einer nachfolgenden (Pig. 16) gebracht. l'ig. 13 bis 15 geben den ersten 1'orin"ii#beitsf;3.nir der hu1@enhaut
    wieder; dieser Vorgang erfolgt i c.ichzc:iti_@f m7 t deerj fo.rmeri
    des .Kerngliedes an einer uesonderten
    stellt ,Ier-t::zeuF°e 2o8 zum i!'orriierl äer L-_ut
    Aufnahme der thermoplastischen 1'olieri s-@eäf=I_n.et sincx. 1:n oi@@. 14
    wurden die chermoolastischen Jolien 212 zrvi;Jcrien den. ;ier.zevrsflächen aufgenommen und im Abstann in cleri hulimenmitteln 21o gelagert. Die thermoulustischen Folien 212_ wurden auf einer nicht dariestellten Heizstation auf ihre Verschnelzungstemperatur erhitzt. Fig. 15 zeigt die Werkzeucf,7lieder 2od in zur formenden -berührung mit a.en trieriuopl=Lsti;3ciien Folien 212 teilweise .esclilossE:nE:r ätellun,-. die schon bezü@ lich des ;i'or Jens des herugliedes 2o6 beschrieben, wird an üiesem Punkte ein Unterdruck durcn die frezos=eti, d.`'.init die erhitzten Folien der 2orm der 'werkzeu@;fl:.chen =inge-patt werden. In 16 wurde das Kernglied 2o6 eingebr;icht und zur Verschinelzung mit der Außenhaut eingLrichtet. :Va. der gern -gleichzeitig mit der r'orniun."r des Profils der Aulenhaut gebildet wurde, wurde auch das Kernglied auf seiner Ve>rschmelzun,#r"-tempera.tur gehalten, :;o daß keine zusätzliche -iebei zun,i- erforderlich sein dürfte. Die «erkzeuge werden sodann 7emäß fig. 17 voll geschlossen und bringen die --egen.überli@"-;enden Umfangsränder der llastikfolien in Verschmelzungsberührung mit den Umfangsteilen a.es Kerns und die gegenüberliegend angeordneten ätirnflächen 72 ues Kernglieds in `ver,_@clzmelzunfsberührung mit den inneren 2lächen der laut. In 2ig. 1 d sind die 'JerKzeuge geöffnet, nachdem der fertige Auf-b-u r3ot"eit abgekühlt ist, um seine Form beizubehalten, und der Ge@=-enstr-ind kann aus@den Rahmenmitteln herausgenommen und dessen Katen beschnitten werden. Aus Fig. 18 geht hervor, d@i.i.. die @-j.m Umfang befinolichen r'lanschteile des Kerns und der i.=iu-t miteinander verschmölzen wuraen, um eine im wesentlichen homozene Wand zu bilden, rihnlich de,-.i Jauteil gemäß 2.
  • v'i-. 19 bis 3o veranschaulichen schematisch ein 2ormverf:-,hren, welches dem oben beschriebenen Verf1.hren ähnlich ist, außer ditt#" das Kernlied in eisern besonderen Arbeits;ranp-; geformt wird. 1uie i'ig. 19 bis 25 entabrechen den Arbeitsgi.ri@reri von 2iv. 7 bis 11 und vrurden mit c:n-bopreahenden j3ezu4,#sz.trilen bezeichnet. In diesem -ü.hoeitsstadium wird das Kernglied von seinem H").lterahmen abhenomrrre n und zu3>@eschnitten, wie in fig. 24 bei 2o6' dargestellt ist. Bern ;=Lied kunn nunmehr kontrolliert und zur späteren Ververiaung --@elrz;ert werden. r'iir. 25 bi;3 27 zeigen die ;r'ormung der Außenhaut sauf ds.r- Profil der ',i'lerlzeugfa.ä.chen, was Fig. 13 bis 15 entspricht. 1n Firn. 28 würde das zu--eschnitLene Kernglied 2o61 eingebracht und z:@rischen die die Außenhaut be-;renzenden i;'olien gelegt. Auf einer getrennten (nicht abgebildeten) Station wurde das herno;lied wiederum auf :seine ;3chmelztemperatur erhitzt, so daß beim vollständigen ichlieben derl@erkzeuge -°emäß fig. 29 der Kern 2o6' mit der Autienhaut in der "-!;ieichen gleise wie im Zusammenhang mit F ig: 17 beschrieben verschmolzen wird. In Zig. 3o kann der fertige Aufbau zum 'nachfolgenden Zuschneiden aus den 'Jerkzeugen -enommen vaerden.. aas gemäß der Beschreibung im Zusammenhing mit Fig. 19 bis 3o gebildete iDlauteil kann der in -i'ig. 2 oder r'ig. 5 dargestellten AusfUhrun.sform entsprechen, da der am Umfang verschmolzene Teil des Kerns 2o6' so zugeschnitten werden kann, daß er sich zwischen die verschmolzene Fläche der Haut erstreckt; er kann auch nach 5 zugeschnitten werden.
  • Das in Verbindung mit Fig. 7 bis 18 beschriebene Verfahren bc-sitzt die Vorzüge eines kontinuierlichen Verf-rhrens, wobei aer kern 2ö6 nicht neuerlich erhitzt zu werden braeueht. Die zu diesem Arbeitsgang erforderliche ATaschine mu2jedoch notwendigerweise komplexer sein 31s die im Zusammenhang mit i'ig. 1-) ois So bescririebene ain,schine. -jies ist "(din4-;t, ciaß zwei Pressmittel zur r@leichzeiti=_,;en 1i'or riunf- d e,: Kernk=;liedes und äer -laut erforderlich :,find, und dn.ß mit zf.i tlicher .Abs timriiun@r und weiteren iy.itteln A:ei.rbeitet wer@deri Das in Verbindung mit .. 1y ois 3o besc'rir°iet)ene ierf' rir°E,ri erfordert nur eine einige :fresse, weil de .eri zeu-°r iijr - i F@ getrennten Durchi_@änge des, h eins und a er iia:ut :iui=-*e.:@ecri'ie i t werden können. Auljerdeni lassen sicn (ile Kerne 1_eicti.t :et;rc,rir; r, auf Unregelmäl@igi,_eiten kontrollieren, ehe der end@@:Ulti-e oriovorgang; erfolzrt.
  • Dem hier beschriebenen Verf##@hren und Sauteil kann eni;r)c"n«ie-ii werden, duiD; das fer ti e Uauteil im wesentlicrien a'rE:=i_ von ipannungen ist und .iie ierechmelzungsfl_iic'cien die -Leiche iriechanische i'esti<-keit aufweisen wie die ur:at?rün@@licüeri@'oi_i er . .bei früheren Rauteilen, bei welchen örtliche Lrhit<@ur@:oder. Verklebung not;r!endig war, traten strukturell bedin.:.- te ,@ n-@nr@ @A@A@- --bezirke im -jauteil auf; uie ririlebverbinctung @:ischen cJ.en menten konnte nicnt ausreichend beherrscht ..,erden uno v-r n» r, in seltenen Fällen vollst*i,ndig. Darizber hinaus sind d.=@ri.i@ffolgende klebeverbinö.ungs-jirbeitsp;Pinge betrl;ich-tlich teurer iirirt lassen sich in einem im wesentlichen kontinuierlichen :_rbeitigang nur schwierig durchführen.
  • Jahlweise kann das r@ernglied aus einer einzigen i_uns-th5:rzfolie mit entgegengesetzt angeordneten 1W1achen zur Verschmelzung finit den gegenüberliegenden Folien der Außenhaut bestehen.

Claims (1)

  1. nr,:che: i . üoi,1.er lurlst,3toffbiuteil, :r#e,.ennzeichnet (furch ein Pa"i.r. etit -e=,cin@rf:setzt angeoruneter i#unststof'-Folien (74, 76) izrrct ein :hohles kutiststöf.-t'-Kerni,-lied (°@<), das zwischen. aet_ Ul@lden Polieti (74, `l6) an,##@eordnet ist und einander lie -,ende i#eil-e ('(2) @.ufweist, n ie mit d en Jdlien (74, (b) ver:3cilmolzen :iinc3, ;_ . ,x teil n ich Anspruch 1, dadurch rc,i: etir. zE,icr@ne t, d 4i. das .e:#1@_-li(-:d (52) Umfc.n.steile (5@) @ufwei-.3t, r-.'.ie mit den LE@..ic.r#:n t"rearenge setzt "in#-reordneten lolic"t: i 7`l , 7n) ver-;@C`121101GeC:. =a.tld. @. ::,-".teil tl:@.c@h Anspruch 2, d-e-.äurcli ..-@c:kenl_Zc.iclinet, da': die @rtif.=_n:--steile (5ö) des i:erri.-_1_iedes (52) zwi-chen verschmolzoten ümf°_itiz°:;:-.anten (V,) der ent@reetrre::rtzt an-eordneten ic@li_etl ( 1:, 'l0) ;2ni;eorärlet sind und eine im ve.entlichen lo:;to,#etie :_iLit.ststofiwand be.Yretizen. r. jt@@u@eil nacü einem der vorner@e:lien:xer Ansnrilcrle, d-tdurch d;z- d-es itern.;lieä (52) cdurcii zwei Kunst-,LL l!l_r'oietl (54, 56) uebildet ist, aie an vorheräe-,gti:@:#:iten hellen miteinfinaer verschmolzen :#ind. @: _,:.uteil n:jcil einem der vorhergehenden jlnsprüche, d@:,durch rekerinzeichnet, d@ilr xie entge#renjF Setzt @intreordneten Teile j ues iiernr-liedes (@?) im ;;e3eti t-l.ichen eben- :sind. b. -s<i.uteil nach cx;::, eine:, t:ie #n-t-c:, der Ansi)rüche s#neet#, 1 #=t=@_eor_.neten bis .:1. @ä_durefl 2 f eile eile (72) riit einer vore Eiaa @ '_ tiu . ^.er 'eiceri:zeiolinet, d'-i:,- die ?r_'3.rlt!'! (#7-`) @ei° entsetzt .atigeo-@ dneten Folier_ ; `I@t, 7L) ver:= ch:rolzen sind und einen dis Kernglied (7r_') enthe=.Itenden i@rnal (75) beZrenzen. B. Verf@j:.hren zur Bildung eines hohlen .Bauteils mich Anspruch 1 , ' gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: Erhitzen eines Paares gegenüberliegender i#"unststoff-folieri (74, '76) auf ihre Verschmelzungstemperatur, Festhalten der erhitzten, gegenüberliegenden Folien (74, 76) bei deren Verschmelzunistemperatur im Abstand zwischen einem Paar :fern zeugfl4.clieri (2o8), Verschieben der -;Jerizeugflä,chen (2o8) in formende @s.e-r-i:@hr-ungrrnit--xr@t.gegen@;e.:@e-t.z-t@n_r`o-1-i.ear-unter_Au@c:_c_ht_- ,_ errialtung ihres Abstandsverhältnisse;3, Abziehen eines Unterdrucits äurch czie "il*erxzeu"fl1=i.chen (2o8;), um die Folien (74, '76) der Gestalt der @-,'erkzeugflächen (To) anzupassen, hegen eines hunststoffkerngliedes (52) rriit ent@?e@enf-eetzt . angeordneten Teilen ('l2) zwischen die geformten zegenüberliegenden Folien (74., 70, Schließen der r'lächen (2od), um be5-timmte Teile der gegenüberliegenden r'olien (74, 76) in _ Verschmelzun@-soerührun&r mit mindestens Teilen dieser entp-egengese tzt "ngeoraneten Teile ('72) aes 1.ern@'liedes (52) zu bringen, Abxühlen der gegenüberliegenden r'olieri (7419 7@) unter Aufrechterhaltung der -er'L.@i.r.@ung der #regeniiberlie@zencLen Folien mit den "eritzeu4,fläctien (2o8) und irenrlen der .: erkzeu4:llächen (2o8) sowie Herausnehmen des ,.uns@t s-Loffb@tutei_ls (52) aus den@elu en. _ y. Verf-.-hren nach Anspruch 8, daau.rch ::clennzei_cE:.ne t, daß da:; Kern'-°lied (52) durch Formung von erhitzte-,-p tnerMoplastischern Folienmaterial gebildet wird, um die ent:@egen@-,c:etzt o.n,7_eoraneten -'eile (72) herzustellen. 1o. Verfp.hren nach Anspruch y, dadurch -iz:!rer!rtz#eicrinet, daß dos kernglied (52) mittels folgender Verfahrensschritte iebildet wird: Erhitzungeines Paares rlunststofi_'-'@'olien (54, 56) auf ihre Verschmelzungstemperatur, Einlegen der erhitz i;en Folien bei deren Verschmelzungstemperatur im Abstand voneinander zwischen ein Paar derkzeugflächen (2oo), jsewegen derl9'erii,zeugflächen (2oo) in formende Beriihrun:r mit den Folien (5+, 5b), Abziehen eines-Unterdrucks aurch die :ierkzeugtläche (2oo)_, um die Folien (54, 5'b) der Gestalt der gerkzeugfläche @2oo) anzupassen, Schlief.-"en ner -:#'orrnfliii-chen (2oo), um bestimmte Teile der dadurch gebildeten r'olien (54, 56) in Verschmelzungsberührung miteinander zu . bringen., Abkühlen der r'olien (54, 56) unter Aufrechterhaltung der@erührung:- der Folien (54, 56) mit cbn Werkzeugflächen (2oo) und Trennen der Werkzeugflächen (2oo) sowie Herausnehmen des hohlen Kerngliedes (52) aus denselben
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