[go: up one dir, main page]

DE1652369C3 - Einrichtung zur Erzielung eines blasenfreien Sprühmittelkreislaufes in einer elektrostatischen Sprühanlage - Google Patents

Einrichtung zur Erzielung eines blasenfreien Sprühmittelkreislaufes in einer elektrostatischen Sprühanlage

Info

Publication number
DE1652369C3
DE1652369C3 DE1652369A DE1652369A DE1652369C3 DE 1652369 C3 DE1652369 C3 DE 1652369C3 DE 1652369 A DE1652369 A DE 1652369A DE 1652369 A DE1652369 A DE 1652369A DE 1652369 C3 DE1652369 C3 DE 1652369C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spray
bubble
free
line
spray material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1652369A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1652369A1 (de
DE1652369B2 (de
Inventor
Hansjoachim 6079 Sprendlingen Fritsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Publication of DE1652369A1 publication Critical patent/DE1652369A1/de
Publication of DE1652369B2 publication Critical patent/DE1652369B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1652369C3 publication Critical patent/DE1652369C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Erzielung eines blasenfreien Sprühmittelkreislaufes in einer elektrostatischen Sprühanlage gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs.
Es sind bereits verschiedene Vorschläge gemacht worden, um das Sprühgut frei von Lufteinschlüssen zu halten. Bekanntlich führen diese Lufteinschlüsse, wenn sie in den Sprühspalt oder von diesem auf die Oberfläche des zu behandelnden Werkstückes gelangen, zu einem ungleichmäßigen Arbeiten der Sprüheinrichtung und damit leicht zu einer fehlerhaften Oberfläche des Werkstückes.
So ist es bei elektrostatischen Sprühanlagen mit unterhalb der Sprüheinrichtung angeordnetem Vorratsbehälter bereits bekannt, das aus der Sprüheinrichtung zum Vorratsbehälter zurückfließende Sprühgut im freien Fall in einen Fangbecher zu leiten und von diesem über eine Rohrleitung in den Vorratsbehälter zurückzuführen. Um ein blasenfreies Sprühmcterial kontinuierlich zur Sprüheinrichtung fördern zu können, ist es in einer solchen Anlage notwendig, dem Vorratsbehälter einen Behälter vorzuschalten, in den das aus der Sprüheinrichtung kommende Sprühgut zunächst einströmt. Von diesem ersten Behälter wird das Sprühgut mittels einer Pumpe in einen luftdicht abgeschlossenen Vorratsbehälter gefördert (DT-AS 11 44 158). Ebenso ist es bekannt, das zurückfließende Sprühgut im freien Fall unmittelbar in den unterhalb der Sprüheinrichtung befindlichen Vorratsbehälter zurückzuführen (DT-Gbm 17 76 34b).
Bei elektrostatischen Sprühanlagen, bei denen Vorratsbehälter und Sprüheinrichtung so weit voneinander entfernt sind und außerdem der Höhenunterschied zwischen Vorratsbehälter und Sprüheinrichtung so gering ist, daß das Sprühgut in der Rücklaufleitung nicht im freien Fall in den Vorratsbehälter zurückgelangt, weil das erforderliche Gefälle n«cht vorhanden ist. ist in der Rückiautleitung des Sprühgutes von der Sprüheinrichtung zum Vorratsbehälter eine Pumpe, sowie parallel zu dieser Leitung, eine den Pumpenausgang mil dem Pumpeneingang verbindende zusätzliche Leitung angeordnet. Sowohl in der Rücklaufleitung als auch in der Parallelleitung sind Regeleinrichtungen vorgesehen worden. Mit dieser Einrichtung wird so lange ein blasenfreier Sprühgutrücklauf in den Vorratsbehälter erzielt, wie kein Sprühgut von der Sprühkante abgezogen wird, weil die Rücklaufpumpe so eingestellt wird, daß sie die größte beim Nichtabsprühen anfallende Rücklaufsprühgutmenge in den Vorratsbehälter zurückfordert Beim Absprühen des Sprühgutef von der Sprühkante wird aber weniger Sprühgut der Rücklaufpunipe angeboten, so daß durch die konstante Einstellung der Förderpumpe der Pumpe nach kurzer Zeit das zurückfließende Sprühgut mit Beimengung von Luft durch die Pumpe in den Vorratsbehälter gefördert wird. Um eine blasenfreie Sprühgutförderung zu erzielen, ist es daher notwendig, fortlaufend die Regelorgane zu betätigen, was selbstverständlich dazu führt, daß ein störungsfreier Sprühvorgang nicht gewährleistet ist. (DT-OS 15 77 830).
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestell;, bei einer elektrostatischen Sprühanlage, bei der der Vorratsbehälter und die Sprüheinrichtung so weit voneinander entfernt sind und zwischen Vorratsbehälter und Sprüheinrichtung der Höhenunterschied so gering ist, daß das Sprühgut nicht im freien Fall in den Vorratsbehälter zurückfließt, ohne Rücklaufpumpe sowie Zusatzleitungen mit Regelorganen ein blasenfreies Sprühgut zur Sprüheinrichtung zu fördern.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß die Rücklaufleitung von der Sprüheinrichtung /um Vorratsbehälter mit der Ansaugleitung für das Sprühgut verbunden. Die Rücklaufleitung bildet so mit dem Vorratsbehälter ein kommunizierendes System.
Mit der Einrichtung nach der Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß die Förderpumpe aus der Ansaugleitung immer voll das Sprühgut zur Sprüheinrichtung fördert und durch Fortfall der Rücklaufpumpe sowie der Zusatzleitungen und Regelorgane keine Lufteinschlüsse im zurückfließenden Sprühgut mehr enthalten sind. Wird der Vorratsbe1 'er in einiger Entfernung von der Sprüheinrichtung aufgestellt, so kann auch ohne weiteres das Gefälle der Rücklaufleitung verringert werden, weil durch die Saugwirkung der Förder pumpe der Rückfluß des Sprühgutes stets unterstützt wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für eine Einrichtung zur Erzielung eines blasenfreien Sprühmittelkreislaufes in einer elektrostatischen Sprühanlage schematisch dargestellt.
Im Vorratsbehälter 1 befindet sich das über die Ansaugleitung 2 mittels der Förderpumpe 3 in die Vorlaufleitungen 4 und 6 zu fördernde Spriihgut. In der Vorlaufleitung 4 ist ein Ventil 5 angeordnet, welches zur Einstellung der Sprühgutmenge Q2 in der Vorlaufleitung 6 dient. Die über das Ventil 5 abfließende Sprühgutmenge Q wird in den Vorratsbehälter I zurückgegeben, und die in der Vorlaufleitiing 6 befindliche Sprühgutmenge Qt wird der Sprüheinrichtung 7 zugeführt. Unterhalb der Sprüheinrichtung 7 ist ein Auffangbecher 8 vorgesehen, an dessen linde die Rücklaufleitung 9 angeordnet ist. die in die Ansaugleitung 2 mündet. Zwischen Vorratsbehälter 1 und Verbindungsstelle von Rücklaufleitung 9 und Ansiiugleitung 2 ist ein Ventil 10 angebracht.
Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ist folgende: Bei Inbetriebnahme der Sprühanlage wird zunächst das Ventil 10 geöffnet, und das sich im Vorratsbehälter 1 befindliche Sprühgut fließt sofort über das Ventil 10 in die Ansaugleitung 2 und in die Rücklaufleitung 9. Das in der Rücklaufleitung 9 einfließende Sprühgut steigt in der Leitung so lange, bis gleiches Niveau mit dem Sprühgut in dem Vorratsbehälter ! erreicht ist. Nach öffnen des Ventils 10 wird die Förderpumpe 3 eingeschaltet, die das Sprühgut aus der Ansaugleitung 2 in die Vorlaufleitungen 4 und 6 fördert. Durch Verstellen des Ventils 5 wird de Fördermenge Q\ und Qi be-
stimmt, und die Fördermenge Qi wird der Sprüheinrichtung 7 zugeführt Da die Förderpumpe 3 das Sprühgui nur aus der Ansaugleitung 2 entnimmt und die RückJaufleitung 9 und das Vorratsgefäß 1 ein kommunizierendes Röhrensystem bilden, wird das Sprühgut in der Rücklaufleitung 9 stets in der gleichen Höhe anstehen, wie der Sprühmittelvorrat im Behälter 1. Wenn beispielsweise kein Sprühgut aus der Sprüheinrichtung 7 abgezogen wird, fließt die gesamte Sprühgutmenge Qi in den Auffangbecher 8 und von dort in die Rücklaufleitung 9. Die in die Rücklaufleitung 9 zurückfließende Menge Qi verursacht in der Leitung 9 ein leichtes Anheben des Flüssigkeitsspiegels, da aber sowohl in der Leitung 9 als auch im Behälter 1 Normaldruck herrscht, wird sich infolge des Druckausgleichs sofort das Sprühgut auf gleiches Höhenniveau einstellen. Wird beispielsweise von der Sprüheinrichtung 7 bei Anlegen der Hochspannung zwischen Sprüheinrichtung 7 und des nicht dargestellten Werkstücks Sprühgut abgezogen, so fließt nur die Flüssigkeitsmenge Qi- Qi in die Rücklaufleitung 9 zurück. Diese Flüssigkeitsmenge ist im allgemeinen so gering, daß sich infolge des Druckausgleichs das Höhenniveau des Sprühgutes in der Rücklaufleitung 9 und Vorratsbehälter 1 praktisch sofort einstellt. Bei Farbwechsel oder nach Gebrauch der Farbspriihanlage wird das Ventil 10 geschlossen, so daß die Förderpumpe 3 das in der Rücklaufleitung 9 und Ansaugleitung 2 anstehende Sprühgut bei geöffnetem Ventil 5 über die Vorlaufleitung 4 in den Vorratsbehälter 1 befördert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Einrichtung zur Erzielung eines blasenfreien Sprühmittelkreislaufes in einer elektrostatischen Sprühanlage, deren Sprüheinrichtung mittels einer Pumpe mit der Sprühgutmenge aus einem Vorratsbehälter und mit der Sprühgutrücklaufmenge gespeist wird, wobei Vorratsbehälter und Sprüheinrichtung so weit voneinander getrennt sind, daß ίο kein natürliches Gefalle für den Rücklauf des Sprühgutes vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rücklaufleitung von der Sprüheinrichtung zum Vorratsbehälter mit der Ansaugleitung für das Sprühgut verbunden ist.
DE1652369A 1967-09-11 1967-09-11 Einrichtung zur Erzielung eines blasenfreien Sprühmittelkreislaufes in einer elektrostatischen Sprühanlage Expired DE1652369C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL0057403 1967-09-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1652369A1 DE1652369A1 (de) 1971-01-21
DE1652369B2 DE1652369B2 (de) 1975-03-06
DE1652369C3 true DE1652369C3 (de) 1975-10-09

Family

ID=7278519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1652369A Expired DE1652369C3 (de) 1967-09-11 1967-09-11 Einrichtung zur Erzielung eines blasenfreien Sprühmittelkreislaufes in einer elektrostatischen Sprühanlage

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1652369C3 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0021575A1 (de) * 1979-05-16 1981-01-07 Imperial Chemical Industries Plc Verfahren, Vorrichtung und Anwendung der Zerstäubung von Flüssigkeiten
DE4124605A1 (de) * 1991-07-25 1993-01-28 Manfred Schneider Wascheinrichtung mit einem das waschwasser verstrahlenden waschkopf

Also Published As

Publication number Publication date
DE1652369A1 (de) 1971-01-21
DE1652369B2 (de) 1975-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3300719A1 (de) Anordnung und verfahren zum zufuehren von tinte zum druckkopf eines tintenstrahldruckers
DE69826804T2 (de) Flüssigkeitsverteilvorrichtung und Verfahren
DE1179483B (de) Lackgiessmaschine
DE3639245C2 (de)
DE2548842C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Filterpresse mit nachgeschaltetem Windkessel
DE1652369C3 (de) Einrichtung zur Erzielung eines blasenfreien Sprühmittelkreislaufes in einer elektrostatischen Sprühanlage
DE2746037B2 (de) Hochdruckreinigungsgerät
DE2253633C3 (de)
DE2145130A1 (de) Vorrichtung zum Einölen eines band- oder tafelförmigen Bleches
DE2262699A1 (de) Leckanzeigevorrichtung
DE2521281C2 (de) Steuervorrichtung für eine Waschanlage o.dgl.
DE3016943A1 (de) Hydraulische anlage mit zwei pumpen
DE3411155C2 (de) Abfüllanlage zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Gebinde, insbesondere zum Abfüllen von Mineralöl
DE29819052U1 (de) Fördervorrichtung
DE2107911C3 (de) Vorrichtung zum Verhindern von Wasserschlägen im Spritzwassersystem einer E ntzunderungs anlage
DE3442716A1 (de) Vorrichtung zum anfahren einer nicht selbstaendig ansaugenden kreiselpumpe
DE2931244A1 (de) Arbeitsverfahren zur erzeugung eines gleichmaessigen partikelstroms von in einer foerderleitung mittels eines foerdermediums gefoerderten partikeln sowie vorrichtung zur durchfuehrung des arbeitsverfahrens
DE3520170A1 (de) Reinigungsgeraet
DE3627492C2 (de) Trennmittelversorgungsanlage für Schutzgasschweißbrenner
DE685883C (de) Vorrichtung zum Zufuehren einer mit Schleifmitteln beladenen Fluessigkeit in regelmaessigen Zeitabschnitten und in bestimmten Mengen zu mehreren Punkten einer Vorrichtung zum Schleifen von Glasflaechen
DE3333042C2 (de)
DE2023495C3 (de) Vorrichtung zum Fördern von Feststoffen
DE570929C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Gegenstaenden aller Art
DE4308757A1 (de) Druckspritzrohr
DE1577829C3 (de) Elektrostatische Auftrangsanlage

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee