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DE1586755C2 - Schweißvorrichtung zum Unterteilen eines Kunststoffschlauches - Google Patents

Schweißvorrichtung zum Unterteilen eines Kunststoffschlauches

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DE1586755C2
DE1586755C2 DE1586755A DE1586755A DE1586755C2 DE 1586755 C2 DE1586755 C2 DE 1586755C2 DE 1586755 A DE1586755 A DE 1586755A DE 1586755 A DE1586755 A DE 1586755A DE 1586755 C2 DE1586755 C2 DE 1586755C2
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DE
Germany
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pad
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separating
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Description

• Die Erfindung betrifft eine Schweißvorrichtung zum Unterteilen eines Kunststoffschlauches in entlang einer Querschweißnaht abreißbar aneinanderhängende Einzelbeutel mit einem auf- und abbewegbaren beheizten Trennstab, z.B. einem Heizdraht, und einer diesem auf der gegenüberliegenden Seite des Kunststoffschlauches zugeordneten elastischen Gegendruck-Unterlage.
Es ist bekannt, auf Folienschweißgeräten Reihenpackungen aus thermoplastischer Kunststoffolie zu bilden, bei denen Einzelbeutel in unterbrochenen Trennschweißnähten abreißbar zusammenhängen. Hierbei wechseln in den Schweißnähten die trenngeschweißten Abschnitte mit nicht geschweißten Abschnitten ab. Die nicht geschweißten Stellen bilden nach dem Abreißen längs der Schweißnaht öffnungen, die bei manchen Verpackungsgütern unerwünscht sind.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 856 468 ist auch eine Verpackung mit einer Mehrzahl von unter sich abgeteilten zusammenhängenden Beuteln bekannt, bei der entlang den Schweißnähten trenngeschweißte Abschnitte mit geschweißten, aber nicht getrennten Abschnitten abwechseln. Solche Reihenpakkungen eignen sich besonders zur Aufbewahrung von luftempfindlichen oder flüssigen Gütern, da die Schweißnaht nach dem Abreißen dicht bleibt. Eine Maschine zur Herstellung solcher Packungen ist in dem deutschen Gebrauchsmuster nicht beschrieben.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schweißvorrichtung zum Unterteilen eines Kunststoffschlauches zur Herstellung einer Reihenpackung zu schaffen, bei der Einzelbeutel entlang einer Trennschweißnaht abreißbar zusammenhängen und nach dem Abreißen an der Abreißlinie dicht bleiben.
Aus der französischen Patentschrift 1 356 992 ist eine Schweißvorrichtung bekannt, mit deren Hilfe derartige Trennschweißnähte hergestellt werden können. Die Vorrichtung ist aber außerordentlich kompliziert, da zur Herstellung einer solchen Naht als Werkzeuge erhitzte Druckbalkenpaare und gezahnte Messer erforderlich sind. -/..·.■·
Aus der französischen Patentschrift 1445557 ist eine Trennschweißvorrichtung bekannt, bei der ein Trennmesser mit im wesentlichen V-förmigem Profil. ίο gegen eine elastische Unterlage drückt. Mit dieser Schweißvorrichtung lassen sich aber Schweißnähte, bei denen trenngeschweißte Abschnitte mit geschweißten, aber nicht getrennten Abschnitten ab- - wechseln, nicht herstellen.
. Die Erfindung besteht demgegenüber darin, daß .die Gegendruck-Unterlage in Längsrichtung des Trennstabes mehrere hintereinander im Abstand voneinander angeordnete Vertiefungen aufweist.
Mit Hilfe einer derartigen Schweißvorrichtung lassen sich ohne apparativen Aufwand zusammenhängende Trennschweißnähte herstellen, die nach dem Auseinanderreißen dicht sind.
Die Vertiefungen in der Gegendruck-Unterlage sind bei einer Ausführungsform der Erfindung etwa 3 bis 5 mm lang, und der Abstand zwischen ihnen beträgt ebenfalls etwa 3 bis 5 mm, so daß die trenngeschweißten Abschnitte und die zusammenhängend geschweißten Abschnitte der Schweißnaht etwa gleiche Längen von 3 bis 5 mm haben. . An den Abschnitten der Gegendruck-Unterlage zwischen den Vertiefungen bewirkt der beheizte Trennstab die Trennschweißung, wogegen er innerhalb der Vertiefungen zwar die beiden Folienbahnen miteinander verschweißt, aber infolge Fehlens eines Widerlagers keinen Trennschnitt ausführen kann. Die Vertiefungen in der elastischen Unterlage sind bevorzugt.als Durchbrüche ausgebildet.
Die vorstehend bezeichnete Schweißvorrichtung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt , · . ■ " .
F i g. 1 die Draufsicht auf eine mit der Schweißvorrichtung hergestellte Reihenpackung,
F i g. 2 in größerem Maßstab einen Schnitt längs eines Teilstücks einer Trennschweißnaht,
F i g. 3 eine Draufsicht hierzu,
F i g. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3,
F i g. 5 einen Schnitt nach Linie V-V der F i g. 3,
F i g. 6 einen Lotrechtschnitt durch, ein Teilstück der elastischen Unterlage des Schweißgeräts,
Fig. 7 einen hierzu rechtwinkligen Lotrechtschnitt. '
Die in Fig. 1 gezeigte, aus zusammenhängenden Einzelbeuteln 1,2, 3, 4 und 5 bestehende Reihenpakkung ist in bekannter Weise aus. zwei in Form eines Halbschlauchs übereinanderliegenden Bahnen 6 und 7 einer thermoplastischen Kunststoffolie hergestellt ■ Die Faltkante des Halbschlauchs ist in F i g. 1 mit 8 bezeichnet. Die Einzelbeutel sind durch Schweißnähte 9 gegeneinander abgegrenzt, in denen sie abreißbar zusammenhängen.
In den Schweißnähten 9 wechseln Abschnitte 9 a, in denen eine Trennschweißung durchgeführt ist, mit solchen Abschnitten 9 b ab, in denen die Folienbahnen 6 und 7 zusammenhängend geschweißt sind. Hierdurch entsteht eine Perforation, die es ermöglicht, die Beutelpackungen durch Abreißen längs der Schweißnaht 9 voneinander zu trennen. Dabei erfolgt
der Riß innerhalb der Schweißnahtabschnitte 9 b so, daß auch in diesen Abschnitten die beiden Folienlagen nach dem Abreißen miteinander verbunden blei-, ben, also die voneinander getrennten Beutelpackungen längs der ganzen Abre'iBünie geschlossen sind.
Die Herstellung der Schweißnähte 9 erfolgt in bekannter Weise auf einem ■ Schweißgerät mit einem elektrisch beheizten Trennstab 10,- der an einem ge- steuert auf- und abbewegbaren Träger 11 angeordnet ist und die Folienbahnen auf eine elastische Schweißunterlage 12 drückt. Die Schweißunterlage 12 be- " steht aus einem elastischen Kunststoff mit einem so hohen Schmelzpunkt, daß sie beim-Zusammenschweißen der Kunststoffolien mit diesen nicht verschweißen kann. Der Trennstab 10 ist als Draht ausgebildet, der mit einem hochschmelzenden Kunststoff _ ummantelt sein kann. ' . · -<.-—...
In der Schweißunterlage 12 sind in gleichen Ab-" ständen Vertiefungen. 12b vorgesehen, zwischen denen Materialstege 12 a belassen sind. Beim Ausfüh-i rungsbeispiel sind die Vertiefungen 12b die-ganze-Unterlage 12 durchsetzende Durchbräche. -. -~" ϊ^-
Im Bereich der Materialstege 12 a wird beinTAuf-T drücken der beiden Folienbahnen mittels des beheiz—" ten Trennstabes 10 auf die elastische Unterlage" 12 ein Trennschnitt durchgeführt, wahrend im Bereich " der Vertiefungen 12 b die beiden Folienbahnen nur zusammengeschweißt werden, aber ein Trennschnitt unterbleibt, weil hier die Folie dem Trennstab keinen nennenswerten Widerstand entgegensetzt. _,
. / Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Schweißvorrichtung zunr Unterteilen eines Kunststoffschlauches in entlang einer Querschweißnaht abreißbar aneinanderhängende Einzelbeutel mit einem auf- und abbewegbaren beheizbaren Trennstab, z. B. einem Heizdraht, und einer diesem auf der gegenüberliegenden Seite des Kunststoffschlauches zugeordneten elastischen Gegendruck-Unterlage, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruck-Unterlage (12) in Längsrichtung des Trennstabes (10) mehrere hintereinander im Abstand voneinander angeordnete Vertiefungen (12 b) aufweist.
' 2. Schweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (12 b) etwa 3 bis 5 mm lang sind und der Abstand zwischen ihnen ebenfalls etwa 3 bis 5 mm beträgt.
3. Schweißvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (12 έ) Durchbrüche in der Gegendruck-Unterlage (12) sind.
DE1586755A 1967-06-16 1967-06-16 Schweißvorrichtung zum Unterteilen eines Kunststoffschlauches Expired DE1586755C2 (de)

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