DE160340C - - Google Patents
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- DE160340C DE160340C DENDAT160340D DE160340DA DE160340C DE 160340 C DE160340 C DE 160340C DE NDAT160340 D DENDAT160340 D DE NDAT160340D DE 160340D A DE160340D A DE 160340DA DE 160340 C DE160340 C DE 160340C
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- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cap
- air
- slats
- paper web
- paper
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Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
PATENTAMT,
JVl 160340 KLASSE 55 d.
Bei den bekannten Trockenvorrichtungen für Papierbahnen, bei denen ein Windhaspel
oder ein Trockenzylinder von einem konzentrischen Mantel (einer sogenannten Kappe)
umgeben ist, um einen äußeren Luftstrom über die um den Windhaspel oder Trockenzylinder
laufende Papierbahn zu führen, tritt der Ubelstand hervor, daß die über die Papieroberfläche
hinstreichenden Luftströme auf
ίο einem Wege, der selten länger als '/8 des
Haspelumfanges ist, sich vollkommen mit Wasserdampf sättigen und dann auf dem weiteren Wege nicht mehr fähig sind, das
Papier zu trocknen.
Die an dem Innenumfang der Kappe entlang streichenden Luftströme kommen gar
nicht mit dem Papier in Berührung, sie verlassen also den Trockner, ohne das Papier zu
trocknen.
Um diesem Übelstande zu begegnen, werden nach der Erfindung, z. B. bei dem in Fig. 1
dargestellten Haspel h, Querlatten α und e
, an der Innenseite der Kappe f angebracht,
gegen welche die aus dem Rohre d kommenden Luftströme anstoßen. Hierbei entsteht
vor jeder Latte ein kleiner Luftwirbel, welcher die dicht an dem Papier ρ befindliche Luft
verdrängt und diese ganz oder teilweise durch frische Luft, die bis dahin in der Nähe der
Kappe f floß, ersetzt. .
Wie in Fig. 3 bei q dargestellt, können die Latten auch durch eine Einbiegung der Kappe k
gebildet werden.
Bringt man die Latten a, e in genügender Anzahl an der Kappe an, so erreicht man
die vollkommenste Ausnutzung der Luftströme, wodurch die Trockenleistung um ein mehrfaches gesteigert wird. Nach Fig. 3
kann auch der Luftstrom durch einen in der Kappe k liegenden Ventilator m erzeugt
werden.
Zur Regelung der Luftströme und zum bequemen Einführen der Papierbahn können
die Latten e um Achsen drehbar und durch Stellschrauben in den punktierten Lagen feststellbar
sein.
Nach Fig. 2 wird aus dem Rohre 0 ein Luftstrom auf die um einen Trockenzylinder c
gehende Papierbahn ρ geführt, der durch die dicht an das Papier gestellten Latten e nach
den beiden Seiten abgeführt wird. Hinter diesen Latten e kommen aus dem Ventilator η
und dem Rohre g neue frische Luftströme auf das Papier.
Werden die Latten e schräg gestellt, so daß genügend große Öffnungen zwischen
ihnen und der Papierbahn bleiben, so geht ein Teil oder der ganze Luftstrom aus dem
Rohre 0 durch und wird durch die frischen Luftströme aus dem Rohre g und dem Ventilator
η durcheinander gemischt.
Durch die an den Enden der Kappe angebrachten umlegbaren Latten e kann man den
Austritt der Luftströme aus der Kappe noch weiter regeln.
In einer Kappe (f,l,k) können nur feststehende
oder nur umlegbare, oder beide Arten Latten angebracht werden.
Durch die hohle Nabe des Windhaspels h (Fig. l) kann durch ein Rohr i Luft in das
Innere des Haspels geführt werden.
Es kann auch in bekannter Weise in dem Iiaspelinneren ein Ventilator angebracht sein.
Werden aus der Kappe / (Fig. 2) die Stücke r und s herausgenommen, so gehen
die gegen die Latten e anstoßenden, aus dem Rohre 0 kommenden Luftströme durch die
Öffnungen ins Freie. Die dicht an die Papierbahn gestellten Latten e verhindern hierbei
ganz oder teilweise, daß die aus dem Ventilator η und dem Rohre g kommenden Luftströme
durch die Öffnungen r und s entweichen, so daß diese Luftströme nach unten
über die Papierbahn ρ gehen müssen.
Claims (3)
- Pate nt-An sprüche:I. Trockenvorrichtung für Papierbahnen und dergl. mit einer den Windhaspel oder den Trockenzylinder teilweise umgebenden Kappe, bei welcher zwischen Kappe und Windhaspel oder Trockenzylinder Luftströme über die Papierbahn geführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß diese Kappe (f, I bezw. k) an der inneren Seite mit Querlatten oder Ansätzen (a, e) versehen ist, gegen welche die Luftströme stoßen, wodurch immer wieder neue Luftteile mit der Papierbahn in Berührung kommen.
- 2. Eine Ausführungsform der Trockenvorrichtung nach Patent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auch an den Enden der Kappe ff, I bezw. k) vorgesehenen Latten (e) verstellbar und umlegbar sind, um den Durchgang der Luftströme zu regeln und die Papierbahn bequem einführen zu können.
- 3. Eine Ausführungsform der durch Patent-Anspruch 1 geschützten Trockenvorrichtung, dadurch gekennzeichnet,, daß mehrere Gebläsevorrichtungen (0, g, n) mit Latten fa, e) an einer Kappe (I) angebracht sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE160340C true DE160340C (de) |
Family
ID=426323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT160340D Active DE160340C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE160340C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE755702C (de) * | 1936-01-05 | 1953-02-23 | Albert Schnellpressen | Vorrichtung zum Trocknen von mit Tiefdruckfarbe bedruckten Papierbahnen |
DE1135279B (de) * | 1961-11-09 | 1962-08-23 | Bowater Res And Dev Company Lt | Langsiebpapiermaschine |
-
0
- DE DENDAT160340D patent/DE160340C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE755702C (de) * | 1936-01-05 | 1953-02-23 | Albert Schnellpressen | Vorrichtung zum Trocknen von mit Tiefdruckfarbe bedruckten Papierbahnen |
DE1135279B (de) * | 1961-11-09 | 1962-08-23 | Bowater Res And Dev Company Lt | Langsiebpapiermaschine |
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