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DE1618666C - Process for separating mixtures of hydrocarbons with various degrees of unsaturation - Google Patents

Process for separating mixtures of hydrocarbons with various degrees of unsaturation

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Publication number
DE1618666C
DE1618666C DE19671618666 DE1618666A DE1618666C DE 1618666 C DE1618666 C DE 1618666C DE 19671618666 DE19671618666 DE 19671618666 DE 1618666 A DE1618666 A DE 1618666A DE 1618666 C DE1618666 C DE 1618666C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydrocarbons
solvent
unsaturation
mixtures
separating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19671618666
Other languages
German (de)
Other versions
DE1618666A1 (en
Inventor
George David Greve Coeur Makin jun Earle Clement St Louis Mo Davis (V St A )
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Monsanto Co
Original Assignee
Monsanto Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Priority claimed from US534869A external-priority patent/US3372109A/en
Application filed by Monsanto Co filed Critical Monsanto Co
Publication of DE1618666A1 publication Critical patent/DE1618666A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1618666C publication Critical patent/DE1618666C/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

3 43 4

Destillationskolonne 10 eingeleitet, und zwar in den zent Isobuten, 11,0 Molprozent Buten-1, 3,2 Molpromeisten Fällen in der Dampfphase. Durch die oberhalb zent η-Butan und 2,7 Molprozent Isobutan eingebracht, der Leitung 11 angeordnete Leitung 12 wird das er- Dazu wurde ein Lösungsmittelgemisch von 94,9 Gefindungsgemäße Lösungsmittel aus Alkoxynitril und wichtsprozent 3-Methoxypropionitril und 5,1 GeWasser gewöhnlich in der flüssigen Phase in die Kolonne 5 wichtsprozent Wasser in einer solchen Menge einge-10 eingeleitet. Das Lösungsmittel fließt abwärts durch bracht, daß das Gewichtsverhältnis von Lösungsmittel die Kolonne 10 und gelangt dabei in Berührung mit zu Kohlenwasserstoffgemisch etwa 4: 1 betrug. Das den aufwärts strömenden Dämpfen des Einsatzge- auf diese Weise erhaltene Gemisch von Lösungsmitteln misches. Bei der Berührung zwischen dem Lösungs- und Kohlenwasserstoffen wurde auf etwa 54°C und mittel und dem Kohlenwasserstoffeinsatz werden die io einen Druck von 4,15 atü gebracht und unter diesen stärker ungesättigten Kohlenwasserstoffe bevorzugt Bedingungen etwa 2 Stunden lang unter Rückfluß absorbiert. Der von dem Lösungsmittel nicht absor- erhitzt. Am Ende der 2 Stunden wurden Proben der bierte Teil des Einsatzgemisches strömt in der extra- Gas- und der flüssigen Phase entnommen und analyhierenden Destillationskolonne 10 aufwärts und tritt siert. Die Dampfphase enthielt etwa 28,5 Gewichtsprodurch die Leitung 13 in den Kondensator 14 ein, 15 zent Butadien, 4,8% cis-Buten-2, 7,1 Gewichtsprozent in dem die nicht absorbierten Dämpfe kondensiert wer- trans-Buten-2, insgesamt 50,1 Gewichtsprozent Buten-1 den. Ein Teil des Kondensats wird über die Leitung 15 und Isobuten, 4,9 Gewichtsprozent η-Butan und 4,6 als Rückfluß in die extrahierende Destillationskolonne Gewichtsprozent Isobutan. Es zeigte sich, daß das Lö-10 zurückgeführt. Der Rest des Kondensates wird von sungsmittel aus dem Kohlenwasserstoffgemisch 39,9 dem Kondensator 14 über die Leitung 16 der Verwen- 20 Gewichtsprozent Butadien, 5,3 Gewichtsprozent cisdung zugeführt. Das mit absorbierten Kohlenwasser- Buten-2,6,7% trans-Buten-2, insgesamt 43,2 Gewichtsstoffen angereicherte Lösungsmittel strömt abwärts prozent Buten-1 und Isobuten, 2,9 Gewichtsprozent durch die extrahierende Destillationskolonne 10 und η-Butan und 2,0 Gewichtsprozent Isobutan absorbiert wird durch den Rückerhitzer 17 umgewälzt. In diesem hatte. Die von dem Lösungsmittel absorbierte Kohlenwird das Lösungsmittel erhitzt, so daß ein Teil der as wasserstoffmenge betrug 18,7 Gewichtsprozent, was absorbierten Kohlenwasserstoffe von dem Lösungsmit- einer Beladung mit 23,1 kg Kohlenwasserstoffe pro tel abgestreift und verdampft wird. Diese Kohlenwas- 100 kg Lösungsmittel entsprach, serstoffe strömen dann in der Kolonne 10 aufwärts. Das . . Lösungsmittel und die absorbierten Kohlenwasserstoffe Beispiel werden von der extrahierenden Destillationskolonne 10 30 Zum Nachweis der Vorteile, die mit dem extrahierenüber die Leitung 18 abgezogen und an eine Abstreif- den Destillationsverfahren und den Lösungsmitteln gekolonne 19 abgegeben, in der die absorbierten Kohlen- maß der Erfindung erzielt werden können, wurde das Wasserstoffe von dem Lösungsmittel abgestreift und als Lösungsgemisch nach Beispiel 1 einer extrahierenden Dampf über die Leitung 20 ihrer Verwendung züge- Destillation mit einem Lösungsmittelsystem von 95 Geführt werden. Nach dem Abstreifen wird das Lösungs- 35 wichtsprozent Furfurol und 5 Gewichtsprozent Wasser mittel von der Abstreif kolonne 19 über eine Leitung21 unterworfen, und zwar unter denselben Bedingungen entweder zu der Leitung 12 geführt und damit wieder wie im Beispiel 1, mit dem Unterschied, daß der Druck in die Kolonne 10 eingeleitet, oder weiterverarbeitet 4,57 atü und das Verhältnis von Lösungsmittel zu Koh- oder einer anderen Stelle zugeführt. lenwasserstoff 4,1:1 betrug. Nach 2 Stunden wurden Wenn im Rahmen der Erfindung das Alkoxynitril 40 Dampf- und Flüssigkeitsproben entnommen. Die zusammen mit Wasser und einem anderen Lösungsmit- Dampfprobe bestand aus 26,9 Gewichtsprozent Butatel verwendet wird, kann gelegentlich eine Korrektur dien, 5,0 Gewichtsprozent cis-Buten-2, 7,3 Gewichtsder Konzentration der Bestandteile durch Entfernung prozent trans-Buten-2, insgesamt 48,7 Gewichtsprozent oder Zugabe des Wassers oder anderen mitverwendeten Buten-1 und Isobuten, 6,4 Gewichtsprozent n-Bu-Lösungsmitteln oder des Alkoxynitrils erforderlich sein. 45 tan und 5,7 Gewichtsprozent Isobutan. Das von dem Eine derartige Korrektur liegt im Bereich fachmänni- aus Furfurol und Wasser bestehenden Lösungsmittelscher Maßnahmen und wird in den meisten Fällen im system absorbierte Kohlenwasserstoffgemisch bestand Zusammenhang mit der Funktion der Abstreif kolonne aus 35,8 Gewichtsprozent Butadien, 6,0 Gewichtsprooder an dem über die Leitung 21 von der Abstreifko- zent cis-Buten-2, 8,0 Gewichtsprozent trans-Buten-2, lonne 19 abgezogenen Lösungsmittel vorgenommen. Es 50 insgesamt 43,0 Gewichtsprozent Buten-1 und Isobuten, kann auch notwendig sein, mehr als eine Abstreifko- 4,5 Gewichtsprozent η-Butan und 2,7 Gewichtsprozent lonne zu verwenden, damit die stärker ungesättigten, Isobutan. Die Menge der von dem Lösungsmittelabsorbierten Kohlenwasserstoffe in genügendem Maße system absorbierten KohlenwasserstoffebetrüglS.OGevon dem Lösungsmittel abgestreift werden. Die Bestim- wichtsprozent, entsprechend einer Beladung des Lömung der Anzahl und des Wirkungsgrades der Abstreif- 55 sungsmittels mit 25,0 kg Kohlenwasserstoffen pro kolonnen, die zum genügenden Entfernen der stärker 100 kg Lösungsmittel.Initiated distillation column 10, namely in the cent isobutene, 11.0 mol percent 1-butene, 3.2 Molpromeisten Cases in the vapor phase. Introduced by the above cent η-butane and 2.7 mole percent isobutane, Line 12 arranged in line 11 is used. For this purpose, a solvent mixture of 94.9 according to the invention was added Solvent from alkoxynitrile and weight percent 3-methoxypropionitrile and 5.1 GeWasser usually in the liquid phase in the column 5 weight percent water in such an amount initiated. The solvent flows downward due to that weight ratio of solvent the column 10 and thereby comes into contact with a hydrocarbon mixture of about 4: 1. The the upwardly flowing vapors of the feedstock mixture of solvents obtained in this way mix. The contact between the solvent and hydrocarbons was reduced to about 54 ° C and medium and the hydrocarbon feed, the io is brought to a pressure of 4.15 atmospheres and below this more unsaturated hydrocarbons prefer reflux conditions for about 2 hours absorbed. Which is not absorbed by the solvent. At the end of the 2 hours, samples of the bated part of the feed mixture flows in the extra gas and liquid phase taken and analyzed Distillation column 10 upwards and occurs Siert. The vapor phase contained about 28.5 percent by weight the line 13 in the condenser 14, 15 cent butadiene, 4.8% cis-butene-2, 7.1 weight percent in which the unabsorbed vapors are condensed trans-butene-2, a total of 50.1 percent by weight of butene-1 the. Part of the condensate is via line 15 and isobutene, 4.9 percent by weight η-butane and 4.6 as reflux into the extracting distillation column weight percent isobutane. It turned out that the Lö-10 returned. The remainder of the condensate is solvent from the hydrocarbon mixture 39.9 the condenser 14 via the line 16 uses 20 percent by weight butadiene, 5.3 percent by weight cisdung fed. The solvent enriched with absorbed hydrocarbons-butene-2,6.7% trans-butene-2, a total of 43.2 weight percent, flows downwards percent butene-1 and isobutene, 2.9 weight percent absorbed by the extractive distillation column 10 and η-butane and 2.0 weight percent isobutane is circulated through the reheater 17. In this had. The carbon absorbed by the solvent becomes the solvent heated so that part of the amount of hydrogen as was 18.7 percent by weight, what absorbed hydrocarbons from the solution with a load of 23.1 kg hydrocarbons per tel is stripped and evaporated. These hydrocarbons corresponded to 100 kg of solvent, Substances then flow up the column 10. The . . Solvent and the absorbed hydrocarbons example are from the extracting distillation column 10 30 To demonstrate the benefits of extracting over the line 18 withdrawn and columned to a stripping distillation process and solvents 19, in which the absorbed charcoal measurements of the invention can be achieved, was the Hydrogen stripped from the solvent and extracted as a mixed solution according to Example 1 Steam via line 20 of its use is passed through distillation with a solvent system of 95 will. After stripping, the solution becomes 35 weight percent furfural and 5 weight percent water subjected to medium from the stripping column 19 via a line 21, under the same conditions either led to line 12 and thus again as in Example 1, with the difference that the pressure introduced into the column 10, or processed further 4.57 atmospheres and the ratio of solvent to carbon or fed to another location. hydrogen was 4.1: 1. After 2 hours were If, within the scope of the invention, the alkoxynitrile is taken from 40 vapor and liquid samples. the along with water and another sample of solvent and steam, consisted of 26.9 percent by weight butatel is used, a correction may occasionally be used, 5.0 percent by weight of cis-butene-2, 7.3 percent by weight of the Concentration of the constituents by removal percent trans-butene-2, total 48.7 percent by weight or addition of the water or other concomitantly used 1-butene and isobutene, 6.4 percent by weight of n-Bu solvents or the alkoxynitrile may be required. 45 tan and 5.7 percent by weight isobutane. That of that Such a correction is in the area of expert solvent shears consisting of furfural and water Measures and will in most cases consist of hydrocarbon mixture absorbed in the system Relation to the function of the stripping column of 35.8 percent by weight butadiene, 6.0 percent by weight on which, via line 21, the stripping percentage of cis-butene-2, 8.0 percent by weight of trans-butene-2, lonne 19 withdrawn solvent made. There 50 a total of 43.0 percent by weight of 1-butene and isobutene, It may also be necessary to use more than a scraper, 4.5 percent by weight η-butane and 2.7 percent by weight lonne to use so the more unsaturated, isobutane. The amount absorbed by the solvent Hydrocarbons in sufficient quantity system-absorbed hydrocarbons fraudulent by S.O. removed from the solvent. The determination percentage, corresponding to a loading of the solution the number and efficiency of the stripping agent with 25.0 kg of hydrocarbons per columns that are sufficient to remove the stronger 100 kg of solvents.

ungesättigten, absorbierten Kohlenwasserstoffe er- Zum Vergleich der Selektivität der in den Beispielen 1 forderlich sind, liegt im Bereich fachmännischer Maß- und 2 verwendeten Lösungsmittelsysteme wurden nahmen. die relativen Flüchtigkeitswerte des trans-Butens-2 Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Aus- 60 und des Butadiens in dem Einsatzgemisch nach Beiführungsbeispielen erläutert. spiel 1 und in Anwesenheit der Lösungsmittelsysteme . · , ., nacn den Beispielen 1 und 2 berechnet. Die relative Beispiel 1 Flüchtigkeit wird nach folgender Gleichung berechnet: In eine Destillationseinheit mit einem Bodenwir-unsaturated, absorbed hydrocarbons. For comparison of the selectivity required in Examples 1 is within the range of expert measures and 2 solvent systems were used. the relative volatility values of trans-butene-2 The invention is explained below with reference to Aus 60 and the butadiene in the feed mixture according to supplementary examples. game 1 and in the presence of the solvent systems. ·,., Calculated according to Examples 1 and 2. The relative volatility of Example 1 is calculated according to the following equation: In a distillation unit with a soil flow

kungsgrad von etwa 1 (theoretische Böden zu vornan- 65 relative Flüchtigkeit = dene Böden) wurde ein Kohlenwasserstoffgemisch vondegree of efficiency of about 1 (theoretical soils to 65 relative volatility = dene soils) was a hydrocarbon mixture of

etwa 37,0 Molprozent Butadien, 7,6 Molprozent eis- in der A in Molprozent der Anteil des trans-Butens-2about 37.0 mole percent butadiene, 7.6 mole percent cis- in which A, in mole percent, is the proportion of trans-butene-2

Buten-2, 6,5 Molprozent trans-Buten-2, 32,0 Molpro- in der Dampfphase, B der Anteil des trans-Butens-2 inButene-2, 6.5 mol percent trans-butene-2, 32.0 molpro- in the vapor phase, B the proportion of trans-butene-2 in

der flüssigen Phase, C der Anteil des Butadiens in der Dampfphase und D der Anteil des Butadiens in der flüssigen Phase ist. Die relative Flüchtigkeit von trans-Buten-2 in dem vorstehend angegebenen Kohlenwasserstoffgemisch betrug in Abwesenheit eines Lösungsmittels 0,843. In Anwesenheit des Lösungsmittelsystems nach Beispiel 1 betrug sie 1,489 und in Anwesenheit des üblichen Systems Furfurol-Wasser (Beispiel 2) hatte sie den Wert 1,200.of the liquid phase, C is the proportion of butadiene in the vapor phase and D is the proportion of butadiene in the liquid phase. The relative volatility of trans-butene-2 in the above hydrocarbon mixture in the absence of a solvent was 0.843. In the presence of the solvent system according to Example 1 it was 1.489 and in the presence of the customary furfural-water system (Example 2) it was 1.200.

B e i s ρ i e 1 3B e i s ρ i e 1 3

Zum Nachweis der Überlegenheit des extrahierenden Destillationsverfahrens und des Lösungsmittelsystems gemäß der Erfindung wurden drei extrahierende Destillationsversuche bei niedrigeren Temperaturen und höheren Drücken durchgeführt. Dabei wurden Furfurol, Acetonitril und 3-Methoxypropionitril, jeweils mit 5 Gewichtsprozent Wasser, verglichen. Die Entnahme der Proben aus der Dampf- und der flüssigen Phase erfolgte wie in den Beispielen 1 und 2. Es wurde die Beladung des Lösungsmittels und die relative Flüchtigkeit des trans-Butens-2 und des Butadiens bei Verwendung jedes der genannten Lösungsmittelsysteme bestimmt. Aus der nachstehenden Tabelle gehen die Bedingungen der extrahierenden Destillation und die damit erzielten Ergebnisse hervor.To demonstrate the superiority of the extractive distillation process and solvent system in accordance with the invention, three extractive distillation attempts were made at lower temperatures and higher pressures. There were furfural, acetonitrile and 3-methoxypropionitrile, respectively with 5 weight percent water. The taking of the samples from the steam and the liquid phase took place as in Examples 1 and 2. It was the loading of the solvent and the relative volatility of trans-butene-2 and of butadiene when using each of the solvent systems mentioned definitely. The following table shows the conditions for the extractive distillation and the results achieved with it.

Furfurol-H2O Furfural-H 2 O

Acetonitril-H2O Acetonitrile-H 2 O

3-Methoxy-3-methoxy

propionitril-propionitrile

H2OH 2 O

Temperatur, 0C Temperature, 0 C

Druck, atü Pressure, atü

Gewichtsverhältnis von Lösungsmittel zu Kohlenwasserstoff Solvent to hydrocarbon weight ratio

Beladung des Lösungsmittels kg/100 kg Lösungsmittel Relative Flüchtigkeit '.;. Loading of the solvent kg / 100 kg solvent Relative volatility '.;.

Aus den obigen Angaben geht hervor, daß das erfindungsgemäße Lösungsmittelsystem eine wesentlich höhere Selektivität hat als die beiden üblichen Lösungsmittel. Ferner hat das erfindungsgemäße Lösungsmittel, unter den Bedingungen dieser extrahierenden Destillationsversuche ein höheres Lösungsvermögen als das übliche Lösungsmittelsystem Furfurol— Wasser.From the above, it can be seen that the solvent system of the present invention is an essential one has higher selectivity than the two common solvents. Furthermore, the solvent according to the invention has under the conditions of these extractive distillation attempts a higher dissolving power than the usual solvent system furfural - water.

B e i s ρ i e 1 4B e i s ρ i e 1 4

Das Kohlenwasserstoff gemisch nach Beispiel 1 wurde der extrahierenden Destillation mit 3-Methoxypropionitril bei einem Verhältnis von 3:1 zwischen Lösungsmittel und Einsatz, einer Temperatur von 6O0C und einem Druck von 4,92 atü in einer DestiUationseinheit mit einem Bodenwirkungsgrad von etwa 1 (theoretische Böden pro vorhandenen Boden) unterworfen. Für diesen extrahierenden Destillationsversuch wurden die Menge der von dem Lösungsmittel absorbierten Kohlenwasserstoffe in Gewichtsprozent, die Beladung des Lösungsmittels und die relative Flüchtigkeit gemäß der. vorstehenden Definition bestimmt. Die von dem Lösungsmittel absorbierte Kohlenwasserstoffmenge betrug 26,5 Gewichtsprozent,- entsprechend einer Beladung des Lösungsmittels mit 27,8 kg Kohlenwasserstoffen pro 100 kg des Lösungsmittels. Die relative Flüchtigkeit des trans-Butens-2 und des Butadiens wurde mit 1,325 bestimmt.The hydrocarbon mixture according to Example 1, the extractive distillation with 3-methoxypropionitrile at a ratio of 3: 1 between solvent and used, a temperature of 6O 0 C and a pressure of 4.92 atm in a DestiUationseinheit with a tray efficiency of about 1 ( theoretical soils per existing soil). For this extractive distillation experiment, the amount of hydrocarbons absorbed by the solvent in percent by weight, the loading of the solvent and the relative volatility according to the. defined above. The amount of hydrocarbons absorbed by the solvent was 26.5 percent by weight, corresponding to a loading of the solvent with 27.8 kg of hydrocarbons per 100 kg of the solvent. The relative volatility of trans-butene-2 and of butadiene was found to be 1.325.

B e i s ρ i e 1 5B e i s ρ i e 1 5

Ein Gemisch aus C^Kohlenwasserstoffen, das Butane, Butene, 1,2-Butadien, 1,3-Butadien, Vinylacetylen und Äthyiacetylen enthielt, wurde einer extraktiven Destillation unter Verwendung eines Gemisches aus , 93,8 Gewichtsprozent 3-Methoxypropionitril und 6,2 Gewichtsprozent Wasser als Lösungsmittel unterworfen. Das Einsatzgemjsch enthielt 3500 ppm Vinylacetylen und 1800 ppm Äthyiacetylen.A mixture of C ^ hydrocarbons, the butane, Containing butenes, 1,2-butadiene, 1,3-butadiene, vinylacetylene and ethyiacetylene, was an extractive Distillation using a mixture of, 93.8 percent by weight 3-methoxypropionitrile and Subjected to 6.2 percent by weight of water as a solvent. The feed mixture contained 3500 ppm vinyl acetylene and 1800 ppm ethyiacetylene.

Das Gemisch der C4-Kohlenwasserstoffe wird im unteren Teil, das Lösungsmittelgemisch im oberen Teil der Kolonne eingeführt; die Kolonne enthielt 145 Boden. Das Verhältnis von Lösungsmittel zum Einsatz 71,1
5,69
The mixture of C 4 hydrocarbons is introduced in the lower part, the solvent mixture in the upper part of the column; the column contained 145 trays. The ratio of solvent to input 71.1
5.69

5,8:1
15,0
1,247
5.8: 1
15.0
1.247

71,1
5,80
71.1
5.80

3,3:1
28,7
3.3: 1
28.7

1,3291.329

71,1 5,8471.1 5.84

4,5:1 20,6 1,4534.5: 1 20.6 1.453

betrug 1,5:1. Der Rückerhitzer wurde mit einer Temperatur von 171,7°C betrieben. Das Kopfprodukt aus der Kolonne enthielt praktisch die gesamten Butane, Butene und einen großen Teil des 1,3-Butadiens, die im Einsatz vorhanden waren, aber nur 13 ppm Vinylacetylen und nur 11 ppm Äthyiacetylen. Die Lösungsmittelphase war wesentlich reicher an Vinylacetylen und Äthyiacetylen als das Einsatzgemisch.was 1.5: 1. The reheater was with a temperature operated at 171.7 ° C. The top product from the column contained practically all of the butanes, Butenes and much of the 1,3-butadiene that was present in the feed, but only 13 ppm vinyl acetylene and only 11 ppm ethyiacetylene. The solvent phase was significantly richer in vinyl acetylene and ethyiacetylene as the feed mixture.

Beispiel 6Example 6

Zum Trennen eines Kohlenwasserstoffgemisches, das im wesentlichen dieselbe Zusammensetzung hatte wie das im Beispiel 1 angegebene Gemisch, wurde eine Fraktionierkolonne von 51 mm Durchmesser und etwa 145 Böden verwendet. Die Zuführung des Kohlenwasserstoffgemisches in die Kolonne erfolgte in einer Menge von 240 g/h an einer Stelle, die 72 Böden vom unteren Ende der Kolonne entfernt war. Ein Lösungsmittelsystem von 95 Gewichtsprozent 3-Methoxypropionitril und 5 Gewichtsprozent Wasser wurde in die Fraktionierkolonne an einer Stelle eingeleitet, die 140 Böden vom unteren Ende der Kolonne entfernt war, und in einer solchen Menge, daß das Gewichtsverhältnis von Lösungsmittel zu Einsatz 10:1 betrug. Die Kolonne wurde mit einem Rückfiußverhältni$ (Gewichtsverhältnis von Rückfluß zu Einsatz) von 3,2 betrieben. Das übergehende Destillat war im wesentlichen frei von Butadien. Das Gemisch aus Lösungsmittel und Butadien wurde vom unteren Ende der Kolonne kontinuierlich abgezogen und der Destillation unterworfen, wobei das Butadien in einer Konzentration von etwa 91 % erhalten wird. Der Rest besteht im wesentlichen aus cis-Buten-2, das anschließend von dem Butadien abfraktioniert werden kann.For separating a hydrocarbon mixture having essentially the same composition like the mixture given in Example 1, a fractionation column of 51 mm in diameter and about 145 floors used. The hydrocarbon mixture was fed into the column in an amount of 240 g / h at a point 72 plates from the bottom of the column. A solvent system 95 percent by weight of 3-methoxypropionitrile and 5 percent by weight of water was fed into the fractionating column introduced at a point which was 140 trays from the bottom of the column, and in in an amount such that the weight ratio of solvent to feed was 10: 1. The column was operated at a reflux ratio (weight ratio of reflux to feed) of 3.2. The distillate passing over was essentially free of butadiene. The mixture of solvent and butadiene was continuously withdrawn from the lower end of the column and subjected to distillation, wherein the butadiene is obtained in a concentration of about 91%. The rest essentially consists of cis-butene-2, which can then be fractionated from the butadiene.

Im Rahmen der Erfindung werden als Lösungsmittel Alkoxynitrile mit der FormelIn the context of the invention, alkoxynitriles with the formula are used as solvents

R_O—R—C—N_O R-R-C-N

verwendet. Dabei ist R ein Alkylradikal. Diese Alkylradikale enthalten in den meisten Fällen nicht mehr als 5 Kohlenstoffatome, gewöhnlich nicht mehr als 3 Kohlenstoffatome. Die Alkylradikale können geradkettigused. R is an alkyl radical. These alkyl radicals in most cases contain no more than 5 carbon atoms, usually no more than 3 carbon atoms. The alkyl radicals can be straight-chain

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oder verzweigtkettig sein. Im Rahmen der Erfindung nenden Verbindungen, dem Wirkungsgrad und den Be-or be branched. In the context of the invention, the compounds, the degree of effectiveness and the

werden jene Alkoxynitrile bevorzugt, in denen R ein dingungen der etrahierenden Destillation und derthose alkoxynitriles are preferred in which R is an extraction distillation and the

geradkettiges Alkylradikal mit 1 bis 3 Kohlenstoff- Trenneinrichtung abhängig. Im allgemeinen beträgtstraight chain alkyl radical with 1 to 3 carbon separator depending. Generally amounts to

atomen ist. Zu dieser bevorzugten Gruppe gehören bei- das Gewichtsverhältnis zwischen Lösungsmittel undatoms is. This preferred group includes both the weight ratio between solvent and

spielsweise 3-Methoxyacetonitril, 3-Äthoxyacetonitril, 5 Einsatz etwa 0,5:1 bis etwa 20: 1. Man kann aberfor example 3-methoxyacetonitrile, 3-ethoxyacetonitrile, 5 use about 0.5: 1 to about 20: 1

S-PropoxyacetonitriljS-Methoxypropionitril.S-Äthoxy- auch mit einem Verhältnis arbeiten, das unter oderS-PropoxyacetonitriljS-Methoxypropionitril.S-Ethoxy- also work with a ratio that is below or

propionitril, 3-Propoxypropionitril, 4-Methoxybuty- über diesem Bereich liegt. Vorzugsweise liegt das Ge-propionitrile, 3-propoxypropionitrile, 4-methoxybuty- is above this range. Preferably the ge

ronitril, 4-Äthoxybutyronitril und 4-Propoxybutyro- wichtsverhältnis zwischen Lösungsmittel und Einsatzronitrile, 4-ethoxybutyronitrile and 4-propoxybutyronitrile weight ratio between solvent and insert

nitril. Besonders bevorzugt werden 3-Methoxypropio- zwischen etwa 1:1 und 10:1.nitrile. 3-Methoxypropio- between about 1: 1 and 10: 1 are particularly preferred.

nitril und 3-Äthoxypropionitril. io Das Rückflußverhältnis, mit dem die Kolonne betrie-nitrile and 3-ethoxypropionitrile. io The reflux ratio with which the column is operated

Das erfindungsgemäße Lösungsmittelgemisch kann ben wird, ist von dem Bodenwirkungsgrad der Kolon-The solvent mixture according to the invention can be used, depends on the soil efficiency of the colon

allein oder zusammen mit anderen Lösungsmitteln ver- ne, dem Verhältnis von Lösungsmittel zu Einsatz, deralone or together with other solvents, the ratio of solvent to use, the

wendet werden. Ein für die Zwecke der Erfindung be- Zusammensetzung des Einsatzgemisches und der ge-be turned. For the purposes of the invention, a composition of the feed mixture and the

sonders gut geeignetes Lösungsmittelgemisch enthält wünschten Trennschärfe abhängig. Im allgemeinenParticularly well-suited solvent mixture contains the desired selectivity depending on. In general

85 bis 95 Gewichtsprozent Alkoxynitril und 5 bis 15 genügt ein Rückflußverhältnis von 0,01: 1 bis 20:1.85 to 95 percent by weight of alkoxynitrile and 5 to 15, a reflux ratio of 0.01: 1 to 20: 1 is sufficient.

15 Gewichtsprozent Wasser. Vorzugsweise liegt das Rückflußverhältnis in dem Be-15 weight percent water. The reflux ratio is preferably in the

Die Erfindung kann mit jeder üblichen Destillierein- reich von 0,5 : 1 bis 5 : 1.The invention can be used with any conventional distillation range from 0.5: 1 to 5: 1.

richtung durchgeführt werden, sowohl im satzweisen Das erfindungsgemäße Destillationsverfahren kanndirection can be carried out, both in batches The distillation process according to the invention can

Verfahren (Beispiel 1 und 2) als auch kontinuierlich unter atmosphärischem Druck oder einem Unter- oderProcess (Example 1 and 2) as well as continuously under atmospheric pressure or under or

(Beispiel 6). Man kann jede übliche Fraktionierein- 20 Überdruck durchgeführt werden. Im allgemeinen arbei-(Example 6). Any conventional fractionation pressure can be carried out. Generally working

richtung verwenden, beispielsweise eine Füllkörperko- tet man mit einem Druck zwischen dem atmosphäri-direction use, for example a packing cor-

lonne oder eine Kolonne mit Lochplatten, Glocken- sehen Druck und 14,1 atü. Vorzugsweise liegt derlonne or a column with perforated plates, see bell pressure and 14.1 atm. Preferably the

boden oder einem System von Prallflächen. Die Anzahl Druck zwischen dem atmosphärischen Druck und 2,8floor or a system of baffles. The number of pressures between atmospheric pressure and 2.8

der theoretischen Böden der Fraktioniereinrichtung bis 6,3 atü.the theoretical trays of the fractionation device up to 6.3 atmospheres.

ist von der gewünschten Trennschärfe, der Zusammen- 25 Die Temperatur, bei der die extrahierende Destillasetzung des Einsatzgemisches, der Menge des Lösungs- tion gemäß der Erfindung durchgeführt wird, ist von mittels, dem Rückflußverhältnis und anderen Faktoren dem zu trennenden Kohlenwasserstoffgemisch abhänabhängig, die dem Fachmann bekannt sind. Der Boden- gig. Im allgemeinen arbeitet man im Rahmen der Erwirkungsgrad (Anzahl der theoretischen Böden pro findung mit einer Temperatur im Bereich von 0 bis vorhandenem Boden) kann 1 betragen, wie in den Bei- 30 2040C. Bei der Anwendung der Erfindung auf die spielen 1 und 2, oder 150 oder mehr. Vorzugsweise ver- nachstehend angegebene Aufgabe arbeitet man gewendet man eine Fraktionierkolonne, in der eine Be- wohnlich mit Temperaturen im Bereich von 45 bis rührung von Dampf und Flüssigkeit im Gegenstrom 149°C.The temperature at which the extracting distillation of the feed mixture, the amount of the solution is carried out according to the invention, depends on the means, the reflux ratio and other factors of the hydrocarbon mixture to be separated, which depends on the desired degree of separation, the composition Are known to those skilled in the art. The floor gig. In general, one works within the scope of the degree of efficiency (number of theoretical plates per finding with a temperature in the range from 0 to existing soil) can be 1, as in the case of 30 204 0 C. When applying the invention to the games 1 and 2, or 150 or more. The object specified below is preferably used when a fractionation column is used in which a housing with temperatures in the range from 45 to stirring of vapor and liquid in countercurrent at 149.degree.

herbeigeführt und mit Rückerhitzung und Rückfluß ge- Die Erfindung wird vor allem zum Trennen von we-brought about and with reheating and reflux. The invention is primarily used for separating

arbeitet wird. Der Bodenwirkungsgrad beträgt im all- 35 niger stark ungesättigten Kohlenwasserstoffen vonis working. The soil efficiency is generally less than 35 strongly unsaturated hydrocarbons

gemeinen 25 bis 150. stärker ungesättigten Kohlenwasserstoffen angewendet.common 25 to 150. more unsaturated hydrocarbons are used.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung Erfindungsgemäß können Monoolefine von Paraffinen, wird das Einsatzgemisch in die Fraktionierkolonne an Diolefinen, Triolefinen, Acetylenen usw. oder Diole- oder knapp unter der Mitte der Kolonne und das Lö- fine von Paraffinen, Monoolefinen, Triolefinen, Acetysungsmittel oberhalb der Eintrittsstelle des Einsatzes 40 lenen usw. getrennt werden, die 3 bis 5 Kohlenstoffeingeleitet. In den meisten Fällen erfolgt die Zuführung atome pro Molekül und verschiedene Ungesättigtheitsdes Lösungsmittels in die Kolonne an einer Stelle, die grade besitzen. In einer besonders bevorzugten Aussich am oberen Ende der Kolonne oder in der Nähe der- führungsform wird die Erfindung auf die Trennung von selben befindet. Im allgemeinen wird das Einsatzge- Diolefin-Kohlenwasserstoffen mit 3 bis 5 Kohlenmisch in die Fraktionierkolonne vorzugsweise an einer 45 Stoffatomen von Monoolefin- und Paraffin-Kohlen-Stelle eingeleitet, die zwischen der Hälfte und drei Wasserstoffen mit 3 bis 5 Kohlenstoffatomen angewen-Fünftel der Höhe der Kolonne, von deren unterem det.In the preferred embodiment of the invention. According to the invention, monoolefins of paraffins, is the feed mixture in the fractionating column of diolefins, triolefins, acetylenes, etc. or diol or just below the middle of the column and the spoon of paraffins, monoolefins, triolefins, acetysing agents are separated above the entry point of the insert 40 len, etc., the 3 to 5 carbons introduced. In most cases the supply will be atoms per molecule and various unsaturation of the Solvent in the column at a point that have grade. In a particularly preferred view At the top of the column or in the vicinity of the embodiment, the invention is based on the separation of same is located. Generally, the feed will be 3 to 5 mixed carbon diolefin hydrocarbons into the fractionation column preferably at a 45 atomic number of mono-olefin and paraffin-carbon sites initiated, the applied between half and three hydrogens with 3 to 5 carbon atoms-fifth the height of the column from whose lower det.

Ende gemessen, liegt; das Lösungsmittel wird an einer Die von der erfindungsgemäßen Lösungsmittel-Stelle eingeführt, die um nicht mehr als ein Drittel der zusammensetzung absorbierten, stärker ungesättigten Höhe der Kolonne von deren oberem Ende entfernt 50 Kohlenwasserstoffe können auf beliebige, bekannte ist. Weise aus dem Lösungsmittel zurückgewonnen werden,End measured, lies; the solvent is at a die of the solvent site according to the invention introduced, which absorbed by no more than a third of the composition, more unsaturated Height of the column from the top of the column 50 Hydrocarbons can refer to any known is. Way to be recovered from the solvent,

Die in dem erfindungsgemäßen Verfahren verwende- beispielsweise durch Schnellverdampfung, fraktionierteThe fractionated used in the process according to the invention, for example by flash evaporation

te Lösungsmittelmenge ist in gewissem Maße von der Destillation, Abstreifen mit einem Gas oder auf anderete amount of solvent is to some extent from distillation, stripping with a gas or to others

gewünschten Trennschärfe, den voneinander zu tren- übliche Weise.desired selectivity, the usual way to be separated from each other.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

209 541/545209 541/545

Claims (1)

Verfahren bekannt, das eine genaue Vorhersage derMethod known that an accurate prediction of the Patentanspruch: Bedingungen gestattet, unter denen ein bestimmtes Verfahren zum Trennen von Gemischen aus Lösungsmittel für einen bestimmten Zweck verwendet C - bis Q-Kohlenwasserstoffen mit verschiedenen werden kann. Aus diesem Grund kann man nur sehr Ungesättigtheitsgraden, in welchem die Kohlen- 5 schwer feststellen, welche der möglichen Lösungsmittel Wasserstoffgemische einer extrahierenden Destilla- für einen gegebenen Trennvorgang brauchbar sind tion in Gegenwart eines Lösungsmittels aus einem und unter welchen Bedingungen diese Lösungsmittel Carbonsäurenitril und Wasser unterworfen werden, die gewünschte Trennung bewirken, bei welcher ein Destillat mit beträchtlich höherem Eine Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung Gehalt an Kohlenwasserstoffen mit niedrigem Un- i° eines verbesserten extrahierenden Destillationsverfahgesättigtheitsgrad und eine Lösungsmittelfraktion rens zum Trennen von Gemischen von Kohlenwassermit einem hohen Gehalt an Kohlenwasserstoffen stoffen mit verschiedenen Ungesättigtheitsgraden. mit höherem Ungesättigtheitsgrad gewonnen wird, Ferner bezweckt die Erfindung die Schaffung eines dadurch gekennzeichnet, daß als verbesserten Lösungsmittelsystems zum Trennen von Extraktionslösungsmittel ein Gemisch aus 75 bis 15 Gemischen von Kohlenwasserstoffen mit verschiedenen 99 Gewichtsprozent eines Alkoxynitrils der auge- Ungesättigtheitsgraden durch extrahierende Destillameinen Formel R — O — R — CN, in welcher die tion. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Alkylradikale R nicht mehr als 5 C-Atome aufwei- Schaffung eines verbesserten extrahierenden Destillasen, und 1 bis 25 Gewichtsprozent Wasser verwen- tionsverfahrens zum Trennen von Gemischen von det werden. ' 20 Kohlenwasserstoffen mit verschiedenen Ungesättigtheitsgraden nach dem Ungesättigtheitsgrad der Kohlenwasserstoffe sowie von Lösungsmitteln zur Ver-Claim: Conditions permitted under which a particular process for separating mixtures of solvents used for a particular purpose can be C - to Q-hydrocarbons with different. For this reason, it is only possible to establish very degrees of unsaturation in which the carbons are difficult to determine which of the possible solvents, hydrogen mixtures of an extracting distillery, are useful for a given separation process in the presence of a solvent from and under which conditions these solvents are subjected to carboxylic acid nitrile and water An object of the invention is to provide an improved extractable distillation process saturation level of hydrocarbons with a high concentration of hydrocarbons and a solvent fraction for separating mixtures of hydrocarbons with a high hydrocarbon content substances with different degrees of unsaturation. With a higher degree of unsaturation, the invention further aims to create a characterized in that, as an improved solvent system for separating extraction solvent, a mixture of 75 to 15 mixtures of hydrocarbons with various 99 percent by weight of an alkoxynitrile of the degrees of eye unsaturation by extracting distillamines formula R - O - R - CN, in which the tion. A further object of the invention consists in the alkyl radicals R having no more than 5 carbon atoms, creating an improved extracting distillase, and 1 to 25 percent by weight of water being used for separating mixtures. '' 20 hydrocarbons with different degrees of unsaturation according to the degree of unsaturation of the hydrocarbons and of solvents for Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen wendung in diesem Verfahren. Die Aufgabe der Ervon Kohlenwasserstoffen, insbesondere ein Verfahren findung besteht in der Schaffung eines extrahierenden zum Trennen von Gemischen von Kohlenwasserstoffen *5 Destillationsverfahrens zum Trennen von Polyolefinmit verschiedenen Ungesättigtheitsgraden durch extra- Kohlenwasserstoffen von Monoolefin- und/oder Panierende Destillation. Speziell betrifft die Erfindung die raffin-Kohlenwasserstoffen und von Acetylen-Kohlen-Trennung von Kohlenwasserstoffgemischen durch Wasserstoffen von Polyolefin-, Monoolefin- und/oder selektive Entfernung der stärker ungesättigten Kohlen- Paraffin-Kohlenwasserstoffen.The invention relates to a method for separating use in this method. The task of the Ervon Hydrocarbons, in particular one method of discovery, consists in creating an extracting one for separating mixtures of hydrocarbons * 5 Distillation process for separating polyolefin with different degrees of unsaturation due to extra hydrocarbons from monoolefin and / or pan ends Distillation. In particular, the invention relates to refined hydrocarbons and acetylene-carbon separation of hydrocarbon mixtures by hydrogen of polyolefin, monoolefin and / or selective removal of the more unsaturated carbon-paraffin hydrocarbons. Wasserstoffkomponenten durch extrahierende Destil- 3o Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum lation. Trennen von Gemischen aus C3- bis Cs-Kohlenwasser-Es ist seit langem bekannt, daß viele Kohlenwasser- stoffen mit verschiedenen Ungesättigtheitsgraden, in Stoffgemische durch gewöhnliche Destillationsver- welchem die Kohlenwasserstoffgemische einer extrafahren praktisch nicht getrennt werden können, ent- hierenden Destillation in Gegenwart eines Lösungsweder, weil die Siedepunkte zu nahe beieinanderliegen, 35 mittels aus einem Carbonsäurenitril und Wasser unter- oder weil sich azotrope Gemische bilden. Manche die- worfen werden, bei welcher ein Destillat mit beträchtser Gemische mit Kohlenwasserstoffen, die azeotrope lieh höherem Gehalt an Kohlenwasserstoffen mit nied-Gemische bilden oder nahe beieinanderliegende Siede- rigerem Ungesättigtheitsgrad und eine Lösungsmittelpunkte haben, enthalten jedoeh Kohlenwasserstoffe fraktion mit einem hohen Gehalt an Kohlenwassermit verschiedenen Ungesättigtheitsgraden, beispiels- 4° stoffen mit höherem Ungesättigtheitsgrad gewonnen weise Butadien und Butylene. Zur Überwindung der wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Extraktions-Nachteile der gewöhnlichen Destillation bei der Tren- lösungsmittel ein Gemisch aus 75 bis 99 Gewichtspronung dieser Gemische ist vorgeschlagen worden, das zent eines Alkoxynitrils der allgemeinen Formel Flüchtigkeitsverhältnis der Gemischbestandteile durch R — O — R — CN, in welcher die Alkylradikale R den Zusatz eines selektiv wirkenden Lösungsmittels 45 nicht mehr als 5 C-Atome aufweisen, und 1 bis 25 Gef ür die stärker ungesättigten Kohlenwasserstoffkompo- wichtsprozent Wasser verwendet wird, nenten des Gemisches zu verändern. Dabei kann Fur- Die Lösungsmittel und das extrahierende Destillafurol allein oder mit Wasser zum Trennen von Buta- tionsverfahren gemäß der Erfindung haben mehrere dien und Butylenen verwendet werden. Wegen seiner wichtige Vorteile. Die erfindungsgemäßen Lösungs-Korrosionswirkung und Unstabilität hat sich jedoeh 5<> mittel gestatten die Verwendung von größeren Mengen Furfurol, allein oder mit Wasser, nicht so gut bewährt, von Wasser als Hilfslösungsmittel, weil das Alkoxywie man es sonst annehmen könnte. nitril eine höhere Löslichkeit in Wasser hat. Ferner be-Auch mit Dimethylformamid und Acetonitril ist ein sitzen die erfindungsgemäßen Lösungsmittel eine ausgewisser Erfolg erzielt worden. An Stelle von Furfurol gezeichnete Selektivität und ein hohes Lösungsverkönnen bei der Trennung von Kohlenwasserstoffen 55 mögen für die Kohlenwasserstoffe, die in den Lösungsnach ihrem Ungesättigtheitsgrad eine große Reihe mitteln selektiv löslich sind. Sie sind gegenüber den von derzeit bekannten chemischen Verbindungen stärker ungesättigten Kohlenwasserstoffen nicht reak- und deren Kombinationen verwendet werden sowie tionsfähig und besitzen eine hohe Oxydations- und zahlreiche Verbindungen, die noch nicht synthetisch Hitzebeständigkeit. Ferner haben sie eine geringere hergestellt worden sind. Bisher ist aber kein Verfahren 6° Korrosionswirkung als Furfurol. Weitere Vorteile der bekannt, mit dem die Wirksamkeit eines gegebenen Lösungsmittel und des Verfahrens gemäß der ErLösungsmittels bei einem gegebenen Trennvorgang findung gehen aus der nachstehenden Beschreibung vorhergesagt werden kann. Ferner kann ein Lösungs- des Erfindungsgegenstandes hervor, mittel unter bestimmten Bedingungen, beispielsweise In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungshinsichtlich der Temperatur, des Druckes, des Ver- 65 form der Erfindung schematisch dargestellt. Gemäß hältnisses von Lösungsmittel zu Einsatz, der mitver- der Zeichnung wird ein Einsatzgemisch mit Kohlenwendeten Lösungsmittel usw., brauchbar und unter Wasserstoffen, die verschiedene Ungesättigtheitsgrade anderen Bedingungen unbrauchbar sein. Bisher ist kein besitzen, über die Leitung 11 in eine extrahierendeHydrogen components by extracting distillation 3o The invention relates to a method for lation. Separation of mixtures of C 3 - to C s hydrocarbons - It has long been known that many hydrocarbons with various degrees of unsaturation, in mixtures of substances by ordinary distillation, which the hydrocarbon mixtures can practically not be separated in an extra process, resulting in distillation The presence of a solution either because the boiling points are too close together, by means of a carboxylic acid nitrile and water, or because azotropic mixtures are formed. Some those thrown, in which a distillate with considerable mixtures with hydrocarbons, the azeotropic form with higher contents of hydrocarbons with low mixtures or close together boiling higher unsaturation and solvent points, however, contain hydrocarbons fractions with a high content of hydrocarbons different degrees of unsaturation, for example 4 ° substances with a higher degree of unsaturation, butadiene and butylenes are obtained. In order to overcome the problem, a mixture of 75 to 99 parts by weight of these mixtures has been proposed as extraction disadvantages of the usual distillation in the separating solvent, the cent of an alkoxynitrile of the general formula volatility ratio of the mixture components by R - O - R - CN, in which the alkyl radicals R have the addition of a selectively acting solvent 45 no more than 5 carbon atoms, and 1 to 25 percent water is used for the more unsaturated hydrocarbon component, to change the components of the mixture. Several diene and butylenes can be used for the solvent and the extracting distillafurol alone or with water for separating butation processes according to the invention. Because of its important advantages. The solution-corrosive action and instability according to the invention has however proved to be average allow the use of larger amounts of furfural, alone or with water, not so well, of water as an auxiliary solvent, because the alkoxy as might otherwise be assumed. nitrile has a higher solubility in water. Furthermore, with dimethylformamide and acetonitrile, the solvents according to the invention have been achieved a certain success. Selectivity and a high solubility in the separation of hydrocarbons shown in place of furfural for the hydrocarbons, which are a large number of selectively soluble in the solutions according to their degree of unsaturation. They are not reactive towards the currently known chemical compounds, which are more unsaturated hydrocarbons, and their combinations are used and capable of being induced and have a high level of oxidation resistance and numerous compounds that are not yet synthetic heat resistance. Furthermore, they have been manufactured a lesser one. So far, however, no process has 6 ° corrosive effects as furfural. Further advantages of the prior art that can be used to predict the effectiveness of a given solvent and solvent process in a given separation process can be predicted from the description below. Furthermore, a solution to the subject matter of the invention can emerge, means under certain conditions, for example, a preferred embodiment with regard to the temperature, the pressure, the deformation of the invention is shown schematically in the drawing. According to the ratio of solvent to input, the accompanying drawing, an input mixture with coal-used solvents, etc., will be usable and under other conditions useless under hydrogen with various degrees of unsaturation. So far there is no own, via the line 11 in an extracting
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