DE1632155C

DE1632155C - Process for deforming artificial tobacco foils

Info

Publication number: DE1632155C
Application number: DE19671632155
Authority: DE
Inventors: Osvalds F Richmond Va Licis (V St A )
Original assignee: Philip Morris Inc
Current assignee: Philip Morris USA Inc
Priority date: 1966-09-01
Filing date: 1967-08-30
Publication date: 1973-06-14

Description

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fen verdichtet und gedrückt wird, wobei die ur- Die Erfindung wird anschließend an Hand derfen is compressed and pressed, the original The invention will then be based on the

sprüngliche Dicke dieser verdichteten Streifen verrin- Zeichnung beschrieben.initial thickness of these compacted strips verrin drawing described.

gert wird, und daß die zwischen den verdichteten F i g. 1 ist eine Seitenansicht im Aufriß einer be-is gert, and that the between the compressed F i g. 1 is a side view in elevation of a loading

Streifen liegende Bereiche der Tabakfolie ebenfalls vorzugten Ausführungsform der Apparatur, mit wel-Areas of the tobacco film lying on the strip are also preferred embodiment of the apparatus, with wel-

Streifen sind, die jedoch nicht verdichtet werden und 5 eher die künstlich zusammengesetzte Tabakfolie er-Are strips that are not compressed and 5 rather the artificially composed tobacco foil

keinen äußeren Kräften unterliegen, sondern ledig- findungsgemäß behandelt werden kann;not subject to any external forces, but can only be treated as if it were;

lieh durch die innerhalb der Tabakfolienebene ver- Fig.2 gibt eine Ansicht im Querschnitt durch dasborrowed by the within the tobacco film plane Fig.2 gives a view in cross section through the

laufende Querausdehnung der verdichteten Streifen biegsame Band wieder, welches in der Apparatur ge-ongoing transverse expansion of the compacted strips back to the flexible band, which is

verformt werden, derart, daß die Oberfläche der maß F i g. 1 verwendet wird;are deformed in such a way that the surface of the measure F i g. 1 is used;

nicht verdichteten Streifen uneben und gewellt wird, io F i g. 3 ist eine teilweise Draufsicht in Längsrich- und daß in der Tabakfolie zwischen den verdichteten tung einer künstlich zusammengesetzten Tabakfolie, und nicht verdichteten Streifen Restspannungsdiffe- die mit der Apparatur gemäß F i g. 1 erfindungsgerenzen auftreten, die beim Zerschnitzeln der Tabak- maß behandelt worden ist. Diese Figur zeigt die folie zu Tabakschnitzel ein Kräuseln dieser Tabak- wechselnde Anordnung der zusammengedrückten schnitzel hervorrufen, wobei jeder einzelne Tabak- 15 und nicht zusammengedrückten Streifen, die unschnitzel mindestens einen Abschnitt eines verdichte- gleichmäßige in der Tabakfolie verbleibende Spanten und eines nicht verdichteten Streifens aufweist. nungen und Verformungen und Dehnungen erzeugt, Als Folge des erfindungsgemäßen Verfahrens wer- so daß die Füllkapazität der Folie bei ihrer Verwenden nicht nur über die Breite der Tabakbahn unter- dung als Zigarettenfüllmaterial erhöht wird; schiedliche Spannungsbereiche erzielt wie bei der 20 F i g. 4. ähnelt der F i g. 3 mit der Ausnahme, daß kreppartigen Tabakfolie gemäß der deutschen Pa- die abwechselnd zusammengedrückten und nicht zutentschrift 121119, sondern die Spannungen in der sammengedrückten Streifen in der Tabakfolie in Tabakbahn haben auch innerhalb der verschiedenen einem bestimmten Winkel zu der Längsachse der Fo-Längsbereiche der Bahn unterschiedliche Größe, wo- lie gerichtet sind, wie dies dann der Fall ist, wenn die durch ein erhöhter Kräuseleffekt erhalten wird. 25 Rippen und Furchen des endlosen Bandes derart an-Die künstliche Tabakfolie kann unter Verwendung geordnet sind, daß sie sich in einem bestimmten Winverschiedener Einrichtungen erhalten werden. Eine kel zu der Hauptachse des Bandes befinden; bevorzugt verwendete Apparatur besteht aus einem Fig.5 ist eine teilweise Draufsicht in vergrößer-Paar von Walzen, von denen eine aus einer erhitzten tem Maßstab eines Abschnitts einer behandelten Walze mit einer glatten Oberfläche besteht, und 30 künstlich zusammengesetzten Tabakfolie, welche den einem endlosen dicken Kautschukband, das auf einer Verlauf der Oberfläche zeigt, die durch das erfin-Seite mit einer wechselnden Anordnung von Rippen dungsgemäße Verfahren in der Folie erzeugt wer- und Furchen versehen ist, so daß das Band in Quer- den;uncompressed strip becomes uneven and curled, io F i g. 3 is a partial longitudinal plan view and that in the tobacco foil between the compacted device of an artificially composed tobacco foil, and non-compacted strips of residual stress differences with the apparatus according to FIG. 1 limitation of the invention which was treated when the tobacco pulp was shredded. This figure shows the Foil to shredded tobacco a curling of this tobacco-changing arrangement of the squeezed Schnitzel, each individual tobacco-15 and uncompressed strips, the schnitzel at least one section of a compact, uniform frame remaining in the tobacco foil and an uncompacted strip. creates strains and deformations and strains, As a result of the method according to the invention, the filling capacity of the film when it is used is increased is not only increased across the width of the tobacco web as a cigarette filling material; Different voltage ranges achieved as with the 20 F i g. 4. is similar to FIG. 3 except that Crepe tobacco foil according to the German passport, alternately compressed and not completely 121119, but rather the tension in the compressed strips in the tobacco film in Tobacco web also have a certain angle to the longitudinal axis of the longitudinal regions within the various ones the web different sizes, where lie are directed, as is the case when the is obtained by an increased curling effect. 25 ribs and furrows of the endless belt like this on-die Artificial tobacco foil can be ordered using that they are different in a particular win Facilities are preserved. A kel to the main axis of the belt; preferably used apparatus consists of a Fig.5 is a partial plan view in enlarged pair of rollers, one of which is from a heated system scale of a section of a treated Roller with a smooth surface, and 30 artificially composed tobacco sheets, which the an endless thick rubber band that points on a course of the surface passing through the invented side with an alternating arrangement of ribs, appropriate processes can be generated in the film and grooves are provided so that the tape is transversely;

richtung eine diskontinuierliche Oberfläche besitzt. F i g. 6 ist ein Querschnitt längs der Linie VI-VI indirection has a discontinuous surface. F i g. 6 is a cross section taken along line VI-VI in FIG

Das endlose Band wird in die Spalte zwischen den 35 Fig.5.The endless belt is in the column between the 35 Fig.5.

zwei Walzen eingeführt, wobei das Band jeweils an Die vorliegende Erfindung betrifft die Behandlung einem Teil jeder Walze vorbeiläuft. Die Tabakfolie einer künstlich zusammengesetzten Tabakfolie, d.h. wird ebenfalls in den Walzenspalt eingeführt, und einer Folie, die aus Tabakstengeln oder anderen Tazwar gegen die diskontinuierlich ausgestaltete Ober- bakrückständen hergestellt worden ist, wobei die Fofläche des endlosen Bandes, so daß eine Fläche der 4° lie durch Gießen nach einer Methode hergestellt Folie mit der Bandoberfläche und die andere Fläche wird, wie sie im allgemeinen zur Papierherstellung der Folie mit der glatten Oberfläche der erhitzten angewendet wird. Die vorliegende Erfindung sieht Walze in Kontakt gelangt. Die Anordnung ist derar- vor, daß die feuchte Tabakfolie beim Verlassen der tig, daß das endlose Band jeweils an einem Teil einer Gießeinrichtung, d. h. bei der Entfernung von dem jeden Rolle vorbeigeführt wird, wobei die Spalte zwi- 45 aus einem Draht bestehenden Träger, etwas getrockschen den Walzen einen Punkt bedeutet, an welchem net wird. Dies kann unter Verwendung von Saugkäder Verlauf der mit der Folie in Kontakt stehenden sten, Trocknungseinheiten oder anderer üblicher Fläche des endlosen Bandes von einer konvexen Trocknungsanlagen durchgeführt werden. Die Trock-Führung auf der nicht erhitzten Walze zu einer kon- nung ist deshalb vorgesehen, um den Wassergehalt kaven Führung auf der anderen oder erhitzten Walze 50 der feuchten Tabakfolie auf 12 bis 25 Gewichtsproübergeht. Auf diese Weise wechselt die mit der Folie zent, vorzugsweise ungefähr . 15 Gewichtsprozent, in Kontakt stehende diskontinuierliche Oberfläche herabzusetzen. Die Tabakfolie wird dann in die in des endlosen Bandes von einem Zugspannungszu- F i g. 1 gezeigte Walzapparatur eingeleitet. Die Walzstand in einen Druckspannungszustand. Das Material apparatur besteht aus einem Paar angetriebener Waldes endlosen Bandes ist derart beschaffen, daß es in- 55 zen 11 und 12, wobei die Walze 12 aus einer erhitzten folge von Reibung an der Tabakfolie haftet, so daß Walze besteht, die eine glatte Außenfläche besitzt, die zusammengedrückte Fläche des Bandes einen welche gegenüber der Bewegung der Tabakfolie 10 Druck auf die Folie an den sich in Längsrichtung er- einen geringen Reibungswiderstand ausübt, wenn streckenden, in Querrichtung angeordneten Flächen diese Folie in der nachfolgend noch beschriebenen der Folie ausübt, so daß jede Erhöhung der Dicke 60 Weise mit dieser Walze in Kontakt gebracht wird, der behandelten longirudinalen Streifen oder Flächen Zwischen die zwei Walzen 11 und 12 wird ein kontider Tabakfolie vermieden wird, obwohl die ur- nuierliches Band 14 geführt, dessen äußere Obersprüngliche Gesamtlänge der Streifen abnimmt. Die fläche 16 einen zusammenziehbaren Charakter be-Wirkung der Walzen und des Kautschukbandes auf sitzt. Zu diesem Zweck besteht das Band 14 vorzugsdie Tabakfolie ist daher derart, daß die relative An- 65 weise aus Kautschuk. Die Apparatur enthält ferner Ordnung der Tabakbestandteile zueinander sowie de- eine zusätzliche Walze 17, um welche das Band ren Menge umgelagert wird, so daß die Tabakstellen geführt wird. Die Walze 17 ist in einem genügenden zwischen den Streifen gekreppt werden. Abstand von der Walzentrommel 12 angeordnet, da-two rollers inserted, with the tape in each case to The present invention relates to the treatment part of each roller passes by. The tobacco sheet of an artificially composed tobacco sheet, i. is also inserted into the nip, and a film made from tobacco stalks or other tazwar against the discontinuously designed upper baking residue has been produced, whereby the surface of the endless belt, so that a surface of 4 ° was made by casting by a method Foil with the tape surface and the other surface is how it is generally used for papermaking the foil is applied with the smooth surface of the heated one. The present invention sees Roller comes into contact. The arrangement is such that the moist tobacco foil when leaving the tig that the endless belt is attached to a part of a casting device, d. H. at the removal of that each roll is passed, with the gaps between 45 made of a wire carrier, dry a little the reels means a point at which net is. This can be done using suction cups Course of most of the in contact with the film, drying units or other more common Surface of the endless belt can be carried out by a convex drying equipment. The Trock tour on the non-heated roller to a can is therefore provided to the water content kaven guide on the other or heated roller 50 of the moist tobacco sheet to 12 to 25 weight samples. In this way, the one with the film changes cent, preferably approximately. 15 percent by weight, to reduce the discontinuous surface in contact. The tobacco foil is then inserted into the in of the endless belt from a tensile stress inflation F i g. 1 shown rolling apparatus initiated. The rolling mill in a compressive stress state. The material apparatus consists of a pair of propelled woods endless belt is made in such a way that it is in 55 zen 11 and 12, the roller 12 being made of a heated as a result of friction adheres to the tobacco film, so that there is a roller that has a smooth outer surface, the compressed surface of the band one which opposes the movement of the tobacco sheet 10 Pressure on the film on which there is a low frictional resistance in the longitudinal direction, if stretching surfaces arranged in the transverse direction, this film in the form described below of the film so that each increase in thickness is brought into contact with this roller 60 ways, of the treated longitudinal strips or areas between the two rollers 11 and 12 is a contider Tobacco foil is avoided, although the urinary band 14 is guided, its outer uppermost Overall length of the strips decreases. The surface 16 be-effect a contractible character the rollers and the rubber belt sits on. For this purpose the band 14 is preferably made up of the Tobacco foil is therefore such that the relative instructions are made of rubber. The apparatus also contains Order of the tobacco components to one another and an additional roller 17 around which the belt ren amount is rearranged, so that the tobacco shops is led. The roller 17 is in a sufficient creped between the strips. Arranged at a distance from the roller drum 12, so that

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mit ein gerader Verlauf des Bandes beim Übergang handlung der Tabakfolie werden die ursprünglichen von der Walze 12 zu der Walze 17 gewährleistet ist. Längen der zusammengedrückten Streifen 40 in zu-Eine Führungswalze 18 ist ebenfalls vorgesehen. Die nehmendem Maße verkürzt, ohne daß dabei eine Eräußere Oberfläche oder die Fläche 16 des Bandes, höhung der Dicke stattfindet. Dies wird durch die d. h. die Fläche, welche mit der Tabakfolie in Kon- 5 Wirkung des Bandes 14 verhindert, indem die Folie takt steht, ist, wie aus der Fig.2 hervorgeht, in in festem Kontakt mit der Walze 12 gehalten wird Querrichtung diskontinuierlich ausgebildet. Diese und ein Druck auf die Tabakfolie in der Bewegungs-Fläche besitzt eine Vielzahl von in Querrichtung an- richtung derselben ausgeübt wird. Die ursprünglichen geordneten, sich in Längsrichtung erstreckenden Rip- Längen der nicht zusammengedrückten Streifen 41 pen 20, wobei sich Furchen 21 zwischen benachbar- io werden demgegenüber nicht verkürzt. Vielmehr werten Rippen befinden. Gemäß einer bevorzugten Aus- den sie in einen wahllos gekräuselten Zustand überführungsform des Bandes sollte die Breite der Rip- führt, und zwar durch die Verkürzung der zwei zupen 20 zwischen 2,5 und 25 mm schwanken, wobei sammengedrückten Streifen 40, die jeweils einem nicht die bevorzugte Breite zwischen 6,3 und 9,5 mm liegt. zusammengedrückten Streifen 41 benachbart sind. Die-Es hat sich herausgestellt, daß zur Verbesserung der 15 ser Zustand geht deutlicher aus Fig. 5 hervor, aus Fülleigenschafen einer künstlich zusammengesetzten welcher zu ersehen ist, daß die zusammengedrückten Tabakfolie die Anwendung der Druckkräfte auf die Streifen 40 & an beiden Seiten der Folie eine glatte Folie längs relativ schmaler Streifen oder Flächen Oberfläche besitzen und die nicht zusammengedrückder Folie durchgeführt werden muß. Daher liegen die ten Streifen 41 b eine wellenförmige Kontur 43 besit-Breiten der Rippen in dem vorstehend angegebenen 20 zen, die charakteristisch für eine gekreppte Folie ist. Bereich. Die Furchen 21 sollten wenigstens gleich Die Wirkung der Zusammendrückung der Tabakden Breiten der Rippen sein, sie können jedoch auch folie nur längs longitudinal gerichteter, in Querrichetwas größer ausgestaltet sein. Die Anordnung der tung angeordneter Streifen besteht darin, auf mecha-Walzen 11 und 12 ist derart, daß die Fläche 16 des nische Weise Spannungen und Dehnungen in der Fo-Bandes 14 (die aus den flachen Oberflächen der ent- 25 lie zu erzeugen, so daß der Folie wechselnde Eigensprechenden Rippen 20 besteht und die Tabakfolie schäften verliehen werden. Die künstlich zusammenkontaktiert) von einem konvexen Verlauf auf der gesetzte Folie, welche in der vorstehend beschriebe-Walze 11 zu einem konkaven Verlauf auf der erhitz- nen Weise behandelt wird, erlangt dabei einen unten Walze 12 übergeht, wobei die Oberfläche 16 des gleichmäßigen Elastizitätsmodul. Dies geht aus Bandes bei diesem Übergang verkürzt oder zusam- 30 Fig.6 hervor. Die zusammengedrückten Streifen mengezogen wird. Als Folge wird die Tabakfolie 10, 40 b, welche gespannt worden sind, besitzen einen welche zwischen der äußeren Oberfläche des Bandes flachen Querschnitt. Die nicht zusammengedrückten 14 und der glatten Oberfläche der erhitzten Walze 12 Streifen 41 b zeigen demgegenüber willkürlich anzugeführt wird, fest von der in Querrichtung diskon- geordnete wellige Abschnitte 46. Wird daher die Fotinuierlich ausgestalteten Oberfläche des Bandes er- 35 He längs der Scherebenen X-Y zur Herstellung von faßt und wegen der Kontraktion des letzteren Druck- Füllmaterialien zerschnitzelt, dann bestehen die kräften unterzogen, die parallel zu den Flächen der Schnitzel aus einem gespannten Abschnitt 47, der Tabakfolie und entgegengesetzt zu der Richtung, in durch den zusammengedrückten Streifenteil der welcher sich die Folie bewegt, ausgeübt werden, wo- Schnitzel wiedergegeben wird, und aus einem relativ bei die Tabakbestandteile in der künstlich zusam- 40 wenig gespannten Abschnitt 46. Der Spannungsmengesetzten Folie längs longitudinal gerichteter unterschied innerhalb der betreffenden Abschnitte Streifen entsprechend der Anordnung der Rippen 20 eines jeden Schnitzels hat zur Folge, daß dieses sich auf dem Band 14 verformt und verbogen werden. Es ringelt oder in Schleifen legt. Eine künstlich zusamist darauf hinzuweisen, daß die Erscheinung des mengesetzte Tabakfolie, die gleichmäßig über ihre »Verformens und Verbiegens« der Tabakbestand- 45 ganze. Breite hinweg behandelt worden ist anstatt in teile tatsächlich eine Umlagerung der relativen Posi- einer wechselnden Streifenanordnung, besitzt antionen der Pectine, Hemicellulosen, Galacturonsäu- dererseits einen gleichförmigen Elastizitätsmodul, ren und anderer Bestandteile ist, die in einem künst- wobei Schnitzel, die aus einer derartigen Folie hergelich zusammengesetzten Tabak enthalten sind. Die stellt werden, keinen Spannungsunterschied aufwei-Bestandteile werden dabei in einer Richtung, welche 50 sen und sich daher auch nicht zu ringeln oder in der Bewegungsrichtung der Folie entgegengesetzt ist, Schleifen zu legen vermögen. Dieser Unterschied ist gestoßen oder zusammengemangt, wobei eine Ver- dann von Bedeutung, wenn die'entsprechenden Fokürzung der natürlichen Folienlänge erfolgt. Man lien als Zigarettenfüllmaterial verwendet werden,
nimmt an, daß nur eine geringfügige oder überhaupt Wird ein gewöhnliche, nicht behandelte künstlich keine geometrische Verformung der Tabakbestand- 55 zusammengesetzte Tabakfolie für eine Verwendung teile erfolgt, da die Bestandteile der künstlich zusam- als Zigarettenfüllmaterial zerschnitzelt, dann legen mengesetzten Tabakfolie kaum Längen/Breitenver- sich die aus dem größtem Teil der Folie erzeugten hältnisse von mehr als 1:1 besitzen und als solche Schnitzel flach und nehmen weniger Raum ein als keiner physikalischen Verformung sowie Änderun- Schnitzel aus natürlichen Blättern. Andererseits ist gen der geometrsichen Konfiguration zugänglich 60 ein natürliches Tabakblatt gekräuselt und besitzt sind, wie dies bei faserartigen Materialien der Fall Spannungen und Dehnungen, die ihm während der ist, beispielsweise Papierfasern, deren Länge/ Verarbeitung durch ein Trocknen mit Wasserdampf Breite-Verhältnisse oberhalb 5:1 liegen. verliehen worden sind, so daß sich die Tabakschnit-Wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, besitzt die Ta- zel ringeln oder verdrehen, wenn das Blatt zerschnitbakfolie eine wechselnde Anordnung von zusammen- 65 zelt wird, so daß das Schüttgewicht oder die Füllkagepreßten Streifen 40 und nicht zusammengepreßten pazität des Blattes erhöht wird. Die in der vorstehend Streifen 41 entsprechend der Rippen-Fur- beschriebenen Weise behandelte künstlich zusamchen-Anordnung auf dem Band 14. Während der Be- mengesetzte Tabakfolie, d. h. eine Tabakfolie, die inWith a straight course of the belt during the transition treatment of the tobacco foil, the original from the roller 12 to the roller 17 is guaranteed. Lengths of the compressed strips 40 in to-A guide roller 18 are also provided. The increasing dimensions are shortened, without an outer surface or the surface 16 of the tape, increasing the thickness taking place. This is caused by the, that is, the area which prevents the band 14 from coming into contact with the tobacco film in that the film is in contact, is held in firm contact with the roller 12 in a transverse direction, as can be seen from FIG educated. This and a pressure on the tobacco film in the movement area has a large number of transverse directions of the same. The original, ordered, longitudinally extending rib lengths of the non-compressed strips 41 pen 20, with furrows 21 between adjacent ones not being shortened. Rather, ribs are located. According to a preferred embodiment of converting the band into an indiscriminately curled state, the width of the rip leads, namely by shortening the two pinches 20, should vary between 2.5 and 25 mm, with compressed strips 40, each one not the preferred width is between 6.3 and 9.5 mm. compressed strips 41 are adjacent. It has been found that in order to improve the condition more clearly from FIG. 5, from the abundance properties of an artificially assembled one it can be seen that the compressed tobacco sheet requires the application of the compressive forces to the strips 40 & on both sides of the sheet have a smooth film along relatively narrow strips or areas of surface and which need not be carried out by compressing the film. Therefore, the th strips 41 b are a wave-shaped contour 43 besit-widths of the ribs in the aforementioned 20 zen, which is characteristic of a creped film. Area. The furrows 21 should be at least equal to the width of the ribs, but they can also be made film only longitudinally oriented, somewhat larger in transverse directions. The arrangement of the device arranged strips is on mecha-rollers 11 and 12 is such that the surface 16 of the niche way to generate stresses and strains in the fo-band 14 (which from the flat surfaces of the ent- 25 lie, so that the film consists of alternating independent ribs 20 and the tobacco film shafts are given (those artificially contacted together) from a convex course on the set film, which is treated in the above-described roller 11 to a concave course in the heated manner while a bottom roller 12 passes over, the surface 16 of the uniform modulus of elasticity. This can be seen from the band at this transition shortened or combined. The compressed strips are pulled together. As a result, the tobacco sheet 10, 40 b, which have been excited to have a formed between the outer surface of the belt flat cross section. The non-compressed 14 and the smooth surface of the heated roller 12 strips 41 b show, in contrast, to be performed arbitrarily determined by the discontinuously in the transverse direction parent wavy portions 46. Therefore, when the Fotinuierlich configured surface of the belt ER- 35 He along the shear planes XY for Manufacture of sums and shredded due to the contraction of the latter pressure filler materials, then the forces subjected parallel to the faces of the shredded consist of a tensioned portion 47, of tobacco foil and opposite to the direction in which the compressed strip part of which extends the Foil moved, exercised where-Schnitzel is reproduced, and from a relatively small tobacco constituent in the artificially compressed section 46 S. Chnitzels have the consequence that this is deformed and bent on the belt 14. It curls or loops. It should be pointed out artificially that the appearance of the set tobacco film, which is uniformly distributed over its "deformation and bending" of the tobacco stock as a whole. A rearrangement of the relative posi- tion of an alternating stripe arrangement, antions of pectins, hemicelluloses, and galacturonic acids, on the other hand, possesses a uniform modulus of elasticity, ren and other constituents which are present in an artificial- whereby chips made from a such film hergelich composite tobacco are included. The constituents will not have a tension difference, they will be able to create loops in a direction which is sen and therefore does not curl or is opposite in the direction of movement of the film. This difference is butted or joined together, one of which is important when the corresponding focus shortening of the natural length of the film takes place. Can be used as a cigarette filler
assumes that there is only a slight or even a normal, untreated, artificially no geometric deformation of the tobacco stock- 55 composite tobacco foil for use because the components of the tobacco foil are artificially shredded together as a cigarette filler, then there are hardly any lengths / widths The ratios produced from most of the film are more than 1: 1 and, as such, chips are flat and take up less space than no physical deformation or changes. Chips from natural leaves. On the other hand, a natural tobacco leaf is curled due to its geometric configuration and has, as is the case with fibrous materials, stresses and strains that occur during it, for example paper fibers, the length / processing of which by drying with steam has width ratios above 5 : 1 lie. As can be seen from FIG. 3, the tabs have curled or twisted when the sheet of cut sheet is put together in an alternating arrangement, so that the bulk weight or the compressed strips 40 and uncompressed capacity of the sheet is increased. The artificially together arrangement on the belt 14, treated in the manner described above in accordance with the Rippen-Fur- described strip 41

abwechselnden Streifen, welche sich in Längsrichtung der Folie erstrecken, zusammengedrückt sind, besitzt nicht den Nachteil, daß sich die Schnitzel beim Zerschneiden flach ablegen, so daß die Schnitzel ähnlich denen eines natürlichen Tabakblattes geringelt oder schleifenartig sind und ein Füllmaterial mit einer erhöhten Schüttdichte ergeben.alternating strips, which extend in the longitudinal direction of the film, are compressed, does not have the disadvantage that the chips lay flat when cut, so that the chips similar to those of a natural tobacco leaf are curled or loop-like and a filler material with an increased bulk density.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.The following examples illustrate the invention.

example 1

Eine gegossene künstlich zusammengesetzte Tabakfolie, die bis auf einen Wassergehalt von ungefähr 15 Gewichtsprozent Wasser getrocknet worden ist, wird in -der vorstehend beschriebenen Weise unter Verwendung der in Fig. 1 gezeigten Apparatur, die ein Kautschukband besitzt, behandelt. Die behandelte Folie wird anschließend zur Herstellung eines Zigarettenfüllmaterials zerschnitzelt.A cast artificially composed tobacco foil that has a water content of approximately 15 percent by weight of water has been dried in the manner described above under Using the apparatus shown in Fig. 1, which has a rubber band, treated. The treated film is then used to produce a Shredded cigarette filler.

Eine nicht behandelte künstlich zusammengesetzte Tabakfolie wird ebenfalls zur Herstellung eines Zigarettenfüllmaterials zerschnitzelt, wobei die aus diesem Füllmaterial hergestellten Zigaretten als Vergleichsproben dienen.An untreated artificially composed tobacco sheet is also used to make a cigarette filler material shredded, the cigarettes made from this filler material as comparison samples serve.

Beim Zerschnitzeln fallen von der erfindungsgemäß behandelten künstlich zusammengesetzten Tabakfolie ungleichmäßige (geringelte oder schleifenartige) Schnitzel an, wobei sich die geringelten und ineinander verschlungenen Schnitzel in einfacher Weise zur Herstellung von Zigaretten handhaben lassen. Die flachen Schnitzel aus der nicht behandelten künstlich zusammengesetzten Tabakfolie waren wesentlich schwieriger zu handhaben.When shredding, the artificially composed tobacco film treated according to the invention will fall uneven (curled or loop-like) schnitzel, with the curled and intertwined let tangled schnitzel handle in a simple manner for the production of cigarettes. The flat chips from the untreated artificially composed tobacco sheet were essential more difficult to handle.

Aus den Füllmaterialien, die unter Verwendung der behandelten und nicht behandelten Tabakfolie hergestellt worden sind, werden anschließend Zigaretten zur Untersuchung sowie zum Vergleich hergestellt. Da das Füllvermögen schwierig zu definieren und zu bestimmen ist, ist es erforderlich, Variablen auszuwählen, die in Beziehung zu dem Füllvermögen stehen. Es werden Zigaretten mit einem konstanten Zugwiderstand, ausgedrückt in mm Wassersäule, hergestellt. Die Zugwiderstand-Werte sowohl der Vergleichszigaretten als auch der untersuchten Zigaretten betragen 55 bis 66 mm Wassersäule.. Die Zigaretten sind 65 mm lang und besitzen einen Umfang von 25,2 mm. Das Gewicht der Zigaretten aus dem behandelten Füllmaterial beträgt 0,956 g/Zigarette. Aus 113,4 g des behandelten Füllstoffs werden 119 Zigaretten hergestellt. Demgegenüber lassen sich aus 113,4 g des Vergleichsmaterials 117 Zigaretten herstellen. From the filler materials made using the treated and untreated tobacco sheet have been produced, cigarettes are then produced for examination and comparison. Since the filling capacity is difficult to define and determine, it is necessary to use variables which are related to the filling capacity. There will be cigarettes with a constant Tensile resistance, expressed in mm of water column, established. The draw resistance values of both the comparative cigarettes as well as the examined cigarettes have a water column of 55 to 66 mm .. The cigarettes are 65 mm long and have a circumference of 25.2 mm. The weight of the cigarettes from the treated Fill material is 0.956 g / cigarette. 113.4 g of the treated filler becomes 119 Cigarettes made. In contrast, 117 cigarettes can be produced from 113.4 g of the comparison material.

Da -die Zugwiderstand-Werte der Zigaretten konstant bleiben und mehr Zigaretten aus den 113,4 g des Testfüllmaterials hergestellt werden, ist es offensichtlich, daß die Behandlung der künstlich zusammengesetzten Tabakfolie gemäß vorliegender Erfindung die Schüttdichte des Füllmaterials erhöht, so daß die behandelte Tabakfolie ein größeres Füllvermögen besitzt als die nicht behandelte Vergleichsfolie. Since the draw resistance values of the cigarettes remain constant and more cigarettes from the 113.4 g of the test filler material, it is evident that the treatment of the artificially composed Tobacco film according to the present invention increases the bulk density of the filler material, so that the treated tobacco film has a greater filling capacity than the non-treated comparative film.

Example 2

Nach der in Beispiel 1 beschriebenen Methode werden Vergleichs- und Testzigaretten hergestellt, wobei die Zugwiderstand-Werte konstant auf 55 bis 66 mm Wassersäule gehalten werden. Die Zigaretten sind 70 mm lang und besitzen einen Umfang von 25,2 mm. Die Testzigaretten werden mit 1,144 g/Zigarette gefüllt, während die Füllmenge für die Vergleichszigaretten 1,216 g/Zigarette beträgt.Comparative and test cigarettes are produced using the method described in Example 1, the tensile resistance values being kept constant at 55 to 66 mm water column. The cigarettes are 70 mm long and 25.2 mm in circumference. The test cigarettes are filled with 1.144 g / cigarette, while the filling quantity for the comparison cigarettes is 1.216 g / cigarette.

Aus 113,4g des.behandelten Füllmaterials lassen sich 99 Zigaretten herstellen. Demgegenüber werden aus 113,4 g des nicht behandelten Füllmäterials nur 94 Zigaretten hergestellt. Es werden daher ungefähr 5 % mehr Zigaretten mit dem behandelten Füllmaterial hergestellt als dies bei Verwendung der gleichen Gewichtsmenge des nicht behandelten Füllmaterials ιό der Fall ist.Let 113.4g des.behandelte filler material make 99 cigarettes. In contrast, 113.4 g of the untreated filling material only become 94 cigarettes manufactured. There will therefore be approximately 5% more cigarettes with the treated filler material made than this using the same amount by weight of untreated filler material ιό is the case.

Example 3

Bei einem ähnlichen Versuch zur Bestimmung des Füllvermögens von Test- und Versuchszigaretten werden die Zigaretten auf einem konstanten Gewicht gehalten. Die Zigaretten unterscheiden sich von den in den Beispielen 1 und 2 beschriebenen Zigaretten wie folgt: Die Zigaretten werden mit einem konstanten Gewicht von 103 bis 107 Zigaretten pro 113,4 g des Füllmaterials hergestellt. Sie besitzen eine Länge von 65 mm und einen Umfang von 25,2 mm. Die Vergleichszigaretten werden aus einer Mischung aus einem überwiegenden Füllstoff aus natürlichen Blättern und einem zerschnitzelten Füllmaterial aus einer nicht behandelten künstlich zusammengesetzten Tabakfolie hergestellt. Vergleiche des Füllvermögens der Testzigaretten sowie der Vergleichszigaretten wurden durch Bestimmung ihrer Zugwiderstand-Werte, die ein Maß für das Schüttgewicht der Zigaretten darstellt, durchgeführt. Die behandelten Zigaretten besitzen einen Zugwiderstand-Wert von 76,2 mm. Die Vergleichszigaretten weisen einen Zugwiderstand-Wert von 73,7 mm auf, woraus hervorgeht, daß die behandelten Zigaretten dichter gepackt sind als die Vergleichszigaretten. Daraus geht das erhöhte Füllvermögen der erfindungsgemäß behandelten künstlich zusammengesetzten Tabakfolie hervor.In a similar experiment to determine the filling capacity of test and experimental cigarettes the cigarettes are kept at a constant weight. The cigarettes are different from the in Examples 1 and 2 described cigarettes as follows: The cigarettes are with a constant Weight of 103 to 107 cigarettes made per 113.4 g of filler material. They have a length of 65 mm and a circumference of 25.2 mm. The comparison cigarettes are made from a mixture of a predominantly filler made from natural leaves and a shredded filler made from a manufactured untreated artificially composite tobacco foil. Comparisons of the filling capacity the test cigarettes and the comparison cigarettes were determined by determining their tensile resistance values, which is a measure of the bulk weight of the cigarettes. The treated cigarettes have a tensile resistance value of 76.2 mm. The comparison cigarettes have a draw resistance value of 73.7 mm, indicating that the treated cigarettes were more densely packed are than the comparison cigarettes. This gives rise to the increased filling capacity of those treated according to the invention artificially composed tobacco foil.

Example 4

Nach der in Beispiel 1 beschriebenen Methode werden Zigarettenfüllmaterialien für Testzigaretten hergestellt. Die Vergleichszigaretten sind mit dem gleichen Füllmaterial wie die Vergleichszigaretten in Beispiel 3 gefüllt. Die Test- und Vergleichszigaretten werden mit konstanten Zugwiderstand-Werten von 50,8 bis 55,9 mm Wassersäule hergestellt. Die Länge der Zigaretten beträgt 65 mm, während ihr Umfang 25,2 mm ausmacht. Aus 113,4 g des behandelten Füllmaterials werden 119 Zigaretten hergestellt.According to the method described in Example 1, cigarette filling materials for test cigarettes are produced. The comparative cigarettes are filled with the same filler as the comparative cigarettes in Example 3. The test and comparison cigarettes are produced with constant tensile resistance values of 50.8 to 55.9 mm water column. The length of the cigarettes is 65 mm, while their circumference is 25.2 mm. 119 cigarettes are made from 113.4 g of the treated filler material.

Demgegenüber werden aus 113,4 g der für die Vergleichszigaretten verwendeten Mischung nur 115 Zigaretten hergestellt. Die Erhöhung der Anzahl der Zigaretten, welche aus dem behandelten Füllmaterial hergestellt werden, zeigt, daß das Füllvermögen des behandelten Füllmaterials größer ist als dasjenige des gemischten Füllmaterials.In contrast, 113.4 g becomes that for the comparison cigarettes used mixture produced only 115 cigarettes. Increasing the number of Cigarettes made from the treated filler material show that the filling capacity of the treated filler material is larger than that of the mixed filler material.

Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß erfindungsgemäß ein Zusammendrücken oder Zusammenziehen einer künstlich zusammengesetzten Tabakfolie in engen, in Längsrichtung gerichteten, in Querrichtung angeordneten Streifen zur Erzielung einer Verbesserung des Füllvermögens der Folie, sofern diese als Zigarettenfüllmaterial verwendet wird, erforderlich ist. Wenn auch die Zusammendrückung der Folie in wirksamer Weise mit der in F i g. 1 beschriebenen Apparatur durchgeführt wird, so liegt es dennoch auf der Hand, daß auch eine andere Vorrichtung zur Erzielung des gleichen Effekts verwen-From the above description it is apparent that according to the invention a compression or Contraction of an artificially assembled tobacco sheet in narrow, longitudinally directed, in Strips arranged transversely to achieve an improvement in the filling capacity of the film, provided this is used as a cigarette filler is required. Even if the compression of the film in an effective manner with the method shown in FIG. 1 described apparatus is carried out, so it is nevertheless it is obvious that another device can also be used to achieve the same effect.

1,6324551.632455

det werden kann.. Beispielsweise, kann ein Walzensatz mit einem Geschwindigkeitsgefälle unter Verwendung einer diskontinuierlichen Oberfläche auf einer der Walzen ebenfalls verwendet werden. Darüber hinaus kann die Konstruktion des Bandes 14 derartig modifiziert werden, daß das Band mit Rippen versehen wird, die sich in einem Winkel zur Längsachse des Bandes erstrecken, so daß zusammengedrückte Streifen 40 α sowie" nicht zusammengedrückte Streifen 41a erzeugt werden, die abwechselnd in der in F i g. 4 gezeigten Weise angeordnet sind.For example, a roll set with a speed gradient using a discontinuous surface on one of the rolls can also be used. In addition, the construction of the belt 14 can be modified in such a way that the belt is provided with ribs which extend at an angle to the longitudinal axis of the belt, so that compressed strips 40 α and "uncompressed strips 41 a" are produced, which alternate in the are arranged in the manner shown in Fig. 4.

Die vorliegende Erfindung schafft eine wirksame Methode, nach welcher die Fülleigenschaften einer künstlich zusammengesetzten Tabakfolie verbessertThe present invention provides an effective method by which the filling properties of a artificially composed tobacco foil improved

werden können, sofern diese als Zigarettenfüllmaterial verwendet wird. Es ist möglich, aus einem gegebenen Gewicht der behandelten künstlich zusammengesetzten Tabakfolie eine dichtere Zigarette herzustellen, als dies bei Verwendung einer gleichen Gewichtsmenge einer nicht behandelten Folie der Fall ist. Es wird jedoch nicht nur das Schüttgewicht der künstlich zusammengesetzten Folie bei der Behandlung gemäß "vorliegender Erfindung verbessert, son-provided they are used as cigarette filling material is used. It is possible to artificially compound the treated from a given weight Tobacco foil produce a denser cigarette than when using the same amount of weight an untreated film is the case. However, it is not just the bulk density of the artificially composed film improved in the treatment according to "the present invention, but

o dem auch eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen Zug erzielt, wie aus Beispiel 3 zu ersehen ist. Außerdem lassen sich die Zigaretten unter Verwendung der erfindungsgemäß behandelten künstlich zusammengesetzten Tabakfolie fester packen.o which also have a better resistance to Train achieved, as can be seen from Example 3. In addition, the cigarettes can be made using the pack the artificially composed tobacco foil treated according to the invention more tightly.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

1 2 and the above-mentioned corrugation or the Koriti patent claims: · The natural surface has a greater frictional resistance than the heated running surface.

1. Process for deforming artificial tobacco films, increasing their bulkiness and 5

the filling capacity when used as a cigarette,

filling material is used, in which "the tobacco foil
passes between two treads and is deformed, at least one of the two The invention relates to a method for deforming a corrugated, non-even, io mung artificial tobacco film, which increases the but alternating with increases and bulky and the filling capacity when used Has a surface provided with depressions that serves as a cigarette filling material, in which the tobacco film is characterized in that the tobacco film passes between two running surfaces and the film is elastically deformed by means of the elevations of the one, with at least one of the two flexible running surfaces, which are also Running surfaces produce a corrugated, non-even, but rather, perpendicular to the plane of the tobacco film, which alternately produces pressures with elevations and depressions, on several of which have elongated surfaces,
It is already known to give tobacco leaves a spacing and increased bulkiness arranged parallel to one another in that the tobacco foil strips (40, 40 a, 40 6, 47) compacts and passes between two running surfaces and is pressed, the original thickness being die-formed, with at least one of the two treads compressed strips (40, 40 a, 40 6, 47) making up a corrugated, not even, but reduced, and that the between the compression - Stripes alternating with elevations and depressions (40, 40 α, 40 b, 47) lying areas, hene surface has (Austrian patent of tobacco foil also stripes (41, 41 a, 41 b, 25 script 142 938).

46) are; However, it is not compacted and it is also known to use an artificial tobacco film

are not subject to external forces, but to produce Ie from tobacco waste, so that the

only through the stalks and ribs can be used within the tobacco film level, where-

running transverse expansion of the compacted from finely ground tobacco parts with addition

Strips (40, 40 a, 40 b, 47) are deformed, 30 made a slurry of liquid, made in sheet form

such that the surface of the uncompacted is brought and dried. Such tobacco foils

Strips (41, 41 a, 41 b, 46) are uneven and wavy as cigarette filling material or cigarette wrapping

is, and that used in the tobacco film between the wrapping (Swiss. Patent

compacted (40, 40 a, 40 b, 47) and not compacted 358 732).

sealed (41, 41 a, 41 b, 46) strips of residual chip .35 When applying a temperature treatment between

voltage differences occur, which see 110 to 160 ° when cutting a

zein the tobacco foil to tobacco shredded a herb such artificial tobacco foil without any particular

these tobacco shredded produce, using any chemical binding agent, EIa-

the individual tobacco shredded at least one of the tobacco parts' rigidity and curl condition, too

Section of a condensed (40, 40 a, 40 6, 47) 40 received while smoking (German interpretation

and one uncompacted (41, 41a, 416, 46) 1 164902).

Has strip. "After all, it is already known that from tobacco

2. The method according to claim 1, characterized by ge or tobacco waste produced webs or leaves, that the film is artificially put together in a moist, semi-dry or dry mixture Tobacco the action of the pressure 45 stood in its course of the action of scrapers forces and on the other hand to expose the strips to normal in order to achieve good ventilation. Included ler direction and against the feed direction is through the scraper or scrapers, which the Release the pressure exerted in the wet state with the web from a drying roller, the web a water content between 12 to 25%, given a puckered appearance. Refuse such paths based on the weight of the film. 50 sen not only good ventilation but also good

3. The method according to claim 2, characterized by burning up (German patent specification 121 119). ·
indicates that the film is subjected to the compressive forces in the moist state with a water content of an artificial tobacco film in close succession of 15 percent by weight of water. the longitudinal and transverse areas are different

4. The method according to claim 1, thereby generating 55 voltages which result in indicates that the width of the transverse direction that the film and consequently the shredded tobacco, arranged strips, in which the pressure "formed from this film, in stronger Forces exerted between 2.5 and dimensions ripple and twist than this with the be-25.4 mm, the gaps between known methods according to. of the German patent consecutive strips at least 60 font 121 119, was achievable, and in this way have the same width as the stripes. to increase the bulk density of the filler material.

5. The method according to claim 4, characterized in that this object is characterized according to the invention that the width of the in the transverse direction resolves that the tobacco sheet by means of the elevations of the arranged strips, in which the pressure is an elastically flexible running surface, forces are exerted, between 6.3 and 65 which outer, perpendicular to the plane of the tobacco sheet 9.5 mm. cause running pressures at several in

6. The method according to claim 1, characterized by an elongated extension and in the transverse direction thereto indicates that one of the running surfaces is heated, spaced and parallel to one another.