DE1610915B2 - Verfahren zum impraegnieren weitmaschiger textiler gewebe und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens - Google Patents

Description

motors 28 aufgekeilt ist. Die Kette 26 läuft auch über ein Kettenrad 29, das in der Verlängerung eines Wellenendes 8 a aufgekeilt ist, das wie auch das entgegengesetzte Wellenende 8 in Lagern 7 drehbar gelagert mit der Walze 9 fest verbunden ist, wie in F i g. 1 gezeigt ist, derart, daß alle dem Imprägnierbad nachgeordneten Walzen 9, 19, 20 vom gleichen Elektromotor 28 mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben werden. Die Lager 7 sind an einem Rahmen 6 befestigt.

Der Weg des zuvor aus nicht umhüllten Faden und insbesondere aus Glasfaden gewobenen textlien Gittergewebes durch diese Vorrichtung hindurch ist folgender:

Das Gewebe 30 gelangt in den Trog 3, der ein Piastisolbad enthält, durch das es hindurchläuft, indem es sich teilweise um die Umhüllungswalze 4 herumrollt, dann tritt es aus dem Bad heraus und läuft über die Reinigungswalze 5, die eine erste Trocknung bewirkt. Es läuft sodann nacheinander über die Wal- ao zen9, 20 und 19, die mit einer Geschwindigkeit in Umdrehung versetzt werden, die im wesentlichen der Geschwindigkeit der Gewebeabzugswalze entspricht, die nicht weiter dargestellt ist, also mit einer Geschwindigkeit, die ähnlich der linearen Geschwindigkeit des Gewebes 30 ist.

Jedesmal, wenn das Gewebe 30, dessen Zwischenräume teilweise durch das Plastisol verstopft sind, einen der Walzen 9, 19, 20 verläßt, entsteht eine Saugwirkung, und ein Teil des die Zwischenräume verstopfenden Plastisols bleibt auf den Walzen 9,19, 20 zurück, derart, daß nach dem Durchlaufen sämtlicher Ausgangszylinder die Zwischenräume des Gewebes 30 vollkommen frei sind.

Die Walzen 9, 19 und 20 werden während ihrer Drehung mit Hilfe von Schabern 32, 33, 34 ohne Unterbrechung gereinigt, wie in F i g. 3 gezeigt ist.

Das Gewebe 30 wird sodann sämtlichen für die Fertigstellung erforderlichen Behandlungen unterworfen. Am Ende der Behandlung sind seine Fäden 35, wie in F i g. 4 gezeigt ist, vollständig umhüllt und weisen an den Kreuzungsstellen 36 einen leichten Überschuß an Kunststoff auf. Der Rahmen 14, der die Walzen 19 und 20 trägt, kann um seine Schwenkachse verschwenkt und in allen Stellungen festgehalten werden, um nach Wunsch den Umhüllungsbogen des Gewebes 30 auf den Zylindern 19 und 20 ändern zu können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 - - Zu dem obengenannten Zweck ist gemäß der ErPatentansprüche: findung bei dem neuen Verfahren vorgesehen, daß das Gewebe im Anschluß an das Tauchen in dem

1. Verfahren zum Imprägnieren weitmaschiger Imprägnierbad über mindestens eine trockene Walze textiler Gewebe, bei dem das Gewebe nach der 5 so geführt wird, daß beim Loslösen des imprägnier-Herstellung durch ein Imprägnierbad geführt und ten Gewebes von der Walze eine Saugwirkung eranschließend weiterer Behandlungen wie Vor- zeugt wird, die ein Freimachen der Zwischenräume trocknung, Trocknung und Fixierung unterzogen des Gewebes gewährleistet.

wird, · dadurch gekennzeichnet, daß Der Vorgang des Freimachens der Zwischenräume

das Gewebe im Anschluß an das Tauchen in dem io des Gittergewebes wird je nach der Maschenbreite Imprägnierbad über* mindestens eine trockene ■ oder -weite des Gitters und der Viskosität des Über-Walze so geführt wird, daß beim Loslösen des zuges vorteilhafterweise mehrmals nacheinander imprägnierten Gewebes von der Walze eine Saug- wiederholt, bis die Zwischenräume vollkommen frei wirkung erzeugt wird, die ein. Freimachen der sind. Mit dem neuen· Verfahren wird die Herstellung Zwischenräume des· Gewebes gewährleistet. 15 des Gittergewebes sehr vereinfacht, und nach dem

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- Umhüllen sind die Fäden vollkommen umkleidet und rens nach Anspruch 1, mit dem Imprägnierbad weisen an ihren Kreuzungspunkten einen leichten nachgeordneten Walzen, dadurch gekennzeich- Überschuß auf, der ihren Halt gewährleistet.

net, daß die Walzen (9, 19, 20) mit einer dem Dieses Verfahren wird mit Hilfe einer Maschine

Gewebeabzug entsprechender Geschwindigkeit 20 durchgeführt, die erfindungsgemäß dadurch gekenn-

antreibbar und mit Schabern (32, 33, 34) zum zeichnet ist, daß die Walzen mit einer dem Gewebe-

Reinigen ihrer Mantelfläche von der vom Frei- abzug entsprechender Geschwindigkeit antreibbar

machen der Zwischenräume des Gewebes (30) und mit Schabern zum Reinigen ihrer Mantelfläche

herrührenden Imprägnierflüssigkeit versehen von der vom Freimachen der Zwischenräume des

sind. 25 Gewebes herrührenden Imprägnierflüssigkeit verse-

3. Vorrichtung nach Anspruch2, dadurch ge- hen sind. Hierbei kann z.B. vorgesehen sein, daß der kennzeichnet, daß der von dem Gewebe (30) an von dem Gewebe an den Walzen umhüllte Bogen den Walzen (9,19, 20) umhüllte Bogen durch die durch die Änderung der Lage der Walzen regelbar Änderung der Lage der Walzen (9, 19, 20) regel- ist.

bar ist. 30 Zur Erläuterung der Erfindung ist in der Zeich

nung ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer

- ■ . Vorderansicht, teilweise im Schnitt,

35 F i g. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Draufsicht,

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Impräg- F i g. 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer

nieren weitmaschiger textiler Gewebe, bei dem das Seitenansicht in einem Schnitt gemäß der Linie 3-3 Gewebe nach der Herstellung durch ein Imprägnier- der F i g. 2, wobei der die Ausgangs- oder Reinibad geführt und anschließend weiterer Behandlungen 40 gungszylinder tragende Rahmen sich in schräger wie Vortrocknung, Trocknung und Fixierung unter- Lage befindet, und

zogen wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Fig.4 das behandelte weitmaschige textile GeVorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, webe nach der Behandlung in einer Draufsicht in

Die textlien Gittergewebe, die auf Grund ihrer einem größeren Maßstab.

Widerstandsfähigkeit oder Unempfindlichkeit gegen 45 Auf dem Gestell 2 dieser Vorrichtung ist ein äußere Einflüsse als Ersatz für Metallgitter verwen- Trog 3 befestigt, an dessen Seitenwänden zwei WaI-det werden, werden herkömmlicherweise aus Glasfä- zen lose und beweglich angeordnet sind, und zwar den hergestellt, die vor dem Weben mit Kunststoff, eine Umhüllungs- oder Umkleidungswalze 4 und im allgemeinen mit Vinylchlorid, umhüllt und nach Ausgangs- oder Reinigungswalze 5.
dem Weben an ihren Kreuzungspunkten auf thermi- 50 Ebenso tragen seitlich auf dem oberen Rahmen schem Wege fest verbunden werden. Dieses häufig des Gestells 2 befestigte senkrechte Ständer 10 zwei angewandte Verfahren dauert jedoch ziemlich lange, Wellenlager 12 und 12 a, von' denen das eine ein mit was darauf zurückzuführen ist, daß der Glasfaden vor einem Rahmen 14 fest verbundenes Wellenende 13 dem Weben umkleidet werden muß. . und das andere eine Hohlwelle 15 trägt, durch die

Man hat auch schon vorgeschlagen, großmaschige 55 ein zweites Wellenende 13 α geht, das mit demselben textile Gewebe zu imprägnieren, indem man separat Rahmen 14 fest verbunden ist. Auf der oberen Seite einen flüssigen Film aus der Imprägniermasse bildet dieses Rahmens 14 und seitlich sind Wellenlager 16 und diesen Film auf das Gewebe ohne Verwendung befestigt, in denen sich die Wellenenden 17,17 α und eines Verteilergerätes aufbringt, wobei er noch gelifi- 18, 18 a drehen können, die mit dem Imprägnierbad ziert wird. Auch dieses Verfahren ist umständlich 60 nachgeordneten Walzen 19 und 20 fest verbunden und macht darüber hinaus einen relativ großen appa- sind. Die Wellenenden 17 α und 18 α sind über die rativen Aufwand erforderlich. Wellenlager 16 hinaus verlängert, um Zahnräder 22

Demgegenüber hat sich die Erfindung die Aufgabe und 23 aufzunehmen, die auf ihnen aufgekeilt sind gestellt, ein Verfahren der hier in Frage stehenden und die alle beide mit einem auf dem inneren Ende Art zu schaffen, das einfach ist und keinen großen 65 der Hohlwelle 15 an der Seite eines Kettenrades 25 apparativen Aufwand erforderlich macht und das ein aufgekeilten Ritzel 24 in Eingriff kommen. Dieses einwandfreies Imprägnieren mit geringstmöglichem Kettenrad 25 ist über eine Kette 26 mit einem Ritzel Aufwand an Imprägniermasse gestattet. 27 verbunden, das am Ende der Welle eines Elektro-